JPS60153744A - 直捏法によるパン製造用，めん類製造用等の生地の製造法 - Google Patents
直捏法によるパン製造用，めん類製造用等の生地の製造法Info
- Publication number
- JPS60153744A JPS60153744A JP59007927A JP792784A JPS60153744A JP S60153744 A JPS60153744 A JP S60153744A JP 59007927 A JP59007927 A JP 59007927A JP 792784 A JP792784 A JP 792784A JP S60153744 A JPS60153744 A JP S60153744A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- assembled
- production
- food dough
- ageing treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 12
- 230000032683 aging Effects 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 13
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 7
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 5
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 241000555825 Clupeidae Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 235000016127 added sugars Nutrition 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 235000012495 crackers Nutrition 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 235000012470 frozen dough Nutrition 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パンその他の食品Ｗ造において基礎材となる
生地（ドウ）の調製法＆Ｃ関する。
生地（ドウ）の調製法＆Ｃ関する。
従来のパン、めん、ギ田つデの皮などを製造する際、そ
の基礎材となる生地の作製は、総てプラス（＋）側の温
度領域で、しかもパン生地の場合のように酵母菌なども
加えて醗酵させる手法と、めん、ギョウザ皮の生地の場
合のように酵母菌などの微生物は用いないが、こねあげ
た後、常１！にしばらく放置する手法とがあり、「寝か
せる」という技法を組入れ、それぞれ原料のもつ独特な
「粘り」、「コシ」、「風味」を更に発揮させることが
知られている。この手法の本来の意義は、基礎材の中に
潜在的に存在する酵素や微生物を、寝かせている間に、
たくみに働かぜてそれぞれ基礎材のもつ本質的な特徴を
、更に発揮させるものと考えられるが、その理論を明確
にしたものがないことと、１紀のような伝承的な熟成法
は、いづれもプラス側の１Ｍｒ！１．で行はれる関係上
、有害な微生物の活性が先行する虞れがあり、このため
異常醗酵を発生して風味はむしろ低下する一方、「コシ
」や「ねばり」まで低下する危険性をもつ欠点がある。
の基礎材となる生地の作製は、総てプラス（＋）側の温
度領域で、しかもパン生地の場合のように酵母菌なども
加えて醗酵させる手法と、めん、ギョウザ皮の生地の場
合のように酵母菌などの微生物は用いないが、こねあげ
た後、常１！にしばらく放置する手法とがあり、「寝か
せる」という技法を組入れ、それぞれ原料のもつ独特な
「粘り」、「コシ」、「風味」を更に発揮させることが
知られている。この手法の本来の意義は、基礎材の中に
潜在的に存在する酵素や微生物を、寝かせている間に、
たくみに働かぜてそれぞれ基礎材のもつ本質的な特徴を
、更に発揮させるものと考えられるが、その理論を明確
にしたものがないことと、１紀のような伝承的な熟成法
は、いづれもプラス側の１Ｍｒ！１．で行はれる関係上
、有害な微生物の活性が先行する虞れがあり、このため
異常醗酵を発生して風味はむしろ低下する一方、「コシ
」や「ねばり」まで低下する危険性をもつ欠点がある。
本発明者は、さきに生物の限界は、０℃にあるのではな
く、総ての野菜、果実その他の食物の氷結点が生死の限
界であることを知見して、食物がそれぞれもつ氷結点を
降下させて耐寒性を付与させることによって食物を貯蔵
する方法、たとえば野菜類の葉、茎、根などからビタミ
ンＯや尿素などを吸収させて耐寒性を付与して野菜類を
貯蔵する方法、また食物自体がそれぞれ保有する不凍液
（汁液）をたくみに活用しながら、更に食塩、１Ｍ！ま
たはアルコールを使用した不凍液（食塩含有液、糖含有
液等）Ｋ浸漬、たとえば果実類を該果実が含有する汁液
と略同程度の濃度の糖類含有溶液に浸漬して、０℃から
一２０℃までの温度領域内で未凍結状態で貯蔵する方法
、さらには上記のように食物の氷結点を調節降下させて
、負（−）の温度領域内で食物を乾燥させる方法等新規
な食物の貯蔵法や乾燥法を開発した。
く、総ての野菜、果実その他の食物の氷結点が生死の限
界であることを知見して、食物がそれぞれもつ氷結点を
降下させて耐寒性を付与させることによって食物を貯蔵
する方法、たとえば野菜類の葉、茎、根などからビタミ
ンＯや尿素などを吸収させて耐寒性を付与して野菜類を
貯蔵する方法、また食物自体がそれぞれ保有する不凍液
（汁液）をたくみに活用しながら、更に食塩、１Ｍ！ま
たはアルコールを使用した不凍液（食塩含有液、糖含有
液等）Ｋ浸漬、たとえば果実類を該果実が含有する汁液
と略同程度の濃度の糖類含有溶液に浸漬して、０℃から
一２０℃までの温度領域内で未凍結状態で貯蔵する方法
、さらには上記のように食物の氷結点を調節降下させて
、負（−）の温度領域内で食物を乾燥させる方法等新規
な食物の貯蔵法や乾燥法を開発した。
本発明者は、製パン、製めん等での生地（ドウ）の製造
時に、０℃から一２０℃迄の温度領域内で熟成する方法
を組入れて、風味、味覚とも向上された生地を製造する
ことについて研究した結果、本発明を達成したのである
。
時に、０℃から一２０℃迄の温度領域内で熟成する方法
を組入れて、風味、味覚とも向上された生地を製造する
ことについて研究した結果、本発明を達成したのである
。
本発明は、パン類、めん類またはギョウザの皮等の製造
での基礎材となる、穀物類粉末からなり酵母菌が加えら
れ、または加えられない生地（ドウ）を−０，１℃−５
部℃のマイナス温度領域（氷温領域と称する）内で熟成
処理して、品質の優れた生地（ドウ）と該生地を基礎材
（Ｂａｓ６−ｘ、−ス）とする食品を製造する方法を提
供することを目的とする。
での基礎材となる、穀物類粉末からなり酵母菌が加えら
れ、または加えられない生地（ドウ）を−０，１℃−５
部℃のマイナス温度領域（氷温領域と称する）内で熟成
処理して、品質の優れた生地（ドウ）と該生地を基礎材
（Ｂａｓ６−ｘ、−ス）とする食品を製造する方法を提
供することを目的とする。
本発明は、穀類粉末からなる生地を原料（基礎材）とし
て製造される食品の生地（Ｄｏｕｇｈ−ドウ）を、−０
，１℃〜−２０℃の温度領域（氷温領域）内の温度下で
、長時間熟成処理することからなり、熟成処理において
未凍結状態を保持させることを特徴とする氷温熟ａ処理
を組んだ食品用生地と該生地を使用した食品の製造法で
ある。
て製造される食品の生地（Ｄｏｕｇｈ−ドウ）を、−０
，１℃〜−２０℃の温度領域（氷温領域）内の温度下で
、長時間熟成処理することからなり、熟成処理において
未凍結状態を保持させることを特徴とする氷温熟ａ処理
を組んだ食品用生地と該生地を使用した食品の製造法で
ある。
本発明での穀類粉末原料からなる生地とは、うどん、そ
ば、そうめん、中華めん、マカロニ、スパゲツティ、ヌ
ードル等のめん類、食ノ５ン、菓子パンとその他ビスク
ット、クラッカーなどをも包含したパン類、ギョウザや
シュウマイなどの皮等を製造する際に、基礎材として作
られる生地な意味し、また長時間熟成とは、パン類製造
での生地の場合には、１〜５週間程度、また、めん類、
ギ曹つザの皮などの製造での生地の場合には、１２〜３
ＯＯ時間程度の長時間、氷温領域内の温度下に為在させ
ることを意味し、さらに氷温領域とは被処理生地が未凍
結状態で看在できるマイナス側の温度範囲、すなわち、
−０，１〜−２０℃の温度領域を意味する。なお、被処
理生地に食用として無害の氷点降下剤を、必要により適
宜量添加するコトモテキる。なお、製パンにおける生地
を凍結する冷凍生地とは全く異なるものである。
ば、そうめん、中華めん、マカロニ、スパゲツティ、ヌ
ードル等のめん類、食ノ５ン、菓子パンとその他ビスク
ット、クラッカーなどをも包含したパン類、ギョウザや
シュウマイなどの皮等を製造する際に、基礎材として作
られる生地な意味し、また長時間熟成とは、パン類製造
での生地の場合には、１〜５週間程度、また、めん類、
ギ曹つザの皮などの製造での生地の場合には、１２〜３
ＯＯ時間程度の長時間、氷温領域内の温度下に為在させ
ることを意味し、さらに氷温領域とは被処理生地が未凍
結状態で看在できるマイナス側の温度範囲、すなわち、
−０，１〜−２０℃の温度領域を意味する。なお、被処
理生地に食用として無害の氷点降下剤を、必要により適
宜量添加するコトモテキる。なお、製パンにおける生地
を凍結する冷凍生地とは全く異なるものである。
グラフは、氷温下におけるパン生地でのパン酵母のＧＯ
！発生能を示すグラフであって、−２℃においても１５
日経過時点で３，３ｆのＯＣｈを放出しており、緩慢で
はあるがアルコール醗酵が進行していることがわかる。
！発生能を示すグラフであって、−２℃においても１５
日経過時点で３，３ｆのＯＣｈを放出しており、緩慢で
はあるがアルコール醗酵が進行していることがわかる。
＋３０℃においては１日経過時点で、添加された糖の全
てが醗酵を受けたと見なされるｌλ２ｆの００１を放出
しているのがわかる。本熟成試験においては、同一資料
を使用し、アルコール醗酵力は００２発生能で示した。
てが醗酵を受けたと見なされるｌλ２ｆの００１を放出
しているのがわかる。本熟成試験においては、同一資料
を使用し、アルコール醗酵力は００２発生能で示した。
また、上記試験におけるパンの化学的性状についてみる
と次表のとおりである。
と次表のとおりである。
表 １
香気成分他 １日 １週間 ２週間 ２週間アセトアル
デヒド １０７ ０．４Ｂ ０．２２ ０．４８ １．
６７アセ ト ン０．２１０．０５ ０．１４ Ｇ、８
５ ０．２０エタノール６．７６３．４５ ２．９８
３．４０１５．６０イソフチルアルコール−１，０００
，２８０，２５０，２８０，８０イソアミルアルコール
０．６６ ０．３０ ０．２Ｂ ０．３０ ０．６６
遊離アミノサン０．０８４０．０６２ ０．１８７ ０
．５７８ １．０４４表によれは、好ましい風味成分と
されるエタノールについ【は、氷温熟成区（試験区）、
特にストレート（直桧法）Ｋよる場合に好結果が得られ
た。なお゛、魚類、例えばイワシを氷温領域下に存在さ
せると、アミノ酸の増加が認められ、風味や安定性を低
下させる有答微生物（腐敗菌など）は著しく抑制される
ことがわかった。
デヒド １０７ ０．４Ｂ ０．２２ ０．４８ １．
６７アセ ト ン０．２１０．０５ ０．１４ Ｇ、８
５ ０．２０エタノール６．７６３．４５ ２．９８
３．４０１５．６０イソフチルアルコール−１，０００
，２８０，２５０，２８０，８０イソアミルアルコール
０．６６ ０．３０ ０．２Ｂ ０．３０ ０．６６
遊離アミノサン０．０８４０．０６２ ０．１８７ ０
．５７８ １．０４４表によれは、好ましい風味成分と
されるエタノールについ【は、氷温熟成区（試験区）、
特にストレート（直桧法）Ｋよる場合に好結果が得られ
た。なお゛、魚類、例えばイワシを氷温領域下に存在さ
せると、アミノ酸の増加が認められ、風味や安定性を低
下させる有答微生物（腐敗菌など）は著しく抑制される
ことがわかった。
次に、本発明の実施態様を記載する０
実施例１ パン生地
小麦粉１００部、砂糖６部、グルツース２部、シロート
ニングオイル５部、イースト１．５部、イースト７−ド
０．１部に水６０部を加えて、低速４分高ＩＪＡＴ分で
ミキシングを行った。次いで、得られた混捏物を一３℃
の温度下に２週間放置し、氷温熟成させて生地（ドウ）
を得た。
ニングオイル５部、イースト１．５部、イースト７−ド
０．１部に水６０部を加えて、低速４分高ＩＪＡＴ分で
ミキシングを行った。次いで、得られた混捏物を一３℃
の温度下に２週間放置し、氷温熟成させて生地（ドウ）
を得た。
得られた生地を、その温度の一３℃から２４℃の室温に
なるまで約４時間放置した後、分割し、成型して、３８
℃で１８０分間はい炉で最終醗酵を行った後、２０５℃
で４０分を要して焼成処理した〇 実施例 ２ めん生地 小麦粉１００部に１予めｎ製しておいた塩水（水３０部
、食塩３部）を加えて、混合し、混増した後、これを−
２℃の温度下で５０時間放置（熟成）して生地（ドウ）
を得た。
なるまで約４時間放置した後、分割し、成型して、３８
℃で１８０分間はい炉で最終醗酵を行った後、２０５℃
で４０分を要して焼成処理した〇 実施例 ２ めん生地 小麦粉１００部に１予めｎ製しておいた塩水（水３０部
、食塩３部）を加えて、混合し、混増した後、これを−
２℃の温度下で５０時間放置（熟成）して生地（ドウ）
を得た。
得られた生地を圧延して、めん帯となしこれを切り出し
、めん線となして生めんを製造した。
、めん線となして生めんを製造した。
実施例 ３ ギョウザの皮
小麦粉１００部に、水３０部、食塩３部、プルピレング
リコール１〜２部、界面活性剤０．０１部を加え、混合
、混捏した後、これを−３℃の氷・瀉下で８５時間放置
（熟＄）を行って生地（ドウ）を得た。
リコール１〜２部、界面活性剤０．０１部を加え、混合
、混捏した後、これを−３℃の氷・瀉下で８５時間放置
（熟＄）を行って生地（ドウ）を得た。
得られた生地を圧値した後、ギョウザの皮を製造した。
上記各実施例においては、氷温熟成した後、圧延処理し
ているが、適宜圧延した抜水Ｓ熟成することもできる。
ているが、適宜圧延した抜水Ｓ熟成することもできる。
また、実姉例２．３においても、実施例ＩＦ！載のよう
に氷温熟成した後、氷温から常温にもどす処理を適宜施
すこともできる。なお、上記各実姉例による生地から製
造された製品は風味と味覚の良い製品が得られた。
に氷温熟成した後、氷温から常温にもどす処理を適宜施
すこともできる。なお、上記各実姉例による生地から製
造された製品は風味と味覚の良い製品が得られた。
本発明によれＧＪ： 、生地な作るときに起り易いカビ
その他の有害菌の繁殖もなく、粘りやコシが回層で、風
味、味覚ともに良い生地（ドウ）が得られるばかりでな
く、本発明による生地を使用したパン、めん等の製品も
風味佳良のものが得られるのである。
その他の有害菌の繁殖もなく、粘りやコシが回層で、風
味、味覚ともに良い生地（ドウ）が得られるばかりでな
く、本発明による生地を使用したパン、めん等の製品も
風味佳良のものが得られるのである。
図面は、パン酵母の００．の発生能グラフ、である。
代理人 弁理士遠山俊−
Claims (1)
- 穀類粉末からなる生地を基礎材とする食品の生において
未凍結状態を保持させることを特徴とする氷温熟成処理
を組んだ食品用生地の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007927A JPS60153744A (ja) | 1984-01-21 | 1984-01-21 | 直捏法によるパン製造用，めん類製造用等の生地の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59007927A JPS60153744A (ja) | 1984-01-21 | 1984-01-21 | 直捏法によるパン製造用，めん類製造用等の生地の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60153744A true JPS60153744A (ja) | 1985-08-13 |
| JPS6211564B2 JPS6211564B2 (ja) | 1987-03-13 |
Family
ID=11679154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59007927A Granted JPS60153744A (ja) | 1984-01-21 | 1984-01-21 | 直捏法によるパン製造用，めん類製造用等の生地の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60153744A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62228219A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-07 | 近藤 博之 | 低温醗酵パンの製造方法 |
| JPS6312241A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-19 | 富田 利之 | 製パン方法 |
| JPH0353840A (ja) * | 1989-07-20 | 1991-03-07 | Hoshino Bussan Kk | パン類生地の安定貯蔵法および焼きたてのパン類の迅速製造方法 |
| JP2018033369A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 株式会社甚助 | 手延素麺の製造方法およびこの方法に使用する熟成庫 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0496034U (ja) * | 1991-01-16 | 1992-08-20 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5467053A (en) * | 1977-11-05 | 1979-05-30 | Takaki Bakery Kk | Refrigerating nakadane method |
| JPS59130126A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-26 | 室井 千明 | 製パン方法 |
-
1984
- 1984-01-21 JP JP59007927A patent/JPS60153744A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5467053A (en) * | 1977-11-05 | 1979-05-30 | Takaki Bakery Kk | Refrigerating nakadane method |
| JPS59130126A (ja) * | 1983-01-13 | 1984-07-26 | 室井 千明 | 製パン方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62228219A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-07 | 近藤 博之 | 低温醗酵パンの製造方法 |
| JPS6312241A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-19 | 富田 利之 | 製パン方法 |
| JPH0353840A (ja) * | 1989-07-20 | 1991-03-07 | Hoshino Bussan Kk | パン類生地の安定貯蔵法および焼きたてのパン類の迅速製造方法 |
| JP2018033369A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 株式会社甚助 | 手延素麺の製造方法およびこの方法に使用する熟成庫 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211564B2 (ja) | 1987-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110506893A (zh) | 一种冷冻包子生坯面团及其制备方法 | |
| KR20170011699A (ko) | 제빵용 저온숙성 도우의 제조방법 및 그 제조방법을 이용한 식빵의 제조방법 | |
| JPS60153744A (ja) | 直捏法によるパン製造用，めん類製造用等の生地の製造法 | |
| JP6993833B2 (ja) | ホイロ後冷凍パン生地 | |
| KR100293064B1 (ko) | 면질이개선된삶은면류의제조방법 | |
| CN114391564A (zh) | 一种保质期长的0蔗糖面包及其制备方法 | |
| JP2005245338A (ja) | パンの製造方法 | |
| JPH078159A (ja) | パン生地成型済みホイロ後冷凍製法及びホイロ後冷凍生地改良剤 | |
| JP4578308B2 (ja) | ベーカリー生地の製造方法 | |
| KR102536108B1 (ko) | 냉동 버거용 패티 조성물 및 이를 이용한 패티 제조 방법 | |
| JP2787702B2 (ja) | 冷凍パン生地の製造方法 | |
| JP7360228B1 (ja) | 冷却パン生地を用いたパンの製造システム | |
| KR102849519B1 (ko) | 냉동 피자용 도우의 제조방법 | |
| US20090280225A1 (en) | Process of Making Puff Pastry | |
| JP3471114B2 (ja) | 発酵済み粉類の製造法及びこれを用いたパン類の製造法 | |
| RU2722725C2 (ru) | Способ производства выпечного изделия на основе бездрожжевого теста из пророщенного зерна | |
| JPS61247331A (ja) | 冷凍パン生地の製造方法 | |
| KR20200077114A (ko) | 산가수분해된 히드록시프로필 전분을 포함하는 만두피 조성물 | |
| Asghar et al. | Effect of polyols on the rheological and sensory parameters of frozen dough pizza | |
| JP2004129503A (ja) | 揚げパン類および揚げ菓子類の製造法 | |
| JPH0965822A (ja) | 冷蔵または冷凍パン生地の製造方法 | |
| JP2017143828A (ja) | 室温で保存可能なソフトベーカリー製品の製造方法 | |
| KR20030028928A (ko) | 호화반죽을 이용한 식빵 및 이의 제조방법 | |
| JPH11221032A (ja) | １０℃以下の低温で自然解凍できる冷凍もち | |
| CN106259598A (zh) | 一种可延长面包货架期的面包改良剂 |