JPS6019657Y2 - 風呂蓋 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は合成樹脂製風呂蓋に関する。

詳しくは樹脂の発泡細条が多数平行状に配列しかつ隣接
する発泡細条同士を数段互の密接して融着し板状体を構
威し、樹脂が平均重合度５００以上のスチレン−無水マ
レイン酸共重合樹脂またはそれとポリスチレン樹脂との
混合樹脂からなり、かつ該樹脂中に無水マレイン酸成分
を少なくとも２重量％含有することを特徴とする合成樹
脂製風呂蓋に関する。

現在、風呂蓋は、天然資材の欠乏に鑑み、木製から、耐
久性、美観性等に優れている合成樹脂製へと漸次代替さ
れている。

中でも低発泡ポリスチレン製風呂蓋は、その美麗な木目
模様と優れた耐水性、断熱性を有し、広く使用されてい
る。

しかしながら、浴湯の加熱し過ぎ、さらには空焚きなど
で風呂蓋が高温に加熱された場合、この熱により発泡を
起したり変形したりする欠点を有している。

この考案は、上記のごとき状況のもとで、美麗な木目模
様と優れた耐水性、断熱性を有し浴槽上に置いた際、浴
湯の加熱し過ぎ、さらには空焚きなどで風呂蓋が高温に
加熱された場合でも発泡を起したり変形し７ない風呂蓋
を提供するものである。

この考案の風呂蓋には、スチレン−無水マレイン酸共重
合樹脂または、それとポリスチレン樹脂との混合樹脂か
らなり該樹脂中に無水マレイン酸成分を少なくとも２重
量％含有する樹脂が用いられる。

上記のスチレン−無水マレイン酸共重合樹脂は、その無
水マレイン酸成分の量が少ない場合は機械的強度が低く
熱変形温度が低く高温において熱変形するので好ましく
ない。

一方無水マレイン酸成分が増加するに従い次第に熱変形
温度が上昇する反面樹脂が固く脆くなる。

従ってこの考案の風呂蓋の製造に通常用いられるスチレ
ン−無水マレイン酸共重合樹脂または、それとポリスチ
レン樹脂との混合樹脂は、樹脂中に２〜２５重量％の無
水マレイン酸を有している。

好ましくは３〜１５重量％、より好ましくは４〜１唾量
％の無水マレイン酸成分を含有する樹脂が用いられる。

またこの共重合樹脂としては、いわゆる高重合度のもの
を意味する。

そして平均重合度は少なくとも約５００以上で約４００
０以下のものが用いられ、好ましくは９００〜２０００
程度のものが用いられる。

平均重合度が５００以下では機械的強度が低く ４００
０以上では発泡性が低い。

またポリスチレン樹脂としては、通常の発泡成形用ポリ
マーが用いられる。

さらに耐衝撃性を向上させるために適当量の合皮ゴム、
例えばポリブタジェン、ＳＢＲ等を加えてもよい。

本考案の風呂蓋は、例えば、多数の小孔または細隙を備
えた押出機の口金から発泡剤を含有した前記樹脂を押出
して無数の小さな気泡を一様に含んでいる多数の樹脂細
条を作り、かような多数の細条がまだ軟化している間に
、これを平行に取揃え、この集合体をその細条の長手方
向に対して直角方向に押圧してその長手方向の表面を互
に密接せしめて融着して一体化させることによって得ら
れる。

得られる発泡体の各細条の形態は細条発泡体の断面が円
形、正方形、長方形、あるいは同類似形、不定形、多角
形その他の断面形状であってもよい。

次に、本考案を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案の風呂蓋１の斜視図であり、第２図は一
部拡大斜視図である。

風呂Ｍ１は多数の細条３が互いに平行に取揃えられ、隣
接する各細条３は互いに融着して板状体が形成されてい
る。

２は各細条３の外周壁が互いに融着した融着部である。

上記の細条３は前記樹脂に発泡剤を加えて押出機の先端
の口金から多数同時に押出発泡せしめ、互いに融着せし
めたものであって、各細条３内は何れもその中に無数の
小さい気泡を含んでおり、その微細気泡４を含んでいる
。

また、各細条３の大きさはその断面の径が１〜数朋のも
のが好ましい、径が１０ｒｒｒｆｎ以上のものは外観が
悪いのみならす、硬さが不均一となって好ましくはない
。

また本考案の風呂蓋１は３＝１皓発泡の樹脂が好適であ
って、■５＠以上では軟かくなり風呂蓋成形時に変形を
起すおそれが生じる。

一般に板の厚みは１５〜３ｏｗ７１が好適である。

次にこの考案の風呂蓋製造の実施例をす。

実施例 １ マレイン酸含量８．５重量％のスチレン−無水マレイン
酸共重合樹脂〔平均重合度：１１００・熱変形温度：１
１３°Ｃ（ＡＳＴＭ、Ｄ６４８．１８．５６ｋｇ／ ｃ
ｆｔにて測定）〕とポリスチレン（平均重合度： １３
００）を１＝１の割合で混合し、微粉末タルクを２．唾
量％および顔料を０．１重量％添加したものを押出機に
供給する。

この混合樹脂を１４０〜１９０℃に加熱し溶融させなか
ら押出機内に発泡剤（ブタン）を樹脂に対し約３．５重
量％注入し、多数の小孔を設けた口金より発泡性樹脂と
して押出し、４段に重なった多数の樹脂細条を作りかよ
うな樹脂細条がまだ軟化している間にこれを平行に取揃
え、この集合体をその長手方向に対して直角方向に押圧
してその長手方向の表面を互に密着させ融着して板状体
となし、これを水槽中に導き冷却固化させて板状成型品
を得た。

こうして得られた成型品は巾３０ｏＮｎ厚み、２０ｒＩ
ｒ！ｒ＆の長方形断面を有し、比重０．１４であり、そ
の表面は木目状の模様がありあたかも天然木材のような
風合を持っていて、他の合成樹脂製の風呂蓋に比し、は
うろう浴槽、ポリエステル浴槽、ステンレス製浴槽に用
いても滑りにくいものであり、蓋が滑り落ちることのな
いものであった。

従って従来品の如く滑り止めゴム等の不要なものであっ
た。

次にこの考案の風呂蓋とポリスチレン製風呂蓋（いずれ
も巾３００ｍｍ Ｘ長さ７０−×厚さ２０朋）をステン
レス浴槽上において浴湯を沸騰状態に加熱し３時間後の
状態を測定した結果を第１表に示す。

第１表において１．２はこの考案の風呂蓋であり、３は
比較例であるが、上表から明らかな如くこの考案の風呂
蓋は、比較例のポリスチレン製風呂蓋が、大きさの変化
および変形が著しいのに比べて、耐熱性に優れ大きさの
変化が小さくまた発泡および変形も起さず上記試験後も
継続して使用できる状態であった。

尚この考案の風呂蓋は複数枚をセットとして使用され、
また冬着に取手を設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の風呂蓋の斜視図、第２図は一部拡大斜
視図である。 図面中の主な符号は次の通りである。 １・・・・・・風呂蓋、２・・・・・・融着部、３・・
曲細条、・・・・・・微細気泡。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂の発泡細条が多数平行状に配列しかつ隣接す発泡細
   条同士を数段互に密接して融着し板状体を構威し、樹脂
   が平均重合度５００以上のスチレン−無水マレイン酸共
   重合樹脂またはそれとポリスチレン樹脂との混合樹脂か
   らなり、かつ該樹脂中に無水マレイン酸成分を少なくと
   も２重量％含有することを特徴とする合成樹脂製風呂蓋
   。