JPS6013521A - エルボ付きタンクの製造方法 - Google Patents
エルボ付きタンクの製造方法Info
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- JPS6013521A JPS6013521A JP58120405A JP12040583A JPS6013521A JP S6013521 A JPS6013521 A JP S6013521A JP 58120405 A JP58120405 A JP 58120405A JP 12040583 A JP12040583 A JP 12040583A JP S6013521 A JPS6013521 A JP S6013521A
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- JP
- Japan
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- elbow
- tank
- cavity
- hole
- open hole
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2017—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2047—Tubular inserts, e.g. tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂にて構成され
る中空のタンクに注出口等の用途のためにエルボを固着
したエルボ付きタンクの製造方法に関するものである。
る中空のタンクに注出口等の用途のためにエルボを固着
したエルボ付きタンクの製造方法に関するものである。
従来のこの種のタンクの製活方法は、まずタンクを中空
成形法により成形した後、エルボの座面を熱溶着により
タンクの所定の個所に固着する手段がとられていた。
成形法により成形した後、エルボの座面を熱溶着により
タンクの所定の個所に固着する手段がとられていた。
上記熱溶着の手段には、スピンウェルディング、熱板溶
着、熱風溶着、高周波溶着、超音波溶着等があるが、い
ずれも溶着時に圧着しなければならず、このときにタン
クに陥没等の変形が生じやすく、また溶着時の位置決め
が困難であるという不具合があった。
着、熱風溶着、高周波溶着、超音波溶着等があるが、い
ずれも溶着時に圧着しなければならず、このときにタン
クに陥没等の変形が生じやすく、また溶着時の位置決め
が困難であるという不具合があった。
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、タンク
の中空成形時にこれと同時にエルボを浴着することがで
きて、圧着によるタンクの変形が防止できると共に、位
置決めを考慮することなく所定の位置に精確にエルボを
浴着することができるようにしたエルボイＪきタンクの
製造方法を提供しようとするものである。
の中空成形時にこれと同時にエルボを浴着することがで
きて、圧着によるタンクの変形が防止できると共に、位
置決めを考慮することなく所定の位置に精確にエルボを
浴着することができるようにしたエルボイＪきタンクの
製造方法を提供しようとするものである。
以下本発明の実施態様を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明方法により装造σれるタンクを示すもの
で、１はタンク本体、２はこのタンク本体１の注入口、
３は注出口のためにタンク１の下部側面に溶着したエル
ボである。
で、１はタンク本体、２はこのタンク本体１の注入口、
３は注出口のためにタンク１の下部側面に溶着したエル
ボである。
上記タンクは中空成形法により成形され、そのパーティ
ングライン４は上記注入口２の中央を通り、注入口２が
成形時に成形されるようになっている。
ングライン４は上記注入口２の中央を通り、注入口２が
成形時に成形されるようになっている。
上記エルボ３はタンク本体Ｉの中空成形時にインサート
により溶着されるものであり、エルボ素材３ａの形状は
第２図、第３図に示すようになっていて、台座５にＬ字
状のパイプ部材６を突設した形状となっている。そして
パイプ部材６の基端は台座５により閉じられており、ま
たこのパイプ部材６の基端に対向する折り曲げ部上面に
は開放穴７が設けである。なおこのエルボ素材３αはＪ
ｌ」出成形によりあらかじめ成形しておく。
により溶着されるものであり、エルボ素材３ａの形状は
第２図、第３図に示すようになっていて、台座５にＬ字
状のパイプ部材６を突設した形状となっている。そして
パイプ部材６の基端は台座５により閉じられており、ま
たこのパイプ部材６の基端に対向する折り曲げ部上面に
は開放穴７が設けである。なおこのエルボ素材３αはＪ
ｌ」出成形によりあらかじめ成形しておく。
第４図は上記タンクを成形するための金型を示すもので
、左右の金型８，９の各キャビティ８ａ、９αのうち、
エルボ３を装崩する方の、ｖ−ヤビテイ８αに、上記エ
ルボ素材３σを嵌合する穴１０が７ｚしけである。この
穴１０の深さは、エルボ素材３αの台座５がキャビティ
εσ内に若干突出するような深さにしである。
、左右の金型８，９の各キャビティ８ａ、９αのうち、
エルボ３を装崩する方の、ｖ−ヤビテイ８αに、上記エ
ルボ素材３σを嵌合する穴１０が７ｚしけである。この
穴１０の深さは、エルボ素材３αの台座５がキャビティ
εσ内に若干突出するような深さにしである。
しかして金型８のキャビティ８αの穴ＩＯにエルボ素材
３αを嵌合してから両全型８．９にてハリスン１１をは
さんで型締め［２、ついで空気を吹き込んで中空成形を
行なう。かくすることにより、エルボ素材３αの台座５
°が上記中空成形によりキャビティ８αに沿って膨張変
形したパリスンに第５図に水式れるように浴着される。
３αを嵌合してから両全型８．９にてハリスン１１をは
さんで型締め［２、ついで空気を吹き込んで中空成形を
行なう。かくすることにより、エルボ素材３αの台座５
°が上記中空成形によりキャビティ８αに沿って膨張変
形したパリスンに第５図に水式れるように浴着される。
ついで、型開きして冷却後、エルボ素材３αの開放穴７
よりドリルを押入して第６図に示すヨウにパイプ部材６
の基端をタンク本体１内に開口する。
よりドリルを押入して第６図に示すヨウにパイプ部材６
の基端をタンク本体１内に開口する。
その後第７図に示すように上記Ｄｊｊ放穴７に栓体１２
を溶着してこのｒ３１１放穴７を閉じる。
を溶着してこのｒ３１１放穴７を閉じる。
なお上記実施例では１個のエルボ３をｒｆ”ｌ Ｍする
例な示したが本発明方法によれば第８図に示すよりん２
個並設されたエルボ素材３α′を溶着することもでき、
これにより複数個のエルボを１個の場合と同様にタンク
本体１に固着することができる。
例な示したが本発明方法によれば第８図に示すよりん２
個並設されたエルボ素材３α′を溶着することもでき、
これにより複数個のエルボを１個の場合と同様にタンク
本体１に固着することができる。
本発明は以上のようになり、タンク本体１′Ｉｋ中空成
形するキャビティ８αに設けた穴ＩＯ内に、基喘が台座
５にて閉じられ、かつこの基端に対向する折り曲げ部に
開放穴７を有するエルボ素材３αを、その台座５ｆギヤ
ピテイ８σ側に臨ませて嵌合し７、その後上記キャビテ
ィ８αに沿ってパリメン１１全中空成形法により膨張成
形して、上記エルボ素材３αの台座５を中空成形と同時
にタンク本体ＩＫ溶着し、ついでエルボ素材３ａの開放
穴７よシバイブ部材６０基端を穿孔し、その後上記開放
式７ｆ栓体１２にて閉じるようにし、たから、タンクの
中空成形時に、これと同時にエルボ全浴着することがで
きて、従来のような圧着によるタンクの変形が防止でき
ると共に、位置決めを考慮することなく所定の位置に精
確にエルボを溶着することができる。
形するキャビティ８αに設けた穴ＩＯ内に、基喘が台座
５にて閉じられ、かつこの基端に対向する折り曲げ部に
開放穴７を有するエルボ素材３αを、その台座５ｆギヤ
ピテイ８σ側に臨ませて嵌合し７、その後上記キャビテ
ィ８αに沿ってパリメン１１全中空成形法により膨張成
形して、上記エルボ素材３αの台座５を中空成形と同時
にタンク本体ＩＫ溶着し、ついでエルボ素材３ａの開放
穴７よシバイブ部材６０基端を穿孔し、その後上記開放
式７ｆ栓体１２にて閉じるようにし、たから、タンクの
中空成形時に、これと同時にエルボ全浴着することがで
きて、従来のような圧着によるタンクの変形が防止でき
ると共に、位置決めを考慮することなく所定の位置に精
確にエルボを溶着することができる。
第１図は本発明方法にて成形されるタンクを示す斜視図
、第２図はエルボ素材の柑断側面図、第３図はその正面
図、第４図は成形金型の断面図、第５図からか７図は作
用説明図、第８図はエルボ素材の他側を示す斜視図であ
る。 １はタンク本体、３ａはエルボ素材、５は台座、７は開
放穴、８ａはキャビティ、１０は穴、１２は栓体。 出隣人 キヨーラク株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠 第１図 第２図 第３図
、第２図はエルボ素材の柑断側面図、第３図はその正面
図、第４図は成形金型の断面図、第５図からか７図は作
用説明図、第８図はエルボ素材の他側を示す斜視図であ
る。 １はタンク本体、３ａはエルボ素材、５は台座、７は開
放穴、８ａはキャビティ、１０は穴、１２は栓体。 出隣人 キヨーラク株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- タンク本体１を中空成形するキャビティ８αに？ｔけた
穴１０内に、基端が台座５にて閉じられ・かつこの基端
に対向する折り曲げ部に開放穴７を有するエルボ素材３
αを、その台座５をキャビティεα側に臨ませて欽合し
、その後上記キャビティ８αに沿ってパリスン１１を中
空成形法により膨張成形して、上記エルボ素材３αの台
座５を中空成形と同時にタンク本体１に溶着シ、ライで
エルボ素材３αの開放穴７よリパイプ部利６の基端を穿
孔し、その後上記開放穴７を栓体Ｉ２にて閉じるように
したことを特徴とするエルボ付きタンクの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120405A JPS6013521A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | エルボ付きタンクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58120405A JPS6013521A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | エルボ付きタンクの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013521A true JPS6013521A (ja) | 1985-01-24 |
| JPH0352335B2 JPH0352335B2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=14785397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58120405A Granted JPS6013521A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | エルボ付きタンクの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013521A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456532A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Excel Corp | Structure of additional part of hollow molded product with additional part |
-
1983
- 1983-07-04 JP JP58120405A patent/JPS6013521A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6456532A (en) * | 1987-08-28 | 1989-03-03 | Excel Corp | Structure of additional part of hollow molded product with additional part |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352335B2 (ja) | 1991-08-09 |
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