JPS60255458A - サーマルヘッドとその製造方法 - Google Patents

サーマルヘッドとその製造方法

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JPS60255458A
JPS60255458A JP11238584A JP11238584A JPS60255458A JP S60255458 A JPS60255458 A JP S60255458A JP 11238584 A JP11238584 A JP 11238584A JP 11238584 A JP11238584 A JP 11238584A JP S60255458 A JPS60255458 A JP S60255458A
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/345Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
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    • H05K1/14Structural association of two or more printed circuits
    • H05K1/142Arrangements of planar printed circuit boards in the same plane, e.g. auxiliary printed circuit insert mounted in a main printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はプリンターやファクシミリなどに使用され、送
信データを文字や画像に変換するサーマルヘッドに関す
る。
(従来技術) サーマルヘッドには発熱抵抗体素子を有する耐熱基板と
、外部回路からデータや電源を供給する配線用基板との
間に、駆動回路素子を搭載したテープキャリアを接続し
たものがある。しかし、同じく耐熱基板、配線用基板及
びテープキャリアを備えたサーマルヘッドといっても、
発熱抵抗体素子の電極のパターンや配線用基板の配線パ
ターンには種々のものが検討されている。
第3図は従来のサーマルヘッドの一例を表わす。
発熱抵抗体素子2をX方向に列状に配列して有する耐熱
基板1と、表面に配線パターン11をX方向に延在させ
て有する配線用基板8とが支持板14上に固着され、こ
れら耐熱基板lと配線用基板8との間には、駆動回路素
子13を搭載したテープキャリア4がボンディングされ
ている。
耐熱基板1において、各発熱抵抗体素子2の駆動電極3
は、テープキャリアの一方のり−ド5と接続される部分
6ではY方向に延在している。7は共通電極である。
このサーマルヘッドでは、駆動電極3とテープキャリア
4の一方のり−ド5とのボンディングは、互いにY方向
に延在する接続部6とリード5との間で行なわれ、一方
、配線用基板8の配線パターン11とテープキャリア4
の他方のり−ド9とのボンディングは、逆に互いにX方
向に延在する配線パターン11とり〜ド9との間で行な
われる。
しかしながら、この方式のサーマルヘッドでは、テープ
キャリアのボンディング後に不良の駆動回路素子が搭載
されているテープキャリアが発見された場合、そのリプ
レイス(取替え)作業が容易でないという問題がある。
すなわち、駆動電極3とリード5とのボンディングは一
般に金錫共晶を形成して行なわれるので、そのボンディ
ング部を剥すと駆動電極3が耐熱基板1から剥れてしま
い、再び同じ場所にリード5をボンディングすることは
できない。また、一般に駆動電極3はパターン密度が高
く(例えば8〜12本/mm)、半田ごて等でリード5
を熱してボンディング部を溶融させて剥すことはできな
い。
それに対して配線用基板8上の配線パターン11とり一
ド9とのボンディングは、線密度も粗く(例えば1〜2
本/lrIm)、また、一般に半田で接合されているの
で、半田とでで1本ずつ加熱してボンディングを剥すこ
とも可能であり、強い力で引き離しても配線パターン1
1が配線用基板8から剥れることもない。したがって、
配線パターン11とリード9とのボンディングは同一場
所に再ボンディングすることもできる。
そのため、不良テープキャリアのりブレイスは、その不
良テープキャリアを取り除いた後、まず配線パターン1
1上にリプレイス用テープキャリアをボンディングして
リード9と配線パターン11とのボンデ不ング位置をY
方向に移動させた後、良品テープキャリアをボンディン
グすることが行なわれる。
他のりブレイス方法としては、一方のり−ド5の長いテ
ープキャリア4を用い、リプレイスの度にリード5と駆
動電極3のボンディング位置6を変更していくものがあ
る。しかし、これはり一ド5か細いため1曲りやすく歩
留りが悪くなるという欠点をもっている。
(目的) 本発明はりブレイスが容易で、製作も容易なテープキャ
リア方式のサーマルヘッドを提供することを目的とする
ものである。
(構成) 本発明は発熱抵抗体素子が列状に配列され各発熱抵抗体
素子の駆動電極の駆動回路素子への接続部分が前記発熱
抵抗体素子配列に直交する方向に形成されている耐熱基
板と、 配線パターンの接続部分が前記発熱抵抗体素子配列に直
交する方向に延在して形成されており、かつ、この接続
部分とコネクタとの接続は主としてスルーホールを介し
て裏面の配線パターンを経て行なわれ、前記耐熱基板に
平行に配置された配線用基板と、 駆動回路素子を搭載し、前記耐熱基板の駆動電極の接続
部分と前記配線用基板の配線パターンの接続部分との間
に接続されるテープキャリアと、を備えたサーマルヘッ
ドである。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例の一部分を分解して表わすも
のである。なお、第1図〜第3図において、同−又は同
等の部材には同一記号を付す。
図において、lは耐熱基板で、例えばセラミック基板、
好ましくは表面に保温層としてガラス層が被覆されたグ
レーズドセラミック基板、が用いられる。耐熱基板1上
には発熱抵抗体がパターン化されて形成された発熱抵抗
体素子2が列状にX方向に配列されており、各発熱抵抗
体素子2を個別に駆動するために設けられている駆動電
極3は適当な数、例えば、16.32というような2の
べき乗数を単位としてグループに分割され、各グループ
の駆動電極3とテープキャリア20の一端のリード線2
1との接続部分6が発熱抵抗体素子2の配列方向Xと直
交するY方向に延在して形成され、X方向に配列されて
いる。7は各発熱抵抗体素子2に共通に接続される共通
電極である。
30は配線用基板で、ベースとしてガラスエポキシなど
の絶縁板が用いられ、その上の配線パターンとテープキ
ャリア20の他端のり−ド22との接続部分31もY方
向に延在して形成され、X方向に配列されている。そし
てこの配線用基板30においてコネクタにつながる配線
パターン32はその殆んどのものがこの配線用基板30
の裏面に形成されており、表面の接続部分31との間は
スルーホール33を介して接続が施されている。
テープキャリア20はフレキシブルな絶縁フィルムにて
なり、IC化された駆動回路素子23を搭載し、絶縁フ
ィルムの一端から突出したり一ド21と駆動電極3間、
及び他端から突出したり一ド22と配線パターンの接続
部分31との間は熱圧着により接続されている。駆動回
路素子23はバイポーラトランジスタとCMOSトラン
ジスタが混載されたBi−CMO8ICである。
14は耐熱基板1と配線用基板30とが接着されている
支持板である。
ここで、耐熱基板1上の駆動電極3は金で形成され、配
線用基板30の配線パターン接続部31では銅パターン
に半田メッキが施され、テープキャリア20のリード2
1.22には錫メッキ又は半田メッキが施されている。
本実施例において、組立て後に不良の駆動回路素子IC
23が発見され、それが第2薗でのBの位置にあったテ
ープキャリアであるとする。その不良ICをテープキャ
リアとともに剥す。リード21と駆動電極3のボンディ
ング部は、例えばリード21又は駆動電極3をレーザ光
で切断すればよい。そして、新しいICを搭載した同一
寸法のテープキャリア20を第2図のテープキャリアB
のようにもとの位置からY方向にずらルてボンディング
すればよい。この場合、テープキャリアBのリード21
.22とそれぞれボンディングされる駆動電極3の接続
位置6、及び配線パターンの接続部分31この接続位置
はそれぞれ元の位置からY方向へ移動する。したがって
、このボンディングは故障なく行なうことができる。
また、本実施例では、駆動回路素子にBi−CMO8I
Cを使用したので、大電流が流れる発熱抵抗体素子の駆
動用にバイポーラトランジスタを使用し、他の回路には
CMOSトランジスタを使用するようにすれば、消費電
力を抑えることができる。
なお、実施例は発熱抵抗体素子が耐熱基板の片側に配列
されたエツジタイプのサーマルヘッドを示しているが、
発熱抵抗体素子が耐熱基板の中央に配列されるセンター
タイプのにも全く同様にして適用することができる。
(効果) 本発明のサーマルヘッドでは、組立て後の駆動回路素子
ICの不良などによるテープキャリアのりブレイスは、
同一寸法の新しいテープキャリアをY方向にずらせてボ
ンディングをするだけで済むので、その作業は容易であ
る。
、また、耐熱基板と配線用基板を支持板上に接着する際
、接着精度が悪くて仮に配線パターンの接続部分のピッ
チで2〜3ピッチ分(約1mm)程度ずれたとしても、
テープキャリア4を若干傾けてボンデングすることによ
りその接着誤差を吸収することができるので、接着の作
業性がよい利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す部分分解斜視図、第2
図は同実施例においてテープキャリアをリプレイスした
状態を概略的に示す部分平面図、第3図は従来のサーマ
ルヘッドを概略的に示す部分平面図である。 1・・・・・耐熱基板、 2・・・・発熱抵抗体素子、
3・・・・駆動電極、 6・・・・・駆動電極の接続部
分、20・・・・・テープキャリア、23・・・・・・
駆動回路素子1C130・・・・・・配線用基板、 3
1・・・・・・配線パターンの接続部分、 32・・・
・・・裏面の配線パターン、33・・・・・・スルーホ
ール。 特許出願人 株式会社リコー 第1(3)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)発熱抵抗体素子が列状に配列され各発熱抵抗体素
    子の駆動電極の駆動回路素子への接続部分が前記発熱抵
    抗体素子配列に直交する方向に延在して形成されている
    耐熱基板と、 配線パターンの接続部分が前記発熱抵抗体素子配列に直
    交する方向に延在して形成されており。 かつ、該接続部分とコネクタとの接続は主としてスルー
    ホールを介して裏面の配線パターンを経て行なわれ、前
    記耐熱基板に平行に配置された配線用基板と、 駆動回路素子を搭載し、前記耐熱基板の駆動電極の接続
    部分と前記配線用基板の配線パターンの接続部分との間
    に接続されるテープキャリアと、を備えたことを特徴と
    するサーマルヘッド。
  2. (2)前記耐熱基板の駆動電極には金が使用され、前記
    配線用基板の接続部分には半田メッキが施され、また前
    記テープキャリアのリードには錫メッキ又は半田メッキ
    が施されている特許請求の範囲第1項に記載のサーマル
    ヘッド。
  3. (3)前記テープキャリアに搭載される駆動回路素子は
    バイポーラトランジスタとCMOSトランジスタを混載
    したBi−0MO8ICである特許請求の範囲第1項に
    記載のサーマルヘッド。
JP59112385A 1984-06-01 1984-06-01 サーマルヘッドとその製造方法 Expired - Lifetime JPH0678003B2 (ja)

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JPH0678003B2 JPH0678003B2 (ja) 1994-10-05

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0222064A (ja) * 1988-07-11 1990-01-24 Canon Inc 記録素子駆動ユニット並びにそれを用いたインクジェット駆動ユニット及びインクジェット記録装置
WO1990001810A1 (de) * 1988-08-01 1990-02-22 Siemens Aktiengesellschaft Zeilenartig aufgebaute funktionsbaueinheit

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5636199A (en) * 1979-08-31 1981-04-09 Fujitsu Ltd Method of forming stereoscopic wire
JPS57205178A (en) * 1981-06-12 1982-12-16 Toshiba Corp Heat sensitive typing head

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