JPS6022988B2 - 樹脂液滴下方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ‘１’発明の技術分野 本発明はディスベンサ方式により樹脂滴下方法の改良に
関する。

■ 技術の背景 混成集積回路基板やプリント板等に複数個の電子部品を
搭載するに際して、前記部品を基板上の所定位置に接着
用樹脂（例えばェポキシ系樹脂）で仮止めしたのち、基
板上の電極と搭載電子部品の電極とをはんだ等にて接続
する方法が広く用いられている、第１図はセラミック基
板の上面にチップ状電子部品を樹脂にて仮止めした状態
を示す側面図であり、基板１の上面所定部に予め滴下さ
れた樹脂２を介し電子部品３が仮止めされている。

かかる仮止めに際して樹脂液を基板上に滴下させるには
スタンプ方式とデイスベンサ方式があり、スタンプ方式
は樹脂液を入れた容器と電子部品搭載基板との間を樹脂
コレットが往復するとともに上下動し、その都度コレッ
トの先端が前記容器内の樹脂液を前記基板の所定部に搬
送滴下（付着）させるのに対し、ディスベンサ方式は樹
脂液容器の底部にニードルを設け、該ニードルの上下動
とともにその下端関口から滴下させた樹脂液が基板上の
所定部に付着するようになる。

‘３ｌ 従来技術と問題点 第２図は従来のディスベンサ方式におけるニードルの動
きと樹脂液滴下状況を左端から右方へ順次連続的に示し
た側面図ａ及び曳糸部が横倒れした滴下樹脂液の側面図
ｂであり、第３図は前記横倒れを予防する従来のディス
ベンサ方式におけるニードルの動きと樹脂滴下状況を左
端から右方へ順次連続的に示した側面図である。

第２図ａにおいて、上下可能なディスベンサニードル４
は降下して基板５の上面から適宜量だけ離れて停止した
のち、適量の樹脂満６が注出形成される。

次いで、ニードル４が上昇すると樹脂滴６は上部にくび
れを有する樹脂満７及び前記くびれがさらに顕著な樹脂
満８となり、遂には前記くびれ部でちぎられた樹脂滴９
が形成される。しかし、樹脂液は強い曳糸性を有するた
め、樹脂滴９の曳糸ひげ１０が第２図ｂ‘こ示す如く横
倒れすると、搭載部品（第１図の３）の鰭極部に対向す
る基板５上面の電極に付着し、該鷲極間の導体接続が損
なわれることがあった。ひげ１０の藤倒れをなくす従来
方法を示す第３図において、デイスベンサニードル１１
は降下して基板１２の上面から適宜離れて停止し適量の
樹脂滴１３が形成される。

次いで、ニードル１１は複数回の上下動（第３図は２回
の降下敷）をしながら次第に上昇して樹脂満１４が形成
される。そして、樹脂滴１４は前記上下動の煤返いこよ
り形成過程のくびれ部が折り畳まれるよりなるため、第
２図ｂに示した如きひげ１０の横倒れが生じない。しか
し、第３図に示した方法にあってはひげ１０の伸延方向
にニードルｌｉを動作させてそのくびれ部を切るように
するため、ひげ１０をさらに短くすることが困難であり
、かつ、ニードル１１の先端に残される樹脂液量がや不
安定であり、その改善が要望されていた。

‘４１発明の目的 本発明は上記欠点を除去することであり、この目的は下
記構成になる本発明方法により達成される。

｛５｝ 発明の構成 本発明は滴下樹脂液の曳糸時に、樹脂液ディスベンサの
ニードルを側方へ往復動させることにより、曳糸くびれ
部が切れ易くすることを特徴とする樹脂液滴下方法であ
る。

【６）発明の実施例 以下、図面を用いて本発明方法を説明する。

第４図は本発明方法の基本原理説明図、第５図は本発明
の一実施例に係わるディスベンサの主要部を示す斜視図
である。ニードルの動きと樹脂滴下状況を左端から右方
へ順次連続的に示した第４図において、上下動可能なデ
ィスベンサニードル２１は降下して基板２２の上面から
適宜量だけ離れて停止し、適量の樹脂滴２３が桂出形成
される。

次いで、ニードル２１を少し（例えば０．３凧）上昇さ
せ上部にくびれ２４を有する樹脂満２５を形成させたの
ち、ニドル２１を側方（図は左方）へ適宜量（例えば１
．５肌）だけ移動させるとくびれ２４が斜め左方へ引伸
された樹脂満２６が形成されるようになる。そこで、ニ
ードル２１を前記側方と反対方向（図は右方）へ復帰動
させるとともに上昇動させると、くびれ２４は斜め右方
へ引伸されて切離され、基板２２上面には樹脂満２７が
戦層形成される。かかる形成方法になる樹脂続２７は、
第２図及び第３図に示した従来方法にてなる樹脂満９及
び１４と異なり、くびれ部２４が異なる２方向へ引伸さ
れるため、切離れが極めて容易に行なわれるのみならず
安定化し、かつ２１の先端に残留する樹脂液２７の量が
一定化４（取りも直さず樹脂滴２７の樹脂量が一定化）
するようになる。

なお、第４図においてはニードル２１を１脚方へ１回だ
け横移動させているが、１側方へ２回又は対向２側方へ
１回ずつ横移動させるが如く、上下動と左右動とを組合
せて動作させて本発明方法が実現される。第４図に示し
たニードル動作を行なうディスベンサの要部を示す第５
図において、３１はニードル３２に上下動と所定の左右
動を行なわせる可動部、３３は可動部３１を動作させる
カム機構部である。

可動部３１はニードル３２の上部が底部に貴装されたシ
リンダ状樹脂液容器３４と、容器３４を直立させて装着
したホルダ３５を上下動させるスラィダ３６と、スラィ
ダ３６を左右動させるスライダ３７と、スライダ３６及
び３７のガイド３８及び３９と、ガイド３９が装着され
た直立支柱４０等にて構成される。一方、カム機構部３
３は図示しないモータにより回転する回転軸４１と直立
する回転軸に装着された上下動用カム４２及び左右動用
カム４３、カム４２のカム面に接触するローラ４４及び
ホルダ３５の下面に接触するローラ４５を具えたコ字形
アーム４６と、カム４３のカム面に接触するローラ４７
及びスラィダ３７の後端面に接触するローラ４８を具え
たアーム４９等にて成されている。そしてアーム４６は
それを支える軸５０に対して同じ方向にローラ４４と４
５が装着され、アーム４９を支える軸５１はローラ４７
と４８の中間に装着されており、各ローラ４４，４５，
４７，４８の前記接触が常時維持させるために図示しな
いコイル‘まねが掛け渡されている。従って、回動軸４
１を所定方向に回転させるとスライダ３６はローラ４５
とアーム４６とローフ４４を介して上下動し、スラィダ
３７はローラ４８とアーム４９とローラ４７を介して左
右敷するため、カム４２と４３のカム面を適宜形状に形
成することによりニードル３２は回転軸４１の１回転毎
に、第４図に示すニードル２１動作を煤返して行うよう
になる。

なお、当然のこながら回転軸４１の１回転毎に、ニード
ル３２の下方に位置する基板（第４図の基板２２に相当
する基板）は前後及び左右方向へ所定量だけ移動される
。｛７｝ 発明の効果 以上説明した如く本発明方法によれば、通下樹脂液の曳
糸くびれ部が横方向へ振られて切れるようにしたため、
該切れ方が安定して樹脂満の樹脂量が一定化するのみな
らず、樹脂滴の上方に伸びるひげが短くなったことによ
り、基板上に形成した回路と搭載部品との接続の信頼性
が著しく向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図はセラミックス基板の上面にチップ状電子部品を
樹脂にて仮止めした状態を示す側面図、第２図及び第３
図は従来方法のディスベンサ方式におけるニードルの動
きと樹脂液滴下状況を連続的に示した側面図、第４図は
本発明方法のディスベンサ方式におけるニードルの動き
と樹脂液滴下状況を側面図で連続的に示した基本原理説
明図、第５図は本発明の一実施例に係わるディスベンサ
主要部を示す斜視図である。 なお、図中において１，５，１２，２２は基板、２は仮
止め樹脂、４，１１，２１，３２はニードル、６，７，
８，９，１３，１４，２３，２５，２６，２７は樹脂滴
、２４は曳糸くびれ部を示す。 第１図 静２図 弟３図 第４図 メタ図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 樹脂液デイスペンサのニードルより所定量の樹脂液
   を基板上へ滴下させる方法において、滴下樹脂液の曳糸
   時に前記ニードルをその側方へ往復動させることを特徴
   とした樹脂液滴下方法。