JPS60202611A - 弗素樹脂絶縁平型ケ−ブルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景と目的〕 本発明は、弗素樹脂を絶縁体とし、た平型ケーブルの有
利な製造方法に関するものである。

弗素樹脂は電気特性はもちろんのこと、機械的特性、１
ｌｌＩＩ熱、耐寒性、耐薬品性等の緒特性が優れている
ため、ケーブルの絶縁体として有用である。

ところで、従来弗素樹脂絶縁平型ケーブルを製造する場
合、弗素樹脂絶縁コアを複数本並列に配置し、その上下
よりコテで押えて熱を加え、弗素樹脂を溶融接着させ、
その後冷却固形化して、並列一体化していた。

しかしこの場合、弗素樹脂を一度溶融させるため、最も
左あるいは右に位置するコアは、低粘度の溶融状態で横
に逃げだして、いわゆる・くりが発生する欠点があった
。

このため従来は、ダミー線と呼ばれる同種のコアを左右
に一本もしくは、数本添わせて融着させ、融着後にこの
ダミー線を取り除き、側面をきれいに整形していた。

したがってダミー線がむだになると共に、ダミー線の眩
去や除去後の整形もたいへん高度な精密度の副い技術を
要していた。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、弗
素樹脂絶縁コア多心化のだめの優れた製造方法を提供す
ることにある。

〔発明の概要〕

すなわち、本発明の要旨とするところは、弗素樹脂絶縁
コアを並列配置し、該コアを熱融着により一体化する製
法に於て、少くとも両側端のコアの側面に耐熱フィルム
をかぶせた状態で、コアの上下からコテで押えて熱を加
えることを特徴とする弗素樹脂絶縁平型ケーブルの製造
方法にある。

〔実施例〕

次に本発明製造方法の実施例を、添付図面を参照してさ
らに説明する。

第１図に於て、１は弗素樹脂絶縁コアにして、所要本数
並列配置されている。

２はこのコア１の外周に設けられた耐熱フィルムであり
、この状態で上下からコテ６で押えられ、コテ６に熱を
加えることにより、コア１が溶融し、隣接コア同志が接
着する。

この後ケーブルは冷却されコアは固化するもので、しか
る後、耐熱フィルムが剥ぎ取られ、ケーブルが完成する
。

ここでコア１は、三本の導体とその外周に押出被覆され
た弗素樹脂絶縁体とより成っている。

導体としては、０．１６ｗｎ直径の銀メツキ無酸素鋼の
単線が用いられ、導体中心間距離が０．４５ｍとなるよ
うに並列配置されている。

三本の導体は中央の導体が信号線、両脇の導体がグラン
ド線として使用される。

弗素樹脂としては、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ％ＦＥＰ。

ＥＴＦＥなＥが使用され、厚さ０．６６胴、幅１．２７
１謂に押出被覆されている。

面１熱フィルム２としては、ポリイミド、ＰＴＦＥ。

ガラス、シリコン、アルミなどの而」熱性のもので、フ
ィルム厚さは、０．２５ミル〜６ミルが適当である。

耐熱フィルム２は、本実施例のように、ケーブル全体を
覆うものに限らず、第２図〜第４図に示すように少くと
も両側面の絶縁コアの１創面を覆い、コテによる加熱に
よりコアが溶融しても横方向に逃げだしを防止する構造
であれば良い。

〔発明の効果〕

以上の様にして成る本発明方法は、耐熱性テープにより
側端部の弗素樹脂絶縁コアの横への逃げ出しが防止され
、従ってダミー線を必要とせず、し、かも製造が極めて
容易なものであり、その工業的価値は非常に大なるもの
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製造方法の一実施例を示す説明図、第２
図〜第４図は本発明方法の他の実施例を示す説明図であ
る。 １；弗素樹脂絶縁コア、２１制熱性フイルム、６；コテ
。 猟　１　日 見　Ｚ　図 −３図 捧　４−　日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）弗素樹脂絶縁コアを並列配置し、該コアを熱融着
   により一体化する製法に於て、少くとも両側端のコアΩ
   側面に耐熱フィルムをかぶせた状態で、コアの上下から
   コテで押えて熱を加えることを特徴とする弗素樹脂絶縁
   平型ケーブルの製造方法。