JPS6359978B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6359978B2 JPS6359978B2 JP57219859A JP21985982A JPS6359978B2 JP S6359978 B2 JPS6359978 B2 JP S6359978B2 JP 57219859 A JP57219859 A JP 57219859A JP 21985982 A JP21985982 A JP 21985982A JP S6359978 B2 JPS6359978 B2 JP S6359978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- optical fiber
- acid
- mol
- examples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光伝送用の光学ガラスフアイバを被
覆するための材料に関する。
覆するための材料に関する。
光伝送に用いられる光学ガラスフアイバ（以
下、光フアイバという）は、脆く、傷がつきやす
い上に可とう性に乏しいので、このような傷が原
因となつてわずかな外力によつても容易に破壊す
る。したがつて、従来より、光フアイバはガラス
母材から紡糸した直後にその表面に樹脂被覆が施
されている。このような樹脂被覆材料としては、
エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂な
どが用いられているが、光フアイバとの密着性に
劣り、吸湿した場合光フアイバの強度を劣化させ
る欠点がある。
下、光フアイバという）は、脆く、傷がつきやす
い上に可とう性に乏しいので、このような傷が原
因となつてわずかな外力によつても容易に破壊す
る。したがつて、従来より、光フアイバはガラス
母材から紡糸した直後にその表面に樹脂被覆が施
されている。このような樹脂被覆材料としては、
エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂な
どが用いられているが、光フアイバとの密着性に
劣り、吸湿した場合光フアイバの強度を劣化させ
る欠点がある。
この発明は上記の問題点を解決するためになさ
れたものであつて、つぎの一般式 （R1はアルキレン基、R2はアルキル基である） で表わされる分子内にシロキサン結合を有するジ
オールをグリコール成分の１部ないし全部として
用いた不飽和ポリエステルを主成分として含むこ
とを特徴とする光フアイバ用被覆材料に関するも
のである。
れたものであつて、つぎの一般式 （R1はアルキレン基、R2はアルキル基である） で表わされる分子内にシロキサン結合を有するジ
オールをグリコール成分の１部ないし全部として
用いた不飽和ポリエステルを主成分として含むこ
とを特徴とする光フアイバ用被覆材料に関するも
のである。
この発明の被覆材料は、これを光フアイバの表
面に塗布したのち光照射または加熱することによ
つて容易に硬化させることができ、これによつて
光フアイバ表面に良好に密着すると共に、高湿度
の雰囲気にさらされたときでも上記密着性が大き
く損なわれることはない。このため、被覆後の光
フアイバは常態下はもちろんのこと高湿条件にお
いても大きな強度を示し、従来の被覆材料を用い
たものに較べて光伝送特性が大巾に改善されたも
のとなる。
面に塗布したのち光照射または加熱することによ
つて容易に硬化させることができ、これによつて
光フアイバ表面に良好に密着すると共に、高湿度
の雰囲気にさらされたときでも上記密着性が大き
く損なわれることはない。このため、被覆後の光
フアイバは常態下はもちろんのこと高湿条件にお
いても大きな強度を示し、従来の被覆材料を用い
たものに較べて光伝送特性が大巾に改善されたも
のとなる。
この発明における不飽和ポリエステルは、つぎ
の一般式； （R1はアルキレン基、R2はアルキル基である） で表わされる分子内にシロキサン結合を有するジ
オール、たとえばビス（２−ヒドロキシエチル）
テトラメチルジシロキサンなどをグリコール成分
の少なくとも１部とし、これと不飽和二塩基酸ま
たはこの二塩基酸と飽和多塩基酸からなる多塩基
酸成分とを常法により縮合反応させることにより
得ることができる。その平均分子量としては、
3000〜10000程度である。
の一般式； （R1はアルキレン基、R2はアルキル基である） で表わされる分子内にシロキサン結合を有するジ
オール、たとえばビス（２−ヒドロキシエチル）
テトラメチルジシロキサンなどをグリコール成分
の少なくとも１部とし、これと不飽和二塩基酸ま
たはこの二塩基酸と飽和多塩基酸からなる多塩基
酸成分とを常法により縮合反応させることにより
得ることができる。その平均分子量としては、
3000〜10000程度である。
グリコール成分中分子内にシロキサン結合を有
するジオールの割合は、２モル％以上とされてい
るのが望ましくこれより少ないと光フアイバに対
する密着性改善効果が充分に得られない。経済的
な面を無視すれば100モル％、つまりグリコール
成分の全部として用いることができる。
するジオールの割合は、２モル％以上とされてい
るのが望ましくこれより少ないと光フアイバに対
する密着性改善効果が充分に得られない。経済的
な面を無視すれば100モル％、つまりグリコール
成分の全部として用いることができる。
他のグリコール成分の例としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、１・４
−ブタンジオール、１・６−ヘキサンジオールな
どが挙げられる。また、場合によりこれらグリコ
ールと共にグリセリンなどの三価以上のアルコー
ルを少量用いてもよい。
リコール、プロピレングリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、１・４
−ブタンジオール、１・６−ヘキサンジオールな
どが挙げられる。また、場合によりこれらグリコ
ールと共にグリセリンなどの三価以上のアルコー
ルを少量用いてもよい。
多塩基酸成分のなかで不飽和二塩基酸としては
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン
酸およびこれらの無水物を挙げることができる。
また飽和多塩基酸としてはアジピン酸、セバシン
酸、ドデカンジカルボン酸、フタル酸、テレフタ
ル酸、トリメリツト酸、ピロメリツト酸およびこ
れらの無水物などが挙げられる。
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコン
酸およびこれらの無水物を挙げることができる。
また飽和多塩基酸としてはアジピン酸、セバシン
酸、ドデカンジカルボン酸、フタル酸、テレフタ
ル酸、トリメリツト酸、ピロメリツト酸およびこ
れらの無水物などが挙げられる。
このような反応成分からなるこの発明に係る不
飽和ポリエステルには、通常スチレンやその他モ
ノないしポリ（メタ）アクリレート、ポリエステ
ル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アク
リレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどを
架橋成分として70重量％以下の割合で含ませるこ
とができる。これらの例をあえて挙げるまでもな
いが、モノないしポリアクリレートの具体例だけ
を記述すると、たとえばシクロヘキシルアクリレ
ート、ベンジルアクリレート、カルビトールアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート、エ
チレングリコールジアクリレート、ジエチレング
リコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、１・６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレートなどがある。
飽和ポリエステルには、通常スチレンやその他モ
ノないしポリ（メタ）アクリレート、ポリエステ
ル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アク
リレート、エポキシ（メタ）アクリレートなどを
架橋成分として70重量％以下の割合で含ませるこ
とができる。これらの例をあえて挙げるまでもな
いが、モノないしポリアクリレートの具体例だけ
を記述すると、たとえばシクロヘキシルアクリレ
ート、ベンジルアクリレート、カルビトールアク
リレート、２−エチルヘキシルアクリレート、エ
チレングリコールジアクリレート、ジエチレング
リコールジアクリレート、トリエチレングリコー
ルジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、１・６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレートなどがある。
この発明の光フアイバ用被覆材料には、以上の
成分のほか、必要に応じてアクリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリア
ミドイミド、シリコーン樹脂、フエノール樹脂な
どの各種の変性用樹脂や、硬化促進剤、有機ケイ
素化合物、界面活性剤などの各種添加剤を配合し
てもよい。
成分のほか、必要に応じてアクリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリア
ミドイミド、シリコーン樹脂、フエノール樹脂な
どの各種の変性用樹脂や、硬化促進剤、有機ケイ
素化合物、界面活性剤などの各種添加剤を配合し
てもよい。
光照射する場合には光重合開始剤が用いられ
る。これらの例としては、ベンゾインアルキルエ
ーテル、ベンゾフエノン、アセトフエノン、チオ
キサントンなどが挙げられる。使用量は不飽和ポ
リエステルおよび架橋成分100重量部に対して0.1
〜10重量部、好ましくは１〜５重量部である。
る。これらの例としては、ベンゾインアルキルエ
ーテル、ベンゾフエノン、アセトフエノン、チオ
キサントンなどが挙げられる。使用量は不飽和ポ
リエステルおよび架橋成分100重量部に対して0.1
〜10重量部、好ましくは１〜５重量部である。
加熱硬化させる場合は、ベンゾイルパーオキサ
イド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミル
パーオキサイドなどの有機過酸化物が不飽和ポリ
エステルおよび架橋成分100重量部に対し0.1〜10
重量部、好ましくは１〜３重量部用いられる。
イド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ジクミル
パーオキサイドなどの有機過酸化物が不飽和ポリ
エステルおよび架橋成分100重量部に対し0.1〜10
重量部、好ましくは１〜３重量部用いられる。
この発明の光フアイバ用被覆材料を用いて実際
に光フアイバを被覆するには、従来公知の方法に
準じて行なえばよく、一般には紡糸工程に引き続
く工程で光フアイバの表面にこの発明の被覆材料
を塗布したのち、加熱するか、紫外線などの光を
照射して重合硬化させればよい。
に光フアイバを被覆するには、従来公知の方法に
準じて行なえばよく、一般には紡糸工程に引き続
く工程で光フアイバの表面にこの発明の被覆材料
を塗布したのち、加熱するか、紫外線などの光を
照射して重合硬化させればよい。
以上述べたとおり、この発明の光フアイバ用被
覆材料によれば、その膜特性および光フアイバに
対する密着性にすぐれて常態下はもちろんのこと
高湿条件でも大きな強度を示す光フアイバ被覆体
を得ることができる。
覆材料によれば、その膜特性および光フアイバに
対する密着性にすぐれて常態下はもちろんのこと
高湿条件でも大きな強度を示す光フアイバ被覆体
を得ることができる。
以下に、この発明の実施例を記載してより具体
的に説明する。なお、以下において部とあるのは
重量部を意味するものとする。
的に説明する。なお、以下において部とあるのは
重量部を意味するものとする。
実施例 １
温度計、撹拌機および還流冷却器を付けた100
c.c.の四つ口フラスコに、ビス（２−ヒドロキシエ
チル）テトラメチルジシロキサン22.4ｇ（0.1モ
ル）、無水マレイン酸4.9ｇ（0.05モル）、アジピ
ン酸7.3ｇ（0.05モル）を仕込み、180〜200℃で
20時間反応させ、酸価25、平均分子量3000の不飽
和ポリエステルを合成した。
c.c.の四つ口フラスコに、ビス（２−ヒドロキシエ
チル）テトラメチルジシロキサン22.4ｇ（0.1モ
ル）、無水マレイン酸4.9ｇ（0.05モル）、アジピ
ン酸7.3ｇ（0.05モル）を仕込み、180〜200℃で
20時間反応させ、酸価25、平均分子量3000の不飽
和ポリエステルを合成した。
このポリエステル70部、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート30部、ベンゾインイソブチルエ
ーテル３部を溶解混合して、粘度（25℃）2500セ
ンチポイズの光フアイバ用被覆材料を得た。
ルジアクリレート30部、ベンゾインイソブチルエ
ーテル３部を溶解混合して、粘度（25℃）2500セ
ンチポイズの光フアイバ用被覆材料を得た。
実施例 ２
実施例１で用いたのと同様のフラスコに、ビス
（２−ヒドロキシエチル）テトラメチルジシロキ
サン22.4ｇ（0.1モル）、プロピレングリコール7.6
ｇ（0.1モル）、無水マレイン酸19.6ｇ（0.2モル）
を仕込み、180〜200℃で21時間反応させ、酸価
20，平均分子量5000の不飽和ポリエステルを合成
した。
（２−ヒドロキシエチル）テトラメチルジシロキ
サン22.4ｇ（0.1モル）、プロピレングリコール7.6
ｇ（0.1モル）、無水マレイン酸19.6ｇ（0.2モル）
を仕込み、180〜200℃で21時間反応させ、酸価
20，平均分子量5000の不飽和ポリエステルを合成
した。
このポリエステル80部、テトラハイドロフルフ
リルアクリレート20部、ベンゾインイソブチルエ
ーテル３部を溶解混合し、粘度（25℃）4300セン
チポイズの光フアイバ用被覆材料を得た。
リルアクリレート20部、ベンゾインイソブチルエ
ーテル３部を溶解混合し、粘度（25℃）4300セン
チポイズの光フアイバ用被覆材料を得た。
実施例 ３
実施例１で用いたのと同様のフラスコに、ビス
（２−ヒドロキシエチル）テトラメチルジシロキ
サン11.2ｇ（0.05モル）、１・６−ヘキサンジオ
ール53.1ｇ（0.45モル）、無水マレイン酸49ｇ
（0.5モル）を仕込み、190〜210℃で22時間反応さ
せ、酸価19，平均分子量7000の不飽和ポリエステ
ルを合成した。
（２−ヒドロキシエチル）テトラメチルジシロキ
サン11.2ｇ（0.05モル）、１・６−ヘキサンジオ
ール53.1ｇ（0.45モル）、無水マレイン酸49ｇ
（0.5モル）を仕込み、190〜210℃で22時間反応さ
せ、酸価19，平均分子量7000の不飽和ポリエステ
ルを合成した。
このポリエステル60部、ビスフエノールＡジエ
チレングリコールジアクリレート40部、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル３部を溶解混合し、粘度
（25℃）900センチポイズの光フアイバ用被覆材料
を得た。
チレングリコールジアクリレート40部、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル３部を溶解混合し、粘度
（25℃）900センチポイズの光フアイバ用被覆材料
を得た。
比較例
実施例１で用いたのと同様のフラスコに、１・
６−ヘキサンジオール35.4ｇ（0.3モル）、無水マ
レイン酸14.7ｇ（0.15モル）、アジピン酸21.9ｇ
（0.15モル）を仕込み、190〜200℃で20時間反応
させ、酸価20の不飽和ポリエステルを合成した。
６−ヘキサンジオール35.4ｇ（0.3モル）、無水マ
レイン酸14.7ｇ（0.15モル）、アジピン酸21.9ｇ
（0.15モル）を仕込み、190〜200℃で20時間反応
させ、酸価20の不飽和ポリエステルを合成した。
このポリエステル70部、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート30部、ベンゾインイソブチルエ
ーテル３部を溶解混合し、粘度（25℃）1800セン
チポイズの比較試料をつくつた。
ルジアクリレート30部、ベンゾインイソブチルエ
ーテル３部を溶解混合し、粘度（25℃）1800セン
チポイズの比較試料をつくつた。
つぎに、上記実施例１〜３および比較例の各被
覆材料の性能を調べるために、以下のような試験
を行なつた。
覆材料の性能を調べるために、以下のような試験
を行なつた。
（密着性試験）
石英ガラス板上に、各材料を0.1mm厚に塗布し
たのち、80w／cm×２燈の高圧水銀ランプを用い
てコンベアスピード50ｍ／分で硬化させ、これを
水中に放置して硬化皮膜が剥れるまでの時間を測
定した。その結果、実施例１〜３共７日間放置し
たのちでも剥離現象は全く認められなかつた。一
方、比較試料では30分後に完全に剥離した。
たのち、80w／cm×２燈の高圧水銀ランプを用い
てコンベアスピード50ｍ／分で硬化させ、これを
水中に放置して硬化皮膜が剥れるまでの時間を測
定した。その結果、実施例１〜３共７日間放置し
たのちでも剥離現象は全く認められなかつた。一
方、比較試料では30分後に完全に剥離した。
（被覆試験）
50ｍ／分の速度で紡糸した直径125μｍの光フ
アイバの表面に、実施例１〜３の各材料を塗布し
たのち、紫外線（ランプ出力2kw2燈）を照射し
て硬化させた。被覆後の光フアイバの外径はいず
れも300μｍで、破断強度はいずれも６Kgであつ
た。
アイバの表面に、実施例１〜３の各材料を塗布し
たのち、紫外線（ランプ出力2kw2燈）を照射し
て硬化させた。被覆後の光フアイバの外径はいず
れも300μｍで、破断強度はいずれも６Kgであつ
た。
つぎに、被覆後の光フアイバを60℃の水中に
100時間浸漬させたのちの破断強度を調べたとこ
ろ、実施例１〜３共５〜６Kgと水中浸漬前とほと
んど変らなかつた。一方、比較例のものでは２Kg
に低下した。
100時間浸漬させたのちの破断強度を調べたとこ
ろ、実施例１〜３共５〜６Kgと水中浸漬前とほと
んど変らなかつた。一方、比較例のものでは２Kg
に低下した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ つぎの一般式； （R1はアルキレン基、R2はアルキル基である） で表わされる分子内にシロキサン結合を有するジ
オールをグリコール成分の少なくとも１部として
用いた不飽和ポリエステルを主成分として含むこ
とを特徴とする光学ガラスフアイバ用被覆材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57219859A JPS59111952A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57219859A JPS59111952A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59111952A JPS59111952A (ja) | 1984-06-28 |
| JPS6359978B2 true JPS6359978B2 (ja) | 1988-11-22 |
Family
ID=16742171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57219859A Granted JPS59111952A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59111952A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2768674B2 (ja) * | 1987-12-17 | 1998-06-25 | 古河電気工業株式会社 | 光フアイバ心線 |
| AU2002228452A1 (en) * | 2001-01-11 | 2002-07-24 | Dsm Ip Assets B.V. | Radiation curable coating composition |
| WO2021228380A1 (en) | 2020-05-13 | 2021-11-18 | Haute Ecole Arc | Optical waveguide and method of fabrication thereof |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP57219859A patent/JPS59111952A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59111952A (ja) | 1984-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1076296A (en) | Photo-polymerizable dental restorative and tooth coating composition comprising an oligomeric resin, an acrylate monomer, an organic peroxide and a photosensitizer | |
| JPH04227618A (ja) | アクリル化エポキシシリコーン被覆物品およびその製法 | |
| JP3839660B2 (ja) | ハードコート剤組成物及びハードコート材 | |
| JPS6284113A (ja) | 反応性微小樹脂粒子、その製法ならびに硬化組成物 | |
| US4639080A (en) | Optical fibers coated with modified 1,4-polybutadienes | |
| KR940703647A (ko) | 경조직 접착 방법(method for adhering to hard tissue) | |
| US4929051A (en) | Optical glass fiber with a primary coating of organo-polysiloxanes containing acrylic acid ester groups | |
| JPS5992947A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS59111952A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPH0457814A (ja) | 光ファイバ用紫外線硬化性着色材組成物 | |
| JPS6219378B2 (ja) | ||
| JPS6358773B2 (ja) | ||
| WO1992021492A1 (en) | Moisture resistant glass article | |
| JPS6121180B2 (ja) | ||
| JPS6363503B2 (ja) | ||
| JPS60215008A (ja) | 高エネルギ−線硬化性接着剤組成物 | |
| JPH0780118B2 (ja) | 含水性コンタクトレンズの製造方法 | |
| EP0648822A1 (en) | Radiation curable compositions and their use for coating a substrate | |
| JPS6090855A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JPS6220144B2 (ja) | ||
| JPH038522B2 (ja) | ||
| JPS5992948A (ja) | 光学ガラスフアイバ用被覆材料 | |
| JP2004107650A (ja) | 剥離性接着剤組成物 | |
| JPS60156731A (ja) | 放射線硬化性オルガノポリシロキサン組成物 | |
| JPS5829814A (ja) | 重合性樹脂組成物 |