JPS60248352A - 化粧板の端面加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は基材表面に化粧紙（シート）等の化粧層を積層
して成る化粧板の端面加工方法を関する。

（背景技術） 従来の化粧板の端面加工方法は次のようなものがあった
。

即ち、基材表面に化粧シートを貼着して化粧板を形成し
、該化粧板を所要寸法に切断後所要の面取り角度をもた
せて面取り加工用回転刃で切断するか、面取り用研摩ペ
ルトド研摩して化粧板の端面加工を行なっていたのであ
る。しかしながらこのような従来例にあっては下記の欠
点を有していた。

■　化粧板の切断後面取りをするため加工が２工程必要
となる。

■　端面加工用の装置が別に必要となる。

■　同一の端面加工用の装置を用いても板厚のパワツキ
により面取りの形状が変る為、この装置自体に面取り調
整機能が必要となる。

■　化°粧板を施工する時に、化粧板の面取り部が見え
る場合には面取り部の化粧工程が必要となる。

（発明の目的］ 本発明は前述の如き従来例欠点に鑑みて為されたもので
あり、その目的とするところは切断のみで端面加工が容
易になされ、かつ面取り部の後化粧を不要にすることが
できる化粧板の端面加工方法を提供することを目的とす
る。

（発明の開示ン 本発明は化粧層を積層する以前に、基材に所要の端面形
状を形成しておき、化粧層積層後、その端部な垂直に切
断するようにすることを要旨とするものである。

以下本発明を実施例として示した図面と共に詳述する。

第１図において、基材ｌΩ端部に下方斜面部２を形成し
、この基材１の表面に化粧シート等を貼着して化粧層４
を積層して化粧板を形成し、次いで斜面部２の端部３に
おいてこの化粧板を垂直に切断して第１図１ｃＩに示す
如く、端面加工された化粧板を得ることができるのであ
る。

第２図は、上記化粧板を複数枚（２枚）得る場合を示す
実施例であり、基材１の所要部に斜面部２．２を相対設
するようにしてＶ状の溝６を刻設している。そしてこの
基材１に化粧層を積層し、第１図と同様に斜面部２．２
の端部３，３を垂直に切断して端面加工された化粧板が
同時−に２枚製造し得るのである。

第３図は他の実施例を示し、基材に、上述の如き斜面部
を形成できない場合、化粧ｊ１４に第２図１ａ＋に示す
如きＶ状の溝６を形成し、これを第３図１ａ）に示すよ
うに（第２図１ｂ）と同じ要領でン垂直に化粧１１４と
、基材１とを垂直に切断するようにしてもよい。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る化粧板の端面加工方法は、基
材表面に化粧層を積層して成る化粧板の端面加工方法に
おいて、基材の端部に下方斜面部を形成して後該基材表
面に化粧層を積層して化粧板を形成し、次いで該斜面部
の端部において垂直に該化粧板を切断して成るので以下
の特長を有するに到ったのである。

■　切断のみで面取り形状が作れるため加工工程が少な
く々る。

■　端面加工の装置が不要。

■　面取り部の化粧が不要でアリ、後で化粧する場合に
比べて表面と面取り部の化粧差等が無くなり、外観が良
い、又コストダウンになる。

■・面取り部を後加工しないため、加工時のカケ等が無
くなり美しい端面形状が得られる。

■　厚みバラツキになって面取り形状が変りにくい。

【図面の簡単な説明】

第１図ｔａｒ乃至１ｃＩ、第２図１１＋乃至１ｃ）、第
３図１ａｌ乃至１ｂ）は、それぞれ本発明の実施例を示
す工程図である。 １・・・基材、２・・・斜面部、４・・・化粧層。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士　竹　元　敏　丸 （ほか２名） 第１図　第２図 （Ｇ）　（Ｃ１）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）基材表面に化粧層を積層して成る化粧板の端面加工
   方法において、基材の端部に下方斜面部を形成して後、
   該基材表面に化粧層を積層して化粧板を形成し次いで該
   斜面部の端部において垂直に該化粧板を切断して成る化
   粧板の端面加工方法。