JPS6019082Y2 - 連続用紙折り畳み装置 - Google Patents
連続用紙折り畳み装置Info
- Publication number
- JPS6019082Y2 JPS6019082Y2 JP3929580U JP3929580U JPS6019082Y2 JP S6019082 Y2 JPS6019082 Y2 JP S6019082Y2 JP 3929580 U JP3929580 U JP 3929580U JP 3929580 U JP3929580 U JP 3929580U JP S6019082 Y2 JPS6019082 Y2 JP S6019082Y2
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- Japan
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- continuous paper
- folding
- blade
- folded
- paper
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Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000001270 Allium sibiricum Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、電子計算装置の出力装置であるプリンタな
どによって可変情報を印字した連続用紙を折り畳むと共
に接着用の液体を噴霧して、カードあるいは封書等を作
成する折り畳み接着装置において、前記、連続用紙にあ
らかじめ設けられているミシン目を境に連続してニラ折
りに折り畳む用紙折り畳み装置に関するものである。
どによって可変情報を印字した連続用紙を折り畳むと共
に接着用の液体を噴霧して、カードあるいは封書等を作
成する折り畳み接着装置において、前記、連続用紙にあ
らかじめ設けられているミシン目を境に連続してニラ折
りに折り畳む用紙折り畳み装置に関するものである。
従来、接着装置においては、連続用紙に可変情報を印字
した後、この連続用紙を折り畳み装置にて、連続して折
り畳む過程で、ノズル等で接着剤を噴霧塗布して接着す
るか、あるいは、連続用紙にあらかじめ通常の状態では
接着することのない湿潤性接着剤を所望位置に塗布して
おき、この連続用紙を折り畳み装置にて、連続して折り
畳む過程でノズルで水等の液体を噴霧し、連続用紙に塗
布されている湿潤性接着剤を活性化して折り畳み接着し
、その後、用紙切断装置へ送り込み、各単位ごとのカー
ドや封書等を作成しているが、この切断装置は、従来公
知のもので連続用紙を移送する駆動力を有しており、折
り畳み装置内を通過する連続用紙の引っばり力はこの駆
動力を利用している。
した後、この連続用紙を折り畳み装置にて、連続して折
り畳む過程で、ノズル等で接着剤を噴霧塗布して接着す
るか、あるいは、連続用紙にあらかじめ通常の状態では
接着することのない湿潤性接着剤を所望位置に塗布して
おき、この連続用紙を折り畳み装置にて、連続して折り
畳む過程でノズルで水等の液体を噴霧し、連続用紙に塗
布されている湿潤性接着剤を活性化して折り畳み接着し
、その後、用紙切断装置へ送り込み、各単位ごとのカー
ドや封書等を作成しているが、この切断装置は、従来公
知のもので連続用紙を移送する駆動力を有しており、折
り畳み装置内を通過する連続用紙の引っばり力はこの駆
動力を利用している。
さらに、切断機構は、低速ローラと高速ローラの速度差
で用紙にテンションを与え、連続用紙にあらかじめ設け
られたミシン目から切断している。
で用紙にテンションを与え、連続用紙にあらかじめ設け
られたミシン目から切断している。
そして、これら接着装置に用いられている折り畳み装置
の従来から提案されている一般的なものは、第1図イ9
口に示すように展開状態の連続用紙を下から上に引き出
してニラ折りに折り畳むに際して、下部の引き出し側に
は、テンションローラ1.1′やテンションバー2,2
′等が設けられていて、上部には、折り畳み用のしぼり
ローラ3.3′やしぼりバー4,4が設けられている。
の従来から提案されている一般的なものは、第1図イ9
口に示すように展開状態の連続用紙を下から上に引き出
してニラ折りに折り畳むに際して、下部の引き出し側に
は、テンションローラ1.1′やテンションバー2,2
′等が設けられていて、上部には、折り畳み用のしぼり
ローラ3.3′やしぼりバー4,4が設けられている。
その中間には、噴霧ノズル5が設けられていて、連続用
紙を折り畳みながら折り畳み内面に接着剤あるいは、水
等の液体を噴霧して接着していた。
紙を折り畳みながら折り畳み内面に接着剤あるいは、水
等の液体を噴霧して接着していた。
しかしながら、この折り畳みに際して機構上の問題点と
して、テンションローラ1,1′やテンションバー2.
2’等の如<、テンションは、連続用紙が平面状態か
ら折り畳みを開始するときに連続用紙の折り畳み内面に
かならず必要であり、これらテンション部材のひとつは
、内面テンション部材として、折り畳み内面に位置しな
くてはならない。
して、テンションローラ1,1′やテンションバー2.
2’等の如<、テンションは、連続用紙が平面状態か
ら折り畳みを開始するときに連続用紙の折り畳み内面に
かならず必要であり、これらテンション部材のひとつは
、内面テンション部材として、折り畳み内面に位置しな
くてはならない。
このため、折り畳み装置に設けられている噴霧ノズル5
から噴霧される接着剤あるいは水等が、連続用紙の折り
畳み内面に位置する折り畳み装置のテンションローラ1
やテンションバー2等に耐着してしまうため、接着装置
が接着作業中、折り畳み装置より後段の切断部等でジャ
ムを起こしたり、その他操作上の理由により接着作業を
停止すルト、テンションローラー1やテンションバー2
等と接触した状態で連続用紙の流れが停止するので、そ
の接触部の谷間に接着剤や水等が流れ込み連続用紙とテ
ンションローラ1または、テンションバー2等を接着し
てしまったり、その接触部が接着剤で盛り上がったりし
て、再び接着作業を開始すると連続用紙が破損したり、
折り畳み装着の際にシワが発生する等の支障を来す欠点
があった。
から噴霧される接着剤あるいは水等が、連続用紙の折り
畳み内面に位置する折り畳み装置のテンションローラ1
やテンションバー2等に耐着してしまうため、接着装置
が接着作業中、折り畳み装置より後段の切断部等でジャ
ムを起こしたり、その他操作上の理由により接着作業を
停止すルト、テンションローラー1やテンションバー2
等と接触した状態で連続用紙の流れが停止するので、そ
の接触部の谷間に接着剤や水等が流れ込み連続用紙とテ
ンションローラ1または、テンションバー2等を接着し
てしまったり、その接触部が接着剤で盛り上がったりし
て、再び接着作業を開始すると連続用紙が破損したり、
折り畳み装着の際にシワが発生する等の支障を来す欠点
があった。
この考案は、上記の欠点を改善し、接着装置の停止を頻
繁に行っても支障なく、確実な折り畳みができる折り畳
み装置を提供するものである。
繁に行っても支障なく、確実な折り畳みができる折り畳
み装置を提供するものである。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は、この考案の一実施例に基づく折り畳み装置を
取り付けた接着装置の全体説明図である。
取り付けた接着装置の全体説明図である。
この接着装置は、折り畳み装置20と切断装置30より
なり、折り畳み装置20の前段には、ジグザグ折りに重
ねられた連続用紙10を載置する引き出しガイド版12
を付設した用紙置き台11が配置される。
なり、折り畳み装置20の前段には、ジグザグ折りに重
ねられた連続用紙10を載置する引き出しガイド版12
を付設した用紙置き台11が配置される。
折り畳み装置20後段には、下部に外面テンション部材
21と内面テンション部材を兼ねたブレード22とが、
上部の一対のしぼり部材23.23と交差する向きに配
置されていて、このブレード22としぼり部材23.2
3の間に噴霧ノズル24が位置しており、この噴霧ノズ
ルの口は連続用紙10の内面に湿潤性接着剤13が塗布
されている連続用紙の折り畳み内面の少なくとも右また
は、左半分の幅とブレード22の上部に水を噴霧できる
向きになっている。
21と内面テンション部材を兼ねたブレード22とが、
上部の一対のしぼり部材23.23と交差する向きに配
置されていて、このブレード22としぼり部材23.2
3の間に噴霧ノズル24が位置しており、この噴霧ノズ
ルの口は連続用紙10の内面に湿潤性接着剤13が塗布
されている連続用紙の折り畳み内面の少なくとも右また
は、左半分の幅とブレード22の上部に水を噴霧できる
向きになっている。
さらに、しぼり部材23.23より後段には、連続用紙
10の案内板25を介して、切断装置30が接続されて
いる。
10の案内板25を介して、切断装置30が接続されて
いる。
第3図は、第2図の接着装置の折り装置が設けられてい
る矢印(→)側から見た連続用紙折り畳み装置の説明図
である。
る矢印(→)側から見た連続用紙折り畳み装置の説明図
である。
連続用紙10の幅方向に設けられた内面テンション部材
を兼用するブレード22の先端上面側と連続用紙10の
内面との角度はθは、噴霧ノズルにより噴霧された水滴
等がブレード22より下部の連続用紙10側に溜らない
ように上向きの角度となって連続用紙10内面に密接し
ている。
を兼用するブレード22の先端上面側と連続用紙10の
内面との角度はθは、噴霧ノズルにより噴霧された水滴
等がブレード22より下部の連続用紙10側に溜らない
ように上向きの角度となって連続用紙10内面に密接し
ている。
26は、連続用紙10の内面に付着しなかった水滴収集
用の水滴受は板であり噴霧ノズルに対面する連続用紙1
0の流れ面の裏面と、側面と、その下部を覆っている。
用の水滴受は板であり噴霧ノズルに対面する連続用紙1
0の流れ面の裏面と、側面と、その下部を覆っている。
そして、ブレード22にも、水滴収集溝27が設けられ
、この水滴受は板26に流れ込むようになっていて、水
滴受は板の下部には水滴収集容器28が設けられている
。
、この水滴受は板26に流れ込むようになっていて、水
滴受は板の下部には水滴収集容器28が設けられている
。
尚、ブレード22は、実施例において内面テンション部
材の位置に設けて、内面テンション部材とブレードを兼
用しているが、内面テンション部材とブレードを兼用し
ない場合には噴霧ノズルと内面テンション部材の間に別
にブレードを設けるものでありこの場合ブレードの材質
は、内面テンション部材としての硬度を有していなくて
もよく、弾力のあるフィルム状のものでも合成樹脂状の
ものでもよい。
材の位置に設けて、内面テンション部材とブレードを兼
用しているが、内面テンション部材とブレードを兼用し
ない場合には噴霧ノズルと内面テンション部材の間に別
にブレードを設けるものでありこの場合ブレードの材質
は、内面テンション部材としての硬度を有していなくて
もよく、弾力のあるフィルム状のものでも合成樹脂状の
ものでもよい。
次に、この考案の作用、効果を実施例における連続用紙
10の折り畳みから接着完了までの状態において説明す
る。
10の折り畳みから接着完了までの状態において説明す
る。
用紙置き台11に置かれた連続用紙は、ジグザグ折りさ
れた状態から引き出す抵抗を少なくするために、上に引
きだす力を加える引き出しガイド版12にかける。
れた状態から引き出す抵抗を少なくするために、上に引
きだす力を加える引き出しガイド版12にかける。
そして、外面テンション部材21とブレード22の間に
通し、さらに、連続用紙10をニラ折りにしてしぼり部
材23.23の間を通し、案内板25にかけて、切断装
置30へ送り込めばよい。
通し、さらに、連続用紙10をニラ折りにしてしぼり部
材23.23の間を通し、案内板25にかけて、切断装
置30へ送り込めばよい。
その間ブレード22としぼり部材23.23との間に設
けられた噴霧ノズル24により水等の液体を噴霧すれば
連続用紙10はニラ折り接着される。
けられた噴霧ノズル24により水等の液体を噴霧すれば
連続用紙10はニラ折り接着される。
切断装置30には、前述した如く連続用紙10を送り込
む駆動力を有しており、連続用紙10は切断用ミシン目
から各単位カードに切断されカードを完成する。
む駆動力を有しており、連続用紙10は切断用ミシン目
から各単位カードに切断されカードを完成する。
この間に、切断装置30にトラブルがあったり、その他
の作業上の理由により接着作業を停止した際にも、噴霧
ノズル24より噴霧されプレード22に耐着した水滴は
、下方の連続用紙10面に流れ込むことなくブレード2
2の水滴収集溝27を通り水滴受は板26に流れ込み、
さらには、連続用紙10に噴霧された水滴がブレードに
流れても、ブレード22が連続用紙10の内面に上向き
に密接しているためこのブレード22の上面に流れ、連
続用紙10とブレード22の間に水滴が溜ることがない
ので連続用紙10にあらかじめ塗布されている湿潤性接
着剤のブレード22上部側が活性化してもブレード22
下部側は不用意に活性化することなく連続用紙10とブ
レード22が接着するような事故もなく連続用紙10自
体にも活性化した接着剤の盛り上がりもできない。
の作業上の理由により接着作業を停止した際にも、噴霧
ノズル24より噴霧されプレード22に耐着した水滴は
、下方の連続用紙10面に流れ込むことなくブレード2
2の水滴収集溝27を通り水滴受は板26に流れ込み、
さらには、連続用紙10に噴霧された水滴がブレードに
流れても、ブレード22が連続用紙10の内面に上向き
に密接しているためこのブレード22の上面に流れ、連
続用紙10とブレード22の間に水滴が溜ることがない
ので連続用紙10にあらかじめ塗布されている湿潤性接
着剤のブレード22上部側が活性化してもブレード22
下部側は不用意に活性化することなく連続用紙10とブ
レード22が接着するような事故もなく連続用紙10自
体にも活性化した接着剤の盛り上がりもできない。
尚、上記において連続用紙の折り畳み装着に関して、連
続用紙の幅方向を2等分するニラ折りについて説明した
がこの考案は連続用紙の幅方向を略3等分する折りミシ
ン目で略1/3を折り畳み接着する際にも、また略1/
3づつを反対側に折り畳み、Z字状三ツ折り接着する際
にも適用できることは、いうまでもない。
続用紙の幅方向を2等分するニラ折りについて説明した
がこの考案は連続用紙の幅方向を略3等分する折りミシ
ン目で略1/3を折り畳み接着する際にも、また略1/
3づつを反対側に折り畳み、Z字状三ツ折り接着する際
にも適用できることは、いうまでもない。
以上のごとく、この考案は、上記の構成および作用を具
備したものであるから、従来の内面テンション部材をテ
ンションローラ1,1′やテンションバー2,2′によ
る折り畳み装置に比して、接着作業の途中頻繁に停止し
て引い続いて接着作業を開始しても何ら連続用紙が破損
することなく支障を来さず確実な折り畳み作業ができる
ものである。
備したものであるから、従来の内面テンション部材をテ
ンションローラ1,1′やテンションバー2,2′によ
る折り畳み装置に比して、接着作業の途中頻繁に停止し
て引い続いて接着作業を開始しても何ら連続用紙が破損
することなく支障を来さず確実な折り畳み作業ができる
ものである。
第1図イ9口は、従来技術の説明図。
第2図は、この考案の折り畳み装置を取り付けた接着装
置の全体説明図。 第3図は、第2図の接着装置に取り付けた連続用紙折り
畳み装置の矢印(→)側から見た説明図。 10は連続用紙、21は外面テンション部材、22はブ
レード、23はしぼり部材、24は噴霧ノズル。
置の全体説明図。 第3図は、第2図の接着装置に取り付けた連続用紙折り
畳み装置の矢印(→)側から見た説明図。 10は連続用紙、21は外面テンション部材、22はブ
レード、23はしぼり部材、24は噴霧ノズル。
Claims (1)
- 展開状態で連続用紙の折り畳み内面および外面に当接す
るローラまたはバー等で構成される内面および外面テン
ション部材と、この内面および外面テンション部材より
後段の連続用紙の進行方向に設けられ、連続用紙の外面
を挾みこみこの連続用紙を進行方向に沿って折り畳む折
り畳み用のしぼり部材とを設け、前記内面テンション部
材としぼり部材の間に連続用紙の折り畳み内面に噴霧す
る噴霧ノズルを介在し、さらに、噴霧ノズルと内面テン
ション部材の間、または、内面テンション部材を兼ねて
その位置に展開状態の連続用紙折り畳み内面に上向きに
当接するブレードを設けたことを特徴とする連続用紙の
折り畳み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3929580U JPS6019082Y2 (ja) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | 連続用紙折り畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3929580U JPS6019082Y2 (ja) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | 連続用紙折り畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56140547U JPS56140547U (ja) | 1981-10-23 |
| JPS6019082Y2 true JPS6019082Y2 (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=29634761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3929580U Expired JPS6019082Y2 (ja) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | 連続用紙折り畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6019082Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-25 JP JP3929580U patent/JPS6019082Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56140547U (ja) | 1981-10-23 |
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