JPS60248501A - 物品の取出仕分装置 - Google Patents
物品の取出仕分装置Info
- Publication number
- JPS60248501A JPS60248501A JP59101837A JP10183784A JPS60248501A JP S60248501 A JPS60248501 A JP S60248501A JP 59101837 A JP59101837 A JP 59101837A JP 10183784 A JP10183784 A JP 10183784A JP S60248501 A JPS60248501 A JP S60248501A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- articles
- display
- taken out
- storage
- displays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1371—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、物品倉庫等において物品を品種別に格納して
いる保管棚からオーダごとに物品を取り出すと同時にオ
ーダ別に仕分けをする物品の取出仕分装置に関する。
いる保管棚からオーダごとに物品を取り出すと同時にオ
ーダ別に仕分けをする物品の取出仕分装置に関する。
従来の技術
従来行われている上記の如き物品取出仕分作業は、保管
棚の前に設けたコンベヤにより個別オーダケースが搬送
されて所定出庫位置に到着すると、個別オーダケースの
固有ナンバーを自動検出するか、或は人為的にインプッ
トすることで、保管棚から取出すべき物品情報をコント
ロールユニットから呼び出す。これにより保管棚前面に
出庫物品の品種(収納位置)と数量が表示され、作業員
はこの表示をみて物品を保管棚から取出してケースに入
れる。取出終了後゛に押釦を押すと次に出庫すべき物品
の収納位置と数量が表示され、以下順次同様の操作を表
示が消えるまで続けるか又は完了押釦を押すかして、(
II 別オーダケースをコンベヤで次の保管棚の方へ移
送するのである。
棚の前に設けたコンベヤにより個別オーダケースが搬送
されて所定出庫位置に到着すると、個別オーダケースの
固有ナンバーを自動検出するか、或は人為的にインプッ
トすることで、保管棚から取出すべき物品情報をコント
ロールユニットから呼び出す。これにより保管棚前面に
出庫物品の品種(収納位置)と数量が表示され、作業員
はこの表示をみて物品を保管棚から取出してケースに入
れる。取出終了後゛に押釦を押すと次に出庫すべき物品
の収納位置と数量が表示され、以下順次同様の操作を表
示が消えるまで続けるか又は完了押釦を押すかして、(
II 別オーダケースをコンベヤで次の保管棚の方へ移
送するのである。
しかし、上記従来方式では単位時間当りの処理件数が比
較的少数に限定され、またコンベヤが入出庫作業の妨げ
となるばかりでな(、保管棚のレイアウトの変更が困難
であるという大きな欠点がある。処理件数向上のために
は同一物品に対するオニダをできるだけまとめて一括出
庫し、別の仕分装置でオーダ別に仕分ける方式もあるが
、仕分装置を必要とし、設備費がかさむ欠点がある。
較的少数に限定され、またコンベヤが入出庫作業の妨げ
となるばかりでな(、保管棚のレイアウトの変更が困難
であるという大きな欠点がある。処理件数向上のために
は同一物品に対するオニダをできるだけまとめて一括出
庫し、別の仕分装置でオーダ別に仕分ける方式もあるが
、仕分装置を必要とし、設備費がかさむ欠点がある。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上記欠点をもつ保管棚前面のコンベヤを廃し、
更に物品のオーダ別仕分けを出庫作業と同時に行って仕
分装置を省略したものである。
更に物品のオーダ別仕分けを出庫作業と同時に行って仕
分装置を省略したものである。
問題点を解決するための手段
本発明においては、多数の収納部を有する保管棚を搬送
台車の通路に沿って配列し、各収納部には個別取出表示
器を、また適当数の収納部を含む保管棚ブロックごとに
、搬送台車の固有ナンバーコードを読取る検出器及び当
該保管棚ブロック内の各収納部ごとの取出物品数を順次
表示する取出数表示器を設け、搬送台車にはこれを仕分
先割に仕切った積込部の各々に個別積込数表示器を設け
、またホス)CPUが入力受註データから計算した取出
物品の品種別及び仕向先別数のうち所要のデータを搬送
台車の固有ナンバーコードの検出信号により入力して記
憶し、且つ、上記各表示器の表示を取出作業者の操作に
より順次品種別に切換制御するコントロールユニットを
1個以上の保管棚ブロックの群ごとに設ける。
台車の通路に沿って配列し、各収納部には個別取出表示
器を、また適当数の収納部を含む保管棚ブロックごとに
、搬送台車の固有ナンバーコードを読取る検出器及び当
該保管棚ブロック内の各収納部ごとの取出物品数を順次
表示する取出数表示器を設け、搬送台車にはこれを仕分
先割に仕切った積込部の各々に個別積込数表示器を設け
、またホス)CPUが入力受註データから計算した取出
物品の品種別及び仕向先別数のうち所要のデータを搬送
台車の固有ナンバーコードの検出信号により入力して記
憶し、且つ、上記各表示器の表示を取出作業者の操作に
より順次品種別に切換制御するコントロールユニットを
1個以上の保管棚ブロックの群ごとに設ける。
作 用
到来した搬送台車の固有ナンバーコードを検出器が読取
ると、検出信号がコントロールユニットをへてホス)C
PUに入力し、当該搬送台車に積込むべき物品の収納部
を管轄するコントロールユニットは上記物品に関する必
要データをホストCPUから入力して記憶すると同時に
、上記各表示器に物品ごとに収納位置、取出数を表示さ
せ、搬送台車には赤外線カプラ等を通じて信号を送り、
個別積込数表示器に仕向先別数を表示させる。これらの
表示は収納部ごとの物品取出終了時に取出作業者が終了
押10を操作することにより、次の収納部に関する表示
に順次切換っていく。
ると、検出信号がコントロールユニットをへてホス)C
PUに入力し、当該搬送台車に積込むべき物品の収納部
を管轄するコントロールユニットは上記物品に関する必
要データをホストCPUから入力して記憶すると同時に
、上記各表示器に物品ごとに収納位置、取出数を表示さ
せ、搬送台車には赤外線カプラ等を通じて信号を送り、
個別積込数表示器に仕向先別数を表示させる。これらの
表示は収納部ごとの物品取出終了時に取出作業者が終了
押10を操作することにより、次の収納部に関する表示
に順次切換っていく。
作業者は収納部から取出した物品を搬送台車の個別積込
数表示器が点灯している積込部に表示数だけ投入してい
けばよく、作業者が計算した合計積込数が取出数表示器
の表示数と一致すれば、仕向先別積込数が正確であると
いうチェックになる。
数表示器が点灯している積込部に表示数だけ投入してい
けばよく、作業者が計算した合計積込数が取出数表示器
の表示数と一致すれば、仕向先別積込数が正確であると
いうチェックになる。
実 施 例
第1図において、縦横に仕切られた保管棚1は適当数づ
つブロックA、B、C・・・等に分けられ、多数の品種
別収納部2 (2a、2b、2c・・・)を有する。保
管棚lの前面は搬送台車3の通路となっており、各ブロ
ックA、B、C・・・ごとに、搬送台車3の固有ナンバ
ーコード4の検出器5とCRTモニタ6とが通路際に、
また各収納部2 a + 2 b・・・等から取出すべ
き物品の品種別数量を示す取出数表示器7が保管棚1の
上部に夫々設けられ、更に数ブロックごとに1個のコン
トロールユニット8が設けられる。
つブロックA、B、C・・・等に分けられ、多数の品種
別収納部2 (2a、2b、2c・・・)を有する。保
管棚lの前面は搬送台車3の通路となっており、各ブロ
ックA、B、C・・・ごとに、搬送台車3の固有ナンバ
ーコード4の検出器5とCRTモニタ6とが通路際に、
また各収納部2 a + 2 b・・・等から取出すべ
き物品の品種別数量を示す取出数表示器7が保管棚1の
上部に夫々設けられ、更に数ブロックごとに1個のコン
トロールユニット8が設けられる。
搬送台車3は縦横に仕切られた仕向先割積込部9を有し
、各積込部9にその仕向先に対して積込むべき物品の数
を品種ごとに順次表示する個別積込数表示器10を設け
る。これ゛らの個別積込数表示器10は搬送台車3に内
蔵するバッテリを電源とし、コントロールユニット8か
ら赤外線カプラを介して送られる信号により制御される
。搬送台車3に個別積込数表示器10を設ける代りに、
通路際に個別積込数表示板11を設置し、これに積込部
9と同様の升目を画いて対応する個別積込数表示器を設
けてもよい。
、各積込部9にその仕向先に対して積込むべき物品の数
を品種ごとに順次表示する個別積込数表示器10を設け
る。これ゛らの個別積込数表示器10は搬送台車3に内
蔵するバッテリを電源とし、コントロールユニット8か
ら赤外線カプラを介して送られる信号により制御される
。搬送台車3に個別積込数表示器10を設ける代りに、
通路際に個別積込数表示板11を設置し、これに積込部
9と同様の升目を画いて対応する個別積込数表示器を設
けてもよい。
各収納部2a、 2b・・・には、当該収納部から物品
を取出すべきことを示す個別取出表示器12を設ける。
を取出すべきことを示す個別取出表示器12を設ける。
該表示器12に取出数まで表示することもできるが、そ
の場合は取出数表示器7は不要となる。
の場合は取出数表示器7は不要となる。
第2図は本発明の作用説明図である。ホストCPU13
には、全ブロックに亘り取出さるべ ゝき物品の品種別
、オーダ別数量、即ち受註データが読込まれており、ホ
ストCPU13は搬送台車3の固有ナンバーコードに対
しオーダ別取出数を計算処理し、検出器5の検出コード
に従って処理結果をオンライン又はオフラインにて該当
品種を取扱っている対応するコントロールユニット8へ
転送し、そこに蓄積する。
には、全ブロックに亘り取出さるべ ゝき物品の品種別
、オーダ別数量、即ち受註データが読込まれており、ホ
ストCPU13は搬送台車3の固有ナンバーコードに対
しオーダ別取出数を計算処理し、検出器5の検出コード
に従って処理結果をオンライン又はオフラインにて該当
品種を取扱っている対応するコントロールユニット8へ
転送し、そこに蓄積する。
前述のように検出器5が搬送台車3の固有ナンバーコー
ド4;fc読取ると、コントロールユニット8は搬送台
車3に対して当該ブロックのどの収納部2の物品を先に
取出すべきかを個別取出表示器12に表示するとともに
、当該収納部2から取出すべき全数を取出数表示器7に
表示し、またシグナルカプラ14を介して当該搬送台車
3の個別積込数表示器10に個別取出表示器12に表示
された物品の仕向先割数を表示させる。
ド4;fc読取ると、コントロールユニット8は搬送台
車3に対して当該ブロックのどの収納部2の物品を先に
取出すべきかを個別取出表示器12に表示するとともに
、当該収納部2から取出すべき全数を取出数表示器7に
表示し、またシグナルカプラ14を介して当該搬送台車
3の個別積込数表示器10に個別取出表示器12に表示
された物品の仕向先割数を表示させる。
取出作業者は上記各表示に従い収納部2から物品を取出
して所定の積込部9に入れる。表示器10の表示数合計
は表示器7の表示数と等しく、取出数をチェックするに
役立つ。表示数だけ積込みを終ったならば作業員は取出
終了押釦スイッチ15を押す。これにより上記表示器7
゜10.12は次に取出すべき物品に対する表示に切換
わる。取出作業を全部終了すると、搬送台車3は次のブ
ロックへ移送される。CRTモニタ6は当該ブロックに
関する各種の情報をモニタする。
して所定の積込部9に入れる。表示器10の表示数合計
は表示器7の表示数と等しく、取出数をチェックするに
役立つ。表示数だけ積込みを終ったならば作業員は取出
終了押釦スイッチ15を押す。これにより上記表示器7
゜10.12は次に取出すべき物品に対する表示に切換
わる。取出作業を全部終了すると、搬送台車3は次のブ
ロックへ移送される。CRTモニタ6は当該ブロックに
関する各種の情報をモニタする。
搬送台車3は手押台車、自走台車、フロアコンベヤ牽引
台車等の軌道走行台車のいずれでもよく、保管棚1には
固定ランク、移動ランクその他の任意の棚を用いること
ができる。
台車等の軌道走行台車のいずれでもよく、保管棚1には
固定ランク、移動ランクその他の任意の棚を用いること
ができる。
コントロールユニットとしては、検出器5の検出信号に
対し各収納部2から取出すべき物品の仕向告別数量、及
びその合計数をボス)CPU13から入力して記憶する
記憶装置と、表示器7,10.12の表示をスイッチ1
5の操作により順次切換えていく順序制御装置とを具え
ていればよく、周知の回路構成をもって組立てることが
できるから、詳細な説明は省略する。
対し各収納部2から取出すべき物品の仕向告別数量、及
びその合計数をボス)CPU13から入力して記憶する
記憶装置と、表示器7,10.12の表示をスイッチ1
5の操作により順次切換えていく順序制御装置とを具え
ていればよく、周知の回路構成をもって組立てることが
できるから、詳細な説明は省略する。
発明の効果
本発明は上記構成を有し、保管棚から取出すべき物品の
詳細データはコントロールユニットに記憶されて、取出
作業員の押釦操作により物品ごとに逐次表示器に収納部
と仕向告別数量及びその全数が表示されるので、伝票類
を見て物品取出しを行う必要がなく、作業能率を格段に
向上しうる上に、保管棚前面にコンベヤがないので、取
出作業が容易でしかも保管棚のレイアウトの変更が自由
であり、また保管棚から取出した物品を搬送台車の所定
積込部別に表示数だけ積込めばよいので、取出しとオー
ダ別仕分けとを同時に簡単正確に行うことができて仕分
装置が不要となり、設備費を制約することができる等の
効果がある。
詳細データはコントロールユニットに記憶されて、取出
作業員の押釦操作により物品ごとに逐次表示器に収納部
と仕向告別数量及びその全数が表示されるので、伝票類
を見て物品取出しを行う必要がなく、作業能率を格段に
向上しうる上に、保管棚前面にコンベヤがないので、取
出作業が容易でしかも保管棚のレイアウトの変更が自由
であり、また保管棚から取出した物品を搬送台車の所定
積込部別に表示数だけ積込めばよいので、取出しとオー
ダ別仕分けとを同時に簡単正確に行うことができて仕分
装置が不要となり、設備費を制約することができる等の
効果がある。
第1図は本発明のレイアウトを示す斜視図、第2図は作
用説明図である。 1・・・保管棚 2・・・収納部 3・・・搬送台車 4・・・固有ナンバーコード 5・・・検出器 7・・・取出数表示器 8・・・コントロールユニット 9・・・仕向先割積込部 10・・・個別積込数表示器 12・・・個別取出表示器 13・・・ホストCPU A、B、C・・・保管棚ブロック 代理人 弁理士 祐用尉−外1名
用説明図である。 1・・・保管棚 2・・・収納部 3・・・搬送台車 4・・・固有ナンバーコード 5・・・検出器 7・・・取出数表示器 8・・・コントロールユニット 9・・・仕向先割積込部 10・・・個別積込数表示器 12・・・個別取出表示器 13・・・ホストCPU A、B、C・・・保管棚ブロック 代理人 弁理士 祐用尉−外1名
Claims (1)
- 多数の収納部を有する保管棚を搬送台車の通路に沿って
配列し、各収納部には個別取出表示器を、また適当数の
収納部を含む保管棚ブロックごとに、搬送台車の固有ナ
ンバーコードを読取る検出器及び当該保管棚ブロック内
の各収納部ごとの取出物品数を順次表示する取出数表示
器を設け、搬送台車にはその仕向先別品種部ごとに個別
積込数表示器を設け、1個以上の保管棚ブロックの群ご
とに、物品の仕向先別品種及び数量を記憶し検出器の検
出信号により個別取出表示器と取出数表示器と個別積込
数表示器とを作動開始させ且つ品種別取出終了信号によ
り前記各表示器の表示を順次品種別に切換えるコントロ
ールユニットを設けた物品の取出仕分装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101837A JPS60248501A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 物品の取出仕分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101837A JPS60248501A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 物品の取出仕分装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248501A true JPS60248501A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH0515604B2 JPH0515604B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=14311182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101837A Granted JPS60248501A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 物品の取出仕分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248501A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62171804A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-28 | Nichirei:Kk | 仕分け援助装置 |
| JPS6337007A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPS6392506A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPS63212603A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-05 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPS63306103A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-14 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPS6417704A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Daifuku Kk | Material collecting facility |
| JPS6453905A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | Kao Corp | Handling method for article and device therefor |
| JPS6475306A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Kao Corp | Article arranging method |
| JPH01110404A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-27 | Okura Yusoki Co Ltd | 出庫装置 |
| JPH0170704U (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-11 | ||
| JPH0233006A (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-02 | Hokkaido Nippon Denki Software Kk | 入出庫管理方式 |
| JPH02117963U (ja) * | 1989-03-11 | 1990-09-21 | ||
| JPH0543007A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-02-23 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPH0543006A (ja) * | 1991-08-12 | 1993-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | 荷積み装置 |
| JPH0558404A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-09 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPH05170312A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-07-09 | Soufuku Koki Kk | 物品棚の物品取出表示装置 |
| JPH06340311A (ja) * | 1994-01-17 | 1994-12-13 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5281882A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-08 | Nakanishi Kinzoku Kogyo Kk | Selfftravelling electric motor car |
| JPS5791784A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-08 | Toshiba Emi Kk | Classifier for commodity |
| JPS584509A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-01-11 | 株式会社文祥堂 | 物品収納装置 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59101837A patent/JPS60248501A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5281882A (en) * | 1975-12-27 | 1977-07-08 | Nakanishi Kinzoku Kogyo Kk | Selfftravelling electric motor car |
| JPS5791784A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-08 | Toshiba Emi Kk | Classifier for commodity |
| JPS584509A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-01-11 | 株式会社文祥堂 | 物品収納装置 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62171804A (ja) * | 1986-01-21 | 1987-07-28 | Nichirei:Kk | 仕分け援助装置 |
| JPS6337007A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPS6392506A (ja) * | 1986-10-07 | 1988-04-23 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPS63212603A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-09-05 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPS63306103A (ja) * | 1987-06-05 | 1988-12-14 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
| JPS6417704A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 | Daifuku Kk | Material collecting facility |
| JPS6453905A (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-01 | Kao Corp | Handling method for article and device therefor |
| JPS6475306A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Kao Corp | Article arranging method |
| JPH01110404A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-27 | Okura Yusoki Co Ltd | 出庫装置 |
| JPH0170704U (ja) * | 1987-10-29 | 1989-05-11 | ||
| JPH0233006A (ja) * | 1988-07-20 | 1990-02-02 | Hokkaido Nippon Denki Software Kk | 入出庫管理方式 |
| JPH02117963U (ja) * | 1989-03-11 | 1990-09-21 | ||
| JPH0543006A (ja) * | 1991-08-12 | 1993-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | 荷積み装置 |
| JPH0543007A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-02-23 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPH0558404A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-09 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPH05170312A (ja) * | 1991-11-18 | 1993-07-09 | Soufuku Koki Kk | 物品棚の物品取出表示装置 |
| JPH06340311A (ja) * | 1994-01-17 | 1994-12-13 | Daifuku Co Ltd | 物品収集設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0515604B2 (ja) | 1993-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60248501A (ja) | 物品の取出仕分装置 | |
| US5933814A (en) | Automatic goods ordering process and device for sale facilities | |
| JPS63208410A (ja) | ピツキング指示装置 | |
| JP2020152534A (ja) | 仕分装置 | |
| JPS6337007A (ja) | 物品仕分け設備 | |
| JPS60236910A (ja) | 出荷作業方式 | |
| JP3203340B2 (ja) | 仕分け支援装置 | |
| JPH03143802A (ja) | ピッキング装置 | |
| JPH0620930B2 (ja) | 物品収集設備 | |
| JPS63306103A (ja) | 物品収集設備 | |
| JPH02221004A (ja) | 商品の仕分けシステム | |
| JP2678787B2 (ja) | 物品仕分け設備 | |
| JP2552645Y2 (ja) | ソーティングシステム | |
| JPH02233404A (ja) | 商品の配送システム | |
| JPH085540B2 (ja) | 仕分け表示設備 | |
| JP2543385B2 (ja) | 物流管理システム | |
| JPH02158516A (ja) | 仕分け設備 | |
| JPH0611933Y2 (ja) | ピッキング用手押カート | |
| JP2599625Y2 (ja) | 仕分け支援装置 | |
| JP2791755B2 (ja) | 物品仕分け設備 | |
| JPH0629083B2 (ja) | 物品収集設備 | |
| JPH07165312A (ja) | 物品収集設備 | |
| JPH0218206A (ja) | 物品収集設備 | |
| JP2550935B2 (ja) | 物品収集設備 | |
| JPH048323B2 (ja) |