JPS602444A - 合成樹脂製壜体 - Google Patents
合成樹脂製壜体Info
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- JPS602444A JPS602444A JP11043983A JP11043983A JPS602444A JP S602444 A JPS602444 A JP S602444A JP 11043983 A JP11043983 A JP 11043983A JP 11043983 A JP11043983 A JP 11043983A JP S602444 A JPS602444 A JP S602444A
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- Japan
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- gas barrier
- layer
- barrier properties
- aluminum foil
- label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の2軸延
伸ブロ一成形壜体の構造に関するものであって、さらに
詳言すれば、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の2軸
延伸ブロ一成形壜体の酸素ガスに対するガスバリヤ−性
を高めることを目的としたものである。
伸ブロ一成形壜体の構造に関するものであって、さらに
詳言すれば、ポリエチレンテレフタレート樹脂製の2軸
延伸ブロ一成形壜体の酸素ガスに対するガスバリヤ−性
を高めることを目的としたものである。
ポリエチレンテレツクレート樹脂(以下、単にPETと
記す)製の2軸延伸ブロ一成形壜体が。
記す)製の2軸延伸ブロ一成形壜体が。
その優れた特性故に広い分野で使用されるようになって
きており、ビール壜等の加圧増体にも使用されるように
なっている。
きており、ビール壜等の加圧増体にも使用されるように
なっている。
所が、ビール等の炭酸飲料液体を収納する屠体としてp
ETg壜体を屠体すると、酸素ガスに対するガスバリヤ
−性が決して充分ではなく、これがためPET製の加圧
増体に炭酸飲料液体を収納した場合には、内容液を早期
に消費しなければならず、ガラス磨屠体に比べて内容液
の保存期間が大幅に短いと云う重大な欠点があった。
ETg壜体を屠体すると、酸素ガスに対するガスバリヤ
−性が決して充分ではなく、これがためPET製の加圧
増体に炭酸飲料液体を収納した場合には、内容液を早期
に消費しなければならず、ガラス磨屠体に比べて内容液
の保存期間が大幅に短いと云う重大な欠点があった。
本発明は、上記した従来例におけるPET製加圧壜体屠
体点を解消すべ(創案されたもので、この種のPET!
!!加圧壜体におけ屠体酸素透過量の内の43〜48%
が、屠体の胴部からの透過であるあることに着目して、
この増体の胴部からの酸素の透過を阻止すべく構成した
ものである。
体点を解消すべ(創案されたもので、この種のPET!
!!加圧壜体におけ屠体酸素透過量の内の43〜48%
が、屠体の胴部からの透過であるあることに着目して、
この増体の胴部からの酸素の透過を阻止すべく構成した
ものである。
以下1本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
本発明による合成樹脂製増体は、PET製の2軸延伸ブ
ロ一成形壜体であって、@本体1の胴部2外周面全周に
、ガスバリヤ−性を有する接着剤層9を介して高いガス
バリヤ−性を有するラヘル8を巻回貼着して構成されて
いる。
ロ一成形壜体であって、@本体1の胴部2外周面全周に
、ガスバリヤ−性を有する接着剤層9を介して高いガス
バリヤ−性を有するラヘル8を巻回貼着して構成されて
いる。
図示実施例の場合、堰本体1は、下方に球弧状に突出し
た底部3を下端に連設した円筒状の胴部2の上端に肩部
4を介して口筒5を連設した構造となっていて、前記底
部3には、壜容器として自立能力を得るためにベースカ
ップ6が組付は固定されていると共に、肩部4から口筒
5にかけての部分に容器としての外観の意匠効果を高め
るための肩カバー7が組付は固定されている。
た底部3を下端に連設した円筒状の胴部2の上端に肩部
4を介して口筒5を連設した構造となっていて、前記底
部3には、壜容器として自立能力を得るためにベースカ
ップ6が組付は固定されていると共に、肩部4から口筒
5にかけての部分に容器としての外観の意匠効果を高め
るための肩カバー7が組付は固定されている。
すなわち、底部、3および肩部4ば、それぞれベースカ
ップ6および肩カバー7によって覆われているが、胴部
2だけは、堰本体1がそのまま露出している。
ップ6および肩カバー7によって覆われているが、胴部
2だけは、堰本体1がそのまま露出している。
この直接露出した槽本体1部分である胴部2の外周面全
周に、ガスバリヤ−性を有する接着剤層9を介して高い
ガスバリヤ−性を有するラベル8を巻回貼着して、この
胴部2部分からの酸素の透過を阻止しようとするのであ
る。
周に、ガスバリヤ−性を有する接着剤層9を介して高い
ガスバリヤ−性を有するラベル8を巻回貼着して、この
胴部2部分からの酸素の透過を阻止しようとするのであ
る。
ガスバリヤ−性を有する接着剤層9を成形する材料とし
ては、ポリアミド(ナイロン系)、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニリデンクロライド等が考えられる。
ては、ポリアミド(ナイロン系)、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニリデンクロライド等が考えられる。
これらの材料の内、ポリアミド、ポリビニルアルコール
は、比較的高粘度のエマルジョンを作成し易いが8反面
接着剤エマルジョン中の樹脂コンテントが低い欠点があ
る。
は、比較的高粘度のエマルジョンを作成し易いが8反面
接着剤エマルジョン中の樹脂コンテントが低い欠点があ
る。
これに対し、ポリビニリデンクロライドは、エマルショ
ン中のコンテントを比較的高くするごとが出来る。
ン中のコンテントを比較的高くするごとが出来る。
また、より強力な貼着力を得るべく種々の増粘剤につい
て試験したが、前記した接着剤層9用月料に最も適した
増粘剤としては、有機カルボン酸ポリマーであり、他の
増粘剤の場合、ゲル化するものが多かった。
て試験したが、前記した接着剤層9用月料に最も適した
増粘剤としては、有機カルボン酸ポリマーであり、他の
増粘剤の場合、ゲル化するものが多かった。
高いガスバリヤ−性を有するラベル8の構造例としては
1紙とアルミ箔との積層構造物が考えられるが2通常の
紙とアルミ箔とを積層して構成されろラベルにおけるア
ルミ箔の厚さは、7μ程度であるが、この程度き厚さで
はピンボールが多く形成されてしまい、充分なガスバリ
ヤ−性を(Mることが出来ないので1本発明に使用され
るラベル8を構成するアルミ箔層8aとしては、ピンホ
ールの無いIOμ以上の厚さを持つ必要がある。
1紙とアルミ箔との積層構造物が考えられるが2通常の
紙とアルミ箔とを積層して構成されろラベルにおけるア
ルミ箔の厚さは、7μ程度であるが、この程度き厚さで
はピンボールが多く形成されてしまい、充分なガスバリ
ヤ−性を(Mることが出来ないので1本発明に使用され
るラベル8を構成するアルミ箔層8aとしては、ピンホ
ールの無いIOμ以上の厚さを持つ必要がある。
また、ガスバリヤ−性を発揮するのはアルミ箔層8aで
あって1紙層8bはガスバリヤ−効果を発揮しないので
、ラベル8は、そのアルミ箔層8aを堰本体1の表面側
に位置させて堰本体1の周面に貼着される必要がある。
あって1紙層8bはガスバリヤ−効果を発揮しないので
、ラベル8は、そのアルミ箔層8aを堰本体1の表面側
に位置させて堰本体1の周面に貼着される必要がある。
ごれは1 アルミ箔層8aと紙層8bとから成るラベル
8を、その紙jW8bを堰本体1の表面側に位置させて
貼着すると、堰本体1表面とガスバリヤ−性のあるアル
ミ箔層8aとの間に位置するガスバリヤ−性の無い紙層
8bを通って酸素ガスが堰本体1の表面に到達してしま
って、アルミ箔層8aによる堰本体1に対するガスバリ
ヤ−効果を発揮することが出来なくなるからである。
8を、その紙jW8bを堰本体1の表面側に位置させて
貼着すると、堰本体1表面とガスバリヤ−性のあるアル
ミ箔層8aとの間に位置するガスバリヤ−性の無い紙層
8bを通って酸素ガスが堰本体1の表面に到達してしま
って、アルミ箔層8aによる堰本体1に対するガスバリ
ヤ−効果を発揮することが出来なくなるからである。
しかしながら、ラベル8として金属感による装飾効果を
得たい場合は、アルミ箔層8aとi!Jl、層8bの他
に、さらに裏打ちW8cとしてアルミ箔層を、アルミ箔
層8aとの間に紙層8bを位置させる位置関係で積層し
てラベル8を構成し、この裏打ち層8cを堰本体Iの表
面側に位置させて堰本体1に貼着ずれば良い。
得たい場合は、アルミ箔層8aとi!Jl、層8bの他
に、さらに裏打ちW8cとしてアルミ箔層を、アルミ箔
層8aとの間に紙層8bを位置させる位置関係で積層し
てラベル8を構成し、この裏打ち層8cを堰本体Iの表
面側に位置させて堰本体1に貼着ずれば良い。
この場合、ガスバリヤ−効果を発揮するのは晃打ち層8
cであるから、アルミ箔層8aは単に装飾効果を発揮出
来る物とすれば良く、よってその厚ざば、f通の装飾用
ラベルと同様に、7)!程度で良いことになる。
cであるから、アルミ箔層8aは単に装飾効果を発揮出
来る物とすれば良く、よってその厚ざば、f通の装飾用
ラベルと同様に、7)!程度で良いことになる。
第1図に示した如き、ベースカップ6と肩カバー7を絹
付けた堰本体1に対して6本発明を実施した場合と3本
発明を実施しない場合とを比較すると1本発明を実施し
た場合は2本発明を実施しない場合に比べて、約30%
前後のガスバリヤ−性の向」二を得ることが出来た。
付けた堰本体1に対して6本発明を実施した場合と3本
発明を実施しない場合とを比較すると1本発明を実施し
た場合は2本発明を実施しない場合に比べて、約30%
前後のガスバリヤ−性の向」二を得ることが出来た。
このことは、前記した如く、胴部2に於りる酸素ガスの
透過量は、堰本体1全体の43〜48%に達するのであ
るから、このラベル8を胴部2の表面に貼着することに
よって、胴部2におりる酸素ガスの透過量を、約64%
減少させることが出来ることになるわけである。
透過量は、堰本体1全体の43〜48%に達するのであ
るから、このラベル8を胴部2の表面に貼着することに
よって、胴部2におりる酸素ガスの透過量を、約64%
減少させることが出来ることになるわけである。
以上の説明から明らかなように1本発明による合成41
4脂製壜体は、その胴部に於ける酸素ガスバリヤ−性が
極めて高く、これによって槽本体全体としての高いガス
バリヤ−性を得ることが出来ることになり、また壜本体
の胴部表面にラベルを貼着するだけで良いので、その実
施が容易であり。
4脂製壜体は、その胴部に於ける酸素ガスバリヤ−性が
極めて高く、これによって槽本体全体としての高いガス
バリヤ−性を得ることが出来ることになり、また壜本体
の胴部表面にラベルを貼着するだけで良いので、その実
施が容易であり。
さらにラベルによる壜本体の装飾効果を損なうことな〈
実施することが出来る等多くの優れた効果を発揮するも
のである。
実施することが出来る等多くの優れた効果を発揮するも
のである。
第1図は1本発明の実施例を示す一部縦断面図である。
第2図は1本発明に使用されるラベルの一実施例のf&
層構造を示す拡大断面図である。 第3図は2本発明に使用されるラベルの他の実施例の積
層構造を示す拡大断面図である。 符号の説明 1;堰本体、2;胴部、3;底部、4;肩部。 6;ヘースカソプ、71肩カバー、8;ラベル18aニ
アルミ箔層、8b;紙層58c;裏打ち層。 出願人 株式会社 吉 野 工 業 所2フ7層 シブー?履 偽
層構造を示す拡大断面図である。 第3図は2本発明に使用されるラベルの他の実施例の積
層構造を示す拡大断面図である。 符号の説明 1;堰本体、2;胴部、3;底部、4;肩部。 6;ヘースカソプ、71肩カバー、8;ラベル18aニ
アルミ箔層、8b;紙層58c;裏打ち層。 出願人 株式会社 吉 野 工 業 所2フ7層 シブー?履 偽
Claims (1)
- ポリエチレンテレフタレート樹脂製の2軸延伸ブロ一成
形壜体であって、壜本体の胴部外周面全周に、ガスバリ
ヤ−性を有する接着剤層を介して高いガスバリヤ−性を
有するラヘルを巻回貼着して成る合成樹脂製増体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043983A JPS602444A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 合成樹脂製壜体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11043983A JPS602444A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 合成樹脂製壜体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602444A true JPS602444A (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=14535748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043983A Pending JPS602444A (ja) | 1983-06-20 | 1983-06-20 | 合成樹脂製壜体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602444A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325908C (zh) * | 1995-06-19 | 2007-07-11 | 利费斯坎公司 | 电化学检测器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993646A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 東洋製罐株式会社 | ラベル付プラスチツク容器 |
-
1983
- 1983-06-20 JP JP11043983A patent/JPS602444A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5993646A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-30 | 東洋製罐株式会社 | ラベル付プラスチツク容器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325908C (zh) * | 1995-06-19 | 2007-07-11 | 利费斯坎公司 | 电化学检测器 |
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