JPS6017340B2 - 耐燃性積層板の製造法 - Google Patents
耐燃性積層板の製造法Info
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- JPS6017340B2 JPS6017340B2 JP53148816A JP14881678A JPS6017340B2 JP S6017340 B2 JPS6017340 B2 JP S6017340B2 JP 53148816 A JP53148816 A JP 53148816A JP 14881678 A JP14881678 A JP 14881678A JP S6017340 B2 JPS6017340 B2 JP S6017340B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐燃性、電気特性に優れかつ打抜加工性の良好
な熱硬化性樹脂積層板の製造法に関するものである。
な熱硬化性樹脂積層板の製造法に関するものである。
最近の電子機器工業の著しい発展に伴ない、絶縁物とし
て使用される積層板および印刷配線板の需要は増大して
おり、特に高級電子機器の発展および高度化に伴ない、
安全性の面からこれらの機器に用いられる部品の雛燃化
が叫ばれ、必然的に基板自体の難燃性の要求が一段と厳
しくなっている。
て使用される積層板および印刷配線板の需要は増大して
おり、特に高級電子機器の発展および高度化に伴ない、
安全性の面からこれらの機器に用いられる部品の雛燃化
が叫ばれ、必然的に基板自体の難燃性の要求が一段と厳
しくなっている。
また最近電子機器に使用される印刷配線板は大型化とと
もに部品の自動挿入化率アップが急激に進むにつれて印
刷配線基板加工の上でも寸法精度アップが要求され、こ
の要求を満すため低温打抜加工が行われるようになって
いる。従来打抜加工性を向上させるためには、熱硬化性
樹脂に外部可塑剤を添加したり、内部可塑剤による樹脂
の改質がなされている。
もに部品の自動挿入化率アップが急激に進むにつれて印
刷配線基板加工の上でも寸法精度アップが要求され、こ
の要求を満すため低温打抜加工が行われるようになって
いる。従来打抜加工性を向上させるためには、熱硬化性
樹脂に外部可塑剤を添加したり、内部可塑剤による樹脂
の改質がなされている。
一方熱硬化性樹脂の雛燃化の方法は窒素系化合物、リン
系化合物およびハロゲン化合物を単独又は併用して難燃
化しようとする熱硬化性樹脂に添加することによりなさ
れている。
系化合物およびハロゲン化合物を単独又は併用して難燃
化しようとする熱硬化性樹脂に添加することによりなさ
れている。
特に紙基材積層板における※燃化方法は積層材用熱硬化
性樹脂に鎚燃剤、例えばフェ/ール樹脂にはトリフェニ
ルフオスフェート、塩素化パラフィン、テトラプロモビ
スフェノールA等を、ェポキシ樹脂にはテトラブロモヒ
スフェノールA、テトラクロロ無水フタル酸等を又ポリ
エステル樹脂にはトリクレジルフオスフェート、無水フ
タル酸等の単独あるいは三酸化アンチモンと併用するこ
とによりなされている。しかしながら打抜加工性を上げ
るために可塑剤を多量に使用することによって耐溶剤性
、耐水性、熱安定性、電気的特性の劣化が生じる。
性樹脂に鎚燃剤、例えばフェ/ール樹脂にはトリフェニ
ルフオスフェート、塩素化パラフィン、テトラプロモビ
スフェノールA等を、ェポキシ樹脂にはテトラブロモヒ
スフェノールA、テトラクロロ無水フタル酸等を又ポリ
エステル樹脂にはトリクレジルフオスフェート、無水フ
タル酸等の単独あるいは三酸化アンチモンと併用するこ
とによりなされている。しかしながら打抜加工性を上げ
るために可塑剤を多量に使用することによって耐溶剤性
、耐水性、熱安定性、電気的特性の劣化が生じる。
かつ耐燃性を付与するために更らに難燃剤を添加するた
め、耐溶剤性、耐水性、熱安定性、電気特性の劣化が著
しくなる。また使用する可塑剤を付与した樹脂と難燃剤
との相簿性の問題が生じ、このバランスをとることが非
常にむずかしかった。
め、耐溶剤性、耐水性、熱安定性、電気特性の劣化が著
しくなる。また使用する可塑剤を付与した樹脂と難燃剤
との相簿性の問題が生じ、このバランスをとることが非
常にむずかしかった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので、可塑剤
として効果があるダィマー酸と雛燃剤としての効果があ
るハロゲン化ビスフェノールAジグリシジルェーテルを
反応させ、一部反応基としてェポキシ基を残した反応型
難燃剤※可塑性を熱硬化性樹脂に添加することによって
、耐燃性を有し、しかも打抜加工性を向上させ、かつ反
応型であることにより、熱硬化性樹脂構造の中に組み込
まれるようにされた耐溶剤性、耐水性、熱安定性、電気
的特性の優れた積層板の製造法に関する。
として効果があるダィマー酸と雛燃剤としての効果があ
るハロゲン化ビスフェノールAジグリシジルェーテルを
反応させ、一部反応基としてェポキシ基を残した反応型
難燃剤※可塑性を熱硬化性樹脂に添加することによって
、耐燃性を有し、しかも打抜加工性を向上させ、かつ反
応型であることにより、熱硬化性樹脂構造の中に組み込
まれるようにされた耐溶剤性、耐水性、熱安定性、電気
的特性の優れた積層板の製造法に関する。
すなわち本発明はハロゲン化ビスフェ/−ルAジグリシ
ジールェ−テルとダイマー酸を加熱反応させて得られる
反応物を主な難燃剤として必要に応じて他の雛燃剤例え
ばトリフェニルフオスフェートなどと併用して熱硬化性
樹脂に添加し、この樹脂ワニスを紙等の基材に所定量含
有付着させて後、これを乾燥後必要枚数の基材を加圧加
熱成形して耐熱性を有し、かつ打抜加工性良好なる積層
板を製造するものである。
ジールェ−テルとダイマー酸を加熱反応させて得られる
反応物を主な難燃剤として必要に応じて他の雛燃剤例え
ばトリフェニルフオスフェートなどと併用して熱硬化性
樹脂に添加し、この樹脂ワニスを紙等の基材に所定量含
有付着させて後、これを乾燥後必要枚数の基材を加圧加
熱成形して耐熱性を有し、かつ打抜加工性良好なる積層
板を製造するものである。
本発明の新規難燃剤はハロゲン化ピスフェノールAジグ
リシジ−ルェーテルとダイマー酸を配合モル比で2〜3
モル/1〜1.5モル(のぞましくは2.5〜3モル/
1モル)に配合し、触媒として好ましくは有機アミン、
アルカリ金属水酸化物等を1〜3重量パーセント使用し
80〜150午○の反応温度で酸価1以下まで反応させ
、ェポキシ当量として650〜1200を有する反応生
成物である。
リシジ−ルェーテルとダイマー酸を配合モル比で2〜3
モル/1〜1.5モル(のぞましくは2.5〜3モル/
1モル)に配合し、触媒として好ましくは有機アミン、
アルカリ金属水酸化物等を1〜3重量パーセント使用し
80〜150午○の反応温度で酸価1以下まで反応させ
、ェポキシ当量として650〜1200を有する反応生
成物である。
ハロゲン化ビスフェノールAジグリシジールェーテルと
はビスフエノールAジグリシジールエ−テルにおけるフ
ェニル基の水素をハロゲンで1〜4ケ置換したものであ
り、ェポキシ当量分子量には特に制限はない。市販品と
してはDER−弘2(ダウケミカル社製商品名)、ショ
ーダィン821(昭和電工社製商品名)、ESB−40
0、ESB−乳0(住友化学社製商品名)などがある。
はビスフエノールAジグリシジールエ−テルにおけるフ
ェニル基の水素をハロゲンで1〜4ケ置換したものであ
り、ェポキシ当量分子量には特に制限はない。市販品と
してはDER−弘2(ダウケミカル社製商品名)、ショ
ーダィン821(昭和電工社製商品名)、ESB−40
0、ESB−乳0(住友化学社製商品名)などがある。
ダィマー酸とはダィマ−酸含有率50〜97パーセント
を有し、酸価180〜200のものであり、市販品とし
ては、エンポール1022、エンポール1024(エメ
リー社製商品名)、バーサダィム210バーサダィム2
88(第1ゼネラル社製商品名)などがある。
を有し、酸価180〜200のものであり、市販品とし
ては、エンポール1022、エンポール1024(エメ
リー社製商品名)、バーサダィム210バーサダィム2
88(第1ゼネラル社製商品名)などがある。
本発明に使用する触媒は有機アミン系としてN、Nージ
メチルシクロヘキシルアミン、ベンジールジメチルアミ
ン、トル−nーブチルアミン、トリエチルアミン、NN
′ージメチルアニIJン、N−(B−ヒドロキシェチル
)アミン、アルカリ金属水酸化物としてはカセィカリ、
水酸化リチウム、塩化リチウム、水酸化ナトリウムなど
がある。
メチルシクロヘキシルアミン、ベンジールジメチルアミ
ン、トル−nーブチルアミン、トリエチルアミン、NN
′ージメチルアニIJン、N−(B−ヒドロキシェチル
)アミン、アルカリ金属水酸化物としてはカセィカリ、
水酸化リチウム、塩化リチウム、水酸化ナトリウムなど
がある。
この新規雛燃剤と併用し補助的に含浸樹脂に添加される
場合の鱗燃剤としてはフェノール樹脂には、トリクレジ
ルフオスフエート、トリフエニルフオスフェート、塩素
化パラフィン、テトラブロモビスフェノールA等が用い
られる。
場合の鱗燃剤としてはフェノール樹脂には、トリクレジ
ルフオスフエート、トリフエニルフオスフェート、塩素
化パラフィン、テトラブロモビスフェノールA等が用い
られる。
同じくェポキシ樹脂用にはトリス(ベータークロロェチ
ル)フオスフェート、塩素化パラフィン、テトラブロモ
ビスフェノールA、テトラブロモ無水フタル酸等が用い
られる。また同じくポリエステル樹脂用としては、テト
ラブロモ無水フタール酸、テトラクロロ無水フタール酸
、塩素化ポリフェニルフオスフェート等が用いられる。
含浸用のフェノール樹脂としては桐油、脱水ヒマシ油、
オイチシカ油などの乾性油と石炭酸、クレゾール、アル
キル置換フェノールなどのフェノール類とをパラトルェ
ンスルホン酸、硫酸等酸性触媒下で反応させた後パラホ
ルムアルデヒドとアルカリ触媒下でレゾール化反応させ
た液状樹脂が使用出来る。
ル)フオスフェート、塩素化パラフィン、テトラブロモ
ビスフェノールA、テトラブロモ無水フタル酸等が用い
られる。また同じくポリエステル樹脂用としては、テト
ラブロモ無水フタール酸、テトラクロロ無水フタール酸
、塩素化ポリフェニルフオスフェート等が用いられる。
含浸用のフェノール樹脂としては桐油、脱水ヒマシ油、
オイチシカ油などの乾性油と石炭酸、クレゾール、アル
キル置換フェノールなどのフェノール類とをパラトルェ
ンスルホン酸、硫酸等酸性触媒下で反応させた後パラホ
ルムアルデヒドとアルカリ触媒下でレゾール化反応させ
た液状樹脂が使用出来る。
桐油10〜35%変性フェノール樹脂が好ましい。この
他にメラミン変性フェノール樹脂等がある。同じくェボ
キシ樹脂としてはェポキシ当量分子量等には特に制限は
ない。その他舎浸用樹脂としてはポリエステル樹脂、熱
硬化性アクリル樹脂等があり、一般市販品で充分間に合
う。本発明による新規鱗燃剤はハロゲン化ビスフェノー
ルAジグリシジールェーテルと、可塑剤として有効なダ
ィマー酸とを反応させたものであり、反応生成物はェポ
キシ基を有しているため反応性を有している。必要に応
じてこれと他の補助的な雛燃剤と併用して含浸用樹脂と
配合し、あらかじめ水溶性メラミン変性フェノール樹脂
などで処理した紙等の基材に含浸させ加熱加圧積層する
ことによって、この新規鎚燃剤は熱硬化性樹脂の構造の
一部に組みこまれる。したがって可塑化によって必然的
に生じてくる耐溶剤性、耐熱性、耐水性、電気特性など
の劣化を防ぐ。しかも充分な耐燃性を有する積層板を提
供できる。
他にメラミン変性フェノール樹脂等がある。同じくェボ
キシ樹脂としてはェポキシ当量分子量等には特に制限は
ない。その他舎浸用樹脂としてはポリエステル樹脂、熱
硬化性アクリル樹脂等があり、一般市販品で充分間に合
う。本発明による新規鱗燃剤はハロゲン化ビスフェノー
ルAジグリシジールェーテルと、可塑剤として有効なダ
ィマー酸とを反応させたものであり、反応生成物はェポ
キシ基を有しているため反応性を有している。必要に応
じてこれと他の補助的な雛燃剤と併用して含浸用樹脂と
配合し、あらかじめ水溶性メラミン変性フェノール樹脂
などで処理した紙等の基材に含浸させ加熱加圧積層する
ことによって、この新規鎚燃剤は熱硬化性樹脂の構造の
一部に組みこまれる。したがって可塑化によって必然的
に生じてくる耐溶剤性、耐熱性、耐水性、電気特性など
の劣化を防ぐ。しかも充分な耐燃性を有する積層板を提
供できる。
桐油10〜35%変性フェノール樹脂100重量部に対
してトリフェニルフオスフェート15〜3の重量部と本
発明の難燃剤を25〜4の重量部配合したワニスを紙基
材に含浸させ、加熱加圧した積層板は良好な結果を示す
。
してトリフェニルフオスフェート15〜3の重量部と本
発明の難燃剤を25〜4の重量部配合したワニスを紙基
材に含浸させ、加熱加圧した積層板は良好な結果を示す
。
又本発明による樹脂ワニスはあらかじめ水落I性メラミ
ン変性フェノール樹脂で処理した紙基材に含浸乾燥せし
めることも出来る。
ン変性フェノール樹脂で処理した紙基材に含浸乾燥せし
めることも出来る。
実施例 1
テトラブロモビスフエノールAジグリシジールェーテル
(ェポキシ当量395〜410)76部(重量部、以下
同じ)とダィマ−酸(酸価195197)21部、触媒
としてペンジルジメチルアミン2部を配合し9000で
4時間反応させた。
(ェポキシ当量395〜410)76部(重量部、以下
同じ)とダィマ−酸(酸価195197)21部、触媒
としてペンジルジメチルアミン2部を配合し9000で
4時間反応させた。
反応終了後冷却し固化した淡褐色の生成物である難燃剤
を得た。この合成叢燃剤の酸価は0.4臭素含有率38
%であつた。桐油と合成石炭酸を酸性触媒下で反応させ
、次にパラホルムアルデヒドとアルカリ触媒下でレゾー
ル化した桐油変性量15%のレゾ−ル化樹脂100部(
固形分)に上記合成灘燃剤3碇部とトリフェニルフオス
フェート25部を配合し含浸用ワニスとし、あらかじめ
水溶性メラミン変性フェノール樹脂でクラフト基材を処
理し樹脂付着量10%のものに上記含浸用ワニスを樹脂
付着量50%になるように含浸乾燥させ、このプリプレ
グ8枚と接着剤付銅はくと組み合せて加熱加圧積層して
1.6跡の片面銅張り積層板を得た。
を得た。この合成叢燃剤の酸価は0.4臭素含有率38
%であつた。桐油と合成石炭酸を酸性触媒下で反応させ
、次にパラホルムアルデヒドとアルカリ触媒下でレゾー
ル化した桐油変性量15%のレゾ−ル化樹脂100部(
固形分)に上記合成灘燃剤3碇部とトリフェニルフオス
フェート25部を配合し含浸用ワニスとし、あらかじめ
水溶性メラミン変性フェノール樹脂でクラフト基材を処
理し樹脂付着量10%のものに上記含浸用ワニスを樹脂
付着量50%になるように含浸乾燥させ、このプリプレ
グ8枚と接着剤付銅はくと組み合せて加熱加圧積層して
1.6跡の片面銅張り積層板を得た。
この銅張り積層板の特性を別表に示す。実施例 2
実施例1と同様な製造法で得た桐油変性量30%のレゾ
ール化樹脂10碇郭(固形分)に実施例1の合成雛燃剤
3碇部とトリフェニルフオスフェート25部を配合し含
浸用ワニスとしあらかじめ水溶性メラミン変性フェ/ー
ル樹脂でクラフト基材を処理し樹脂付着量10%のもの
に上記舎浸用ワニスを樹脂付着量50%になるように含
浸乾燥させ、このプリプレグ8枚と接着剤付銅はくと組
み合せて加熱加圧頭層して1.6肋の片面銅張り積層板
を得た。
ール化樹脂10碇郭(固形分)に実施例1の合成雛燃剤
3碇部とトリフェニルフオスフェート25部を配合し含
浸用ワニスとしあらかじめ水溶性メラミン変性フェ/ー
ル樹脂でクラフト基材を処理し樹脂付着量10%のもの
に上記舎浸用ワニスを樹脂付着量50%になるように含
浸乾燥させ、このプリプレグ8枚と接着剤付銅はくと組
み合せて加熱加圧頭層して1.6肋の片面銅張り積層板
を得た。
この銅張り積層板の特性を別表に示す。比較例 1
実施例1と同様な製造法で得た銅油変性量30%のレゾ
ール化樹脂10碇部(固形分)にテトラブロモビスフヱ
ノールAI9部、トリフェニルフオスフヱート25部を
配合し含浸用ワニスとし、あらかじめ水溶性メラミン変
性フェノール樹脂でクラフト基材を処理し樹脂付着量1
0%のものに上記含浸用ワニスを樹脂付着量50%にな
るように含浸乾燥させ、このブリプレグ8枚と接着剤付
銅は〈と組み合せて加熱加圧積層して1.6肋の片面銅
張り積層板を得た。
ール化樹脂10碇部(固形分)にテトラブロモビスフヱ
ノールAI9部、トリフェニルフオスフヱート25部を
配合し含浸用ワニスとし、あらかじめ水溶性メラミン変
性フェノール樹脂でクラフト基材を処理し樹脂付着量1
0%のものに上記含浸用ワニスを樹脂付着量50%にな
るように含浸乾燥させ、このブリプレグ8枚と接着剤付
銅は〈と組み合せて加熱加圧積層して1.6肋の片面銅
張り積層板を得た。
この銅張り積層板の特性を別表に示す。G:優良 F:
良 P:不良 試験方法 JIS06481、UL−208ヱ492、
ASTMD617−44以上説明した実施例より明らか
なように本発明の積層板は耐燃性、耐溶剤性、耐熱性、
吸水率、絶縁抵抗および打抜加工性に優秀な数値を示し
、その他の諸特性も非常に良好であった。
良 P:不良 試験方法 JIS06481、UL−208ヱ492、
ASTMD617−44以上説明した実施例より明らか
なように本発明の積層板は耐燃性、耐溶剤性、耐熱性、
吸水率、絶縁抵抗および打抜加工性に優秀な数値を示し
、その他の諸特性も非常に良好であった。
なお打抜加工性の打抜温度条件は各温度で3分間加熱の
もとに行ったものである。
もとに行ったものである。
Claims (1)
- 1 ハロゲン化ビスフエノールAジグリシジールエーテ
ル2〜3モルに対しダイマー酸(酸価180〜200、
ダイマー酸含有率50〜97PHR)1〜1.5モルを
配合し酸価1以下まで加熱反応して得られた反応物を難
燃剤として熱硬化性樹脂に配合した樹脂ワニスを基材に
所定量含浸付着させ、乾燥後必要枚数の基材を加熱加圧
することを特徴とする耐燃性積層板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53148816A JPS6017340B2 (ja) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | 耐燃性積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53148816A JPS6017340B2 (ja) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | 耐燃性積層板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5574876A JPS5574876A (en) | 1980-06-05 |
| JPS6017340B2 true JPS6017340B2 (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=15461351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53148816A Expired JPS6017340B2 (ja) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | 耐燃性積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017340B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267115A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | Sharp Corp | キ−入力確認用音声出力方式 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61247088A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-04 | 松下電工株式会社 | プリント配線板 |
| JPS63270747A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-08 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 積層板の製造法 |
| US5238730A (en) * | 1988-04-04 | 1993-08-24 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Electrical laminate with dibasic acid-modified epoxy (meth)acrylate |
| JP6751906B2 (ja) | 2015-10-05 | 2020-09-09 | Smc株式会社 | 電磁弁及びマニホールド形電磁弁集合体 |
-
1978
- 1978-11-30 JP JP53148816A patent/JPS6017340B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61267115A (ja) * | 1985-05-21 | 1986-11-26 | Sharp Corp | キ−入力確認用音声出力方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5574876A (en) | 1980-06-05 |
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