JPS602326A - 合成樹脂の射出成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は熱可塑性の合成樹脂を射出成形する方法に関
するものである。

加熱筒内のスクリュの回転と後退移動とにより、粒状ま
たは粉状の成形材料を溶融しつつスクリュ先方に計量し
、その計量された成形材料のほとんどを、スクリュの前
進移動をもって、加熱筒先端のノズルから金型に注入す
る合成樹脂の射出成形方法では、注入時に生じがちなバ
ンクフローを防止する目的で、スクリュ先端部の周囲に
逆流防止弁を設けている。

しかしながら、成形材料の過度の混練や滞留による極部
的過熱を極度にきらう塩化ビニルの成形の場合や、成形
品にヤケ、フラシュなどが生じ易い樹脂の場合には、逆
流防止弁がない特殊なスクリュヘッドを採用している。

このだめ従来では専用機を除いて、１本のスクリュに対
して数種のスクリュヘッドを用意し、成形材料に応じて
スクリュヘッドを一々交換しなければならなかった。

上記事情から本発明者は種々の成形材料の滞留について
研究を重ねたところ、過度の滞留はスクリュヘッド側に
生じ易く、溶融粘度が高くまた熱安定性が低い成形材料
の場合には、スクリュヘッドに付着した状態で滞留した
部分が熱分解し、これが原因で成形不良となることを見
出した。したがって、注入後に滞留した成形材料を、何
等かの手段をもって、次回に優先して金型に注入すれば
、過度の滞留は防止されることになる。

この発明は上記のことから考えられたものであって、注
入時に逆流し易い成形材料は勿論のこと、過度の滞留を
きらう塩化ビニル、透明性が要求さ・れるポリカーボテ
ートなどの成形材料を、スクリュヘッドを交換すること
なく、きわめて簡単な手段をもって射出成形することが
できる新たな方法を提供しようとするものである。

上記目的によるこの発明は、成形材料を注入量よりも余
分に計量し、注入後に更にスクリュを前進移動させて、
余剰の成形材料をスクリュ周囲に逆流させることを特徴
とするものである。

以下この発明を図示の例により詳細に説明する。

図中１は先端にノズル２を備えた加熱筒、３は加熱筒内
のスクリュで、スクリュヘッド３ａは円錐形に形成しで
ある。

４は金型で、固定盤５と可動盤６とに分割して取付けら
れ、かつ固定盤５の穴よりゲートに上記ノズル２が当接
しである。

この発明では、まず通常の場合と同様に上記スクリュ３
０回転と後退移動とによシ、金型４のキャビライ４ａに
注入する成形材料の計量を行う。

この計量はノズル内や加熱、筒先端内に残る量を見込ん
だ注入量よりも、更に余分（５％〜１０％）に行う。

次にスクリュ３の回転を停止して、スクリュ３を前進移
動し、計量した成形材料７を金型４のキャビティ４ａに
注入する。そして二次圧を加えて成形品８の成形が完了
する。

この注入時に、スクリュ先端部に逆流防止弁がないこと
から、成形材料の一部は、スクリュ３のネジ山３ｈと加
熱筒の隙間や、スクリュ３のネジ溝を伝わって逆流する
が、計量を余分に行っているので、注入量が不足するこ
とがなく、余剰の成形材料７ａがスクリュ先端に残る。

そこで更にスクリュ３を前進移動して余剰量をスクリュ
周囲のネジ溝に逆流させる。この逆流はスクリュヘッド
３ａの面に沿って生じスクリュ先方における成形材料の
滞留は極めて小量となる。

このようにして余剰の成形材料７ａを逆流させてから、
次の計量工程に入る。

新たな計量では、まずスクリュ３の周囲に逆流して残っ
た前回の余剰量がスクリュ先方に入る。

そしてスクリュ３の後退移動に伴い、新たな成形材料が
、スクリュヘッド３ａの面に沿って計量が完了するまで
、順次スクリュ先方に入る。

この結果、前回の余剰量はノズル２側に位置することに
なり、スクリュヘッド３ａに接するのは新たに計量され
た成形材料となる。このため成形材料を余分に計量して
も、その余剰量は次回の注入時に必ずノズル２から金型
４に流出し、ノズル先方に滞留することがない。

またスクリュ３の移動に伴う注入量以外の成形材料の流
れは、すべてスクリュヘッド３ａの面に沿って生ずるた
め、スクリュヘッド３ａに接する部分は、スクリュ３の
移動ごとに変り、スクリュヘッド３ａに刺着して過度に
滞留するものは、成形上無視できる極めて少量となる。

事実、塩化ビニルを成形材料とした場合であっても、成
形品８にヤケやラッシュなどが発生せず、良好な成形品
８が得られる。

この発明は上述のように、余分に計量した成形材料の注
入後における余剰量を、スクリュの前進移動をもって逆
流し、それにより成形材料の過度の滞留とスクリュヘッ
ドとの付着とを防止してなることから、逆流防止バルブ
が不要と々す、逆流防止バルブ部分の摩擦による過熱や
滞留が原因とされる成形品の不良が解決され、まだ熱安
定性の低い成形材料ばかりか、透明性を要求されるもの
などをも、特殊々スクリュデザイを用いず成形できる。

しかも注入後にスクリュを再前進させるだけでよいから
、成形操作も特に複雑とならず、きわめて容易に実施で
きるなどの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る合成樹脂の射出成形方法を示すも
ので、第１図は成形材料計量時の金型と加熱筒の縦断側
面図、第２図は余剰の成形材料を逆流させた際の金型と
加熱筒の縦断側面図である。 １・・加熱筒　２・・ノズル ３・・スクリュ　３ａ・・スクリュヘッド４・・金型　
４ａ・・キャビティ ７・・成形材料　７ａ・・余剰の成形拐料８・・成形品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱シリンダ内のスクリュを前進移動して、スクリュ先
   方に計量した成形材料を金型に注入するにあたり、その
   成形材料を注入量よりも余分に計量し、注入後に更にス
   クリュを前進移動させて、余剰の成形材料をスクリュ周
   囲に逆流させることを特徴とする合成樹脂の射出成形方
   法。