JPS60137257A - 食物繊維強化豆乳の製造方法 - Google Patents

食物繊維強化豆乳の製造方法

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JPS60137257A
JPS60137257A JP58244622A JP24462283A JPS60137257A JP S60137257 A JPS60137257 A JP S60137257A JP 58244622 A JP58244622 A JP 58244622A JP 24462283 A JP24462283 A JP 24462283A JP S60137257 A JPS60137257 A JP S60137257A
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soymilk
soybean milk
okara
dietary fiber
enriched
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亮介 松本
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、還元豆乳におからを混合した後。
一定の処理を施すことによって、沈殿が生じ難く、しか
も豆腐類または豆乳利用食品に使用して良好な製品が得
られる食物繊維強化豆乳の製造方法に関するものである
豆乳を利用した食品の研究は近年特に盛んになり、豆腐
類に限らずほとんど全ての食品の素材として豆乳が利用
されるようになった。
しかし、豆乳は通常大豆(全粒)から、水に不溶性の成
分であるおからを除去して製造されるので、歩留りが悪
く不経済であり、また、おからの処分にも困っている。
一方、最近の栄養学的研究によって、おからの主成分で
ある食物繊維([)ietary Fiber)や不消
化成分は、必須栄養素とは質的に異なる作用を介して人
間の健康と深く係わり、身体の恒常性の維持及び治療作
用を有するので、現在の食肉中心の食生活によってひき
起こされる大腸ガン、便秘、心臓々、糖尿病、胆石、動
脈硬化等の予防に役立つことが判明した。
発明者等は従来の全粒豆乳の有していた種々の欠点を改
良した「豆腐類または豆乳利用食品用全粒豆乳の製造方
法」、並びに抽出豆乳及び/又は全粒豆乳に積極的にお
からを混入して食物tagを強化した「食物繊維強化豆
乳の製造方法」、を発明した事実がある。しかし最近諸
般の事情から大豆を原料とする食品の加工用の粉末が多
量に生産され流通するようになったので、これらの粉末
から得られる還元豆乳とおからを用いて種々の用途に供
することができるようにした「食物繊維強化豆乳の製造
方法」を発明した。
還元豆乳におからを混合して得られるおから混合還元豆
乳(食物繊維強化豆乳)に関してはこれを飲用、豆腐類
または豆乳利用食品用とするには種々の問題点(欠点)
があるが、それらを列挙すると次の通りである。
(1)おからの部分は水に不溶性であるから沈殿が生じ
易く、均一な豆乳が得られにくい。また、豆腐類、プリ
ン等に加工したとき、舌ざわりが悪く、苦み、渋味、え
ぐ味など強−い味や香りがする。
(2)豆腐類に加工する場合、従来の豆腐凝固剤(GD
L、苦汁)では十分に凝固せず、必要な硬度と保型性が
得られないため他の特殊な凝固剤の使用を必要とし、従
って豆腐類ではなく豆腐様食品となってしまう。
(3)おから中に含まれている黒色の大豆子葉により豆
乳全体が黒ずみ、従ってこれを利用した加工食品の色調
も暗くなってしまう。
発明者は、豆乳の凝固性を改良するには大豆蛋白質中の
S−5基をSH基に変えるとよいことが知られているこ
とに鑑み、前記反応を促進させる方法を鋭意研究した結
果、おから混合還元豆乳液を従来知られていなかった温
度で処理すること、及び更におから混合還元豆乳液等を
高調波電位発生装置により処理すると還元豆乳中のSH
基が増加することを見い出し、またおから混合還元豆乳
液のザラつき(舌触り)を改良するには、従来用いられ
なかった超高圧ホモゲナイザーでおから混合還元豆乳液
を処理すればよいことを見い出して本発明を完成した。
すなわち、この発明は還元豆乳におからを混合分散して
得られるおから混合還元豆乳液に対し、これを85〜1
00 ’Oで10分以内加熱処理する工程、及びこれを
超高圧ホモゲナイザーにより400−1000Kg/c
m’c7)圧力で均質化する工程を任意の順序で経るこ
と、または、これらに加えて原料大豆1食物ram強化
豆乳、またはこれら両者の中間生成物を高調波電位発生
装置により処理することにより、おから混合還元豆乳液
のS−8基をSH基に変えて豆乳の凝固能を高め、しか
もザラつきのない飲用、豆腐類または豆乳利用食品用の
食物繊維強化豆乳の製造方法を提供することを目的とし
て開発したものである。
この発明において還元豆乳とは下記の粉末を水に溶解ま
たは分散したものをいう。
(1)抽出豆乳の粉末 全粒大豆または脱皮大豆摩砕液からおからと水分を除去
して得られる粉末。
(2)全粒豆乳の粉末 全粒大豆または脱皮大豆摩砕液から水分だけを除去して
得られる粉末。
(3)大豆の粉末 全粒大豆、脱皮大豆または脱脂大豆等をそのまま微粉砕
して得られる粉末。
この発明においておから混合還元豆乳液とは、前記還元
豆乳におからを混合したもので、85〜100℃10分
以内の加熱処理及び高圧ホモゲナイザー処理していない
ものをいう。通常おからの添加量(全重量)は還元豆乳
の蛋白質含量の1〜10倍である。この発明におけるお
からの添加量は自由に変えられるので従来の全粒豆乳よ
りも多量に食物繊維を含有する豆乳(食物繊維強化豆乳
)を容易に製造することが可能となるのである。
この発明におけるおから混合還元豆乳液の加熱処理は、
85〜100°Cで10分以内で完了する0通常の豆腐
用凝固剤だけを添加しておから混合還元豆乳(食物繊維
強化豆乳)を凝固させ十分な硬度(85g/cm’)を
有する豆腐類を得るためには、予め80°C3分以上の
加熱処理をして豆乳(おから混合還元豆乳液)中の蛋白
質を熱変性させておくことが必要である。一方、還元豆
乳中のSH基は加熱処理と共に分解反応と生成反応とが
同時に進行し、その含有量としては70℃(3分、以下
同じ)から80℃までは減少し、80℃から徐々に増加
に転じ98℃が最高で100℃を超えると分解反応が著
しく促進されるのでSH基がi減することが判明した。
従って前記した85〜100℃10分以内の加熱処理を
することにより大豆蛋白質中のS−8基が−SH基に効
率よく還元され残留するので、この処理されたおから混
合還元豆乳液(食物繊維強化豆乳)は、通常の還元豆乳
凝固剤を添加するだけで十分な硬度を有する豆腐類を製
造することが可能となるのである。
次におから混合還元豆乳液(固形分12.1%、蛋白質
4.4%)に前記加熱処理した場合のSH基の生成量の
変化と、この処理をしたおから混合還元豆乳(食物繊維
強化豆乳)にGDL(グルコノデルタラクトン)を添加
して製造した充填豆腐の硬度の変化を第1表に示す。
第 1 表 尚、抽出豆乳から調整した還元豆乳(固形分10.0%
)7部とおから(固形分18.9%)3部に水を少量加
えて混合したおから混合還元豆乳の成分分析の結果を通
常の抽出還元豆乳の成分と比較して第2表に示す。
第 2 表 おから混合還元豆乳液に対して前記条件の加熱処理をし
ないと通常の豆乳凝固剤では十分な硬度及び保水性を有
する豆腐を製造することができず、従って本発明は還元
豆乳におからを強化した食物繊維強化豆乳と従来の豆腐
凝固剤(カルシウム塩、GDL等)のみにより初めて良
質の豆腐類の製造を可能にしたものである。
この発明に使用する超高圧ホモゲナイザーは最高400
〜1000Kg、/c+n’ の圧力であればいかなる
タイプでもよいが、本願発明の試験にあたっては主とし
てマントンゴーリン型を用いた。
そして超高圧ホモゲナイザーで処理する前のおから混合
還元豆乳液の粒子径は500p以下となっていればよい
が、できれば150pL以下が望ましく、超高圧ホモゲ
ナイザーで処理することによりおから混合豆乳の粒子径
を通常50川以下とする必要がある。
また、これらの均質化処理工程と加熱処理工程は、おか
ら混合還元豆乳液に対しどちらを先に行ってもよく、は
ぼ同じ性質を有する食物繊維強化豆乳が得られる。
この発明に使用する高調波電位発生装置とは特公昭3B
−6106号公報または特開昭51−81939号公報
等に記載されているような高調波電位発生装置、重畳波
電位発生装置またはこれらの改良装置をいう、そして本
願発明の試験にあたっては主として重畳波技研■製の重
畳波装置「マイト」を用いた。この装置によりおから混
合還元豆乳液等を処理するには、高圧絶縁ガラスにより
絶縁された導電板(鉄、ステンレス等)の上に被処理物
を置き、これに通電装置本体に連絡する導電線を固定し
、1000ポルト〜10万ボルトの範囲(この値は被処
理物の試料により変動する)で通電する。この装置によ
る処理は通常は高圧ホモゲナイザー通過後の食物繊維強
化豆乳に対して行なうが、これに限らず、原料大豆その
ものまたは食物繊維強化豆乳を製造する際の全ての中間
生成物に対して行なうこともでき、また、本発明に係る
食物繊維強化豆乳に他の原料(通常の抽出豆乳、植物油
等)を混合したものに対しても行なうことができ、これ
らの処理は本願発明の技術的範囲に属する。
次に90℃3分間の加熱処理後超高圧ホモゲナイザー処
理が終了した食物繊維強化豆乳(固形分12.1%)2
000Kgに対し高調波電位発生装置により3万ポルト
で18時間通電処理したときのSH基の増加量は第3表
の通りである。
第 3 表 また、この高調波電位発生装置により処理した食物繊維
強化豆乳は、豆乳が木来有する苦味、渋味、えぐ味及び
還元豆乳が有する不快臭などの食用に際して好ましくな
い味や香りが大部分除去され、好ましい程度の豆臭だけ
が残存するものであることが判明した。
更に、この高調波電位発生装置で処理した食物繊維強化
豆乳は、処理前と比較して色調が黒色から白色へ変化し
明度が上昇する(脱色される)ことがわかった0両者の
差を色差計で測定した結果を次に示す。
高調波電位発生装置で処理した食物繊維強化豆乳:L=
82.10.a=−0,61,b=12.30.白変=
78.5(5℃で15時間処理)。
無処理の食物繊維強化豆乳:L=77.4.a=−0,
40,b=14.9.白変=67.8゜実施例1 抽出豆乳の粉末から調整した還元豆乳(固形分12.1
%)7.5部に対しおから(固形分18.9%)2.5
部を添加混合し、更に水を少量加えておから混合還元豆
乳液とした。これを豆腐用煮釜装置により98℃で10
分加熱処理した後マントンゴーリン型超高圧ホモゲナイ
ザーにより600 K g / c rn”の圧力で均
質化して食物繊維強化豆乳を得た。この食物繊維強化豆
乳のSH基の含量はダ、 5 X I O′aM / 
g proteinテあった。
この食物繊維強化豆乳の分析値は固形分:11゜9%、
蛋白質:4.5%、脂肪=3.2%、糖質=2.8%、
繊維:0.8%、灰分:0.6%であった(抽出豆乳に
は通常繊維は含まれていない)。
実施例2 抽出豆乳の粉末から調整した還元豆乳(固形分10.0
%)5部に対しおから(固形分18.9%)5部を添加
混合し、おから混合還元豆乳液とした。このおから混合
豆乳液に生蒸気を吹込み98℃で5分処理した後500
Kg/Cm″の圧力で均質化した。これを5℃に冷却し
た後高調波電位発生装置で15時間処理して食物繊維強
化豆乳を得た。この食物繊維強化豆乳のSH基含量は6
゜6 X 10 ’ M / g prots+inテ
あった。この食物繊維強化豆乳の分析値は固形分:12
.3%、蛋白質:4.2%、脂肪=3.0%、繊jl:
1.2%、灰分:0.6%、糖質:3.3%であった。
またこの方法でiられた食物繊維強化豆乳は、味、風味
共従来から問題にされている嫌味が除去されており、好
ましい大豆臭だけが感じられる良好なものであり、その
まま飲用に供することもできた。
〔豆腐の製造例〕
(1)実施例1の食物繊維強化豆乳(固形分12.1%
)に対し凝固剤(GDL:Ca5O=8.4:1.6)
を0.40%添加し密封包装し90℃で50分間加熱し
て充填豆腐を製造した。
この充填豆腐は通常の充填豆腐に比較して保水性(ホエ
ーオフが少ない現象)にすぐれ、硬度が110 g /
 cゴ(通常の充填豆腐は85g/crn’)と硬く、
濃厚感があり、甘い豆の香りが強調されて木綿豆腐に近
いものであり、特に鍋料理用に適していた。
(2)実施例2の食物繊維強化豆乳(固形分12.3%
)を70℃に加熱して、凝固剤(CaS04:GDL=
8.4: 1.6)を0.7%添加し以下常法により絹
ごし豆腐を製造した。この絹ごし豆腐は保水性、硬度共
に高く(1)と同様の特徴があった。また色差計で色を
測定したところL=83.5.a’=−0,65,b=
12.20、白変=80.0であり、これに対し高調波
電位発生装置で処理しない食物繊維強化豆乳から製造し
た絹ごし豆腐はL=79.80.a=−0゜35、b=
14.oo、白変=69.1であった。
〔豆乳アイスクリームの製造例〕
実施例2の食物繊維強化豆乳72.0%、ヤシ油17%
、砂糖12%、粉fjh8%、乳化・起泡剤0.8%1
着香料0.2%を混合溶解後常法によりアイスクリーム
を製造した。このアイスクリームは従来の豆乳を使用し
たアイスクリームの有する。豆乳特有の嫌味(苦味、渋
味、えぐ味等)がなくさっばりとして風味良好であり、
明度の高い製品であった。
以上のように本願発明に係る食物繊維強化豆乳の製造方
法によれば、必要な量の食物繊維を含んだ豆乳を還元豆
乳とおからから容易に得ることができると共に、大豆蛋
白質にSH基を多量に含ませることができるので通常の
豆腐凝固剤により容易に凝固可能な食物繊維強化豆乳を
得ることができる。また、高調波電位発生装置で処理す
ることにより、従来の豆乳及び還元豆乳の欠点であった
大豆特有の苦味、渋味、えぐ味などの強い味、香りがな
く、はど良い豆臭だけを有し、更に、色調も明るい白色
を有する食物繊維強化豆乳を得ることができる。
しかして、本願発明に係る食物繊維強化豆乳を主原料と
して製造した豆腐は、(1)通常の豆腐よりも硬度が高
く保水性、保形性がよいので鍋物、煮物等の調理性に優
れ、(2)通常の豆腐よりも大豆の旨味が多く、木綿風
の風味が際立ち、〔3)おからの部分も全て食用となる
ので経済性に優れ、しかも大豆繊維等の不消化成分を多
量に含むので成人病の予防に役立つ等の多くの優れた特
徴を有する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■ 還元豆乳におからを混合分散して得られるおから混
    合還元豆乳液に対し、次の(A)工程及び(B)工程を
    任意の順序で経ることを特徴とする食物繊維強化豆乳の
    製造方法。 (A)工程:おから混合還元豆乳液を85〜100℃で
    10分以内加熱処理する工程。 CB)工程:おから混合還元豆乳液を超高圧ホモゲナイ
    ザーにより400〜1000 K g / c m’ 
    ノ圧力で均質化する工程。 ■ 還元豆乳におからを混合分散して得られるおから混
    合還元豆乳液に対し、次の(A)工程及び(B)工程を
    任意の順序で経る食物繊維強化豆乳の製造方法において
    原料大豆、食物繊維強化豆乳またはこれら両者の中間生
    成物を高調波電位発生装置により処理することを特徴と
    する食物繊維強化豆乳の製造方法。 (A)工程:おから混合還元豆乳液を85〜100℃で
    10分以内加熱処理する工程。 (B)工程:おから混合還元豆乳液を超高圧ホモゲナイ
    ザーにより400〜1000 K g / c m″の
    圧力で均質化する工程。
JP58244622A 1983-05-17 1983-12-27 食物繊維強化豆乳の製造方法 Granted JPS60137257A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS61166375A (ja) * 1985-01-17 1986-07-28 Shinshin Shokuryo Kogyo Kk 豆腐類の製造法
JPH0249547A (ja) * 1988-08-11 1990-02-19 Fuji Oil Co Ltd 大豆蛋白含有食品の改質法
JP2020141594A (ja) * 2019-03-06 2020-09-10 森永乳業株式会社 充填豆腐様食品及びその製造方法

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