JPS6023962Y2 - 固体電解コンデンサ - Google Patents

固体電解コンデンサ

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Publication number
JPS6023962Y2
JPS6023962Y2 JP2377580U JP2377580U JPS6023962Y2 JP S6023962 Y2 JPS6023962 Y2 JP S6023962Y2 JP 2377580 U JP2377580 U JP 2377580U JP 2377580 U JP2377580 U JP 2377580U JP S6023962 Y2 JPS6023962 Y2 JP S6023962Y2
Authority
JP
Japan
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metal case
capacitor element
external lead
layer
graphite layer
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Expired
Application number
JP2377580U
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English (en)
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JPS56126834U (ja
Inventor
正晴 大野
Original Assignee
日本電気ホームエレクトロニクス株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本案は固体電解コンデンサの改良に関するものである。
一般にこの種固体電解コンデンサは例えば第1図に示す
ように、タンタル、ニオブ、アルミニウムなどのように
弁作用を有する金属粉末を円柱状に加圧成形し焼結して
なるコンデンサエレメントAに予め弁作用を有する金属
線を陽極リードBとして植立し、この陽極リードBの突
出部分に第1の外部リード部材Cを溶接すると共に、第
2の外部リード部材りをコンデンサエレメントAの周面
に酸化層、半導体層、グラファイト層を介して形成され
た電極引出し層Eに半部材Fを用いて接続し、然る後、
コンデンサエレメントAの全周面を樹脂材Gにて被覆し
て構成されている。
ところで、コンデンサエレメントAにおける電極引出し
層Eは例えば銀粉、樹脂、溶剤よりなる導電性部材をグ
ラファイト層上に浸漬塗した後、乾燥させることによっ
て形成されているのであるが、特に第2の外部リード部
材りとの半田付けを良好ならしめるために、銀粉の全体
に占める割合はほぼ7唾量%に設定されている。
しかし乍ら、近時銀を含む貴金属は異常に高騰しており
、これがためにコンデンサのコストへの影響も無視でき
ない状態になってきている。
従って、かかる貴金属を含む導電性部材を用いなくても
陰極層としてグラファイト層からの電極引出しができれ
ば、コンデンサのコストを有効に低減できるのみならず
、貴重な資源の節約上からも望ましいものである。
本案はこのような点に鑑み、簡単な構成によって貴金属
粉末を含む導電性部材を用いなくてもグラファイト層か
らの電極引出しを行うことのできる固体電解コンデンサ
を提供するもので、以下実施例について説明する。
第2図において、1は弁作用を有す金属部材にて構成さ
れたコンデンサエレメントであって、図示例は弁作用を
有する金属粉末を円柱状に加圧成形し焼結して構成され
ており、それの周面には酸化層、半導体層を介してグラ
ファイト層2が形成されている。
3は弁作用を有する金属線よりなり、かつコンデンサエ
レメント1より導出された陽極リードであって、図示例
はコンデンサエレメント1の中心に、それの加圧成形に
先立って植立して導出されているが、コンデンサエレメ
ント1の周囲に溶接して導ることもできる。
4は例えばL形に構成された第1の外部リード部材であ
って、それの屈曲部4aは陽極リード3の突出部分3a
に交叉して溶接されている。
5は例えば有底筒状に構成された金属ケースであって、
その内部にはコンデンサエレメント1が収納されている
そして、コンデンサエレメント1のグラファイト層2と
金属ケース5との間には半田部材6が介在されており、
それぞれは電気的に接続されている。
7は例えばストレーナ状に構成された第2の外部リード
部材であって、それの一端は金属ケース5の壁面に溶接
されている。
尚、この第2の外部リード部材7は半田部材6に接続し
て導出させることもできる。
8は金属ケース5の全周面に被覆された樹脂材であって
、モールド法の他、浸漬法などによって外装することも
できる。
次にこの固体電解コンデンサの組立方法について第3図
を参照して説明する。
まず、同図aに示スヨウに、コンデンサエレメント1よ
り導出された陽極リード3に第1の外部リード部材4を
、それの突出部分3aに屈曲部4aが交叉されるように
溶接する。
そして、コンデンサエレメント1の周面に酸化層、半導
層を介してグラファイト層2を形成る。
次に同図すに示すように、コンデンサエレメント1を金
属ケース5の開口部上方に位置させる。
そして金属ケース5の加熱状態とし、内部に所要量の半
田部材6を供給し溶融状態とする。
尚、金属ケース5には予め第2の外部リード部材7が接
されている。
次に同図Cに示すように、コンデンサエレメント1を金
属ケース5に収納すると、溶融状態の半田部材6はコン
デンサエレメント1のグラファイト層2と金属ケース5
との間に介在される。
この状態で、半田部材6はグラファイト層2になじまな
いものの、機械的な接触によって金属ケース5に対して
電気的に接続される。
然る後、金属ケース5を冷却し、その外周面を樹脂材8
によって被覆することによって第2図に示す固体電解コ
ンデンサを得る。
このようにコンデンサエレメント1は金属ケース5に収
納されると共に、グラファイト層2と金属ケース5との
間に半田部材6が介在されているので、グラファイト層
2からの電極引出しを貴金属粉末を主成分とする電極引
出し層を全く介在させることなく確実に行うことができ
る。
このために、コンデンサのコストを有効に低減させるこ
とができる。
又、通常、半田部材はグラファイト層に対して全くなじ
まないものであるから、浸漬法によって第2の外部リー
ド部材を接続することは不可能であるが、金属ケース5
に半田部材6を収納し、コンデンサエレメント1の金属
ケース5への収納によって半田部材6をグラファイト層
2に機械的に接触させている関係で、グラファイト層2
と金属ケース5との電気的接続を確実に行うことができ
る。
しかも、金属ケース5の全周面は樹脂材8にて強固に外
装されているので、グラファイト層2と半田部材6との
電気的接続が単なる機械的な接触によって行われていて
も、それぞれの位置ずれを完全に防止できる上、長期間
に亘って良好な電気的接続状態を得ることができる。
この点、本考案者による実験によれば、ランニングテス
トにおいて1000Ctf間を経過するも、実用上支障
となるような特性劣化は認められない。
特に、金属ケース5の外表面が酸化し易い状態にすれば
、樹脂材8による外装状態において、金属ケース5と樹
脂材8との密着性を一層向上でき、上述の効果もさらに
改善できる。
尚、本案において、コンデンサエレメントは金属粉末を
所望形状に加圧成形する他、線材、板材を用いて構成す
ることもできる。
又、外部リード部材は同一方向に導出する他、反対方向
に導出することもできる。
以上のように本案によれば、簡単な構成によって貴金属
粉末を主成分とする電極引出し層を完全に省略でき、コ
ンデンサのコストを有効に低減できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の側断面図、第2図は本案の一実施例を
示す側断面図、第3図は組立方法を説明するための側断
面図である。 図中、1はコンデンサエレメント、2はグラファイト層
、4は第1の外部リード部材、5は金属ケース、6は半
田部材、7は第2の外部リード部材、8は樹脂材である

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 弁作用を有する金属部材よりなり、かつその局面に酸化
    層、半導体層を介してグラファイト層を形成シたコンデ
    ンサエレメントと、コンデンサエレメントを収納した金
    属ケースと、金属ケースとコンデンサエレメントのグラ
    ファイト層との間に位置し、かつそれぞれを電気的に接
    続した半田部材と、コンデンサエレメントより導出した
    第1の外部リード部材と、金属ケースもしくは半田部材
    より導出した第2の外部リード部材と、金属ケースの全
    周面を被覆した樹脂材とを具備したことを特徴とする固
    体電解コンデンサ。
JP2377580U 1980-02-25 1980-02-25 固体電解コンデンサ Expired JPS6023962Y2 (ja)

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JPS56126834U JPS56126834U (ja) 1981-09-26
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