JPS5993708A - 重合性組成物 - Google Patents
重合性組成物Info
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- JPS5993708A JPS5993708A JP20373282A JP20373282A JPS5993708A JP S5993708 A JPS5993708 A JP S5993708A JP 20373282 A JP20373282 A JP 20373282A JP 20373282 A JP20373282 A JP 20373282A JP S5993708 A JPS5993708 A JP S5993708A
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Landscapes
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重合性組成物、特に屈折率か157以上の高屈
折率樹脂を与える重合性組成物に関するものである。本
発明の重合性組成物は、硬化時間が短かく、高速成彩が
可能であり、しかも成形時の重合収縮の少ない高屈折率
を有する透明樹脂を得ることができるので、眼鏡レンズ
、光学レンズ、或いは種々の材料の接着に利用できる透
明接着剤として極めて有用である。
折率樹脂を与える重合性組成物に関するものである。本
発明の重合性組成物は、硬化時間が短かく、高速成彩が
可能であり、しかも成形時の重合収縮の少ない高屈折率
を有する透明樹脂を得ることができるので、眼鏡レンズ
、光学レンズ、或いは種々の材料の接着に利用できる透
明接着剤として極めて有用である。
従来、無機ガラスは、その優れた透明性、硬さ、キズの
つきにくさ、耐候性などの特徴を生かして多くの用途に
使われて来たが、反面脆< 、i’+’lれ易く、重い
という欠点を有している。一方1、有機カラスは無機ガ
ラスにはない軽さ、安全性、加工性、染色性等の利点を
有しており、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネ
ート、ジエチレングリコールジアリルカーボネートの重
合体などが用いられて来た。とりわけ眼鏡レンズの如き
用途ではその軽さ、安全性、割れにくさから有機ガラス
性重合体であるので、その成形方法が注型法とは異なる
ため、レンズの様な多品種少量生産に用いるには不向き
であり、また耐熱性、耐溶剤性に劣るため、その用途に
は自ずと制限があるのが現状である。一方、注型成形法
でレンズの製造に用い無機ガラスのレンズに比べ肉厚に
ならざるを得ないという欠点を有している。この欠点を
改善するために、樹脂の屈折率を高める方ハR袋行技術
がいくつか開示されている。
つきにくさ、耐候性などの特徴を生かして多くの用途に
使われて来たが、反面脆< 、i’+’lれ易く、重い
という欠点を有している。一方1、有機カラスは無機ガ
ラスにはない軽さ、安全性、加工性、染色性等の利点を
有しており、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネ
ート、ジエチレングリコールジアリルカーボネートの重
合体などが用いられて来た。とりわけ眼鏡レンズの如き
用途ではその軽さ、安全性、割れにくさから有機ガラス
性重合体であるので、その成形方法が注型法とは異なる
ため、レンズの様な多品種少量生産に用いるには不向き
であり、また耐熱性、耐溶剤性に劣るため、その用途に
は自ずと制限があるのが現状である。一方、注型成形法
でレンズの製造に用い無機ガラスのレンズに比べ肉厚に
ならざるを得ないという欠点を有している。この欠点を
改善するために、樹脂の屈折率を高める方ハR袋行技術
がいくつか開示されている。
即ち、例えば特開昭55−1.3747号、同56−6
14.11号、同56−61−4.12号、同57−2
311号、同5 ’7−23 ]、 2号、同57−2
3611号、同57−28 ]、 1.5号、同57−
28116号、同57−28117号及び同57−28
118号公報等が開示せられている。
14.11号、同56−61−4.12号、同57−2
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しかし、これら先行技術はいずれも注型用治具に単量体
組成物と重合開始剤の均一混合物を注入後、長時間かけ
て重合を行なうことにより所望すする硬化物を得ている
が、そのために注型用治具 ”の回転が悪く、多数の
注型用治具を必要とし、または長時間の重合に膨大な熱
エネルギーも要し、しかも極め不生産性が低い等種々の
欠点を有している。
組成物と重合開始剤の均一混合物を注入後、長時間かけ
て重合を行なうことにより所望すする硬化物を得ている
が、そのために注型用治具 ”の回転が悪く、多数の
注型用治具を必要とし、または長時間の重合に膨大な熱
エネルギーも要し、しかも極め不生産性が低い等種々の
欠点を有している。
本発明者等は、このような先行技術の欠点に鑑み、鋭意
研究した結果、特定のビフェニル骨格を有するアクリル
モノマーと特定のビスフエ/−外骨格を有するジアクリ
レートモノマーとがらナル重合性組成物を例えば紫外線
のごとき活性エネルギー線の照射下、または加熱により
共重合することによって極めて短時間で生産性よく高屈
折率を有し、かつ表面硬度、耐溶剤性、耐熱性、耐衝撃
性、染色性等に優れた高屈JJr率樹脂がイIJられる
ことを見出し、本発明に達成した。
研究した結果、特定のビフェニル骨格を有するアクリル
モノマーと特定のビスフエ/−外骨格を有するジアクリ
レートモノマーとがらナル重合性組成物を例えば紫外線
のごとき活性エネルギー線の照射下、または加熱により
共重合することによって極めて短時間で生産性よく高屈
折率を有し、かつ表面硬度、耐溶剤性、耐熱性、耐衝撃
性、染色性等に優れた高屈JJr率樹脂がイIJられる
ことを見出し、本発明に達成した。
即ち、本発明は、屈折率157以]−の高屈折率樹脂を
与える重合性組成物を提供することにある。
与える重合性組成物を提供することにある。
また、本発明は、眼鏡レンズや光学レンズとして望まし
い透明性、無着色性を有する高屈折率樹脂を与える重合
性組成物を提供することにある。
い透明性、無着色性を有する高屈折率樹脂を与える重合
性組成物を提供することにある。
さらに本発明は、優れた表面硬度、耐溶剤性、耐熱性、
染色性及び加工性を備えた高屈折率樹脂を与える重合性
組成物を提供することにある。
染色性及び加工性を備えた高屈折率樹脂を与える重合性
組成物を提供することにある。
本発明は、一般式(I)
(式中、R’は水素またはメチル基を表わし、ビはメチ
ル基および/または水酸基で置換されていてもよい炭素
数2〜4個の炭化水素基を表わし、Xは酸素原子を表わ
し、R3は水素、塩素、臭素、メチル基、メトキシ基、
フェニル基、フェノキシ基からなる群から選ばれた基を
表わす)で表わされルヒフェニル骨格を有するアクリル
モノマーまたはそれらの混合物と一般式(I刀 Y (式中、R’、R2は前記式(I)と同じであり、Rは
二価の炭化水素基を表わし、YlYは同一のもしくは異
なっていてもよく、水素、塩素又は臭素を表わし、nは
0〜3を表わす。但しRに水酸基が含まれぬ場合はh
= Oである。) で表わされるビスフェノール骨格を有するジアクリレー
トモノマーまたはそれらの混合物からなる重合性組成物
に関するものである。
ル基および/または水酸基で置換されていてもよい炭素
数2〜4個の炭化水素基を表わし、Xは酸素原子を表わ
し、R3は水素、塩素、臭素、メチル基、メトキシ基、
フェニル基、フェノキシ基からなる群から選ばれた基を
表わす)で表わされルヒフェニル骨格を有するアクリル
モノマーまたはそれらの混合物と一般式(I刀 Y (式中、R’、R2は前記式(I)と同じであり、Rは
二価の炭化水素基を表わし、YlYは同一のもしくは異
なっていてもよく、水素、塩素又は臭素を表わし、nは
0〜3を表わす。但しRに水酸基が含まれぬ場合はh
= Oである。) で表わされるビスフェノール骨格を有するジアクリレー
トモノマーまたはそれらの混合物からなる重合性組成物
に関するものである。
本発明において用いられる一般式(I)で表わされるア
クリルモノマーとしては、0−(2−アクリロイルオキ
シエトキシ)ビフェニル、0−(2−(メタ)アクリロ
イルオキシエトキシ)ビフェニル、0−(3−(メタ)
アクリロイル−2−ヒドロキシ プロポキシ)ビフェニ
ル、、0−(3−アクリロイル−2−ヒドロキシプロポ
キシ) −0/ −クロルビフェニル、0−(2−アク
リロイルオキシエトキシ) 、、、 0/−フェノキシ
ビフェニル、0−(3−アクリロイルオキシ−2−ヒド
ロキシ−2−メチループロポキシ)ビフェニル等がアケ
られ、これらは好ましくは30〜95重用%、特に好ま
しくは40〜90重量%の量で使用される。アクリルモ
ノマーの使用量が30重↓に%未満では、表ji’i’
i硬度は著しく高められるものの、耐fi撃性および加
工性が低下して好ましくない。一方、アクリルモノマー
の使用量が95重量゛%を越える場合チは、表面硬度、
耐溶剤性、加工性が不足して好ましくない。
クリルモノマーとしては、0−(2−アクリロイルオキ
シエトキシ)ビフェニル、0−(2−(メタ)アクリロ
イルオキシエトキシ)ビフェニル、0−(3−(メタ)
アクリロイル−2−ヒドロキシ プロポキシ)ビフェニ
ル、、0−(3−アクリロイル−2−ヒドロキシプロポ
キシ) −0/ −クロルビフェニル、0−(2−アク
リロイルオキシエトキシ) 、、、 0/−フェノキシ
ビフェニル、0−(3−アクリロイルオキシ−2−ヒド
ロキシ−2−メチループロポキシ)ビフェニル等がアケ
られ、これらは好ましくは30〜95重用%、特に好ま
しくは40〜90重量%の量で使用される。アクリルモ
ノマーの使用量が30重↓に%未満では、表ji’i’
i硬度は著しく高められるものの、耐fi撃性および加
工性が低下して好ましくない。一方、アクリルモノマー
の使用量が95重量゛%を越える場合チは、表面硬度、
耐溶剤性、加工性が不足して好ましくない。
本発明において用いられる一般式(II)で表わされる
ジアクリレートモノマーの量は、共重合の相手である一
般式(I)で表わされるアクリルモノマーの種類および
量により異なるため、一義的には決められないが、5〜
70重量%、好ましくは10〜60重里%の量で使用さ
れる。
ジアクリレートモノマーの量は、共重合の相手である一
般式(I)で表わされるアクリルモノマーの種類および
量により異なるため、一義的には決められないが、5〜
70重量%、好ましくは10〜60重里%の量で使用さ
れる。
本発明においては、一般式(I)で表わされるアクリル
モノマーまたはそれらの混合物と一般式(11)で表わ
されるジアクリルモノマーまたはそれらの混合物とを共
重合することによって高屈折率樹脂を得ることは容易に
可能であるが、更に耐慟撃性、染色性、耐候性などをよ
り高めるII的で他の重合性単量体を共重合させること
も可能である。
モノマーまたはそれらの混合物と一般式(11)で表わ
されるジアクリルモノマーまたはそれらの混合物とを共
重合することによって高屈折率樹脂を得ることは容易に
可能であるが、更に耐慟撃性、染色性、耐候性などをよ
り高めるII的で他の重合性単量体を共重合させること
も可能である。
これらの[]的のために用いられる重合性?bは体とし
ては、例えばメチルメタアクリレート、ブ壬ルメクアク
リレート、ジエチレングリコールジアクリレート、スピ
ロア七タール構造を有スるジアクリレートなどが挙げら
れる。これら重合゛〆l jit量体の使用量は、その
使用目的や前記一般式(I)とr)iJ記一般式(II
)とで表わされるモノマーの混合比率などを勘案して決
められるが、一般には前記一般式(I)と前記一般式(
TI)の混合物に対し、多くとも10重量%である。
ては、例えばメチルメタアクリレート、ブ壬ルメクアク
リレート、ジエチレングリコールジアクリレート、スピ
ロア七タール構造を有スるジアクリレートなどが挙げら
れる。これら重合゛〆l jit量体の使用量は、その
使用目的や前記一般式(I)とr)iJ記一般式(II
)とで表わされるモノマーの混合比率などを勘案して決
められるが、一般には前記一般式(I)と前記一般式(
TI)の混合物に対し、多くとも10重量%である。
本発明の重合体組成物の重合は、ラジカル重合によって
行なわれるが、その方法としては熱重合の他に紫外線、
γ線等の活性エネルギー線を照射する重合方法も使用出
来る。特に、紫外線を用いる2111合は、熱重合より
短時間で共重合することが可能であり、生産性が著しく
高められる利点があり、本発明において特に好適である
。
行なわれるが、その方法としては熱重合の他に紫外線、
γ線等の活性エネルギー線を照射する重合方法も使用出
来る。特に、紫外線を用いる2111合は、熱重合より
短時間で共重合することが可能であり、生産性が著しく
高められる利点があり、本発明において特に好適である
。
熱重合を行なう場合には、過酸化ベンゾイル、ジイソブ
ロピルパーオキシジカーボネ−1−、アゾヒスインブチ
ロニトリル等通常のラジカル重合開始剤を用いることが
出来る。
ロピルパーオキシジカーボネ−1−、アゾヒスインブチ
ロニトリル等通常のラジカル重合開始剤を用いることが
出来る。
紫外線重合を行なう場合には、一般に知られているベン
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンツインエチル
エーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル、2−ヒトIツギシー2−ベンゾ
イループロパン、アゾビスイソブヂロニトリル、ベンジ
ル、チオキサントン等の光増感剤を使用することが出来
る。これらのラジカル重合開始剤あるいは光増感剤の使
用量は、共重合組成物に対して多くとも5正風%である
。
ゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンツインエチル
エーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル、2−ヒトIツギシー2−ベンゾ
イループロパン、アゾビスイソブヂロニトリル、ベンジ
ル、チオキサントン等の光増感剤を使用することが出来
る。これらのラジカル重合開始剤あるいは光増感剤の使
用量は、共重合組成物に対して多くとも5正風%である
。
また、γ線等の放射線を使用する場合は、一般に重合促
進剤の添加は必要ない。
進剤の添加は必要ない。
本発明の重合性組成物には、その他に黄変防+1剤(+
・リフェニルホスフインなと)、レベリング剤(フッ素
系界面活性剤など)、紫外線吸収剤(2−(2’−ヒド
ロキシ−51−メヂルフェニル)−2H−ベンゾトリア
ゾールなど)を重合硬化を妨げぬ範囲内で添加すること
ができる。
・リフェニルホスフインなと)、レベリング剤(フッ素
系界面活性剤など)、紫外線吸収剤(2−(2’−ヒド
ロキシ−51−メヂルフェニル)−2H−ベンゾトリア
ゾールなど)を重合硬化を妨げぬ範囲内で添加すること
ができる。
本発明の重合性組成物より得られる樹脂の屈JJr率は
、原料のモノマーの配合比によって異なるが、157以
上であり、一般の透明熱硬化性樹脂(ユリア位j脂]5
4、メラミン樹脂155、アルキッド’J脂]、 55
、ジアリルフタレー1−]、、56、ジエチレングリ
、コールジアリルカーボネート樹脂150)に比べて大
きいという特徴がある。
、原料のモノマーの配合比によって異なるが、157以
上であり、一般の透明熱硬化性樹脂(ユリア位j脂]5
4、メラミン樹脂155、アルキッド’J脂]、 55
、ジアリルフタレー1−]、、56、ジエチレングリ
、コールジアリルカーボネート樹脂150)に比べて大
きいという特徴がある。
このように本発明の重合性組成物から得られる樹脂は、
屈折率が大きいばかりでなく、表面硬度等にも優れてい
ることから、眼鏡レンズばかりでなく、カメラレンズ、
発光ダイオードの封[I−材、レンズ接着剤、夜光ビー
ズバインダーなどに刊月J−づることかできる。
屈折率が大きいばかりでなく、表面硬度等にも優れてい
ることから、眼鏡レンズばかりでなく、カメラレンズ、
発光ダイオードの封[I−材、レンズ接着剤、夜光ビー
ズバインダーなどに刊月J−づることかできる。
以下゛、実施例によって本発明をさらにa’r L <
説明する。
説明する。
tJ゛お、実施例、比較例において得られる成形物は下
記の試験法により路管性を測定した。
記の試験法により路管性を測定した。
(])Ii114ノ1率
アラ−・の屈折泪を用いて20’Cにおける屈Ur率を
測定した。接触液にはブロモナフタリンを用いた。
測定した。接触液にはブロモナフタリンを用いた。
(2)硬度
バーコール硬度31を用いて測定した。
(3)表向状態
成形物の表裏の表向状態を目視観察し、表裏とも平滑な
状態にあるものを○、僅かに表面に荒れか認められるも
のを△、表面全体に荒れが認められるものを×とした。
状態にあるものを○、僅かに表面に荒れか認められるも
のを△、表面全体に荒れが認められるものを×とした。
(4)光線透過率
ヘイズメーター(スカ試験機(f/A)製)を用いて測
>JI L/た。
>JI L/た。
(5)耐衝撃試験
FDA規格に基づき高さ127cmより直径]59mm
%重さ162gの鋼球を落ドし、H+HrHれすニア
)ものを良とした。
%重さ162gの鋼球を落ドし、H+HrHれすニア
)ものを良とした。
(6)耐熱性
120℃の熱風乾燥器中に3時間数ii″i、I、た後
、目視観察で着色、表面の歪みが観察されないものを○
とした。
、目視観察で着色、表面の歪みが観察されないものを○
とした。
(7)染色性
02%のティスパーズブラウン3水溶液に成形物を浸清
し、92°Cで10分間浸l責して引上げ、よく水洗し
て乾燥した。この染色成形物で染色ムラが全く五ヲめら
れないものを○とし、やや染色ムラが認められるものを
△とした。
し、92°Cで10分間浸l責して引上げ、よく水洗し
て乾燥した。この染色成形物で染色ムラが全く五ヲめら
れないものを○とし、やや染色ムラが認められるものを
△とした。
実施例 1
0−ビフェニルオギシエチルアクリレート75重量 部
、ビスフェノールAとエビクロルヒトす。
、ビスフェノールAとエビクロルヒトす。
の縮合によって得られたエボギシ当伍]、 9 Qのエ
ポキシ樹脂1モルとアクリル酸2モルとを’frX l
′ヒ11チウム触媒の存在下に加熱反応させて得られた
エポキシアクリレート25重量部、2−ヒドロ・)−ミ
ー2−ベンゾイル−プロパン0.5 重ffi 部、W
t 変防+、l−剤としてトリフェニルホスフィン0.
1重量部を混合し、均一透明の組成物とした。これを直
径76mmのレンズ成形用カラス型と樹脂製のカスケラ
トて組立てられた、鋳型中に注入し、封印した後、80
W/mのランプ人力をもつ2に、W高圧水銀灯を用いて
、10cmの照射距離で、表裏夫々4秒間照射した。
ポキシ樹脂1モルとアクリル酸2モルとを’frX l
′ヒ11チウム触媒の存在下に加熱反応させて得られた
エポキシアクリレート25重量部、2−ヒドロ・)−ミ
ー2−ベンゾイル−プロパン0.5 重ffi 部、W
t 変防+、l−剤としてトリフェニルホスフィン0.
1重量部を混合し、均一透明の組成物とした。これを直
径76mmのレンズ成形用カラス型と樹脂製のカスケラ
トて組立てられた、鋳型中に注入し、封印した後、80
W/mのランプ人力をもつ2に、W高圧水銀灯を用いて
、10cmの照射距離で、表裏夫々4秒間照射した。
その後、ガスケット及びレンズ成形用カラス型をはずし
、100℃のオーブン中で1時間加熱処理し無色透明の
レンズを得た。このようにして得られた眼鏡レンズの物
性を第1表に示した。
、100℃のオーブン中で1時間加熱処理し無色透明の
レンズを得た。このようにして得られた眼鏡レンズの物
性を第1表に示した。
実施例 2
実brb例1において、0−ビフェニルオキシエチルア
クリレート60ffiffi部、エポキシアクリレ−1
・40重量部を用いた他は実施例]を繰り返えし、表裏
夫々32秒間照射した後熱処理し無色透明のレンズを得
た。このようにして得られた眼鏡レンズの物性を第1表
に示した。
クリレート60ffiffi部、エポキシアクリレ−1
・40重量部を用いた他は実施例]を繰り返えし、表裏
夫々32秒間照射した後熱処理し無色透明のレンズを得
た。このようにして得られた眼鏡レンズの物性を第1表
に示した。
実施例 3
0−ビフェニルオキシエヂルアクリレ−1・/IO重f
fl@IL −2、2−ビス(β−アクリロイルオキシ
エトキシフェニル)プロパン60重量部ヲ用いた他は実
施例1を繰り返し、表裏夫々4秒間照射して無色透明の
レンズを得た。
fl@IL −2、2−ビス(β−アクリロイルオキシ
エトキシフェニル)プロパン60重量部ヲ用いた他は実
施例1を繰り返し、表裏夫々4秒間照射して無色透明の
レンズを得た。
このようにして得られた眼鏡レンズの物性を第1表に示
した。
した。
比較例 1
フェニルビニルスルホキシF4 Q jf4Q ls、
2 。
2 。
2−ビス(β−アクリロイルオキシエトキシフェニル)
プロパン60 重量fl(,2−ヒドロキシ−2−ヘン
ゾイループロパン1重量部を用い実KQ 例+の照射装
置を用いて共重合させたが72秒照射しても硬化しなか
った。
プロパン60 重量fl(,2−ヒドロキシ−2−ヘン
ゾイループロパン1重量部を用い実KQ 例+の照射装
置を用いて共重合させたが72秒照射しても硬化しなか
った。
比較例 2
実施例1で用いたモノマーの代りに、If’鏡レンズ製
造用のモノマーとして一般に使用されているCR−39
(ジエチレングリコールビスアリルカーボネート)を用
いた他は、実施例1と全く同一条件で紫外線を照射した
が、1o分”t(’l=J しても11ぺいゲルかイ(
fられるのみて、レンズに使用できるような硬化物は得
られなかった。
造用のモノマーとして一般に使用されているCR−39
(ジエチレングリコールビスアリルカーボネート)を用
いた他は、実施例1と全く同一条件で紫外線を照射した
が、1o分”t(’l=J しても11ぺいゲルかイ(
fられるのみて、レンズに使用できるような硬化物は得
られなかった。
以下余白
ll:1 表中、モノマー組成のに)内の数字は部を
表わす。
表わす。
注2 表中、モア7−組成の略号は夫々下記の意味を示
す。
す。
BPEA : 0−ビフェニルオキシエヂルアクリレー
ト BPAPA: ビスフェノールAとエピクロルヒドリン
の縮合によってイ(Jられたエポキシ樹脂にアクリル酸
を付加した反応生成物 BPAEA: 2. 2−ビス(β−アクリロイル副キ
シエトギシフェニル)ブロンぐン I)VS + フェニルビニルスルホギシドCR−3
9ニジエチレングリコールジアリルカーボネート 上記の各実施例からして、本発明の重合性組成物を用い
て得られた樹脂が高屈折率用樹脂としてA1υtめて好
適てあり各種用途に使用して秀れていることか明らかて
あらう。
ト BPAPA: ビスフェノールAとエピクロルヒドリン
の縮合によってイ(Jられたエポキシ樹脂にアクリル酸
を付加した反応生成物 BPAEA: 2. 2−ビス(β−アクリロイル副キ
シエトギシフェニル)ブロンぐン I)VS + フェニルビニルスルホギシドCR−3
9ニジエチレングリコールジアリルカーボネート 上記の各実施例からして、本発明の重合性組成物を用い
て得られた樹脂が高屈折率用樹脂としてA1υtめて好
適てあり各種用途に使用して秀れていることか明らかて
あらう。
実施例 4
3〜メチル−37−アク90イルオギシエヂルビフエニ
ル(I) 50 ffi、ffl音+s、エポキシアク
リレ−1−(fl)(エポキシ当用2]0のエポキシ樹
脂1モルとアクリル酸2モルとをジエチルアミン塩酸触
媒の存在下に120℃で反応させて製造した)50重量
部に熱重合触媒として過酸化ヘンジイル02重量部を混
合し、/IO°Cにおいてよく攪拌し均一な溶液とした
。これを2mm;X ]、 5mmX ] 00mmの
テストピース作成用金型に流し、90°Cの熱風炉に入
れた。4 +t、rp間で完全に硬化し、透明な平板か
得られた。この板の性質は次の通りであった。
ル(I) 50 ffi、ffl音+s、エポキシアク
リレ−1−(fl)(エポキシ当用2]0のエポキシ樹
脂1モルとアクリル酸2モルとをジエチルアミン塩酸触
媒の存在下に120℃で反応させて製造した)50重量
部に熱重合触媒として過酸化ヘンジイル02重量部を混
合し、/IO°Cにおいてよく攪拌し均一な溶液とした
。これを2mm;X ]、 5mmX ] 00mmの
テストピース作成用金型に流し、90°Cの熱風炉に入
れた。4 +t、rp間で完全に硬化し、透明な平板か
得られた。この板の性質は次の通りであった。
屈折率 1580
色 無色
硬度 BS 85、 BH/1.0耐衝
撃性 良 表面状態 ○ 光線透過率 90 耐熱性 ○ 染色性 ○ なお、このテストピースには光学1■≧か認められなか
った。
撃性 良 表面状態 ○ 光線透過率 90 耐熱性 ○ 染色性 ○ なお、このテストピースには光学1■≧か認められなか
った。
手続補正書
昭和59年2月7日
時許庁長官若杉和夫殿
1、事件の表示
昭和57年特許願第203732号
2、発明の名称
重合性組成物
:3.補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都港区芝大門−丁目13番9号名称 (20
0)昭和電工株式会社(ほか1名)代表者岸本泰延 4代理人〒1.05 居所 東京都港区芝大門−丁目13番9号6補正によシ
増加する発明の数 なし 7、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 8、補正の内容 (2)同第7頁第6行〜第8行の「o−(3−アクリロ
イルオキシ−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロポキシ
)ビフェニルle[i’o−(3−アクリロイルカキン
−2−ヒドロキ7−2−メチルプロポキシ)ビフェニル
」と訂正する。
0)昭和電工株式会社(ほか1名)代表者岸本泰延 4代理人〒1.05 居所 東京都港区芝大門−丁目13番9号6補正によシ
増加する発明の数 なし 7、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 8、補正の内容 (2)同第7頁第6行〜第8行の「o−(3−アクリロ
イルオキシ−2−ヒドロキシ−2−メチル−プロポキシ
)ビフェニルle[i’o−(3−アクリロイルカキン
−2−ヒドロキ7−2−メチルプロポキシ)ビフェニル
」と訂正する。
(3)同第14頁第2行〜第3行のr −2,2−ビス
(β−アクリロイルオキンエトキシフェニル)f口ノぐ
ン」を「2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル)プロパン」と訂正する。
(β−アクリロイルオキンエトキシフェニル)f口ノぐ
ン」を「2,2−ビス(4−アクリロイルオキシエトキ
シフェニル)プロパン」と訂正する。
Claims (1)
- (1)一般式(I) T?l (但し、式中Rは水素またはメチル基を表わし、E6i
;、1メチル基および/または水酸基で置換せられてい
てもよい炭素数2〜71個の炭化水素基を表わし、R’
は水素、塩素、臭素、メチル基、メトキシ基、フェニル
基、フェノギン基かラナルモノマーまたはそれらの混合
物と、一般式(1,1)(但し、式中R,Rは前記の通
りてあり、R4は二価の炭化水素基を表わし、Y、Y’
は同一もしくは、異っていてもよく、水素、塩素または
臭素を表わし、nは0〜3を表わず。但しR2に水酸基
が含まれない場合にはn = Oである。) で表わされるビスフェノール骨格を有するジアクリレー
トモノマーまたはそれらの混合物とからなる重合性組成
物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20373282A JPS5993708A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 重合性組成物 |
| EP83111299A EP0109073B1 (en) | 1982-11-11 | 1983-11-11 | Polymerizable compositions |
| AU21173/83A AU550635B2 (en) | 1982-11-11 | 1983-11-11 | Polymerizable (meth) acryloyloxyy aromatic ethers |
| DE8383111299T DE3376267D1 (de) | 1982-11-11 | 1983-11-11 | Polymerizable compositions |
| US06/551,763 US4518756A (en) | 1982-11-11 | 1983-11-14 | Biphenyloxy mono- and dimethacrylate polymerizable compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20373282A JPS5993708A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 重合性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993708A true JPS5993708A (ja) | 1984-05-30 |
| JPH02367B2 JPH02367B2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=16478935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20373282A Granted JPS5993708A (ja) | 1982-11-11 | 1982-11-22 | 重合性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993708A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063214A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-11 | Kureha Chem Ind Co Ltd | プラスチツクレンズ材料 |
| JPS60197711A (ja) * | 1984-03-22 | 1985-10-07 | Showa Denko Kk | 高屈折率樹脂組成物 |
| JPS61115915A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-03 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | プラスチツクレンズ材料 |
| WO1992020016A1 (fr) * | 1991-05-09 | 1992-11-12 | Nissan Motor Co., Ltd. | Hologramme et son procede de formation |
| JP2010088959A (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-22 | Hazama Kisetsu Kogyo Kk | 汚泥等回収装置 |
| JP2012077299A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-04-19 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 粘着剤組成物、粘着剤、光学部材用粘着剤、粘着剤層付き光学部材、画像表示装置 |
| KR101186746B1 (ko) | 2011-06-29 | 2012-09-28 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 탄성이 있는 광학 시트 |
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