JPS6021348A - 電気接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ〈発明は電気接、１．’月Ａ料、特に、耐溶着性に優
れ無害な電気接点用焼結４・、（科に関する。

従来、中負荷領域の電気接点祠料として汎用されている
Ａ３Ｃｄ０系焼結祠料は、１憂ｊｌた接点性能を有して
いるが、有ＮなＣｄを原＊′：１とするためその製造−
１−程Ｊ３よび使用中にＣｄを含有する粉塵となって公
害を発生する恐れがあり、しがちへＢ含有−：、が多い
／ｂコス［が高いという欠点もあった。

池力、Ｃｄを含有しない無害な電気按点利ｔ、’［とし
−ＣＡ　ＨＮ　ｉ系焼粘４・ａ料が実用化されているが
、この、ＸＢＮｉ系焼結祠料はＡ　Ｂ　Ｃｄ　Ｏ系のも
のに比べ耐溶着性において劣るという問題かあった。

本発明は、従来のＡ３Ｎｉ系焼結材料の欠点である耐溶
着性を向上させると共に、Ａ　Ｂ　Ｃｄ　Ｏ系電気接点
材料と同等以上の接点性能を有する安価な電気接点祠料
を提供することをＬｌ的とするものである。

本発明の要旨は、Ｎｉ１Ｏ〜３０％、Ｃｕ１．７〜１０
％、Ｚｎ１．７へ・１５％、Ｓｎ１〜８％、残部実質的
にＡｇおよび不可避的不純物からなる電気接点用焼結材
料にある。

本発明に係る電気接点用焼結材料の成分組成を前記のよ
うに限定した理由について説明すると、Ｎｉは耐消耗性
を向上させるために添加されるが、Ｎｉが１０％未満で
はその効果が１１られず、また３０％を越えると接触抵
抗か増大するので、１０〜３０％とした。Ｃｕは接触抵
抗とＮｉの分散性を向上させるために添加されるもので
、その添加量が１．７％未満ではＮｉの分散性の改善が
みられず、１０％を越えると耐溶着性が劣化するので１
゜７〜１０％とした。また、Ｚｎは耐溶着（つ、を向上
させるために添加されるもので、そのイ、ト加１１：、
か１゜７％未満ではその添加効果が充分に達成されず、
１５％を越えると加］ｉ　１”ｌか悪くなるとともに接
触抵抗か増大するので１．７〜１５％とした。Ｓ１１は
耐溶着性す；よび耐消耗性を向−にさぜるために；、６
加するもので、その添加量が１％未満では添加効果が達
成されず、８％を越えると接触抵抗が増大するので１・
〜８％とした。

１ｉｉｊ記成分糾成の本発明に係る電気接点用焼結材（
［は、従来のＡＢＮｉ系焼結Ｈ料に比べ耐溶着性が反幅
に改善され、Ａ　Ｂ　Ｃｄ　Ｌ）系統結手（牢−′１と
同′２９以−にの耐溶着性を示す。また、接触抵抗す５
よび耐消耗性に関しては、ＡｇＮｉ系のものと同等であ
り、ｌ＼＋、　（：　ｄ　Ｏ系のものに比べ′ζ弱゛１
−劣るか実用上問題となる程７１の差ではない。しかも
、本発明に係る電−（接点用焼結材料は、］〜ＢＣｄ　
Ｏ系焼結利料に比べＮ８含有惰を低減できるので安価に
製造することかです、ｒ＋害なＣｄを含有しないので公
害発生の原因となることがない。

１ｉｉｉ記電気接点用焼結祠料は、原料としてＮ８、Ｎ
ｉ、Ｃｕ、ＺｎおよびＳｎの各微粉末を用い、これらを
所定比で・配合し、加圧成形後、不活性ガス雰囲気中７
　（、ｌ　（１〜８　ｔ、１０　℃で１〜２（）時間焼
結する方法により製造される。なお、一般に、Ｃｕ、Ｚ
ｎおよびＳｎなどがＮ８中に固溶すると、純Ａ８に比べ
て若干抵抗が増大するか、電気接点材料として特に問題
となることはない。また、焼結後、得られた焼結本にサ
インング、コイニングなどの回加］二を施すのが好まし
い。

原料粉末としては、通常、０．１〜１０３μ、好ましく
は０．５〜２０μのものが使用できるが、これらは市販
のものをそのまま使用すればよい。

以下、本発明の実施例について説明する。

実施例 原料粉末をＮ８粉末（平均粒径：］、０８μ）　７０重
量％、Ｎｉ粉末（平均粒径：２．２μ）　１５重量％、
Ｃｕ粉末（平均粒径：　Ｓ　Ｉ’　）　］　（ｌ　Ｑ量
％、Ｚｎ粉末（平均粒径：５μ）２．５重量％、計粉末
（平均粒径：５μ）　２．５重量％の割合で配合してボ
ールミルにて均一に混合し、その混合粉末をれ７ｃｍ”
の圧力１・で゛直径ン１．’）　ｌＡｌ１＋、長さ３１
１１＋１ｌＩｌに成形し、１１１られた成形体を４；活
性力゛ス雰囲気中゛７５　ｏ　′Ｃで′２時間加熱して
焼結させ電気接点用焼結材を１１１だ。この焼結１４（
を７１．１　ｆ、１〜８１１（１℃に加熱し、押出（戊
を用い−Ｃ１（ｊ、　ｉ丘（ｉ　ａｕｔ＋の棒状体に成
形した後、伸線ヘッダーに′（加１１．て１！また接点
をリレーに糾み込み、供試品とした。

比較例　１ 原１１とし”ＣＡｇとＣ’（１０との粉末を用い、：Ｔ
ｉｆｊｉｉｉ例と１１且）、にして、＼ε−１２％Ｃｄ
Ｏからなるす、ｑ１’ｒ　ｌ　ｆ、を１１１で接点とな
し１、これをリレーに３．Ｉし゛ト込み１ｊ１、試晶ど
した。。

比較例−２ 原１１として実施例で用いた、Ｎ８およびＮ１の粉末を
用い、これらをＮ６　７＋１％、Ｎ　ｉ　、’３　ｔ１
％の重ｈ：比で゛混合り、実施例と１１１抹）１にして
ノ＼ｔＮ；糸焼結ｆｋを１１１′ζｌｋ　、１．’、（
とな腰これをリレーに組み込、−、ＩＪｌ−試品とした
。

前記実施例および比較例で１１だリレーについて、１・
記の条１″１で接触抵抗、耐消耗＋１および溶着特性を
ａｌｌ定した。それらの結果を表に示す。な第３、耐消
耗性については３５万回開閉動作させた時、接点の接触
力が５８以下になったリレーの個数で表わしである。

１試験条件１ 供試品：　リレー（２ｃ）３５個 電圧：　、ＡＣ１旧）Ｖ 電流ニアＡ 負荷二　抵抗負荷 接触カニ　初期２（）〜３（）８ 開閉類度：　３０回／分 １表　１１ 接触抵抗　耐消耗個　溶着プ、ｐ　ｒｉ’ｇ（ＩｌｌΩ
）　（個）（Ｊｊ回） 実施例　７５１　４　Ｇ 比較例１　３６　ｆ、ｌ　’、４５ 比較例２　６７　１　：Ｌ４ 表１に示す結果から明らかなように、本発明に係る電気
接点材料は、比較例２のものに比べ耐溶着性が大幅に改
善され、比較例１のものと同等の特性を示している。ま
た、接触抵抗や耐消耗性に−）いては、比較例１のもの
に比べてわずかに劣るものの、実用」−あまり問題とな
らない程度の差で・あることかわかる。

待　胎　出　願　人　立石電（戊株式会社代　理　人　
弁理士　青ｔ１．＋　葆はか２名手続補正書０発） １事件の表示 昭和５８年特許願第　１２９９３７　号２発明の名称 ３補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所京都府京都＋ｌ＋イｊ３Ｊｃ区化園土堂町１０番地
４イＵ戸１　人 ５補正命令の日付（自発補正）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　Ｎｉ　］００３３１１％Ｃｕ　ｌ　、’７　・
   −１１）％、Ｚｍｌ、７・・１５％、Ｓｌｌ　］　”’
   　Ｅ’ｒ％、残部実質的にｌ＼＋＝、　ｔ；　、１：び
   ト１げ避的−１７−純物からなる電気接点材料卒、’ｉ
   ４４′Ｉｌ。