JPS60228906A - 長さ測定方法及び装置 - Google Patents

長さ測定方法及び装置

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JPS60228906A
JPS60228906A JP8385484A JP8385484A JPS60228906A JP S60228906 A JPS60228906 A JP S60228906A JP 8385484 A JP8385484 A JP 8385484A JP 8385484 A JP8385484 A JP 8385484A JP S60228906 A JPS60228906 A JP S60228906A
Authority
JP
Japan
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edge
length
light source
distance
tread
Prior art date
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Pending
Application number
JP8385484A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuyoshi Annou
案納 強
Takeshi Kusaba
草場 武司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Bridgestone Corp filed Critical Bridgestone Corp
Priority to JP8385484A priority Critical patent/JPS60228906A/ja
Publication of JPS60228906A publication Critical patent/JPS60228906A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/02Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B11/04Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • G01B11/043Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring length

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長さ測定方法及びその装置、特に端部が斜め
に切断されている帯状体の測長に好適な長さ測定方法及
びその装置に関するものである。
タイヤ製造工程においては、押出機のベルトコンベア上
で両端が斜めに切断されたトレッドの長さを順次計測し
なければならない。εのトレッドはベルトコンベア上で
常時搬送されており、移動中にトレッド長を計測しなけ
ればならないこと、及びトレンドの両端が斜めに切断さ
れているため計測の基準となるエッヂ部を正確に検出し
にくいことよりトレッド長の計測方法の改良は重要な課
題となっている。
第1図は特開昭54−25757号公報に記載されてい
る従来のトレンド長の計測方法の一例の構成を示す線図
である。トレンドlはコンベアベルト2により矢印a方
向に搬送されている。その先頭の下端エツジ8は、トレ
ンド1の搬送方向に対してトレンド1の前側端面の切断
角θより小さく設定されているレーザ光源4と光検出器
5との組合せにより測長の基準点として検出し、これと
同時にトレンドlの後端エツジ8を光源6とカメラ7に
より検出し、この後端のエツジの基準位置からの距離と
してコンピュータ9でトレンド長をめるようにしている
。このような構成では、先端側のエツジの検出を平行光
束を用いて行なっているため、コンベア2上でのトレン
ドlの微少な上下プレや、エツジ部5の凹凸、更には切
断角θの変化により大きな誤差を生ずる不都合がある。
第2図は特開昭55−116208号公報に記載されて
いる従来のトレンド長計測方法の他の例の構成を示す線
図である。この方法では、平行光束を用いてコンベア2
上のトレンドlの上面に対して所定の距離以上離間して
いる場合にのみON状態となる光電スイッチ10をトレ
ッドlの上方に配置し、トレッド1の厚みの変化に基い
てトレンド1が矢印a方向に移動するに伴ない先端エツ
ジ部11と後癲エツジ部12とを検出し、この間のベル
ト2の移動量をエンコーダ18とカウンタ14によって
測定してトレッド長を計測する構成となっている。しか
し、この方法でも光電スイッチlOは平行光束を利用し
ているから、トレッド1の厚さの変動やトレッド表面の
表面粗さ、更には搬送中のトレンドの上下プレ等により
誤差が生じ、トレッド長を正確に測定できない欠点があ
る。
このように、従来の測定方法では切断面の傾斜角や表面
粗さ及びトレッドの搬送状態による形番を受け易く、特
に平行光束を用いてエツジ部を検出する構成としている
から、常に一方向からのみエツジ部を検出することとな
り、トレッドの端面の傾斜角の変化や搬送ヰの上下プレ
により測長の基準となるエツジ部が変動してしまい、計
測誤差を生じ易すい欠点がある。また、上述した実施例
ではトレンド長を1回しか測定できない構成となってい
るため、測定誤差が生じてもそのまま測定値となる不都
合がある。すなわち、移動中の被測定物の長さを測定す
るには、複数回測定し得られた測定データを統計学的に
処理して測定値とすることにより、測定誤差を低減する
ことが望ましいd本発明の1的は、上述した欠点を解消
し、被測定物の表面粗さや端面の傾斜角の変化及び被測
定物の搬送状態による影善を受けtこくぃ長ざ測定方法
及びこの方法を実施するための装置を提供しようとする
ものである。
本発明は、被測定物の測長の基準となるエツジを検出し
て長さを測定Tるに当り、エツジを構成する平面に対し
て入射角の異なる光Mを含も光束を発する光源と、エツ
ジの位置を検出する撮像装置とを前記平面で正反射され
る光線を受光する位置にそれぞれ配設し、前記光源から
被測定物にエツジに向けて光束を投射して前記撮像装置
により被測定物のエツジの位置を複数回検出し、検出し
たエツジ位置の基準位置からの距離に基いて被測定物の
長さを測定することを特徴とするものである0 さらに、本発明は搬送されて来る被測物の測長の基準と
なる2個のエツジを検出して長さを測定する長さ測定装
置において、一方のエツジを構成する平面に対する入射
角が異なる光線を含む光束を発する第1の光源と、第1
の光源から発し前記平面で反射した正反射光を受光して
一方のエツジ位置を検出する第1の撮像装置と、他方の
エツジに向けて光束を発する第2の光源と、第2の光源
からの光束を受光して他方のエツジを検出する第2の撮
像装置と、被測定物の測長方向において所定の距離だけ
離間して配設した第1の撮像装置と第2の撮像装置によ
り被測定物の両端のエツジ位置を複数回検出し、これら
の両端のエツジ位置の基準位置からの距離と前記所定の
離間距離に基い・て被測定物の長さを算出する演算処理
回路とを具えることを特徴とするものである。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第8図及び第4図は本発明による長さ測定方法の原理を
示す線図である。トレッドは両端が斜めに切断され、計
測すべきトレンド長は上面の両端のエツジにより規制さ
れるから、トレッドの両端のエツジを測長の基準位置と
し、このエツジを正確に検出しなければならない。トレ
ンド20の前側エツジ21は、上面22とこの上面22
と角度θで交差する端面28から構成されている。トレ
ンド20はコンベアベルト24により矢印a方向に搬送
されており、コンベアベルトの上方に光源25およびイ
メージセンサ26を配設する。これら光源25およびイ
メージセンサ26は、光源から発した光束の中心光線が
標準の傾きを持った端面28で正反射されてイメージセ
ンサに入射するように配設する。このように構成すれば
、トレンド20が矢印a方向に移動してくるから、光源
25はまず端面28を照明し、端面28からの反・射光
がイメージセンサ26で受光される。そして移動に伴な
いエツジ21が搬送方向に見て所定の寸法を有テる光源
23の照明領域に進入すると、光源25からの光束は上
面22上にも投射されるようになる。しかし、イメージ
センサ26は上面22からの正反射光を受光する位置に
ないため、上面22からの正反射光はイメージセンサ2
6に受光されないことになる。この結果イメージセンサ
26には端面28が明るい像として、上面2zが暗い像
として映出され、エツジ21が明暗の境界としで検出さ
れる。しかし、第8図Bに示すように光源25として平
行光束を発する光源を用いると、エツジ21の傾斜角θ
が微小角dθだけ変化した端面28からの反射光は2d
θも変化するため、端面28からの反射光がイメージセ
ンサ26に入射せず、明暗が正確に映出されず明暗の境
界であるエツジが正確に検出できなくなる。
これに対して第4図A〜0に示すように、光源 124
として端面28の各点に対して入射角の異なる光線を含
む光束を発する光源を用いる構成とす・nば、端面28
の各点に入射した光線は、端面28上&+へで反射した
後発散光束のようにふるまい、エツジ21の傾斜角が変
化してもいずれかの光線の端面28からの正反射光がイ
メージセンサ26に入射することになる。すなわち、第
4図Bに示すように、傾斜角θがdθだけ小さくなって
も端面28上の各点において中心光線すより右側を進む
反射光Cがイメージセンサ26に入射し、第4図Oに示
すように傾斜角θがdθだけ大きくなっても中心光線す
より左側を進も反射光aが入射する。このように、非平
行光束を用いて端面28を照明する構成とすれば、傾斜
角θが変化したりトレンド20がコンベアベルト24上
で上下振動をおこしても正確にエツジ21i検出するこ
とができる。この場合、傾斜角θの最大 偏位量dθm
a父の2倍の角度2dθmaxの入射角の範囲の光束を
各点に投射できればよいことになる。例えばこのような
光源として、発光面積の広い面光源や、白色光源と反射
鏡を組合せた光源ざらにフィラメント長の長い光源を用
いることができる。
第5図は本発明による長さ測定装置の一例の構成を示す
線図である。
トレンド80はコンベアベルト81により矢印a方向に
一定の速度で搬送されながら、そのトレッド長lが計測
される。トレンド長lは先端エツジ82と後端エツジ8
8により規定され、前側の端面84は上面85に対して
角度θ□だけ傾斜し、後側の端面86は角度θ、だけ傾
斜している。トレンド80の進行方向の上方にはトレン
ド80の前側端面84を照明するための白色光源87と
反射@aS及び第1のイメージセンサ89を配設する。
本例では、光源87とイメージセンサ89とをトレッド
80の前側の端面84の法線に対して正反射特性を満す
相対位置関係に配設し、端面84からの反射光がトレン
ド80の進行方向と垂直になるように構成する。また、
本例では、光源87として白色光源を用い、この白色光
源に反射鏡88を設けて端面84上の各点に入射角の異
なる光線が入射するようにする。トレンド80の表面は
ほぼ平滑であり、その表面に入射した光線は・正反射す
る。よって、光源87より発した光束はトレンド80の
前側端面84で正反射した後イメージセンサ89に入射
する。トレンド8oは定速で矢印a方向に移動するから
、光源87がら発した光束は最初前側端面84に入射す
るが移動する、4につれてエツジ82を超えて上面85
に入射する。
しかし、上面85の法線に対して光源87とイメージセ
ンサ89は相対的な正反−特性を満す位置関係にないか
ら、上面85で正反射した反射光はほとんどイメージセ
ンサ89に入射しないことになる。よって、トレッドの
エツジ82が照明光の照射範囲内に到達した時点におい
てイメージセンサ89でトレッド8oのエツジ82を撮
像すれば、端面84の部分は明るい像として映出され、
上面85の部分は暗い像として映出される。この結果、
トレンド80のエツジ82を明暗の境界として検出でき
る。後端エツジ88を検出するには、第1のイメージセ
ンサ89からトレッド8oの搬送方向と平行に基準のト
レンド長lだけ離間して第2のイメージセンサ40を配
設し、この第2のイメージセンサとトレッドの進行方向
に対して相対する方向に第2の光源41を配設し、この
第2のイメージセンサ4oと第2の光源41とにより検
出を行なう。すなわち、第2の光源41から第2のイメ
ージセンサ4oの方向に光束を投射すると、トレンド8
0が光源41上を移動しているときは第2の光源41か
らの光束はトレンド8oにさえぎられるが、後端のエツ
ジ88が第2のイメージセンサ40の視野内に入るとト
レッドがある部分はほとんど光束がイメージセンサに入
射せず、後端エツジ88より後側は光源41からの光束
がイメージセンサ40内に入射するからイメージセンサ
40にははっきりした明暗が映し出され、この明暗の境
界を後端エツジ88として検出できる一0第1及び第2
のイメージセンサ89及び4oをそれぞれエツジ検出回
路42及び48に接続し、このエツジ検出回路42及び
48.をエツジ距離検出回路44及び45にそれぞれ接
続し、エツジ距離検出回路44及び45を演算処理回路
46に接続する。
次に、長さ測定動作について説明する。トレンド80は
、順次一定の搬送速度でトレンド長計測領域に搬送され
て来る。第1のイメージセンサ89と第2のイメージセ
ンサ40とは基準のトレッド長!。だけ離間して配設さ
れているから、前、側のエツジ82と後端エツジ88は
ほぼ同時にそれぞれ第1及び第2のイメージセンサ39
及び40の視野内に到達する。各エツジ82及び88が
第1及び第2のイメージセンサ−89及び4oの視野内
に到達した時前側エツジ82及び後端エツジ88を第1
及び第2のイメージセンサ89及び40で短時間の間に
僕数回撮影する。第6図は第】と第2のイメージセンサ
8すと40によるトレンドの各エツジを示す画像であり
、第6図A−Cは第1のイメージセンサ89による前側
のエツジ82を、第6図A′〜0′は第2のイメージセ
ンサ4゜による後端エツジ88の画像をそれぞれ示して
いる。本例では8回撮像しており、第6図Aとには各エ
ツジがイメージセンサの中心に到達する直前ノ画像を示
し、第6図BとB′はほぼイメージセン・すの中心に到
達したときの画像を示し、第6図CとC′はイメージセ
ンサの中心に到達した直後の画像を示している。第1及
び第2のイメージセンサからの映像信号はそれぞれエツ
ジ検出回路42及び48に入力し、映像信号から各エツ
ジを検出する。次いで、エツジ距離検出回路44及び4
5により、検出したエツジの基準位置からの距離10及
び!、を検卑し、これら10及び!、を演算処理回路4
6に入力して、各撮像動作毎に得た基準位置からのエツ
ジの距flit、と1.IAとイメージセンサ89及び
40間の基準距1IItoとに基いて各撮像毎にトレン
ド長lを算出する。そして得られたトレンド長lの8つ
の値を演算処理回路46で例えは平均化処理などの統計
学的処理′fi:行ない最終的なトレンド長を算出する
トレンド長lの算出は下記の式に基いて行なう。
1 = 1o−ll+ l。
lo:第1と第2のイメージセンサの中心間の距離 l□:第1イメージセンサの中心から前側エツジ82ま
での距離(第6図において 中心よりエツジが右側にある場合を正 に、左側にある場合を負に定める) tg:第2イメージセンサの中心から後端エツジ88ま
での距離(第6図において 中心よりエツジが右側にある場合は正 に、左側にある場合を負に足める) 尚、上述した実施例では、第1の光源87と第1のイメ
ージセンサ89を端面84に対して正反射特性を満す位
置関係に配置したか、上面85に対して正反射特性を満
す関係に配置してもよい。
この場合上面85の像が明るい像として映出され端面8
4の像が暗い像として映出されることになる0 以上説明したように本発明によれば、被測定物の端面の
切断角が変化したり、測定時に上下プレ等の外乱が生じ
ても、これらによる影響を受けにくく、測定誤差の発生
を低減することができる。
また、複数回測定して得た測定値を統計処理を行・なっ
て測定値をめる構成にしているから、被測定物の搬送中
に測定しても、搬送による外乱の影響を低減することが
可能になる。
また、本発明による測定装置は、正確にトレンド長を検
出することができ、トレッド長の制御のためのフィード
バックセンサとして使用することができ、裁断機にフィ
ードバックすることにより裁断長を適切に制御すること
゛ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は従来のトレンド長計測方法の構成を
示す線図、 第8図及び第4図は本発明による長さ測定方法の原理を
示す線図、 第5図は本発明による長さ測定装置の一例の構成を示y
st図、 第6図はイメージセンサの画像を示す線図である。 、。、 80 、) kッF g4 + al −j 
> 67 、k ) 122 、85・・・上面 28
 、84・・・剤側端面25 、87 、41・・・光
源 26・・・イメージセンサ・21 、82.88・
・・エツジ 86・・・後側端面s8.5LHfjl 
81・・・第1のイメージセンサ40・・・第2のイメ
ージセンサ 42 、48・・・エツジ検出回路 軸、45・・・エツジ距離検出回路 46・・・演算処理回路O 特許出願人 株式会社ブリデストン 第2図 ″n+:7ンタ ー≠=羊甲ぞ− 第6 A 図 B′

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被測定物の測長の基準となるエツジを検出して長さ
    を測定するに当り、エツジを構成する平面に対して入射
    角の異なる光線を含む光束を発する光源と、エツジの位
    置を検出する撮像装置とを前記平面で正反射される光線
    を受光する位置にそれぞれ配設し、前記光源から被測定
    物のエツジに向けて光束を投射して前記撮像装置により
    被測定物のエツジの位置を複数回検出し、検出したエツ
    ジ位置の基準位置からの距離に基いて被測定物の長さを
    測定することを特徴とする長さ測定方法。 ム 搬送され1来る被測物の測長の基準となる2個のエ
    ツジを検出して長さを測定する長さ測定装置において、
    一方のエツジを構成する平面に対する入射角が異なる光
    線を含む光束を発する第1の光源と、第1の光源から発
    し前記平面で反射した正反射光を受光して一方のエツジ
    位置を検出する第1の撮像装置と、他方のエツジに向け
    て光束を発する第2の光源と、第2の光源からの光束を
    受光して他方のエツジを検出する第2の撮像装置と、被
    測定物の測長方向において所定の距離だけ離間して配設
    した第1の撮像装置と第2の撮像装置により被測定物の
    両端のエツジ位置を複数回検出し、これらの両端のエツ
    ジ位置の基準位置からの距離と前記所定の離間距離に基
    いて被測定物の長さを算出する演算処理回路とを具える
    ことを特徴とする長さ測定装置。
JP8385484A 1984-04-27 1984-04-27 長さ測定方法及び装置 Pending JPS60228906A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4974077A (en) * 1988-08-05 1990-11-27 Bridgestone Corporation Apparatus for detecting edge position of elongated article
JP2009115715A (ja) * 2007-11-08 2009-05-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤトレッドゴムの長さの測定装置
JP2023028574A (ja) * 2021-08-19 2023-03-03 株式会社ブリヂストン 部材計測装置、部材計測方法、及び部材計測プログラム

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