JPS6013868A - 嫌気硬化性を有する粘着剤組成物 - Google Patents
嫌気硬化性を有する粘着剤組成物Info
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粘着テープ、またはプリプレグ用に適した嫌
気硬化性を有する粘着剤組成物に関するものである。
気硬化性を有する粘着剤組成物に関するものである。
従来から、嫌気硬化性接着剤については頗る多種多様の
提案がなされているが、粘着テープ、またはプリプレグ
用粘着剤組成物に関するものは少ない。−例としては、
例えば液状オリゴアクリレートに、ヒドロペルオキシド
、芳香族3級アミ゛ンおよび安定剤等の必要成分を加え
た粘着剤組成物が知られており、この粘着剤組成物を不
織布などに含浸させてプリプレグを製造し、バッキング
類に使用する試みはなされていた。
提案がなされているが、粘着テープ、またはプリプレグ
用粘着剤組成物に関するものは少ない。−例としては、
例えば液状オリゴアクリレートに、ヒドロペルオキシド
、芳香族3級アミ゛ンおよび安定剤等の必要成分を加え
た粘着剤組成物が知られており、この粘着剤組成物を不
織布などに含浸させてプリプレグを製造し、バッキング
類に使用する試みはなされていた。
しかし、このプリプレグは、いわゆる粘着性を示さず、
また何よりも、組成物の硬化速度が実用的ではなく、特
に組成物層が厚くなると、硬化し難いという問題点を有
していた。従って、バッキング類のように、十分な圧力
がかけられ、組成物層の厚みも一定にできる場合はまだ
しも、単に指圧程度の接触圧では硬化すら困難であった
。
また何よりも、組成物の硬化速度が実用的ではなく、特
に組成物層が厚くなると、硬化し難いという問題点を有
していた。従って、バッキング類のように、十分な圧力
がかけられ、組成物層の厚みも一定にできる場合はまだ
しも、単に指圧程度の接触圧では硬化すら困難であった
。
その上、接着対象物も金属、特に鉄、銅製品に限定され
、その他の材質には利用が困難な点から、現在に至るも
工業的に利用されるには至っていない。しかるに、粘着
テープまたはプリプレグに適用した場合、当初からの粘
着性を保持し、使用前は粘着テープ、またはプリプレグ
として用いられ、接着後には硬化して接着力を飛躍的に
向上させ、各種の材質に利用可能な粘着剤組成物が登場
するならば、この粘着剤組成物を用いた粘着テープまた
はプリプレグの用途は頗る多岐にわたるものがあると考
えられる。
、その他の材質には利用が困難な点から、現在に至るも
工業的に利用されるには至っていない。しかるに、粘着
テープまたはプリプレグに適用した場合、当初からの粘
着性を保持し、使用前は粘着テープ、またはプリプレグ
として用いられ、接着後には硬化して接着力を飛躍的に
向上させ、各種の材質に利用可能な粘着剤組成物が登場
するならば、この粘着剤組成物を用いた粘着テープまた
はプリプレグの用途は頗る多岐にわたるものがあると考
えられる。
本発明者らは、上述のような観点から接着すべき対象物
を選ばず、粘着テープ、またはプリプレグ用に適した嫌
気硬化性を有する粘着剤組成物について種々検討を重ね
た結果、 (1)1分子中に1個以上のアクリロイル基および/ま
たはメタクリロイル基を有するオリゴ(メタ)アクリレ
ート、 (11)常温でゴム状のポリマー、および(iii)
有機ヒドロペルオキシド類を配合してなる組成物がその
目的を達成できることを見出し、すでに提案した。しか
しながら、この組成物は、硬化に時間を要すること、並
びに硬化のバラツキを生じ易いという問題点を有し、必
ずしも満足すべきものではなかった。
を選ばず、粘着テープ、またはプリプレグ用に適した嫌
気硬化性を有する粘着剤組成物について種々検討を重ね
た結果、 (1)1分子中に1個以上のアクリロイル基および/ま
たはメタクリロイル基を有するオリゴ(メタ)アクリレ
ート、 (11)常温でゴム状のポリマー、および(iii)
有機ヒドロペルオキシド類を配合してなる組成物がその
目的を達成できることを見出し、すでに提案した。しか
しながら、この組成物は、硬化に時間を要すること、並
びに硬化のバラツキを生じ易いという問題点を有し、必
ずしも満足すべきものではなかった。
しかるに、本発明者らは、さらに研究を重ねた結果、前
記三成分にさらに有機溶媒に可溶なコバルト化合物、鉄
化合物、マンガン化合物およびモリブデン化合物から選
ばれた少なくとも一種の化合物を配合することにより、
満足できる結果を得ることを知り、本発明を完成するに
至った。
記三成分にさらに有機溶媒に可溶なコバルト化合物、鉄
化合物、マンガン化合物およびモリブデン化合物から選
ばれた少なくとも一種の化合物を配合することにより、
満足できる結果を得ることを知り、本発明を完成するに
至った。
即ち、本発明は、(A)1分子中に1個以上のアクリロ
イル基および/またはメタクリロイル基を有するオリゴ
(メタ)アクリレート、(B)常温でゴム状のポリマー
、(C)有機ヒドロペルオキシド類、および(D)有機
溶媒に可溶なコバルト化合物、鉄化合物、マンガン化合
物およびモリブデン化合物から選ばれた少なくとも1種
の化合物を配合してなることを特徴とする、嫌気硬化性
を有する粘着剤組成物に関する。
イル基および/またはメタクリロイル基を有するオリゴ
(メタ)アクリレート、(B)常温でゴム状のポリマー
、(C)有機ヒドロペルオキシド類、および(D)有機
溶媒に可溶なコバルト化合物、鉄化合物、マンガン化合
物およびモリブデン化合物から選ばれた少なくとも1種
の化合物を配合してなることを特徴とする、嫌気硬化性
を有する粘着剤組成物に関する。
かかる特定の金属化合物を配合することにより、(1)
粘着剤組成物の硬化速度を速めることができる、 (11)粘着剤組成物の膜厚の増減により生じる、硬化
性のバラツキを防止することができる、(110一般の
嫌気硬化性接着剤では硬化困難な、50μ以上の粘着剤
組成物の厚みでも硬化が可能である、 (iv) 接着対象物を金属以外にも拡げることが可能
となる、 (V) 接着強度が高い といった効果が奏せられ、その実用性は大きい。
粘着剤組成物の硬化速度を速めることができる、 (11)粘着剤組成物の膜厚の増減により生じる、硬化
性のバラツキを防止することができる、(110一般の
嫌気硬化性接着剤では硬化困難な、50μ以上の粘着剤
組成物の厚みでも硬化が可能である、 (iv) 接着対象物を金属以外にも拡げることが可能
となる、 (V) 接着強度が高い といった効果が奏せられ、その実用性は大きい。
本発明において、(A)成分として使用される、1分子
中に1個以上のアクリロイル基および/またはメタクリ
ロイル基を有するオリゴ(メタ)アクリレート〔以下、
オリゴ(メタ)アクリレートと略称する〕としては、次
の種類のものをあげることができる。
中に1個以上のアクリロイル基および/またはメタクリ
ロイル基を有するオリゴ(メタ)アクリレート〔以下、
オリゴ(メタ)アクリレートと略称する〕としては、次
の種類のものをあげることができる。
(1) ビニルエステル樹脂(エポキシ−(メタ)アク
リレ−ト ) エポキシ樹脂とアクリル酸またはメタクリル酸とを加熱
反応させて得られる1分子中に1個以上のアクリロイル
基および/またはメタクリロイル基を有するオリゴ(メ
タ)アクリレートであり、−例としては次記のものがあ
げられる。
リレ−ト ) エポキシ樹脂とアクリル酸またはメタクリル酸とを加熱
反応させて得られる1分子中に1個以上のアクリロイル
基および/またはメタクリロイル基を有するオリゴ(メ
タ)アクリレートであり、−例としては次記のものがあ
げられる。
H2
エポキシ樹脂としてはビスフェノールAジグリシジルエ
ーテル型の分子量の異なる同族体、ノボラックのポリグ
リシジルエーテル、多塩基酸のポリグリシジルエステル
、分子内二重結合を過酢酸で酸化して得られるエポキシ
樹脂が代表的なものとしてあげられる。
ーテル型の分子量の異なる同族体、ノボラックのポリグ
リシジルエーテル、多塩基酸のポリグリシジルエステル
、分子内二重結合を過酢酸で酸化して得られるエポキシ
樹脂が代表的なものとしてあげられる。
反応は第3級アミン、第2級、第3級アミン塩、第4級
アンモニウム等の触媒下、空気中で150℃以下で加熱
することにより行なわれる。
アンモニウム等の触媒下、空気中で150℃以下で加熱
することにより行なわれる。
ビニルニスデル樹脂を本発明に用いるには、必ずしもモ
ノマーの併用を必要としないが、嫌気硬化性を有する粘
J剤組成物を、例えばプリプレグ型で使用する時な魅は
、モノーーを併用することもてきる( (ii)以下の
オリゴ(メタ)アクリ(/−トについても同様である)
。
ノマーの併用を必要としないが、嫌気硬化性を有する粘
J剤組成物を、例えばプリプレグ型で使用する時な魅は
、モノーーを併用することもてきる( (ii)以下の
オリゴ(メタ)アクリ(/−トについても同様である)
。
(11) ポリエステル−(メタ)アクリレートアクリ
ル酸またはメタクリル酸と任意の多塩基酸、多価アルコ
ールとの結合により合成されるオリゴ(メタ)アクリレ
ートであり、−例としては次記のものがあげられる。
ル酸またはメタクリル酸と任意の多塩基酸、多価アルコ
ールとの結合により合成されるオリゴ(メタ)アクリレ
ートであり、−例としては次記のものがあげられる。
縮合の際は一般に酸触媒を用い、副生ずる水分は有機溶
媒と共沸させて除去する。
媒と共沸させて除去する。
H2C−C−C−0
■
l−l3
以上とは別に、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テルによるエステル交換法によっても合成される。具体
例としては次記の構造を有するものがあげられる。
テルによるエステル交換法によっても合成される。具体
例としては次記の構造を有するものがあげられる。
C=O
CI−ICH2
用いる多塩基酸またはその酸無水物、多価アルコール、
多塩基酸のニスデル類は特に制限を加える必要はない。
多塩基酸のニスデル類は特に制限を加える必要はない。
(iil) ボ1凡3ンー(メタ)アクリレート同一分
子中にヒドロキシル基とアクリロイル基またはメタクリ
ロイル基を共有する不飽和アルコール、多価インシアネ
ート化合物、ポリヒドロキシル化合物またはポリヒドロ
キシルポリマーを反応させて得られる、分子中に1個以
上のアクリロイル基および/またはメタクリロイル基を
有するオリゴアクリレートであり、具体例としては次記
のものがあげられる。
子中にヒドロキシル基とアクリロイル基またはメタクリ
ロイル基を共有する不飽和アルコール、多価インシアネ
ート化合物、ポリヒドロキシル化合物またはポリヒドロ
キシルポリマーを反応させて得られる、分子中に1個以
上のアクリロイル基および/またはメタクリロイル基を
有するオリゴアクリレートであり、具体例としては次記
のものがあげられる。
ONCO
H3
不飽和アルコールとしては、2−ヒドロキシ−エチルア
クリレート、2−ヒドロギシープロビルアクリレート、
2−ヒドロキシ−プロピルメタクリレート、2−ヒドロ
キシ−エチルメタクリレートがあげられる。
クリレート、2−ヒドロギシープロビルアクリレート、
2−ヒドロキシ−プロピルメタクリレート、2−ヒドロ
キシ−エチルメタクリレートがあげられる。
またインシアネート化合物としては、トリレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、インホロンジイソシアネー
ト、1,5−ナフチレンジイソシアネートおよびこれら
と多価アルコールとの部分付加物(インシアネート基残
存タイプ)、多価フェノールからのポリイソシアネート
があげられる。
アネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、インホロンジイソシアネー
ト、1,5−ナフチレンジイソシアネートおよびこれら
と多価アルコールとの部分付加物(インシアネート基残
存タイプ)、多価フェノールからのポリイソシアネート
があげられる。
ポリヒドロキシル化合物またはポリヒドロキシルポリマ
ーとしては、例えばヒドロキシルポリエステル、ポリエ
ーテル、側鎖にヒドロキシル基を有するポリマー、多価
アルコール類があげられる。
ーとしては、例えばヒドロキシルポリエステル、ポリエ
ーテル、側鎖にヒドロキシル基を有するポリマー、多価
アルコール類があげられる。
aφ スピロアセタール−(メタ)アクリレート(11
1)であげたものと同一の不飽和アルコール、ポリヒド
ロキシル化合物またはポリヒドロキシルポリマーにジア
リリデンペンタエリスリットを反応させて得られる分子
構造中にスピロアセタール構造を有するオリゴ(メタ)
アクリレートであり、最も簡単な構造は次式で示される
ものである、上述したオリゴ(メタ)アクリレートは、
分子量が200以上であることが好ましい。分子量が2
00未満では揮発性があり、粘着性付与に不利なものと
なる。
1)であげたものと同一の不飽和アルコール、ポリヒド
ロキシル化合物またはポリヒドロキシルポリマーにジア
リリデンペンタエリスリットを反応させて得られる分子
構造中にスピロアセタール構造を有するオリゴ(メタ)
アクリレートであり、最も簡単な構造は次式で示される
ものである、上述したオリゴ(メタ)アクリレートは、
分子量が200以上であることが好ましい。分子量が2
00未満では揮発性があり、粘着性付与に不利なものと
なる。
本発明において(、、B)成分として使用される、常温
でゴム状のポリマーとしては、ガラス転移温度が0℃以
下のものがあげられる。
でゴム状のポリマーとしては、ガラス転移温度が0℃以
下のものがあげられる。
常温でゴム状のポリマーとしては(1)アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
2−エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ノニル、
メタクリル酸デシル、アクリロニトリル、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、ブタジェン、スチレン、エチレン
から選ばれた少なくとも1種の重°合してゴム状を呈す
るモノマーを重合させて得られるポリマー、(2)上記
モノマーの少なくとも1種と側鎖にアクリロイル基また
はメタクリロイル基を導入させるための官能基を有する
モノマー、例えば無水マレイン酸、アクリル酸、メタク
リル酸、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピル
アクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
から選ばれた少なくとも1種のモノマーとを反応させて
得られるポリマー、(3)前記(2)のポリマーの存在
下に2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のごとき(
メタ)アクリロイル基を有スルアルコール類、グリシジ
ル(メタ)アクリレート等のごとき(メタ)アクリロイ
ル基を有するエポキシ化合物、トリレンジイソシアネー
トと2−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの付加物
1イソホロンジイソシアネートとヒドロキシエチルアク
リレートとの付加物等のごとき(メタ)アクリロイル基
とインシアナート基を有する不飽和インシアナート化合
物を反応させて得られる側鎖にアクリロイル基またはメ
タクリロイル基を有するポリマーなどがあげられる。
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
2−エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メ
タクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ノニル、
メタクリル酸デシル、アクリロニトリル、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、ブタジェン、スチレン、エチレン
から選ばれた少なくとも1種の重°合してゴム状を呈す
るモノマーを重合させて得られるポリマー、(2)上記
モノマーの少なくとも1種と側鎖にアクリロイル基また
はメタクリロイル基を導入させるための官能基を有する
モノマー、例えば無水マレイン酸、アクリル酸、メタク
リル酸、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピル
アクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート
から選ばれた少なくとも1種のモノマーとを反応させて
得られるポリマー、(3)前記(2)のポリマーの存在
下に2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート等のごとき(
メタ)アクリロイル基を有スルアルコール類、グリシジ
ル(メタ)アクリレート等のごとき(メタ)アクリロイ
ル基を有するエポキシ化合物、トリレンジイソシアネー
トと2−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの付加物
1イソホロンジイソシアネートとヒドロキシエチルアク
リレートとの付加物等のごとき(メタ)アクリロイル基
とインシアナート基を有する不飽和インシアナート化合
物を反応させて得られる側鎖にアクリロイル基またはメ
タクリロイル基を有するポリマーなどがあげられる。
上記(3)の側鎖にアクリロイル基またはメタクリロイ
ル基を有するゴム状ポリマーとしては次記のものがあげ
られる。
ル基を有するゴム状ポリマーとしては次記のものがあげ
られる。
(イ)構造中に酸無水物構造を有するポリマーに、アク
リロイル基またはメタクリロイル基を有するアルコール
を反応させて得られるものであり、具体例としては次記
9ものがあげられる。
リロイル基またはメタクリロイル基を有するアルコール
を反応させて得られるものであり、具体例としては次記
9ものがあげられる。
(ロ)構造中にカルボキシル基を有するポリマーに、ア
クリロイル基またはメタクリロイル基を有するエポキシ
化合物を反応させて得られるものであり、具体例として
は次記のものがあげられる。
クリロイル基またはメタクリロイル基を有するエポキシ
化合物を反応させて得られるものであり、具体例として
は次記のものがあげられる。
融(策
一+E(−CH2−CH:)(CH2−CH猜堀1
(ハ)構造中にヒドロキシル基を有するポリマーに、分
子中にインシアナート基とアクリロイル基またはメタク
リロイル基とを含む不飽和イソシアナート化合物を反応
させて得られるものであり、具体例としては次記のもの
があげられる。
子中にインシアナート基とアクリロイル基またはメタク
リロイル基とを含む不飽和イソシアナート化合物を反応
させて得られるものであり、具体例としては次記のもの
があげられる。
CH2
以上の側鎖にアクリロイル基および/またはメタクリロ
イル基を有するゴム状のポリマーは例えば溶液重合で基
本となるポリマーを合成し、そのままの溶液状態で側鎖
にアクリロイル基またはメタクリロイル基を導入する反
応を行わせることによって得ることができる。
イル基を有するゴム状のポリマーは例えば溶液重合で基
本となるポリマーを合成し、そのままの溶液状態で側鎖
にアクリロイル基またはメタクリロイル基を導入する反
応を行わせることによって得ることができる。
常温でゴム状のポリマーは、粘着剤組成物に粘着性を付
与させるいわば主材料である。また、常温でゴム状のポ
リマーが側鎖にアクリロイル基オよび/またはメタクリ
ロイル基を有することは、ポリマー自身にも嫌気硬化性
を付与することになる。
与させるいわば主材料である。また、常温でゴム状のポ
リマーが側鎖にアクリロイル基オよび/またはメタクリ
ロイル基を有することは、ポリマー自身にも嫌気硬化性
を付与することになる。
常温でゴム状のポリマーと、前述したオリゴ(メタ)ア
クリレートとの配合割合は要求される粘着テープやプリ
プレグ等の粘着材の形態、粘着剤組成物としての性質に
より巾広く相違する。
クリレートとの配合割合は要求される粘着テープやプリ
プレグ等の粘着材の形態、粘着剤組成物としての性質に
より巾広く相違する。
例えば、粘着剤組成物をバンキング材などに用いる場合
ではオリゴ(メタ)アクリレートが主要量で、常温でゴ
ム状のポリマーは粘度付与剤的な形となるが、粘着剤組
成物を粘着テープに用いる場合は逆に常温でゴム状のポ
リマーが主要量となり、オリゴ(メタ)アクリレートが
粘着補助剤的な働きをする。
ではオリゴ(メタ)アクリレートが主要量で、常温でゴ
ム状のポリマーは粘度付与剤的な形となるが、粘着剤組
成物を粘着テープに用いる場合は逆に常温でゴム状のポ
リマーが主要量となり、オリゴ(メタ)アクリレートが
粘着補助剤的な働きをする。
それら番考慮するならば、両者の実際的な混合比率は常
温でゴム状のポリマーが5%以上95%以下、オリゴ(
メタ)アクリレートが95%以下5%以上であることが
好ましい。
温でゴム状のポリマーが5%以上95%以下、オリゴ(
メタ)アクリレートが95%以下5%以上であることが
好ましい。
本発明において(Q成分としての有機ヒドロペルオキシ
ド類は、硬化触媒としての使用されるものである。有機
ヒドロペルオキシド類としては、例えばターシャリ−ブ
チルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、
ジイソプロピルベンゼンヒドロペルオキシド、パラメン
タンヒドロペルオキシド、2,5−ジメチルヘキサン−
2,5−ジヒドロペルオキシド、1,1,3.3−テト
ラメチルブチルヒドロペルオキシド等があげられる。有
機ヒドロペルオキシド類の配合量は、オリゴ(メタ)ア
クリレートと常温でゴム状のポリマーとの合計量の10
0重量部当り0.1〜10重量部である。
ド類は、硬化触媒としての使用されるものである。有機
ヒドロペルオキシド類としては、例えばターシャリ−ブ
チルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、
ジイソプロピルベンゼンヒドロペルオキシド、パラメン
タンヒドロペルオキシド、2,5−ジメチルヘキサン−
2,5−ジヒドロペルオキシド、1,1,3.3−テト
ラメチルブチルヒドロペルオキシド等があげられる。有
機ヒドロペルオキシド類の配合量は、オリゴ(メタ)ア
クリレートと常温でゴム状のポリマーとの合計量の10
0重量部当り0.1〜10重量部である。
0.1重量部未満では嫌気硬化を促進するのに充分でな
く、10重量部を越えて添加しても添加量に対応する硬
化促進作用は得られない。
く、10重量部を越えて添加しても添加量に対応する硬
化促進作用は得られない。
本発明において0成分として使用される、コバルト、鉄
、マンガンおよびモリブデンの化合物としては、有機溶
媒に可溶なものがあげられ、好ましくは有機溶媒に可溶
性で、しかもオリゴ(メタ)アクリレートおよび/また
は常温でゴム状のポリマーに可溶性のあるものがあげら
れる。0成分としては、有機系および無機系のいずれを
も用いることができるが、好ましくは有機系のものであ
る。
、マンガンおよびモリブデンの化合物としては、有機溶
媒に可溶なものがあげられ、好ましくは有機溶媒に可溶
性で、しかもオリゴ(メタ)アクリレートおよび/また
は常温でゴム状のポリマーに可溶性のあるものがあげら
れる。0成分としては、有機系および無機系のいずれを
も用いることができるが、好ましくは有機系のものであ
る。
有機系のものとしては、例えがオ(レチル酸、ナフテン
酸、ラウリル酸、オレイン酸およびロジン等のごとき油
溶性を示すC3以上のカルボン酸のコバルト、鉄、マン
ガンまたはモリブデン塩があげられる。
酸、ラウリル酸、オレイン酸およびロジン等のごとき油
溶性を示すC3以上のカルボン酸のコバルト、鉄、マン
ガンまたはモリブデン塩があげられる。
酢酸、アクリル酸、メタクリル酸等のごとき低級カルボ
ン酸のコバルト、鉄、マンガンまたはモリブデン塩は有
機溶媒への溶解性に乏しく、むしろ水溶性を示すことか
ら本発明には必要性が乏しい。
ン酸のコバルト、鉄、マンガンまたはモリブデン塩は有
機溶媒への溶解性に乏しく、むしろ水溶性を示すことか
ら本発明には必要性が乏しい。
その他には、鉄、コバルト、マンガンまたはモリブデン
のアセチルアセトネートのごとき金属キレート化合物が
あげられ、これらは酸性リン酸アルキルエステル溶液と
して用いることが好ましい。
のアセチルアセトネートのごとき金属キレート化合物が
あげられ、これらは酸性リン酸アルキルエステル溶液と
して用いることが好ましい。
本発明の上記0成分は、他の金属の有機酸塩、キレート
化合物と併用しても差9)えない。
化合物と併用しても差9)えない。
有機溶媒に可溶な0成分の配合量は、オリゴ(メタ)ア
クリレートと常温でゴム状のポリマーとの合計重量に対
して、金属として0.01ppm以上、1重量%以下で
あることが好ましい。0成分の配合量が0.01ppm
未満では効果が少なく、1重量%より多量添加しても添
加量に対応した効果は得られない。
クリレートと常温でゴム状のポリマーとの合計重量に対
して、金属として0.01ppm以上、1重量%以下で
あることが好ましい。0成分の配合量が0.01ppm
未満では効果が少なく、1重量%より多量添加しても添
加量に対応した効果は得られない。
本発明の硬化性を有する粘着剤組成物は、前記(2)オ
リゴ(メタ)アクリレート、(B)常温でゴム状のポリ
マー、0有機ヒドロペルオキシド類、および0有機溶媒
に可溶なコバルト化合物、鉄化合物、マンガン化合物お
よびモリブデン化合物から選ハれた少なくとも1種の化
合物を任意の順序で配合することによって調製される。
リゴ(メタ)アクリレート、(B)常温でゴム状のポリ
マー、0有機ヒドロペルオキシド類、および0有機溶媒
に可溶なコバルト化合物、鉄化合物、マンガン化合物お
よびモリブデン化合物から選ハれた少なくとも1種の化
合物を任意の順序で配合することによって調製される。
本発明の硬化性を有する粘着剤組成物は、粘着テープや
プリプレグなどのごとき粘着材の粘着剤として有用であ
る。
プリプレグなどのごとき粘着材の粘着剤として有用であ
る。
粘着テープやプリプレグ等のごとき粘着材は本質的には
上記4成分を任意の順序で配合した後、常法に従って基
材に塗布、含浸することによって得られる。塗布、含浸
は所望の有機溶媒に粘着剤組成物を溶解した後有機溶媒
を除去することによって行われる。
上記4成分を任意の順序で配合した後、常法に従って基
材に塗布、含浸することによって得られる。塗布、含浸
は所望の有機溶媒に粘着剤組成物を溶解した後有機溶媒
を除去することによって行われる。
粘着材で使用する基材としては、不織布、紙、布、多孔
質プラスチック(好ましくは連続気泡型フオーム)等の
多孔質材料、またはセロファン、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム等の非通気性フィルム等があげられる。
質プラスチック(好ましくは連続気泡型フオーム)等の
多孔質材料、またはセロファン、ポリエチレンテレフタ
レートフィルム等の非通気性フィルム等があげられる。
前者の多孔質材料の場合には、嫌気硬化性を有する粘着
剤組成物は非通気性に含浸され嫌気硬化型バンキング材
として使用するのに好適であり、後者の非通気性フィル
ムは嫌気硬化型粘着テープとして使用するのに好適であ
る。
剤組成物は非通気性に含浸され嫌気硬化型バンキング材
として使用するのに好適であり、後者の非通気性フィル
ムは嫌気硬化型粘着テープとして使用するのに好適であ
る。
本発明の嫌気硬化性を有する粘着剤組成物には、必要に
応じて一般の嫌気硬化性接着剤に用いられている芳香族
多価フエ/−ル類、キノン類等のごとき安定剤、更には
芳香族3級アミン類の促進剤などの添加剤を配合できる
ことは勿論である。
応じて一般の嫌気硬化性接着剤に用いられている芳香族
多価フエ/−ル類、キノン類等のごとき安定剤、更には
芳香族3級アミン類の促進剤などの添加剤を配合できる
ことは勿論である。
以下、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
なお、実施例中で「部」および「%」とあるのは特にこ
とわりのない限り重量基準で表わしたものである。
とわりのない限り重量基準で表わしたものである。
実施例 1
〔側鎖にメタクリロイル基を有するゴムの合成〕攪拌機
、ガス導入孔付温度計、還流コンデンサー、分液ロート
を付した11の四ツ目フラスコに、酢酸エチル3001
%アゾビスイソブチロニトリル1g、ラウリルメルカ
プタン0.2gを仕込み、窒素気流中温度70℃でアク
リル酸ブチル170g1アクリロニトリル20g、2−
ヒドロキシプロピルメタクリレート10gの混合モノマ
ーを流加した。
、ガス導入孔付温度計、還流コンデンサー、分液ロート
を付した11の四ツ目フラスコに、酢酸エチル3001
%アゾビスイソブチロニトリル1g、ラウリルメルカ
プタン0.2gを仕込み、窒素気流中温度70℃でアク
リル酸ブチル170g1アクリロニトリル20g、2−
ヒドロキシプロピルメタクリレート10gの混合モノマ
ーを流加した。
流加終了後、還流状態に12時間保ち、温度を60’t
に下げヒドロキノン0.1gを加え、反応を終了させた
。
に下げヒドロキノン0.1gを加え、反応を終了させた
。
次で2−ヒドロキシプロピルメタクリレート1モルと2
.4− )リレンジイソシアネートの1:1モルの反応
生成物で、実質的に水酸価はゼロで、1モルのインシア
ネート基の残存している付加物を30y加え、60℃で
3時間加熱攪拌した。
.4− )リレンジイソシアネートの1:1モルの反応
生成物で、実質的に水酸価はゼロで、1モルのインシア
ネート基の残存している付加物を30y加え、60℃で
3時間加熱攪拌した。
赤外分析の結果、水酸基とインシアネート基はほぼ完全
に消えていることが確認された。
に消えていることが確認された。
更に酢酸エチル300gを加え、側鎖にメタクリロイル
基をイコするゴムが微黄色、粘稠な溶液で得られた。こ
のゴムガラス転移温度は約−30’Cであった。
基をイコするゴムが微黄色、粘稠な溶液で得られた。こ
のゴムガラス転移温度は約−30’Cであった。
攪拌機、温度計、還流コンデンサーを何したJlの五ン
ロフラスコに、エポキシ当量約500のエポキシ樹脂を
500.9.メタクリル酸86g1トリフェニルホスフ
ィン3g、ヒドロキノン6.2gを仕込み、135°C
〜1.400Gで3時間加熱、攪拌すると、酸価は4.
9となったので加熱、攪拌を中止した。
ロフラスコに、エポキシ当量約500のエポキシ樹脂を
500.9.メタクリル酸86g1トリフェニルホスフ
ィン3g、ヒドロキノン6.2gを仕込み、135°C
〜1.400Gで3時間加熱、攪拌すると、酸価は4.
9となったので加熱、攪拌を中止した。
生成樹脂は黄褐色水アメ状の頗る粘稠なオリゴメタアク
リレ−1・であった。
リレ−1・であった。
これに酢酸エチル214gを加え均一な溶液とし、ビニ
ルエステル樹脂を得た。
ルエステル樹脂を得た。
厚さ約0.3 mmのポリエステル繊維より製造されビ
ニルエステル樹脂 (溶液) 40部クメンヒドロペル
オキシド 2部 ジェタノールアニリン 05部 ナフテン酸コバルト (6%コバルト) 0.5 部酢
酸エチル 60部 からなる組成物の均一溶液を塗布、含浸せしめ、40℃
のオーブン中で風乾し、強い粘着性を有するプリプレグ
を得た。
ニルエステル樹脂 (溶液) 40部クメンヒドロペル
オキシド 2部 ジェタノールアニリン 05部 ナフテン酸コバルト (6%コバルト) 0.5 部酢
酸エチル 60部 からなる組成物の均一溶液を塗布、含浸せしめ、40℃
のオーブン中で風乾し、強い粘着性を有するプリプレグ
を得た。
これを長さ12mmに切断し、150mmX 25mm
X21nHのトリフレン洗浄した磨き銅板2枚の間に、
はさんで圧着し、40℃の恒温槽中に5時間放置後、引
張りせん断による接着強度を測定したところ、 恒温槽搬入前は 1,2〜1.9 kg / cr15
時間放置後は 61〜98kg/i であり、5時間放置後の接着強度は桁違いに上昇してい
た。
X21nHのトリフレン洗浄した磨き銅板2枚の間に、
はさんで圧着し、40℃の恒温槽中に5時間放置後、引
張りせん断による接着強度を測定したところ、 恒温槽搬入前は 1,2〜1.9 kg / cr15
時間放置後は 61〜98kg/i であり、5時間放置後の接着強度は桁違いに上昇してい
た。
尚、プリプレグは空気中に40℃で1ケ月間放置後も粘
着性を失わなかった。
着性を失わなかった。
一方、前記の〔プリプレグの製造〕において、ナフテン
酸コバルトを省略した組成物を用いて同様な実験を行な
ったところ、せん断による接着強度は恒温槽搬入前は1
.2〜1,9kg/d15時間放置後は11〜3.4
kg / cytXであった。
酸コバルトを省略した組成物を用いて同様な実験を行な
ったところ、せん断による接着強度は恒温槽搬入前は1
.2〜1,9kg/d15時間放置後は11〜3.4
kg / cytXであった。
実施例 2
〔側鎖にメタクリロイル基を有するゴムの合成〕攪拌機
、還流コンデンサー、ガス導入孔付温度計、滴加ロート
を付した11の四ツ目フラスコに、ベンゼン300g、
アゾビスイソブチロニトリル08g、ラウリルメルカプ
タン0.29を仕込ミ、窒素気流下トルエンを還流させ
ながら、ノニルアクリレ−z61;’、スチレン20g
1無水マレイン酸2]9の混合モノマーを温布した。滴
加終了後、16時間還流を続け、温度を60℃に下げて
ヒドロキノンo、osgを加え反応を中止した。
、還流コンデンサー、ガス導入孔付温度計、滴加ロート
を付した11の四ツ目フラスコに、ベンゼン300g、
アゾビスイソブチロニトリル08g、ラウリルメルカプ
タン0.29を仕込ミ、窒素気流下トルエンを還流させ
ながら、ノニルアクリレ−z61;’、スチレン20g
1無水マレイン酸2]9の混合モノマーを温布した。滴
加終了後、16時間還流を続け、温度を60℃に下げて
ヒドロキノンo、osgを加え反応を中止した。
次いで2−ヒドロキシエチルメタクリレ−1・30g1
ジブチル錫オキシド0.69を加え、更にトルエンの沸
点で6時間加熱した。
ジブチル錫オキシド0.69を加え、更にトルエンの沸
点で6時間加熱した。
生成物の酸価(固型分換算の)は541で酸無水物基の
ほとんどは不飽和アルコールのモノ隼スーテルになった
ものと推定された。室温まで冷却後更にメチルエチルケ
トン300gを追加し、側鎖にメタクリロイル基を有す
るゴムを合成した。このゴムのガラス転移温度は約−3
0°Cであった。
ほとんどは不飽和アルコールのモノ隼スーテルになった
ものと推定された。室温まで冷却後更にメチルエチルケ
トン300gを追加し、側鎖にメタクリロイル基を有す
るゴムを合成した。このゴムのガラス転移温度は約−3
0°Cであった。
〔ポリエステル−メタアクリレートの合J& )攪拌機
、ガス導入孔付温度計、ディージ・スターク式還流装置
を付した2gの三ツロフラスコに、無水フタル酸<1.
48,9、メタクリル酸344g、トリメチロールプロ
パン268g、トルエン240g1パラトルエンスルホ
ン酸6L ヒドロキノン0.69を仕込み、トルエンの
沸点下で、発生する水を共沸で除きながらトルエンを還
流させ、エステル化を進めた。酸価9.1でエステル化
を中止し、温度を60℃まで下げ、5%の重炭酸ソーダ
水300gを加え攪拌、洗浄した。更に水洗した上、ト
ルエンを300〜350 mmH&の減圧下で加温しつ
つ留去した。
、ガス導入孔付温度計、ディージ・スターク式還流装置
を付した2gの三ツロフラスコに、無水フタル酸<1.
48,9、メタクリル酸344g、トリメチロールプロ
パン268g、トルエン240g1パラトルエンスルホ
ン酸6L ヒドロキノン0.69を仕込み、トルエンの
沸点下で、発生する水を共沸で除きながらトルエンを還
流させ、エステル化を進めた。酸価9.1でエステル化
を中止し、温度を60℃まで下げ、5%の重炭酸ソーダ
水300gを加え攪拌、洗浄した。更に水洗した上、ト
ルエンを300〜350 mmH&の減圧下で加温しつ
つ留去した。
トルエン約150.!i’を留去し、最早水が出なくな
った段階で、メチルエチルケトン150gを加え均一に
溶解してポリエステル−メタアクリレートを合成した。
った段階で、メチルエチルケトン150gを加え均一に
溶解してポリエステル−メタアクリレートを合成した。
溶剤を風乾除去した樹脂は淡黄褐色、非常に粘稠な水ア
メ状であった。
メ状であった。
〔プリプレグ、並びに粘着テープの製造〕側鎖にメタク
リロイル基を有するゴム (溶液) 100部 ポリエステル−メタアクリレート (溶液) 50部 ターシャリ−ブチルヒドロペルオキシド 3部ジメチル
パラトルイジン 0.3 部 オクチル酸マンガン(8%マンガン) 1部メチルエチ
ルケトン 50部 よりなる組成物を均一に溶解し、実施例1で使用したも
のと同様の不織布に含浸させ、50℃の乾燥語中で風乾
した。得られたプリプレグは強い粘着性を示した。
リロイル基を有するゴム (溶液) 100部 ポリエステル−メタアクリレート (溶液) 50部 ターシャリ−ブチルヒドロペルオキシド 3部ジメチル
パラトルイジン 0.3 部 オクチル酸マンガン(8%マンガン) 1部メチルエチ
ルケトン 50部 よりなる組成物を均一に溶解し、実施例1で使用したも
のと同様の不織布に含浸させ、50℃の乾燥語中で風乾
した。得られたプリプレグは強い粘着性を示した。
これを巾25+++m長さ12mrnに切断して実施例
1で用いたものと同一の鋼板2枚の間にはさんで圧着し
た。引張りせん断による接着強度を測定したところ、結
果は次の通りであった。
1で用いたものと同一の鋼板2枚の間にはさんで圧着し
た。引張りせん断による接着強度を測定したところ、結
果は次の通りであった。
接着直後 2.9〜3.6 kg/ctA1夜放置後
52〜149kg/ff11夜放置後の接着力の向上は
著しかった。
52〜149kg/ff11夜放置後の接着力の向上は
著しかった。
また、前述の組成物をセロファンに0.2 mrtt厚
になるようにパーコーターで塗装し、屋内で乾燥後、2
5關巾に300mmの長さに切断し、同様に150朋×
25m扉X2mmの鋼板に100朋の長さまで接着し、
1夜放置したところ、完全に硬化し、180°j剥離テ
ストではセロファンが破断シた。
になるようにパーコーターで塗装し、屋内で乾燥後、2
5關巾に300mmの長さに切断し、同様に150朋×
25m扉X2mmの鋼板に100朋の長さまで接着し、
1夜放置したところ、完全に硬化し、180°j剥離テ
ストではセロファンが破断シた。
一方、前記の〔プリプレグ、並びに粘着テープの製造〕
において、オクチル酸マンガンを省略した組成物を用い
て実験を行なったところ、せん断による接着強度は接着
直後は2.9〜3.6に9/i。
において、オクチル酸マンガンを省略した組成物を用い
て実験を行なったところ、せん断による接着強度は接着
直後は2.9〜3.6に9/i。
1夜放置後は33〜79kg/crlであった。
実施例 3
〔側鎖にメタクリロイル基を有するゴムの合成〕攪拌機
、ガス導入孔付温度計、還流コンデンサー、滴加ロート
付のllの四ツロフラスコに、ベンゼン300g、アゾ
ビスイソブチロニトリル0゜8g、ラウリルメルカプタ
ン0.2 gを仕込み、窒素ガス気流中、アクリル酸2
−エチルへ−tシ/l’10011酢酸ビニル9211
アクリル酸8gの混合モノマーを、ベンゼンの還流下で
滴加した。
、ガス導入孔付温度計、還流コンデンサー、滴加ロート
付のllの四ツロフラスコに、ベンゼン300g、アゾ
ビスイソブチロニトリル0゜8g、ラウリルメルカプタ
ン0.2 gを仕込み、窒素ガス気流中、アクリル酸2
−エチルへ−tシ/l’10011酢酸ビニル9211
アクリル酸8gの混合モノマーを、ベンゼンの還流下で
滴加した。
滴加終了後、16時間還流を続け、後に60’Cに降温
してヒドロキノン0.1,9.グリシジルメタクリレー
ト15g、トリエチルアミンl(lを加え、更に昇温さ
せて内容物の還流下10時間反応を続けた。酸価の測定
では、酸価は実質上ゼロとなり、反応は完結したものと
判断された。
してヒドロキノン0.1,9.グリシジルメタクリレー
ト15g、トリエチルアミンl(lを加え、更に昇温さ
せて内容物の還流下10時間反応を続けた。酸価の測定
では、酸価は実質上ゼロとなり、反応は完結したものと
判断された。
400 mm H9程度の減圧下で、トリエチルアミン
とベンゼンの一部を留去させた後、更にアセトン300
gを加え、ベンゼンを補充して溶剤の総量を600gと
した。
とベンゼンの一部を留去させた後、更にアセトン300
gを加え、ベンゼンを補充して溶剤の総量を600gと
した。
側鎖にメタクリロイル基を有するゴム状ポリマーが得ら
れた。このゴムのガラス転移温度はおよそ一20℃であ
った。
れた。このゴムのガラス転移温度はおよそ一20℃であ
った。
〔ウレタン−メタアクリレートの合tlアジピン酸2モ
ル、トリメチロールプロパン3モルより合成したヒドロ
キシル価466のシラツブ状プレポリマー120gを攪
拌機、温度計、還流コンデンサーを付したllの三ツロ
フラスコに仕込み、ベンゼン301.ジオクチル錫うウ
レー) 0.3.9を加え溶解した後、2−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート1モルとインホロンジイソシア
ネート1モルの付加物で、実質的に水酸基は認められず
、イソシアネート基1モルが残存して60℃まで昇温さ
せて3時間反応させた。赤外分析の結果インシアネート
基の吸収はまったく認められなくなり、反応は完結した
ものと判断されつレタン−メタアクリレートが得られた
。薄膜にしてベンゼンを除いた後のウレタン−メタアク
リレートは半固型状、粘着性を帯びていた。
ル、トリメチロールプロパン3モルより合成したヒドロ
キシル価466のシラツブ状プレポリマー120gを攪
拌機、温度計、還流コンデンサーを付したllの三ツロ
フラスコに仕込み、ベンゼン301.ジオクチル錫うウ
レー) 0.3.9を加え溶解した後、2−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート1モルとインホロンジイソシア
ネート1モルの付加物で、実質的に水酸基は認められず
、イソシアネート基1モルが残存して60℃まで昇温さ
せて3時間反応させた。赤外分析の結果インシアネート
基の吸収はまったく認められなくなり、反応は完結した
ものと判断されつレタン−メタアクリレートが得られた
。薄膜にしてベンゼンを除いた後のウレタン−メタアク
リレートは半固型状、粘着性を帯びていた。
クラフト紙を300mmX 25aiに切断の上、次の
組成物を含浸、風乾して、粘着性を帯びたプリプレグを
得た 側鎖にメタクリロイル基を有するゴム (溶液) 100部 ウレタン−メタアクリレート (溶液) 200部 パラメンタンヒドロペルオキシド 3部モリブデンアア
セチルアセトネート(モリブデン26%)+7)10%
酸性プチルホスペード溶液1部 こhを12朋に切断し、実施例1と同様に25朋巾の長
さ150mmの鋼板にはさみ、圧着した。
組成物を含浸、風乾して、粘着性を帯びたプリプレグを
得た 側鎖にメタクリロイル基を有するゴム (溶液) 100部 ウレタン−メタアクリレート (溶液) 200部 パラメンタンヒドロペルオキシド 3部モリブデンアア
セチルアセトネート(モリブデン26%)+7)10%
酸性プチルホスペード溶液1部 こhを12朋に切断し、実施例1と同様に25朋巾の長
さ150mmの鋼板にはさみ、圧着した。
引張りせん断による接着強度は次の如くで、モリブデン
アセチルアセトネート添加が認められた。
アセチルアセトネート添加が認められた。
実施例 4
アクリル酸ブチル85モル(%)、アクリロニトリル1
0モル(□□□、アクリル酸2−エチルヘキシル5モル
(灼からなる組成のゴム状ポリマー(ガラス転移温度約
−35°c’) i o o部を酢酸エチルso。
0モル(□□□、アクリル酸2−エチルヘキシル5モル
(灼からなる組成のゴム状ポリマー(ガラス転移温度約
−35°c’) i o o部を酢酸エチルso。
部に溶解させた後、これにオリゴアクリレートとしてエ
ポキシ当量187の液状エポキシ樹脂370gをアクリ
ル酸144gとトリメチルベンジルアンモニウムクロラ
イドi I S ヒドロキシルイ。、15Iの存在下で
酸価41まで反応させて得たエポキシ−アクリレート1
00部、トリメチロールプロパントリアク+)レ−)5
部、更にクメンヒドロペルオキシド5部、ジメチルパラ
トルイジン0,5部、ノぐラベンゾキノン0.02部、
ナフテン酸鉄(12%鉄)1部を混合して均一な組成物
を得た。
ポキシ当量187の液状エポキシ樹脂370gをアクリ
ル酸144gとトリメチルベンジルアンモニウムクロラ
イドi I S ヒドロキシルイ。、15Iの存在下で
酸価41まで反応させて得たエポキシ−アクリレート1
00部、トリメチロールプロパントリアク+)レ−)5
部、更にクメンヒドロペルオキシド5部、ジメチルパラ
トルイジン0,5部、ノぐラベンゾキノン0.02部、
ナフテン酸鉄(12%鉄)1部を混合して均一な組成物
を得た。
これを厚さ0.2 yrmのポリエステル繊維を基材と
する不織布に含浸させ、室温で風乾して嫌気硬化性プリ
プレグを製造した。
する不織布に含浸させ、室温で風乾して嫌気硬化性プリ
プレグを製造した。
巾25mm5長さ150朋、厚さ2朋の鋼板を≠600
の研磨紙で研磨し、トリクレン洗浄した後、プリプレグ
を12mmの長さに切断して、上記鋼板同志間にはさん
で接着し、室温で2日間放置した。
の研磨紙で研磨し、トリクレン洗浄した後、プリプレグ
を12mmの長さに切断して、上記鋼板同志間にはさん
で接着し、室温で2日間放置した。
引張りせん断による接着強度の測定結果は次の通りであ
った。
った。
圧着直後 17〜3.0kg/i
2日唱獲置後
69〜121kl?/i
即ち、粘着プリプレグの硬化により接着強度の著しい上
昇がみられた。
昇がみられた。
一方、前記の方法において、ナフテン酸鉄を省略した組
成物を用いて同様な実験を行なったところ、せん断によ
る接着強度は圧着直後で1.7〜3゜0kg/cd、2
日間〆放置後で27〜59kg/cnlであった。
成物を用いて同様な実験を行なったところ、せん断によ
る接着強度は圧着直後で1.7〜3゜0kg/cd、2
日間〆放置後で27〜59kg/cnlであった。
実施例 5
エチレングリコール8モル、プロピレングリコール2モ
ル、トリメチロールプロパン1モル、アジピン酸10モ
ルよりなる混合物をエステル化して得られる、ヒドロキ
シル価59.4、酸価24のヒドロキシルポリエステル
100gをトルエン401に溶解し、トリレンジイソシ
アネート15gを添加して60℃に3時間攪拌した。
次で1:1モル比のトリレンジイソシアネートと2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリレートの付加物25Iとポリ
ビニルメチルエーテル2(lとを前記ポリエステル−ト
リレンジイソシアネートのトルエン溶液に加え、更に2
時間反応を続け、ポリウレタン−アクリレート樹脂とポ
リビニルメチルエーテルとの混合物のトルエン溶液を得
た。
ル、トリメチロールプロパン1モル、アジピン酸10モ
ルよりなる混合物をエステル化して得られる、ヒドロキ
シル価59.4、酸価24のヒドロキシルポリエステル
100gをトルエン401に溶解し、トリレンジイソシ
アネート15gを添加して60℃に3時間攪拌した。
次で1:1モル比のトリレンジイソシアネートと2−ヒ
ドロキシプロピルメタクリレートの付加物25Iとポリ
ビニルメチルエーテル2(lとを前記ポリエステル−ト
リレンジイソシアネートのトルエン溶液に加え、更に2
時間反応を続け、ポリウレタン−アクリレート樹脂とポ
リビニルメチルエーテルとの混合物のトルエン溶液を得
た。
これにクメンヒドロペルオキシド5g、ジメチgを加え
て粘着剤組成物を得た。
て粘着剤組成物を得た。
上記粘着剤組成物を厚さ50μのコロナ放電処理したポ
リプロピレンフィルムにバーコーターで50μ厚に塗装
し、40〜50℃で風乾した。
リプロピレンフィルムにバーコーターで50μ厚に塗装
し、40〜50℃で風乾した。
これを25mvt巾に切断し、直径1.1mmの銅製バ
イブに巻付け、1日後に剥離しようとしたところ、硬化
密着しており、剥離は粘着剤とポリプロピレンフィルム
層から生じた。
イブに巻付け、1日後に剥離しようとしたところ、硬化
密着しており、剥離は粘着剤とポリプロピレンフィルム
層から生じた。
一方、前記の方法において、オクチル酸コバルトを省略
した組成物を用いて同様な実験を行なったところ、粘着
層の強度発現が不十分なために、剥離は粘着剤層で起っ
た。
した組成物を用いて同様な実験を行なったところ、粘着
層の強度発現が不十分なために、剥離は粘着剤層で起っ
た。
特許出願人 昭和高分子株式会社
代 理 人 弁理士 菊池 精−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)1分子中に1個以上のアクリロイル基および/ま
たはメタクリロイル基を有するオリゴ(メタ)アクリレ
ート、 (B) 常温でゴム状のポリマー、 <c)有機ヒドロペルオキシド類、および0 有機溶媒
に可溶なコバルト化合物、鉄化合物、マンガン化合物お
よびモリブデン化合物から選ばれた少なくとも1種の化
合物 を配合してなることを特徴とする、嫌気硬化性を有する
粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12098183A JPS6013868A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 嫌気硬化性を有する粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12098183A JPS6013868A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 嫌気硬化性を有する粘着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013868A true JPS6013868A (ja) | 1985-01-24 |
| JPS6156265B2 JPS6156265B2 (ja) | 1986-12-01 |
Family
ID=14799824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12098183A Granted JPS6013868A (ja) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | 嫌気硬化性を有する粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6013868A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110581A (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-27 | Nichiban Co Ltd | 反応性粘着剤組成物 |
| JPH01135882A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Showa Highpolymer Co Ltd | 嫌気硬化性を有する粘着剤組成物 |
| JPH0393282U (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-24 | ||
| JPH0625634A (ja) * | 1991-09-06 | 1994-02-01 | Huber & Suhner Ag | 熱硬化型反応性接着剤 |
| JP2005343980A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Nitto Denko Corp | 光重合性アクリル系粘着剤組成物並びに粘着シートの製造方法 |
| JP2024164249A (ja) * | 2016-01-15 | 2024-11-26 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 嫌気性組成物の硬化 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837443A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-06-02 |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP12098183A patent/JPS6013868A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837443A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-06-02 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110581A (ja) * | 1987-10-22 | 1989-04-27 | Nichiban Co Ltd | 反応性粘着剤組成物 |
| JPH01135882A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Showa Highpolymer Co Ltd | 嫌気硬化性を有する粘着剤組成物 |
| JPH0393282U (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-24 | ||
| JPH0625634A (ja) * | 1991-09-06 | 1994-02-01 | Huber & Suhner Ag | 熱硬化型反応性接着剤 |
| JP2005343980A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Nitto Denko Corp | 光重合性アクリル系粘着剤組成物並びに粘着シートの製造方法 |
| JP2024164249A (ja) * | 2016-01-15 | 2024-11-26 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 嫌気性組成物の硬化 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6156265B2 (ja) | 1986-12-01 |
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