JPS60208410A - 熱処理用冷却水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、特に長尺物品の冷却に好適な熱処理用冷却
水槽に関づる。

ここでまず、この発明の熱処理用途７ＪＩ水４ｎが冷却
づべき長尺物品について述べると、そのようなものとし
ては、例え（Ｊ冷＋！１房用機器に用いられるＵ字管が
ある９、このＵ字管は、バイブをＵ字状に曲げ加工した
後、その曲げ部を加熱して内部応力を除去し、その加熱
された曲げ部を急冷して製造されるものである。

ところで、上のようなＵ字管の曲げ部を冷ｆｆ１ｌ　？
する場合には、Ｕ字管の曲げ部を冷却水槽中に没入させ
てｔｊうのぐあるが、Ｕ字管の曲げ部を冷Ｌ１水槽中に
没入させるには、次の２つの方法が考えられる。一つの
方法は、Ｕ字管を回動させつつその曲げ部を冷ｕ１水槽
に没入させるものである。他のｙｊ法は、曲げ部を下方
に向けた状態でＵ字管を予め立てＣｄ３き、そして曲げ
部を冷ん１水槽中に没入さμるものである。

しかしながら、前者の方法にあっては、Ｕ字管が長尺ぐ
ある関係上、その回動に時間がかかり、このため曲げ部
における材質的均一性が損われるという問題がある。ま
た、長尺のものを回動させるために、大きな作業空間を
必要とし、冷ＦＪＩ水槽が設置される建屋を大型化しな
ければならないという問題がある。他方、後者の方法に
あっては、Ｕ字管を予め立てておき、その状態で冷Ｎｊ
＊槽中に没入させるものであるから、冷却時間を短縮し
て曲げ部の材質的均一性を向上させることができるが、
Ｕ字管を回動させる必要がある点において前者の方法と
変わりがなく、このため大きな作業空間を必要とすると
いう問題がある。

この発明は、上記問題を解消づるためになされｋ　４）
のｒ、冷ＪＪ１時間を短縮して冷却リベき部分の４４質
的均一性を向上させることができ、しかも大きな作業空
間を必要とりることのない熱処理用冷ｎノ水槽を１ｔｔ
ｔすることを目的とづる。

以下、この発明の一実施例についｒ：第１図ないし第２
１図を参照して説明する。なお、この実施例は、この発
明に係る冷ｆＪＪ水槽を用いた０字管の製造装置であり
、このものにおいては、バイブの曲げ加工からイの曲げ
部の加熱冷却までを一員して行うようになっている。

まず、この製造装置の全体構成について説明ηると、図
中符号１はストックヤードである。このストックヤード
１の長手方向にγＯつてＵ−ラコンベア２およびそれに
続く昇降ローラコンベア３がｌｉｄされ（いる。Ｍ　Ｌ
’Ｆ　［１−ラコンベア３に近接してその右１ｉ（以下
において前、後、左、右１よ、特に断らない限り、第１
図にＪ３ける下、上、左、右をいうものとりる。）には
、曲げ作業テーブル４が設置されＣいる。この曲げ作業
テーブル４上には、バイブ１〕をＵ字状に曲げる曲げ８
＠５が設置されている。また曲げ作業テーブル４の左方
でｙ？降Ｕ−ラコンベア３の後方には、切１ｇ１Ｉｉ６
、白取り１１７および検査台８が順次設置されている。

さらに検査台８の左方には、昇降ローラコンベア３およ
びローラコンベア２に沿って搬送コンベア９゜１０が順
次ｖ９置され、搬送コンベア１ｏの左方には、冷却水（
口１１、抵抗式加熱機１２が順次５５１Ｍされている。

また、搬送コンベア１０の下方には、前後方向に移動す
るストック台車１３が設置され、このストック台車１３
に完成したＵ字管Ｕが梢み込まれるようになっている。

次に、上記のような全体構成を有づるこの製造装置の各
部についてバイブＰおよびＵバイプルｕの流れに沿って
詳細に説明する。

第３図に承りように、ストック内フード１は、その上部
にローラコンベア２側へ向かって下り匂配とされた複数
の支持板１４を有しており、支持板１４のローラコンベ
ア２側端部には、突き棒１５が支持板１４と直交する方
向に移動可能に設けられている。この突き棒１５は、シ
リンダ１６にＪ：す、リンクｌｆｉ＋１Ｉｉ１７を介し
く上ト勤せしめられるようになっＣいる。

そして、突き棒１５が上動すると、バイブ１）が′１木
突き出される。この突き出されたパーｒゾ１）は、スト
ツク１７−ド１と１」−ラコンベア２との間に架ｆＪ渡
された渡し扱′１８上を転がつ（ローラコンベア７２お
よび冒降Ｌ１−ラコンベア３の後述する各日−ル１９．
２０上に載るようになつＣいる。

【。１−゛ノ］ンヘ７２おＪ、０７１時ローラコンベア
３は、バイブ１〕を曲げ作業デープル４へと搬送りるＩ
ＣめのものＣあって、鉛３図ないし第７図に示りＪ：う
に、それぞれの上部には複数宛のロール１９゜２０がＨ
，２（プられている。これら［１−ル１９，２０は、モ
ータｄｉＪ、ひ１１−ン（それそ゛れ図示せず）にＪ、
す、スジｌ二１ケッ１〜２１．２２を介して１６１−回
転数をしって回転駆動されている。また、＃Ｉ降ローン
コンベノ′３には、ｉ￥１４図および第５図に示づよう
に、ピンブロール２３が設（）られている。このビン子
１」−ル２′１１．Ｌそれ白（木ノーロール２０との間
にバイブ１］を挾みこむことにより、バイブ１〕を確実
に送るようにするためのものＣあつＣ、シリンダ２４に
よって回動ｕしめられてバイブＰを挾みこむようになっ
ている。

ぞしく、ビンヂロール２３がバイブ］〕の左端部を挾み
こむと、ロール１９．２０は回転駆動されて、バイブ１
〕をぞの中央部が曲げ装置５にｙｌづるまで搬送し、自
動的に停止する。なお、バイブＰの搬送即題は、０−ル
１９．２０の回転数によって決定され、それらの回転数
は０−タリーエンコーダ（図示せず）によって制御され
ている。

［ｌ−ル１９．２０が停止すると昇降ローラ：］コンベ
アが下ｌｌｆ￥！ｌるようになっている。？ｌなわｌ）
、第５図に示づように、昇降ローラコンベア３は、ロー
ル２０がｈ９Ｇノられた土部フレーム３ａと、この上部
フレーム３ａを支持づる下部フレーム３１）とから構成
されており、下部フレーム３１）には、複数の軸２５が
それぞれ回転自在に設けられている。この軸２５には、
ズブ０ケツト２６．２７が回転不能に設（）られている
。一方のスプロケツト２６は、シリンダ２８のロッド２
８ａに一端部が固定されたＪ【−ン２９によつく回転駆
動されている。他方のスプロケット２７には、チェーン
３０が巻きイ・Ｈノられている。このチェーン３０の一
喘部番よ、スプＬ）フット２７に固定されてＪ３す、他
端部は１一部−ル−ム３ａに固定されている。したがっ
て、」二部−ル−ム３ａは、チェーン３０、スプ「１ケ
ツト２７および軸２５を介してＦ　Ｃ１ｉフレームζ３
ｂに支持されることとなり、スプロケット２６の回動に
よって［下動けしめられる。なお、」ニ部フレーム３ａ
が下陪すると、パイプＰの左端部は、後述りるＪ−ム（
第Ｅ）図奏照）に支持されるようになっている。

また、曲げイ′Ｉ業）〜−プル４は、り１８図に示１よ
うに、前（殺プｊ向に延在づるレール３１上を走行する
ようになっており、その上面左端部には、曲げ装置５が
設りられている。この曲け゛装置５は第９図１１３よび
第１０図に示りように、曲げ作業テーブル４上に固定さ
れた基台３２と、この基台３２上に設（」られ、ハンド
ル３３を正逆回転させることにより、ねじ機構等を介し
て前後方向に位置変更せしめられる移動テーブル３４と
、この移動テーブル３４上に回転可能に設置〕られた回
転テーブル３５とを備えている。回転テーブル３５の上
面には、金型３６が設りられている。この金型３６は、
パイプＰをＵ字状に曲げる際に用いられるものであって
、製造リベさＵ字管Ｕの曲げ部の内側の曲率半径とＩｔ
ｊｌじ半径を有している。

そして、この曲げ装Ｖｌ　５によってパイプＰをＵ字状
に曲げる場合には、移動テーブル３４上に設りられたシ
リンダ３７によってパイプ］〕を押さえるとともに、回
転テーブル３５上に設けられたシリンダ３８によってパ
イプＰを金型３６の外周に押しく＝Ｊける。この状態で
回転テーブル３５を金型３Ｇの軸線を回転中心として第
９図の矢印Ａｈ向に回転させる。これによって、パイプ
ＰをＵ字状に曲げることができる。なお、回転テーブル
３５の回転量（回転角度）については、パイプＰの曲げ
部のスプリングバックを見込んでパイプＰの曲げ商用よ
り若干大きくずべきことは勿論である。

この曲１ｊ加１中におい〔、パイプＰの右端部は、′ｆ
ｌ’陪ローラ〕ンベノ７３の延長上に位置Ｊるようにし
て曲げ加」−１−プル４上に設けられた支持コンベア３
９に支持されている。一方、パイプ１）の左端部は、回
転テーブル３５に設けられたブーム４′１に保持されて
いる。りなわら、回転テーブル３５の上面には、水平腕
を有づる支社（それぞれ図示せず）が立設されており、
水平腕の先端部には、軸線を金型３６の軸線と一致させ
た（Ｖ軸４０が回転自在に設置）られている。この枢軸
４０には、ブーム４１が設けられている。このブーム４
１の下端部に番よ、その長手方向に沿って複数の７ツク
４２がｉ！！１ノられている。このフック４２は、パイ
プ１〕の曲げ加」二部、それを保持するためのものであ
って、その曲げ部がロール２０より若干下方に位置μし
められている。したがつＣ、ブーム４１を昇降ローラ］
ンベ７３に沿わせておけば、昇降ローラコンベア３が下
陪ツると、パイプＰはブーム４１によって自動的に保持
されることになる。

そして、パイプの曲げ加工が完了してＵパイプ１）ｕが
製造されると、曲げ作業デープル４は、Ｕバイプルｕが
搬送コンベア９の延長上に達づるまで後方へ移動づ−る
。なお、曲げ作業テーブル４の移動量は、リミットスイ
ッチによって制御されている。

１ノバイ、７Ｐｕが搬送コンベア９の延長上に位置づる
ど、ＵバイブＰｕは、曲げ作業テーブル４に設りられた
ハンドリングロボット４３によって左１ｊへ所定距Ｉ！
ｌｌＩ搬送されるようになっている。づなわら、ハンド
リングロボツｉ・４３は、第９図Ｊ３よび第１０図に示
すように、左右方向に延在（る水平軸４４に摺動自在に
設りられ、かつシリンダ４５によって移動せしめられる
本体部４４ａと、この本体部４４ａの１部に設【）られ
だ周知構成の爪部４４ｂを備えた構成とされており、爪
部４４１）がＵパイプｌ）１をつかむと、シリンダ４ｂ
によってＵパイプｌ）ｕの曲げ部が検査台８に至るまで
移動量しめられる。そして、検査台８においては、作業
者によりＵバイブＰｕの曲げ部の精度検査が行なわれる
。

精度検査が終了すると、Ｕバイプルｕは搬送ロボット４
６によってさらに左方へ搬送される。搬送ロボット４Ｇ
は、第１図に示づように、搬送コンベア９，１０に沿っ
て移動づるように設置されたものであって、自動的に開
閉される周知のオートノックを有し、そのオートフック
をＵバイブ１〕Ｕの曲げ部に引っ掛けてＵバイブＰｕを
搬送づるようになっている。

そして、Ｕバイプルｕは、搬送ロボット４６によってそ
の両端部が切１１７機６に達（るまで搬送され、この切
１１ｉ機６によってその両端部が切断されて所定の長さ
とされる。切断後、Ｕパイプｌ）１は、搬送ロボット４
６によってその切断部が面取り機７に達りるまでさらに
搬送され、面取り機７にＪ、って切断面に面取りが施さ
れる。さらにその後、ＵパイプＩ）Ｕは、イの曲げ部が
搬送ロボット４６のＡ−１〜フツクに引っ掛けられ、右
端部が搬送コンベＪｊ９十に載った状態で搬送コンベノ
′１０上に搬送される。

搬送コンベア９は、その上部に＠接方向に延在（る複数
の水平ロール４７を備えた偶成とされており、水平Ｏ−
ル４７は回転自在とされている。

また、搬送コンベフ’１０は、第１３図Ｊ３　Ｊ、び第
１４図に承りように、その長手方向に互いに離間して立
設された支柱４８と、各支社間に３Ｗｌ）られた連結部
月８０とを備えており、６支（１４８の上端部には、前
後方向に延在する支持部材４９の一端部が固定され、こ
の支持部材４９に回転ロール５０がその両端部を回転自
在に支持された構成になっている。したがって、搬送コ
ンベア１０は平面視においＵｌｌ状になっている。なお
、各回転ロール５０のうち一つの回転ロール５０は、モ
ータ５１によりチェーン５２およびスブ【コケッ１〜５
３を介して回転駆動され、他の全回転ロール５０は回転
ロール５０にそれぞれ設けられたスプＩ］ケッ］〜５４
およびチェーン（図示せず）ににり回転駆動されるよう
になンている。

また、搬送コンベア１０の左方、つまり搬送コンヘア１
０と冷却水ｌ１１１との間には、昇降ロール５５が設置
されている。この昇降ロール５５は、図示しないピンチ
ロールとによってＵバイプルｕを挾んで、それをスリッ
プることなく確実に搬送りるｌこめのしのぐ、回転ロー
ル５０に設けられたスブＵクツ１−５４と１０１−歯数
のスブｌコケツ］・が設置ノられ、回転ロール５０を回
転駆動するチェーンにＪ、って回転ｕしめられ（いる。

しかも、譬降Ｕ−ル５５は、ＵバイアＰｕの曲げ部を冷
却水槽１１の冷却水中に投入させるために上下動可能と
なっている。

そして、搬送コンベｊ’　１０上に載置されたＵパイプ
１〕υ１．ｉ、搬送コンベア１０．ＦＦ降ロール５５お
にびビンヂ１」−ルによつ゛（搬送されＣ１その曲げ部
が加熱機１２内に送り込まれる。加熱［１２内に送り込
まれた曲げ部は、所定の温石に熱Ｕられて、その内部応
力が除ｆｄｌされる。その後、Ｕバイブ１〕０は、搬送
ノープル１０．Ｆ？降ロール５５Ｊ３よびピンチロール
によってその曲げ部が冷却水（費１１十に辻りるまぐ右
１）へ搬送される。曲げ部が冷月１水ｌ！１１上に達す
ると、昇降ロール５５およびピンチロールがＵバイプル
ｕを挟んだ状態で下ｖｌする。これによって、Ｕパイプ
１）（１は、搬送コンベアの最ら左方に位置づる回転０
−ルを支点として回動し、冷ｆＪＩ水４６　ｉ　ｉ内に
没入され（急冷される。

第１５図ないし第１７図は、冷＋Ｊｌ水槽を示１ｂので
、水槽本体５６の右側底部には、隔壁本体４）７が設置
ノられており、この隔り５７と水槽本体５５６との間に
形成される空間Ｓにポンプ　（図示せず）から冷却水が
送り込まれ、送り込まれ１．：冷却水は、隔壁５７の上
部に形成された孔５８から水槽本体５６内に流入り−る
ようになっている。また、水槽本体５６の右側の側壁５
９１よ、他の側壁６０゜６１、（３２より少なくともり
パイプＩ）Ｕの１１−１径より低くなされ、かつ水槽本
体５６と一体に形成された側’Ｎ！　ｉｔ　Ｅｉ　９　
ａど、この側壁部５９ａの上端部に着脱自在に設【ノら
れた複数の止水板５９１）とから構成され（いる。した
がって、いずれかの止水１５９ｂを取り外づと、そこが
切込み部Ｃとなり、この切込み部Ｃから冷Ｌ１水が流出
するようになる。

なお、図中符号６３は、水（ａ本体５６の外周を囲むよ
うにして設置ノら１ノれた樋である。

でしく、」配の冷Ｕ＋水槽５６によってＵバイブ１１Ｂ
を冷７ＪＩ　１する場合には、ポンプによっ（水槽本体
５６内に冷７ＪＩ水を流出さけるとともにＵパイプｐ＋
１の上方に（Ｏ貿ｉる２つの止水板５９ｂを取り外し、
これによっ（形成される切込み部Ｃから４７４１水をあ
ふれ出さける。なお、あふれ出る冷ん１水の側壁部５９
　ａ上端からの水位］」は、Ｕバイブ１〕Ｕの直径より
高くしておく。その後、昇隨ロール５５およびピンチロ
ールをＦ降させて、ＵバイブＰｕの曲げ部を冷却水中に
没入させる。このとき、水位１」がＵパイプＰｕの１（
￥より畠くなっているから、ＵパイプＰｕをほぼ水平に
した状態で、その曲げ郡全体を冷却水中に同時に没入さ
けることがひき、これによって曲げ部の祠質的均−性が
（りられる。

また、冷却水があふれ出るのは、切込み部Ｃがらだけで
あるから、冷却水を供給づるポンプの容量を小さなりの
と覆ることができる。ちなみに、全側壁の高さが同一の
通常の冷却水槽によっても、側壁から冷ｈ１水をあふれ
出させ、そのあふれ出る冷却水の側Ｕ！上端からの水（
ＯをＵバイプルｕより＾くしておけば、ＵパイプＰｕの
曲げ郡全体を冷ｕ］水中にｋｉｊ時に没入させることが
できる。しかしながら、このようにηるには、人容但の
ポンプを必要とするという不都合がある。

上記のようにして冷ＵｊされてＵポンプＰＵは、製品で
あるＵ字管Ｕとされる。このＵ字管Ｕは、昇晴ロール５
５およびピンチロールが上動づることにより水平状態に
戻され、その後＠降ロール５５、ピンチロールおよび搬
送テーブル１０によって、その全体が搬送テーブル１０
土に位置覆るまで搬送される。そして、ストック台ｉ！
１３に積み変えされる。

ストツタ台車１３は、第１８図ないし第２１図に示舊よ
うに、搬送テーブル１０の下方に設けられＩこ前後方向
に延在４るレール６４上を走行づる台車本体６５と、こ
の台車本体６５に上下動可能に支持されたストックテー
ブル６６とを備えた構成になっている。なお、レール６
４は前述した４鋳ロールコンベア３にＪ月プる上下動機
構と同様な！！横によって上下動せしめられるようにな
っている。

台ｉｐ本体６５には、前（身方向に互いに離間した２個
一対の押し捧６７が複数対左右方面に互いに１ｌｌｌＩ
間しくそれぞれ立設されている。押し棒６７は、Ｕ字管
Ｕを搬送テーブル１ｏがら後方へ向がっＣ押し出づため
のもので、Ｕ字管Ｕの幅に対応して位置調整するために
、前接方向へ移動可能に設けられている。

また、ストックテーブル６６はその左右の各端部が次の
ようにして台車本体６５に上下動可能に支持されている
。すなわら、台車本体６５の一端側士端部には、前後方
向に延在する軸６８が回転自在に設りられ一ζいる。こ
の軸６８は、シリンダ６９によって移動せしめられるラ
ック７ｏにより、歯巾７１を介して回転ｕしめられるよ
うになっＣいる。また、軸６８の各端部には、スプロケ
ット７２が回φへ不１１Ｌに設りられ（いる。このスプ
ロクッ１〜７２に対応づ−るようにして、台車本体６５
の上端部には、スプロケッ１−７３が回転自在に設けら
れている。そして、これらスブロケッｌ−７２。

７３にはチェーン７４が巻回されＣいる。このチェーン
７４の各端部は、ストックテーブル６６にそれぞれ固定
されている。したがって、軸６８を正逆回転さけると、
それに伴ってストックテーブル６６が上下動する。また
、ストックデープル６６の他端部もその一端部と同様な
支持１ｌｉｌｌＩによって支持されているが、他端部に
設けられた支持機構にＬ１３いては、第２２図に示乃よ
うに、ストックテーブル６６に軸７５が左右方向移動自
在に設【〕られ、この軸７５にチェーン７４の各端部が
固定されている。これによって、ストックテーブル６６
の左右各端部の高さを適宜調整し、それを傾斜させ得る
ようになっている。

そして、Ｕ字管Ｕを搬送テーブル１０からストツタ台車
１３に積み変える場合には、レール６４を上動さμ、押
し棒６７の上端部を搬送チーゾル１０の上面から突出さ
せる。これと同時に、ストックテーブル６６を所定の位
置まで上動させる。

なお、ストックツー−プル６６の上限位置は、光電管（
図示せず）によって現ＩＩＩされており、ストックツー
プル６６上にＵ字管Ｕがない場合には、光Ｎ？ｌがスｉ
・ツクテーブル６６の上面を検出することにより、ス］
・ツクチーゾル６６上に０字管が載置されている場合に
は、Ｕ字管Ｕの上面を検出づることにＪ、す、ストック
テーブル６６を所定位買ぐけ止さＵるようになっている
。次に、ストック台車１３を後方へ移動さＵ１押し棒６
７によってＵ字管Ｕ（！′搬送テーブル１０から押し出
す。プると、０字管（」はストック台車１３上自動的に
積み変えられる。

なお、上記実施例におい（は、Ｕパイプ１）１１の曲が
り部を冷７ＪＩりるために、止水板５９ｂを２つ取り外
しＣ切込みｒ、ｌｌｃを２つ形成しているが、液冷ｆ、
ｌＩ物が単なる棒状の長尺物品の場合には、止水板５９
　ｂを１つだｌノ取り外Ｕばよいことは勿論である。

また、上記の実施例にａ３い（は、Ｕパイプｌ）ｕを若
干回動さｔ！（その曲げ部を冷７ＪＩ水中に没入させる
ようにしているが、Ｕバイプルｕを水平状態のまま冷却
水中に没入させることもでき、このようにすれば冷却時
間をより一層短縮することがで゛きる。

さらに、上記の実施例に６３いては、側壁５９を側壁部
５９ａと止水板５９ｂとによって構成しているが、側壁
全体を一体に形成してもよい。このようにした場合には
、切込みをｇｌｌＩ壁にめ接形成寸ればよい。

以上説明したように、この発明の熱処即用冷７ＪＪ水槽
にＪ、れば、水禍本体の側壁に、イの外壁面から内壁面
に至る切込み部を側壁の１端から１万に曲番プで形成し
ているから、冷ｆｉ１１時間を短縮しく冷Ｎｌｌべき部
分の月買的均−性を向上させることができ、しかも大き
な作業空間を必要とづることがなく、さらに小型の冷Ｎ
ｌ水供給用ポンプを用いることができる等の効果が得ら
れる°。

【図面の簡単な説明】

添（＝Ｊの第１図ないし第２１図はこの発明の一実施例
を示し、第１図は全体の概略構成を示づ平面図、第２図
は１１１１正面図、ｉ′１３図はスＩ〜ツク〜７−ドＪ
３Ｊ、びａ−５コンペｊ！を示（Ｊ側面図、第４図はジ
ノ降ＬＪ−］」ンベノ’　Ｊ３　Ｊ、びピンｆ　Ｄ−ル
を示１側面図、第５図は１ｉｉｌ　ｉｆ平面図第（ｊ図
ＩＪ￥を陪ｌ」−ラ」ンベノｌの１１ζ旬機昂１を４２
明するための側面図、第７図は同１１面図、第８図は曲
げ１′１業テーブルを小Ｊ止面図、第９図は曲げ装置を
示Ｊ平面図、第１０図は１ｉｉｌ正面図、第１１図はパ
ン１−リングロボツ］・を示り１１−面図、第１２図は
第′１１図（１）ＸローＸＩ線矢祝…１面図、第゛１３
図は搬送」ンベｊ’　（１０）を小り平面図、第１４図
は第′１こ３図のＸ　ＩＶ−Ｘ　ＩＶ矢祝拡人Ｉｆｌｌ
ｉ面図、４１１５図は冷却水（ｎを承り平面図、第１６
図は第１５図のＸ　Ｖｌ矢視拡大四而面、第’＋　７　
図ｉ、ｌ第１　！Ｊ　図０）　Ｘ　Ｖｌ−Ｘ　Ｖｌ矢視
拡大Ｉｆｌｉ面図、第１モ３図はス１へツタ台車を示づ
平面図、第１９図はｌｉＪ側向図、第２０図はストック
テーブルの土手動機構を説明するための側面図、第２１
図は量拡大正面図（゛ある。 １１・・・・・・冷ん１水槽、５６・・・・・・水（ｎ
本体、５９・・・・・・側壁、５９ａ・・・・・・側壁
部、５９１〕・・・・・・什水仮、０・・・・・・切込
み部。 出願人　三菱金属株式会社 ・ト 代理人　弁理士　志賀正武ぜ鴨。 −ユ、し 第８図 ３ｑ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水槽本体の側きＶに、その外壁面から内壁面に至る切込
   み部を前記側壁の上端から下りに向けて形成してなるこ
   とを特徴とする熱処理用冷却水槽。