JPS60229795A - 感熱記録用転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱転写による記録に用いられる感熱記録用転
写体に関し、とくにサーマルヘッドやレーザービームな
どの電子デバイスによる高速記録に、利用される。

従来例の構成とその問題点 従来、この記録方法には、安定性に優れるポリエステル
繊維の転写捺染用染料を含有する転写体が使用されてい
たが、かかる転写体は染料の昇華性が低いだめ着色力が
劣り、通常のサーマルヘッドの熱エネルギーでは充分な
色濃度を得ることは困難であった。又、昇華性の高いカ
ラーフォーマ−を含むイオン系染料は、充分な色濃度を
得ることはできるが、保存安定性に問題があった。

一方、これらによる記録画像はとぐに中間調の領域での
画質の乱れが問題になり、これらの主要原因はエネルギ
ー印加部分の記録のぬけ（ドロップアウト）とエネルギ
ーを印加しない部分の染料の昇華または飛散（ノイズ）
によるものである。

又、均質な画像を得るために用いる安価で均質なフィル
ムからなる転写基体は、特に記録手段としてサーマルヘ
ッドを用いた場合に、ヘッドの発生する高温度により融
着し、ヘッド上を安定に走行することができなかった。

発明の目的 本発明は、安定で昇華能力に優れている色素を用いて十
分な色濃度を得、中間調領域でのドロップアウトとノイ
ズを低減させると共Ｋ、サーマルヘッド上を安定に走行
させることにより良好な記録画質を与える感熱記録用転
写体を提供することを目的とする。

発明の構成 本発明の感熱記録用転写体は、基体の一方の面に微粒子
と液状潤滑性物質と高分子物質からなる滑性耐熱層を設
け、他方の面に下肥一般式（１）、（ｎ）。

Ｑｌｌ）で表わされる昇華性染料のうち少なくとも１種
類と非昇華性粒子と結着剤とを含み、非昇華性粒子の一
部が昇華性染料層のなす基準面から突出している色材層
を設けたことを特徴とする。

ＯＮＨＲ Ｒ’ＨＮ　Ｏ （式中、Ｘは水素原子又はメチル基を、Ｒ及びＲ′はそ
れぞれメチル基、エチル基、直鎖状もしくは分岐鎖状の
プロピル基又はブチル基を表わす）実施例の説明 以下本発明の実施例について説明する本発明の基本構成
は基体の一方の面に微粒子と液状潤滑性物質と高分子物
質からなる滑性耐熱層を設け、他方の面に前記一般式（
Ｊ）　、　（Ｉｔ）　、　（ＩＩＩ）で表わされる昇華
性染料のうち少なくとも１種類と非昇華性粒子と結着剤
とを含み、非昇華性粒子の一部が昇華性染料層のなす基
準面から突出している色材層を設けたことを特徴とする
。さらに、具体的に実施態様例をあければ次の通りであ
る。

一般式（１）　、　（Ｉｔ）　、　＠）からそれぞれ選
ばれた少なくとも１種類ずつの昇華性染料を含む色相の
異なる３面の色材層を面順次に配置したこと。

色材層が一般式（＋）　、　（ｎ＞又は（■）のうち置
換基の異なる２種以上の昇華性染料を含むこと。

一般式（１）　、　（Ｉｆ）　、　（Ｉｌｌ）からそれ
ぞれ選ばれた少なくとも１種類ずつの昇華性染料を含む
３面の色材層と（＋）　、　（ＩＩ）　、　（１）のそ
れぞれから少なくとも１種類ずつ選ばれた昇華性染料を
含む第４の色材層を面順次に配置したこと。

昇華性染ｉのなす基準面と任意の非昇華性粒子との断面
の外周の各点から半径２００μｍの円で四重れる範囲の
どれかの点が他の非昇華性粒子で占められていること。

任意の非昇華性粒子の昇華性染料層のなす基準面からの
高さが０．１〜１００μｍの範囲内にあること０ 非昇華性粒子の粒径が０．１〜１００μｍの範囲にある
こと。

昇華性染料が結着剤、非昇華性粒子の中、及び表′面の
いずれかに存在すること。

画素に対応する任意の部分に３個以上の非昇華性粒子を
設けたこと。

滑性耐熱層に含まれる微粒子の平均粒径が６μｍ以下で
あること。

微粒子がカーボンブランク、ホワイトカーボン、疎水性
シリカ、無水珪酸からなる超微粒子のいずれかを用いる
ことにより滑性耐熱層表面が粗面化されていること。

高分子物質が硬化樹脂、光硬化樹脂、オリゴアクリレー
トの硬化物のいずれかを用いたこと。

以上のような構成にすることにより、転写基体のサーマ
ルヘッド等の熱記録手段に接する滑性耐熱層は耐熱性樹
脂により耐熱性が向上し、微粒子により表面が粗面化さ
れると共に、液状潤滑付物質が、滑性耐熱層内部より微
量に流出するため、転写基体の安定な走行性を付与する
ことができる。

又、スペーサとしての役割を果たす色材層中の非昇華性
粒子の存在により、染料面と画像を記録する受像体面が
必要以上の押圧力を受けることがなく、中間調領域での
ノイズを減少させることができる。

このようにフィルム等の均質な転写基体上に設けられた
滑性耐熱層と非昇華性粒子と前記化学構造の昇華能力と
色相と安定性に優れた色素を含む色材層による総合効果
のため高品位の画質を得ることができる。

前記一般式（１）　、　（ＩＩ）　、　（１）で表わさ
れる昇華性染料の具体例としては、以下のものがあけら
れる。

（１）で表わされるシアン色を呈するもの１．５−ビス
（メチルアミン）−４，Ｓ−ナフトキノン、１．６−ビ
ス（エチルアミノ）−４，８−ナフトキノン、１．５−
ビス（（ｎ）−プロピルアミン）−４，８−ナフトキノ
ン、１．６−ビス（（ｉｓｏ）−プロピルアミノ）　−
４，８−ナフトキノン、１，６−ビス（（ｎ）−ブチル
アミノ）−４，８−ナフトキノン、１．６−ビス（（ｉ
ｓｏ）−ブチルアミノ）−４，８−ナフトキノン、１−
メチルアミノ−６−エチルアミノ−４，８−ナフトキノ
ン、１−メチルアミノ−６−（ｎ）−プロピルアミノ−
４，８−す７トキノン、１−メチルアミノ−５−（ｎ）
−ブチルアミノ−４，８−ナフトキノン、１−メチルア
ミノ−６−（ｉｓｏ）−プロピルアミノ−４，８−ナフ
トキノン、エチルアミノ−６−（ｎ）プロピルアミノ−
４，８−ナフトキノン、１−エチルアミノ−５−（ｎ）
−ブチルアミノ−４，８−ナフトキノン、１−（ｎ）−
プロピルアミノ−５−（ｎ）−ブチルアミノ−４，８−
ナフトキノン。

（ｎ）で表わされるイエロー色を呈するもの４−（２，
２−ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、４
−（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ　、　Ｎ−ジエチル
アニリン、４−（２，２−ジンアノビニル）−Ｎ、Ｎ−
ジ（ｎ）−プロピルアニリン、４−（２，２−ジシアノ
ビニル）−Ｎ、Ｎ−ジ（ｉｓｏ）−プロピルアニリン、
４−　（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジ（ｎ）
−ブチルアニリン、４−（２，２−ジシアノビニル）Ｎ
、Ｎ−ジ（ｉｓｏ）−ブチルアニリン、４−（２Ｉ２−
ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジ（ｓｅａ）−ブチルアニ
リン、３−メチル−４−（２，２−ジシアノビニル）−
Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、３−メチル−４−（２，２
−ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジエチルアニリン、３−
メチル−４−（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ　、　Ｎ
　−シ（ｎ）　−７’ロピルアニリン、３−メチル−４
−（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジ（ｉｓｏ）
−プロピルアニリン、３−メチル−４−（２，２−ジシ
アノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジ（ｎ）−ブチルアニリン、３
−メチル−４−（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−
ジ（ｉｓｏ）−ブチルアニリン、３−メチル−４−（２
，２−ジシアノビニル）−Ｎ、Ｎ−ジ（ｓｅｃ）−ブチ
ルアニリン、４−　（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ−
エチル−Ｎ　−（ｎ）　−プロピルアニリン、４−（２
，２−ジシアノビニル）−Ｎ−エチル−Ｎ−（ｎ）−ブ
チルアニリン、４−（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ−
メチル−Ｎ　−（ｎ）−プロピルアニリン、４−　（２
，２−ジシアノビニル）−Ｎ−メチル−Ｎ　−（ｎ）−
ブチルアニリン、３−メチル−４−（２，２−ジシアノ
ビニル）−Ｎ−メチル−Ｎ−（ｎ）−プロピルアニリン
、３−メチル−４−（２，２−ジシアノビニル）−Ｎ−
メチル−Ｎ　−（ｎ）−ブチルアニリン、３−メチル−
４（２，２−ジンアノビニル）−Ｎ−エチル−Ｎ　−（
ｎ）　−フロビルアニリン、３−メチル−４−（２，２
−ジシアノビニル）−Ｎ−エチルーＮ−（ｎ）−フチル
アニリン。

（ｌｌ）で表わされるマゼンタ色を呈するもの４−トリ
シアノビニル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアニリン、４−トリシ
アノビニル−Ｎ、Ｎ−ジエチルアニリン、４−トリシア
ノビニル−Ｎ、Ｎ−ジ（ｎ）−プロピルアニリン、４−
トリシアノビニル−Ｎ、Ｎ−ジ（ｉｓｏ）−フロビルア
ニリン、４−トリシアノビニル−Ｎ、Ｎ−ジ（ｎ）　−
ブチルアニリン　４−　ト＋）シアンビニル−Ｎ、Ｎ−
ジ（ｉｓｏ）−ブチルアニリン、４−トリシアノビニル
−Ｎ、Ｎ−ジ（ｓｅａ）−ブチルアニリン、３−メチル
−４−トリシアノビニル−Ｎ。

Ｎ−ジメチルアニリン、４−トリシアノビニル−Ｎ−メ
チル−Ｎ　−（ｎ）−７″ロビルアニリン、４−トリシ
アノビニル−Ｎ−メチル−Ｎ　−（ｎ）−ブチルアニリ
ン　４−）リンアノビニル−Ｎ−エチル−Ｎ−（ｎ）−
プロピルアニリン、４−トリシアノビニル−Ｎ−エチル
−Ｎ　−（ｎ）−ブチルアニリン、４−トリシアノビニ
ル−Ｎ−エチル−Ｎ−（ｉｓｏ）−ブチルアニリン、４
−トリシアノビニル−Ｎ−エチル−Ｎ−（ｓｅｃ）−ブ
チルアニリン、４−トリシアノビニル−Ｎ　−（ｎ）−
プロピル−Ｎ　−（ｎ）−ブチルアニリン、３−メチル
−４−トリシアノビニル−Ｎ−メチル−Ｎ−エチルアニ
リン。

色材層を構成するだめのインキを製造する方法としては
、前記一般式（１）、（ＩＩ）又は（Ｉｌｌ）で表わさ
れる色素を融点又は軟化点の高い樹脂と溶剤又は水等の
溶媒と非昇華性粒子とを混合してつくることができる。

上記のインキを調製するだめの樹脂としては、通常の印
刷インキに使用されるもので良く、ロジン系、フェノー
ル系、キシレン系、石油系、ビニノし系、ポリアミド系
、アルキッド系、ニトロセルロース系、アルキルセルロ
ース、アルキルセルロース類、エーテル系、エステル系
などの油性系の樹脂あるいはマレイン酸系、アクリル酸
系、カゼイン、シェラツク、ニカワ等の水性系樹脂が使
用できるが、より具体的には融点又は軟化点の高いポリ
カーボネート、ポリサルフォン、ポリフェニレンオキサ
イド、ボリアリレート、セルロース誘導体等が特に有効
である。又、インキ調製のだめの溶剤としては、メタノ
ール、エタノール、グロバノール、ブタノールなどのア
ルコール類、メチルセロンルブ、エチルセロソルブなど
のセロンルプ類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの
芳香族類、酢酸ブチルなどのエステル類、アセトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、
リフロイン、シクロヘキサン、ケロシンなどの炭化水素
類、ジメチルホルムアミド、塩化メチレン、クロロベン
ゼン、クロロホルム等のハロゲン化炭素などが使用でき
るが、水性系樹脂を使用の場合には水または水と上記の
溶剤類を混合し使用することもできる。

本発明に用いる基体は特に限定するものではないが高分
子フィルムであれば特に有用である。例、ｔば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポ
リカーボネート等のエステル系高分子、ナイロン等のア
ミド系高分子、アセチルセルロース、セロハン等のセル
ロース誘導体、ポリ７ノ化ビニリデン、４７ノ化エチレ
ン−６７７化プロピレン共重合体、テフロン等のフッ素
系高分子、ポリオキシメチレン、ポリアセタール等のエ
ーテル系高分子、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、メチルペンテンポリマー等のオレフィン系高
分子、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイ
ミド等のイミド系高分子等を用いることができる。特に
、基体がポリエステル系高分子は薄く、ある程度の耐熱
性を有しており、安価であるので有用である。又、基体
がポリエステル系高分子より耐熱性のあるイミド系、ア
ミド系等の高分子は転写体を繰り返し使用する場合、高
速で使用する場合に耐熱的に優れているので有用である
。

次に、色材層中の非昇華性粒子の作用を説明する。

感熱記録用転写体１は、第１図のように、基体２、その
一方の面に設けた滑性耐熱層３、及び基体の他方の面に
設けた色材層から構成される。この色材層は、必要に応
じてバインダーを含む昇華性染料の層４と非昇華性粒子
６からなり、非昇華性粒子６の一部が、昇華性染料のな
す基準面Ｐがら突出するように構成される。

とくに、第２図のように昇華性染料のなす基準面！にお
ける非昇華性粒子５の断面６ａの各点から半径ｒ−２０
０μｍの円で囲まれる範囲４δのどれかの点が他の非昇
華性粒子で占められる場合には効果が大きい。このなか
でもとくに半径２ｏ／Ｉｍの円で囲まれる部分のどこか
に他の非昇華性粒子が存在する場合は著しい効果をもっ
ている。

さらに、第１図に示すように、非昇華性粒子６の染料層
４の基準面Ｐからの高さｈが０．１〜１００μｍの範囲
内にある場合は良好な結果を示し、１μｍくｈく１ｏμ
ｍ　のときはとくにすぐれた効果をもつ。すなわち、粒
子５の適当な粒径は０．１〜１００μｍ１特に１〜１０
μｍである。

本発明において、非昇華性粒子は必ずしも昇華性染料層
よりも外に露出している必要はなく、第３図の破線に示
すように、非昇華性粒子６が昇華性染料層４′で覆われ
ていてもよい。この場合には基準面２は図のようになる
。この場合でも、後に述べる非昇華性粒子の作用は全く
損なわれない。

また、第４図のような非昇華性粒子は図中の破線で区別
して２つの粒子とみなす。３つ以上の突出部をもつもの
も同様に考える。非昇華性粒子の作用はそれが基体の上
に存在する場合のみでなく、基体の中に一部が貫入する
場合でもかわらない。

次に、サーマルヘッド６を用いた第６図の記録例で非昇
華性粒子６の作用を説明すると、粒子６く、昇華または
気化のみによって染料が移行し、良好な透明画像を与え
る。

壕だ、バインダーは次のような作用をもつ。すなわち、
十分な量の昇華性染料を保持し、基準面２と受像体７と
の距離を近接させるので、十分なゼ録濃度を画像に与え
る。また、染料転写体をくり返し使用に耐えさせる。

なお、第２図の外側の斜線で示したｒ＝２００μｍ範囲
内に他の非昇華性粒子が存在しない場合や、第１図のｈ
が０．１μｍよりも小さい場合は非昇華性粒子の効果は
十分でない。壕だ、ｈが１００μｍをこえるときは昇華
性染料の昇華が妨げられ、十分な記録濃度をもつ画像が
得られない。ここで、ｈは基準面ｌから測った非昇華性
粒子５の高さの最大値である。

言う１でもなく、良好な中間調画質を得るためｈ の非昇り子の転写体上での密度は、画素の大きさ、基体
や受像体などの平滑度、均質性などに依存し、画素が大
きく、基体、受像体の平滑度や均質性が増すにつれて、
非昇華性粒子は少ない密度でスペーサの機能を果たす。

非昇華性粒子の密度は第６図での実施例で述べるｄｐｉ
の値に反映する。

非昇華性粒子の形状は、球形粒子がとくに効果が大きい
。これは個々の球形粒子が染料転写体に対してどういう
相対配置をとっても全く同じスペーサの機能をもつから
に他ならない。すなわち、第７図に示すように相対配置
の変化によって基体２と受像体７との間の距離は全く変
化しない。非昇華性粒子のうちでも、金属、金属酸化物
または高分子組成物などは大きな剛性または弾性のため
にとくに効果が高い。

なお、複数種類の昇華性染料を用いるときにも、きわめ
て特徴的な効果を示す。すなわち、昇華性染料でプラッ
クの画像を得るためには通例、複数種類の昇華性染料が
用いられる。ところが、染料層と受像体との直接の接触
による染料の不均一な転写や受像体近傍の染料の優先的
な転写などのために、低記録濃度から高記録濃度までの
広い範囲にわたって良好なプラックの画像を得ることは
きわめて困難であった。

ところが、これらを非昇華性粒子とともに用いて構成し
た転写体では、それぞれの染料の均一な昇華傾よる受像
体への転写が助けられ、かつ受像体の近傍に存在する染
料の優先的な転写がないために、それぞれの染料がまん
べんなく受像体に転写される。よって、広い記録濃度範
囲にわたって良好なプラックの画像が得られる。

複数種類の染料のうち、少なくとも一種類が塩基性染料
（有色染料、または電子受容体で発色するカラーフォー
マ−を含む）から選ばれ、かつ少なくとも一種類が分散
染料から選ばれる場合は受像１体の適当な選択によって
、きわめて良好な色調で、記録濃度の高いプラックが得
られる。これは、塩基性染料と分散染料とでダイ・サイ
ト（染着点）が異なり、互いの染着と発色に有害な相互
作用を起こさないためと考えられる。また、これ以外に
も適当な種類の染料を組み合わせて任意の色相の良好な
画像が広い記録濃度の範囲において得られる。

さらに、非昇華性粒子のバインダーに対する体積比率が
１０−３〜１０２の範囲内にあるものがすぐれた効果を
もつ。これよりも低い比率では非昇華性粒子の効果は顕
著ではなく、高い比率ではバインダーで十分に結着され
ない。この中でも１０−２〜１０の比率が最も効果が大
きい。

又、スペーサーの機能を十分に発揮するためには、各画
素に対応する転写基体当り、最低３個の非昇華性粒子が
存在することが必要となり、この密度以下でしか存在し
ないと、スペーサーとしての機能は不十分で、画像にノ
イズが発生する。

非昇華性粒子を構成する材料は金属、金属酸化物、金属
硫化物、金属戻化物、黒鉛、カーボンブランク、シリコ
ンカーバイド、鉱物、無機塩、有機顔料または高分子組
成物のうちのどれかから選ばれる。効果の高いものの一
例を以下に列挙する。

金属ニアルミニウム、ケイ素、ゲルマニウム。

スズ、銅、亜鉛、銀、鉄、コバルト、ニッケル。

クロム、およびこれらを主体とする合金。

金属酸化物：アルミナ、酸化ベリリウム、酸化マグネシ
ウム、亜酸化鋼、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化スズ
、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化鉄、酸化コバルト、酸
化ニッケル、酸化マンガン。

酸化タンタル、酸化バナジウム、酸化タングステン、酸
化モリブデンおよびこれらの化合物に不純物をドープし
たもの。

金属硫化物：硫化銅、硫化亜鉛、硫化スズ、硫化モリブ
デン。

鉱物二箸土鉱物１石灰鉱物、ストロンチウム鉱物、バリ
ウム鉱物、ジルコニウム鉱物、チタニウム鉱物、スズ鉱
物、リン鉱物、アルミニウム鉱物（ろう石７カオリン、
クレー）、ケイ素鉱物（石英、雲母、タルク、ゼオライ
ト、ケイソウ土）。

無機塩：アルカリ土金属元素の炭酸塩まだは硫酸塩（炭
酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸ストロンチウム
、炭酸バリウム、硫酸マグネ７ウム、硫酸カルシウム、
硫酸ストロンチウム、硫酸バリウム）、金属ケイ酸塩を
主体とするもの。

高分子組成物：フェノール側脂、メラミン樹脂。

ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、／リコーン樹脂。

ユリア樹脂１ジアリルフタレート樹脂、アルキッド樹脂
、アセタール樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、セルロース系樹脂。

デンプンおよびその誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、塩素化ポリエチレン、フッ素樹脂１ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ボリスチ（ン、ボリジビニル
ベルゼン、ポリビニルアセタ−ル、ポリアミド、ポリビ
ニルアルコール、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポ
リエーテルスルホン、ポリフェニレンオキシド、ポリフ
ェニレンスルフィド、ポリエーテルエーテルケトン、ポ
リアミノビスマレイミド、ボリアリレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
エチレンナフタレート、ポリイミド。

ポリアミドイミド、ポリアクリロニトリル、ＡＳ樹脂、
ＡＢＳ樹脂、ＳＢＲおよびこれらを主体とする組成物。

これらの材料はどれも大きな機械的強度をもち、たとえ
ば、転写体と受像体とを密着させる圧力で破壊されず、
本発明の目的を達成するのに適している。筐た、上に述
べた高分子組成物以外にも融点または軟化点１００°Ｃ
以上のものはとくに効果が大きい。これは、用いる昇華
性染料の中には１００’Ｃ以下でも十分な昇華能をもつ
ものが多く、この条件をみたす高分子組成物は受像体に
転写しないので、染料のみによる良質な透明画像が得ら
ねるためである。

滑性耐熱層に用いる高分子物質は、その材質を特に限定
するものでなく熱可塑性樹脂、熱、光。

電子線等による各種硬化樹脂（架橋樹脂）を用いること
ができる。特に硬化樹脂が基体との接着性および耐熱性
が良好である。例えば、シリコン系。

ア、クリレート系、エポキシ系、不飽和アルデヒド系樹
脂等がある。中でもアクリレート系樹脂の硬化物が優れ
た特性を示す。又、光、電子線による硬化樹脂が短時間
で容易に硬化するため長尺の転写体を作製しやすく良好
な特性を示す。例えば、オリゴアクリレート、スピラン
樹脂の光あるいは電子線硬化物、あるいは芳香族ジアゾ
ニウム塩触媒によるエポキシ樹脂の光硬化物等が優れて
いる。

樹脂には種々の反応性希釈剤を添加して用いることがで
きる。高分子組成物の膜厚は特に限定されるものでない
。一般に製造面から０．１μｍ以上の膜厚を有する高分
子組成物が得やすく均一な特性を示す。

滑性耐熱層に含まれる微粒子としては、金属。

金属酸化物、金属硫化物、金属炭化物、金属窒化物、金
属フッ化物、黒鉛、カーボンブラック、鉱物、無機塩、
有機塩、有機顔料等が使用できるが、特に合成非晶質シ
リカ、カーボンブランク、アルミナ、酸化チタン、二硫
化モリブデン、窒化ホウ素、フッ化黒鉛等が有力である
。合成非晶質シリカには無水シリカ及び含水シリカがあ
るが、無水シリカとしては、気相法で作製された超微粒
子が有用である。例えば、西独デグサ社で開発された高
純度の超微粒子状シリカ（商品名、アエロジル。

日本アエロジル株式会社）、同様に気相法で作製された
酸化アルミニウム、酸化チタン（いずれも。

日本アエロジル株式会社）等がある。

超微粒子状シリカは使用する染料の特性によっ゛ては染
料と反応する場合もあるため、このような場合にはシリ
カに存在するシラノール基を化学的にメチル基等で一部
置換結合させた疎水性シリカを用いることができる。超
微粒子は、超音波、三本ロール、ホモジナイザー等によ
りよく分散される。ホワイトカーボンは主成分が含水二
酸化ケイ嵩でケイ酸カルシウムを含むこともある。例え
ば、塩野義製薬株式会社「カープレックスＪ２日本ノリ
カニ業株式会社「ニップシールＪ、水澤化学工業株式会
社「ジルトンｊ等の名称で市販されている。微粒子は高
分子組成物の結着剤に対し０．１〜２００重量％の範囲
で用いることができる。特に６〜１００重量％の範囲が
安定である。

液状潤滑性物質としては、例えば、ジメチルポリシロキ
サン、メチルフェニルポリシロキサン。

メチルハイドロジエンポリシロキサン、フッ素シリコー
ン油、その他の各種変性シリコーン油（エポキシ変性、
アルキル変性、アミン変性、カルボキシル変性、アルコ
ール変性、ポリエーテル変性。

アルキル嗜アラルキル・ポリエーテル変性、エポキシ・
ポルエーテル変性等）、ポリオキシアルキレングリコー
ル等の有機化合物とシリコーンの共重合体等のシリコー
ン系潤滑性物質、有機金属塩。

フルオロアルキル化合物等の各種フッ素系界面活性剤、
三弗化塩化エチレンの低重合物等のフッ素系潤滑性物質
、アルキルベンゼン、ポリブテン。

へルキルナフタレン、アルキルジフェニルエタン。

リン酸エステル、ポリアルキレンゲルコール油等の合成
油、飽和炭化水素、動植物油、鉱物等がある。

実施例１ 基体に厚さ９μｍのＰＥＴフィルムを用いる。

このフィルムの下面に以下の組成を有する塗布液をワイ
ヤーバーで塗布し、６０’Ｃの熱風で溶媒を蒸発させた
後、Ｉ　ＫＷの高圧水銀灯を照射して硬化させた。

第１式の構造式で表わされる昇華性染料６体積部、ポリ
カーボネート５体積部、ジクロロメタン１００体積部と
平均粒径５μｍ（７）シリカ粒子を配合量をかえてそれ
ぞれ別個にボールミルで攪拌し、上記転写基体上に分散
液をワイヤ・パーで塗工して転写体とした。

（ｎ）Ｈ７Ｃ３ＨＮ　Ｏ これらを用いてサーマルヘッドでポリエステルと無機物
を含む層をコートした受像紙に画像を描かせた。記録条
件は次のとおりである。

主走査、副走査の線密度＝４ドツト／ＩｔＩｌ記録電力
　：０．７Ｗ／ドツト ヘツドの加熱時間　：４ｍ５ｅｃ 下表に１０００ドツト当りのド０ツブアウトとノイズの
発生個数、染料転写体に存在する任意のシリカ粒子ｐｉ
　とその近傍に存在する粒子の間の投影図形間の最小側
Ｍｄｐｉのうちの最大のものの長さｍａｘ　（ｄｐｉ　
）を示す。第６図に粒子の配置とｄｐｉとの関係を示す
。ｄｐｉはコンデンサ紙に垂直方向から写した走査型電
子顕微鏡写真から決定した。

また、第１図で定義しだｈは染料転写体の断面の走査型
電子顕微鏡写真から決定され、シリカ粒子の配合量をか
えたものについて、どれも７μｍ以下であった。なお、
比較例としてシリカを配合しない場合の結果をも示す。

実施例２ 第（１）　、　（２）　、　（３）式の構造式で表わさ
れるシアン色。

マゼンタ色、イエロー色の昇華性染料のそれぞれについ
て、染料６体積部、ポリスルフォン６体積部、モノクロ
ルベンゼン１００体積部と平均粒径６μｍのアルミナ粒
子２ｏ体積部をガラスピーズを使用するペイントコンデ
ィ／＝Ｉナーで３ｏ分間混合処理することによりインキ
を調整し、実施例１の転写基体上にグラビア印刷機（版
深３ｏ１１ｍ）を用いて、シアン、マゼンタ、イエロー
の昇華性染料を面順次に塗工して転写体とした。この転
写体を用いて前記受像紙上にサーマルヘッドを用いて前
記記録条件と類似の条件にて３色を重ねて記録すること
により写真に近いフルカラー画像を得ることができた。

この時の濃度特性を第８図に示す。又、この時得られた
色再現性を第９図の色度図で示す。

葎）Ｈ２Ｏ２）（Ｎ。

実施例３ 実施例１で用いた色素の代わりに、下記式％式％（４） （１） ｍわされる色素を各々（１）＝２体積部、（４）−２体
積部、（ｓ）＝１体積部用い、実施例１と同様の方法に
よりインキの調製、転写体の作成、転写記録を行ない色
濃度１．６のシアン色の記録を得た。

比較例 実施例３で使用した混合色素の代わりに、下記色、素（
Ｃ１，ディスパース−ブルー６０）５体積部を使用し、
実施例１と同様の方法によりインキの調整、転写体の作
成及び転写記録を行なったが、得られたシアン色の色濃
度１ｄ　ｏ、ｓ以下であった。

発明の効果 以上のように、本発明の感熱記録用転写体は、安定な転
写体走行性とドロップアウトとノイズとが低減した良好
な色濃度と画質をもつ記録画像を与える。

【図面の簡単な説明】

第１は本発明の一実施例における感熱記録周転　第写体
の縦断面図、第２図は同転写体の一部分を断面にした平
面図、第３図、第４図は同実施例における感熱記録用転
写体の縦断面図、第５図は同転写体の使用状態を示す縦
断面図、第６図は同転写体の粒子の配列状態を説明する
図、第７図は同転写体の使用状態を示す縦断面図、第８
図、第９図　第は同転写体説明のだめの特性図である。 １−・・・感熱記録用転写体、２　・・基体、３・滑性
耐熱層、４−昇華性染料層、６・・　非昇華性粒子。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１基筒　
３ ａ 図 第４図 、へ 第５図 第６図 第７因 第８図 Ａ”ｔＶスｔｆＡ　／９１ＬＳ、） 第９図 ０　０．２　０．４　０．６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）基体の一方の面に微粒子と液状潤滑性物質と高分
   子物質からなる滑性耐熱層を設け、他方の面に下記一般
   式（１）　、　（１）　、　（ＩＩＩ）で表わされる昇
   華性染料のうち少なくとも１種類と非昇華性粒子と結着
   剤とを含み、非昇華性粒子の一部が昇華性染料層のなす
   基準面から突出している色材層を設けたことを特徴とす
   る感熱記録用転写体。 Ｒ’ＨＮ　０ （式中、Ｘは水素原子又はメチル基を、Ｒ及びＲ′（２
   ）前記色材層が、前記一般式における置換基の異なる２
   種以上の昇華性染料を含む特許請求の範囲第１項記載の
   感熱記録用転写体。 （３）一般式（ｒ）　、　（ｎ）　、　（ＩＩＩ）から
   それぞれ選ばれた少なくとも１種類ずつの昇華性染料を
   含む色相の異なる３面の色材層を面順次に配置した特許
   請求の範囲第（１）項記載の感熱記録用転写体。 （４）一般式（１）　、　（ＩＩ）　、　（Ｉｌｌ）か
   らそれぞれ選ばれた少なくとも１種類ずつの昇華性染料
   を含む３面の色材層と、一般式（１）　、　（ＩＩ）　
   、　（Ｉｌｌ）のそれぞれから少なくとも１種類ずつ選
   ばれた昇華性染料を含む第４の色材層を面順次に配置し
   た特許請求の範囲第（１）項記載の感熱記録用転写体。 （５）昇華性染に°層のなす基準面と任意の非昇華性粒
   子との断面の外周の各点から半径２００μｍの円で囲ま
   れる範囲のどれかの点が他の非昇華性粒子で占められて
   いる特許請求の範囲第（１）項記載の感熱記録用転写体
   。 （６）任意の非昇華性粒子の昇華性染料層のなす基準面
   からの高さが０．１〜１００μｍの範囲内にある特許請
   求の範囲第１項記載の感熱記録用転写体。 （７）非昇華性粒子の粒径が０．１〜１００μｍの範囲
   にある特許請求の範囲第（１）項記載の感熱記録用転写
   体。 （８）昇華性染料が結着剤、非昇華性粒子の中及び表面
   のいずれかに存在する特許請求の範囲第（１）項記載の
   感熱記録用転写体。 （９）画素に対応する任意の部分に３個以上の非昇華性
   粒子を設けた特許請求の範囲第（１）項記載の感熱記録
   用転写体。 （１ｏ）滑性耐熱層に含まれる微粒子の平均粒径が６μ
   ｍ以下である特許請求の範囲第（１）項記載の感熱記録
   用転写体。