JPS5992948A - 光学ガラスフアイバ用被覆材料 - Google Patents
光学ガラスフアイバ用被覆材料Info
- Publication number
- JPS5992948A JPS5992948A JP57204188A JP20418882A JPS5992948A JP S5992948 A JPS5992948 A JP S5992948A JP 57204188 A JP57204188 A JP 57204188A JP 20418882 A JP20418882 A JP 20418882A JP S5992948 A JPS5992948 A JP S5992948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecule
- coating material
- resin
- groups
- optical fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光伝送用の光学ガラスファイバを被覆するた
めの材料に関する。
めの材料に関する。
光伝送に用いられる光学ガラスファイバ（以下、単に光
ファイバという）は、脆く、傷かつきやすい上に可とう
性に乏しいので、このような傷が原因となってわずかな
外力によっても容易に破壊する。したがって、従来より
、光ファイバはガラス母材から紡糸した直後にその表面
に樹脂被覆が施されでいる。このような樹脂被覆材料と
しては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂
などが用いられているが、光ファイバとの密着性に劣り
、吸湿した場合光ファイバの強度を劣化させる欠点かあ
る。
ファイバという）は、脆く、傷かつきやすい上に可とう
性に乏しいので、このような傷が原因となってわずかな
外力によっても容易に破壊する。したがって、従来より
、光ファイバはガラス母材から紡糸した直後にその表面
に樹脂被覆が施されでいる。このような樹脂被覆材料と
しては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂
などが用いられているが、光ファイバとの密着性に劣り
、吸湿した場合光ファイバの強度を劣化させる欠点かあ
る。
この発明は、上記の問題点を解決するためになされたも
のであって、その要旨とするところは、分子内に水設基
を有する樹脂と分子内にシラノール基もしくはメトキシ
基を有するシロキサン中間縮合物との混合物または反応
生成物を主成分とした光学ガラスファイバ用被覆材料に
ある。
のであって、その要旨とするところは、分子内に水設基
を有する樹脂と分子内にシラノール基もしくはメトキシ
基を有するシロキサン中間縮合物との混合物または反応
生成物を主成分とした光学ガラスファイバ用被覆材料に
ある。
この発明の被覆材料によればこれを光ファイバの表面に
塗布する前あるいは塗布したのちに分子内に水酸基を有
する樹脂とシロキサン中間縮合物とを反応させることに
よって上記樹脂単独では奏し得られない光ファイバに対
する良好な密着性が得られ、しかもこの密着性は高湿条
件下にさらされたときでも大きく損なわれることはない
。このため、被覆後の光ファイバは、常態下はもちろん
のこと高湿条件下に２いても大きな強度を示し、従来の
被覆材料を用いたものに較べて光伝送特性が大巾に改善
されたものとなる。
塗布する前あるいは塗布したのちに分子内に水酸基を有
する樹脂とシロキサン中間縮合物とを反応させることに
よって上記樹脂単独では奏し得られない光ファイバに対
する良好な密着性が得られ、しかもこの密着性は高湿条
件下にさらされたときでも大きく損なわれることはない
。このため、被覆後の光ファイバは、常態下はもちろん
のこと高湿条件下に２いても大きな強度を示し、従来の
被覆材料を用いたものに較べて光伝送特性が大巾に改善
されたものとなる。
この発明において用いられる分子内に水酸基を有する樹
脂としては、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、エポ
キシ樹脂、アクリル樹脂、エポキンアクリレート、ウレ
タン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、セルロース
樹脂などの水酸基含有量が０．１〜１０ｆｆｉ量係とさ
れた各種樹脂か広く包含される。これら樹脂のなかでも
とくに好ましいものは、分子内に不飽和結合やエポキシ
基などの水酸基以外の活性基を有して熱的にあるいは光
や電子線の照射によって硬化する性質を有するものであ
る。
脂としては、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、エポ
キシ樹脂、アクリル樹脂、エポキンアクリレート、ウレ
タン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、セルロース
樹脂などの水酸基含有量が０．１〜１０ｆｆｉ量係とさ
れた各種樹脂か広く包含される。これら樹脂のなかでも
とくに好ましいものは、分子内に不飽和結合やエポキシ
基などの水酸基以外の活性基を有して熱的にあるいは光
や電子線の照射によって硬化する性質を有するものであ
る。
この発明において分子内にシラノールもしくはメトキシ
基を有するシロキサン中間縮合物としては、上記官能基
を少なくとも分子末端に有するものが好適であり、シロ
ギサン単位の繰り返し数としては一般に３〜１００の範
囲にあるものが用いられる。この中間縮合物中に含まれ
るシラノール基に基づく水酸基含有量としては５〜６＠
量係、メトキシ基含有量としては１３〜２０ｉ１ｆｆｆ
ｉｆｉである。シラノール基とメトキシ基とは１分子内
に共に含まれていてもよい。
基を有するシロキサン中間縮合物としては、上記官能基
を少なくとも分子末端に有するものが好適であり、シロ
ギサン単位の繰り返し数としては一般に３〜１００の範
囲にあるものが用いられる。この中間縮合物中に含まれ
るシラノール基に基づく水酸基含有量としては５〜６＠
量係、メトキシ基含有量としては１３〜２０ｉ１ｆｆｆ
ｉｆｉである。シラノール基とメトキシ基とは１分子内
に共に含まれていてもよい。
この発明では、上記のシロキサン中間縮合物と分子内に
水酸基を有する樹脂とをただ単に機械的もよいが、好適
には予め１２０〜１８０℃の温下で加熱反応させておく
のがよい。コーノノドブレンドの場合は、光ファイバに
塗布したのちの加熱処理によって水酸基とシラノール基
ないしメトキシ基との縮合反応を行なわせる。
水酸基を有する樹脂とをただ単に機械的もよいが、好適
には予め１２０〜１８０℃の温下で加熱反応させておく
のがよい。コーノノドブレンドの場合は、光ファイバに
塗布したのちの加熱処理によって水酸基とシラノール基
ないしメトキシ基との縮合反応を行なわせる。
両者の併用割合は、シロキサン中間縮合物と分子口に水
酸基を有する樹脂との合計量中に占めるシロキサン中間
縮合物の含有量が１〜５０重量係、好適には３〜３０重
量係である。この含冶量が多く１！りすぎると膜特性を
低下させるおそれがあり、また逆に少なすぎては密着性
の向上を図れない。
酸基を有する樹脂との合計量中に占めるシロキサン中間
縮合物の含有量が１〜５０重量係、好適には３〜３０重
量係である。この含冶量が多く１！りすぎると膜特性を
低下させるおそれがあり、また逆に少なすぎては密着性
の向上を図れない。
この発明の光フアイバ用被覆材料は、木質的に上述した
シロキサン中間縮合物と分子内に水酸基を有する樹脂と
からなるものであるが、これら成分のほか、熱硬化タイ
プのものにあっては一般に熱重合開始剤が、また光す更
化タイプのものにあっては光重合開始剤が、それぞれ用
いられる。これら開始剤は各樹脂に応じて用いられてい
る従来公知のものをいずれも適用できる。
シロキサン中間縮合物と分子内に水酸基を有する樹脂と
からなるものであるが、これら成分のほか、熱硬化タイ
プのものにあっては一般に熱重合開始剤が、また光す更
化タイプのものにあっては光重合開始剤が、それぞれ用
いられる。これら開始剤は各樹脂に応じて用いられてい
る従来公知のものをいずれも適用できる。
また、熱的にあるいは光や電子線の照射によって硬化さ
せるタイプのものでは、モノアクリレート（メタクリレ
ート）やポリアクリレート（メタクリレート）などの反
応性希釈剤を併用することができる。また、必要に応じ
て分子内に水酸基を含まない各種の変性用樹脂や、硬化
促進剤、有機ケイ素化合物、界面活性剤などの各種添加
剤を配合してもよい。
せるタイプのものでは、モノアクリレート（メタクリレ
ート）やポリアクリレート（メタクリレート）などの反
応性希釈剤を併用することができる。また、必要に応じ
て分子内に水酸基を含まない各種の変性用樹脂や、硬化
促進剤、有機ケイ素化合物、界面活性剤などの各種添加
剤を配合してもよい。
この発明の光フアイバ用被覆材料を用いて実際に光ファ
イバを被覆するには、従来公知の方法に準じて行なえば
よく、一般には紡糸工程に続く工程で光ファイバの表面
にこの発明の被＋ｆ ’Ｉ’ｌｌ料を塗布し、さらに樹
脂成分の種類に応じてその後加熱硬化させるかあるいは
紫外線や電子線を照射して硬化さゼればよい。また、シ
ロキサン中間縮合物と分子内に水酸基を有する樹脂とが
未反りのものでは、塗布後の加熱処理によって反応させ
光コア、ｆバに対する密着性の向上を図る。
イバを被覆するには、従来公知の方法に準じて行なえば
よく、一般には紡糸工程に続く工程で光ファイバの表面
にこの発明の被＋ｆ ’Ｉ’ｌｌ料を塗布し、さらに樹
脂成分の種類に応じてその後加熱硬化させるかあるいは
紫外線や電子線を照射して硬化さゼればよい。また、シ
ロキサン中間縮合物と分子内に水酸基を有する樹脂とが
未反りのものでは、塗布後の加熱処理によって反応させ
光コア、ｆバに対する密着性の向上を図る。
以下に、この発明の実施例を記載する。以下において部
とあるはＭ骨部を意味するものとする。
とあるはＭ骨部を意味するものとする。
実施例Ｉ
Ｅｐｏｎｌ Ｏ０１（シェル石油社製の分子内に水酸基
を有す心半固形状のエポキシ樹脂）５０都、１・４−ブ
タンジオールジグリンジルエーテル（希釈剤）４５部、
シラノール基としての水酸基含有量か５重量％であるシ
ロキサン中間縮合物Ｋ Ｒ−２１２（信越シリコーン社
製）５部を、１２０°Ｃて２時間反応させた。この反応
混合物１００部に四フフ化ホウ素４−メチルフェニルジ
アゾニウム塩（エポキシ用光重合開始剤）３部を溶解し
て、この発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
を有す心半固形状のエポキシ樹脂）５０都、１・４−ブ
タンジオールジグリンジルエーテル（希釈剤）４５部、
シラノール基としての水酸基含有量か５重量％であるシ
ロキサン中間縮合物Ｋ Ｒ−２１２（信越シリコーン社
製）５部を、１２０°Ｃて２時間反応させた。この反応
混合物１００部に四フフ化ホウ素４−メチルフェニルジ
アゾニウム塩（エポキシ用光重合開始剤）３部を溶解し
て、この発明の光フアイバ用被覆材料を得た。
実施例２
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのアクリル酸伺
加生成物７０部、ネオペンチルグリコ−／ｌ／ シｙク
リレート（希釈剤）２５部、シラノール基としての水酸
基含有量か６虫量係であるシロキサン中間縮合物ＫＲ−
２１６（信越シリコーン社製）５部を、１２０℃で３時
間反応させた。この反９ｉＵ合物１００部にベンゾイソ
ブチルエーテル５部を溶解して、この発明の光フアイバ
用被覆材料を得た。
加生成物７０部、ネオペンチルグリコ−／ｌ／ シｙク
リレート（希釈剤）２５部、シラノール基としての水酸
基含有量か６虫量係であるシロキサン中間縮合物ＫＲ−
２１６（信越シリコーン社製）５部を、１２０℃で３時
間反応させた。この反９ｉＵ合物１００部にベンゾイソ
ブチルエーテル５部を溶解して、この発明の光フアイバ
用被覆材料を得た。
実施例３
無水マレイン酸４９ｆ（０，５モル）とアジピン酸（０
，５モル）と１・６−ヘキサンジオール１３０ｆ（１，
１モｌし）とを１９０〜２１０℃で１５時間反応させて
得たポリエステル９０部に、メトキシ基含有量が１５市
量係であるシロキサン中間縮合物ＫＲ−２１８（信越シ
リコーン社製）１０部を加えて、１５０℃で２時間反応
させた。この反向生成物７０部、１・６−ヘキサンシオ
ールシアクリレー１−３０部およびペンゾインイソブチ
ルエーテ７１ｚ５部を溶解して、この発明の光フアイバ
用被覆材料を得た。
，５モル）と１・６−ヘキサンジオール１３０ｆ（１，
１モｌし）とを１９０〜２１０℃で１５時間反応させて
得たポリエステル９０部に、メトキシ基含有量が１５市
量係であるシロキサン中間縮合物ＫＲ−２１８（信越シ
リコーン社製）１０部を加えて、１５０℃で２時間反応
させた。この反向生成物７０部、１・６−ヘキサンシオ
ールシアクリレー１−３０部およびペンゾインイソブチ
ルエーテ７１ｚ５部を溶解して、この発明の光フアイバ
用被覆材料を得た。
比較例
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのアクＩＪ ）
し酸付加生成物７０部、ネオペンチルグリコールジアク
リレート３０部およびベンゾインイソブチルエーテル５
部を溶解して、光フアイバ用被覆材料とした。
し酸付加生成物７０部、ネオペンチルグリコールジアク
リレート３０部およびベンゾインイソブチルエーテル５
部を溶解して、光フアイバ用被覆材料とした。
つぎに、上記実施例１〜３および比較例の各被覆材料の
性能を調へた結果は、っぎの表に示されるとおりであっ
た。
性能を調へた結果は、っぎの表に示されるとおりであっ
た。
【注） １）ガラス板上に１０μｍ厚で塗布したのち、
８０Ｗ／ｎｎｘ２燈の高圧水銀ランプで光硬化させたと
きの硬化速度である。
８０Ｗ／ｎｎｘ２燈の高圧水銀ランプで光硬化させたと
きの硬化速度である。
２）ガラス板上に１０μｍ厚で塗布し、コンベアスピー
ド５０ｍ／分で硬化させ、ごばん目テープ剥離試ｊ′倹
を行なった。表中、分母は試料個数、分子は残存個数で
ある。
ド５０ｍ／分で硬化させ、ごばん目テープ剥離試ｊ′倹
を行なった。表中、分母は試料個数、分子は残存個数で
ある。
また、前記各実施例および比較例の何科を用いて一実際
に光フアイバ被覆試験を行なった結果は、下記のとおり
てあった。
に光フアイバ被覆試験を行なった結果は、下記のとおり
てあった。
〈被覆試験〉
５０ｍ／分の速度で紡糸した直径１２５μｍの光ファイ
バの表面に紡糸工程に引き１売く工程において、各材料
を塗布したのち、紫外線（ランプ出力２ＫＷ ２燈）を
照射して硬化さくた。被覆後の元ファイバの外径はいず
れも１４５μｍで、破断強度はいずれも５に７てあった
。
バの表面に紡糸工程に引き１売く工程において、各材料
を塗布したのち、紫外線（ランプ出力２ＫＷ ２燈）を
照射して硬化さくた。被覆後の元ファイバの外径はいず
れも１４５μｍで、破断強度はいずれも５に７てあった
。
つぎに、被覆ファイバを８０℃の水中に１６８時間浸漬
させたのちの破断強度を調べたところ・実施例１〜３の
材料ではいずれも５ ｋｇと浸漬前と変らなかったか、
比較例の材料では３ ｋｇに低乍していた。
させたのちの破断強度を調べたところ・実施例１〜３の
材料ではいずれも５ ｋｇと浸漬前と変らなかったか、
比較例の材料では３ ｋｇに低乍していた。
特許出願人 日本電信電話公社
第１頁の続き
■発 明 者 吉原三男
茨木市下穂積１丁目１番２号日
東電気工業株式会社内
■出 願 人 古河電気工業株式会社
東京都千代田区丸の内２丁目６
番１号
（珈出 願 人 住友電気工業株式会社大阪市東区北浜
５丁目１５番地 （型出 願 人 藤倉電線株式会社 東京都江東区木場１丁目５番１ 号 （社用 願 人 日東電気工業株式会社茨木市下穂積１
丁目１番２号
５丁目１５番地 （型出 願 人 藤倉電線株式会社 東京都江東区木場１丁目５番１ 号 （社用 願 人 日東電気工業株式会社茨木市下穂積１
丁目１番２号
Claims (1)
- （１）分子内に水酸基を有する樹脂と分子内にシラノー
ル基もしくはメトキシ基を有するシロキサン中間縮合物
との混合物または反む生成物を主成分とした光学ガラス
ファイバ用被覆材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204188A JPS5992948A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57204188A JPS5992948A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5992948A true JPS5992948A (ja) | 1984-05-29 |
| JPS6152091B2 JPS6152091B2 (ja) | 1986-11-12 |
Family
ID=16486287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57204188A Granted JPS5992948A (ja) | 1982-11-20 | 1982-11-20 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5992948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000319582A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-11-21 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0561392U (ja) * | 1991-11-30 | 1993-08-13 | フソー化成株式会社 | シャッター構成部品、シャッター及びシャッター付き構造物 |
-
1982
- 1982-11-20 JP JP57204188A patent/JPS5992948A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000319582A (ja) * | 1999-03-11 | 2000-11-21 | Kansai Paint Co Ltd | 塗料用樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6152091B2 (ja) | 1986-11-12 |
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