JPS60257046A - 螢光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、螢光表示管に関し、特に管外へ配線を通して
導出される電極導通端子にリード端子を半田付けして接
続する際に起る配線切れを防止した螢光表示管のリード
引き出し構造に関するものである。

〔従来技術〕

第１図および第２図に従来の螢光表示管の一部切欠き断
面図およびそのリード端子部分の断面図を示す。螢光表
示管は、絶縁性のガラス基板１上に例えば銀ペーストの
厚膜印刷にて形成さ扛た銀層かもなる配線パターン６土
に螢光体を塗布した陽極８．グリッド９およびカソード
１０などの各電極を実装して陽極基板２を形成し、この
陽極基板２上に外囲器としてのフェイスガラス３をフリ
ットガラス４で封着し真空容器５に形成する。

このとき、真空容器５内の陽極基板２」―に実装さ扛た
前記各電極はこれら電極に対応（〜で形成された配線パ
ターン６を通して真空容器５夕１へ導出され、これら配
線パターン６の端部にはそれぞれ電極導通端子Ｔが形成
さ扛ている。次いで、真空容器５内を真空排気した後、
前記各電極導通端子７上にクリップピンと称するリード
端子１１を半田付けして接続１−、シかる後こ扛らリー
ド端子１１土に取付補強用の樹脂モールド１２を塗布す
る各工程により製造さ扛ている。なお、第１図および第
２図中、１３−はガラス基板２上の配線パターン６　Ｋ
オーバコート層として形成さ扛た絶縁層、１４は各電極
導通端子７とリード端子１１を接続した半田層、１５（
４排気管、１６は真空容器５内のゲッターである。

ところで、前記各電極導通端子Ｔは第３図に示す形状を
有しており、その幅Ｗ１の部分はリード端子１１の取付
作業−１＝、はぼリード端子１１の幅と同一寸法を有し
、配線パターン６のリードに相当する幅Ｗの導出部分６
ａＩ″ｉ厚膜印刷時の断線防止および内部配線密ｅなど
を考慮（〜て通常、Ｗｌ）Ｗの関係を有して形成されて
いる。なお、第３図中、１７は陽極基板２とフェイスガ
ラス３とのフリットガラス４（てよる封着境界を示して
いる。

ところが、上記した従来のリード引き出し構造では、リ
ード端子１１を半田付けする工程において銀層からなる
電極導通端子７とリード端子１１を半田ディツプしてそ
扛ぞれ接続する際に、各電極導通端子１１の面が半田デ
ィップ後降温収縮して半田付は部において電極導通端子
面を引残る作用が起る。そのため、急激な形状変化があ
る電極導通端子７と配線パクーン６の導出部分６ａとの
連接部分（第３図の一点鎖線で囲１れた部分Ａ参照）で
ひずみが大きくカリやすく、クランクが発生して配線パ
ターンの断線を起すトラブルが多々生じていた。これは
特に電極導通端子の面積が広くなる程、著しく発生して
いた。

〔発明の概要〕

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その
目的はり・−ド端子の半田付は時における配線パターン
の断線を防止ｔまた螢光表示管を提供することにある。

このような目的を達成するために、本発明の１つは、陽
極基板と該基板上に封着された外囲器により形成さ、ｎ
た真空容器と、この真空容器外の陽極基板上に陽極、グ
リッドおよびカソードなどの各電極に対応してそ１％そ
れ導出された配線パターンの一部をなす電極導通端子と
、これら各電極導通端子にそノ１．ぞＪ１半田付けされ
たり・−ド端子とを備えた螢光表示管のリード引き出し
構造において、前記各々の電極導通端子にスリット部を
設けたものである。

また、本発明のもう１つは、前記螢光表示管のリード引
き出し構造において、各々の電極導通端子はリード端子
とほぼ等しい幅を有してその長手方向を陽極基板と外囲
器との封着部内寸で延在せしめ、これら電極導通端子に
、前記封着部の境界付近においてリード端子に対して複
数の配線引出しを形成すべくスリット部を設けたもので
ある。

以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

〔実施例〕

第４図は本発明に係る螢光表示管の一実施例を示す第３
図相当の電極導通端子部分の平面図であり、同図におい
て第１図乃至第３図と同一または相当部分は同一符号を
付１〜である。この実施例の螢光表示管は、陽極基板２
上に各電極に対応して形成された配線パターン６の導出
部分６ａおよび電極導通端子７を真空容器５外へ導出し
、こ扛ら各電極導通端子７上にそ扛ぞれリード端子１１
が半田付けして接続さ扛ている点は上述した第１図およ
び第２図の従来のものと同様であるが、前記各々の電極
導通端子７にスリット部２０がその中心線上に清って設
けられている。この場合、各電極導通端子７は従来例と
同一寸法を有し、スリット部２０の幅Ｗ２が２Ｗ〜３Ｗ
の寸法を有している０ このように、各々の電極導通端子７にスリット部２０を
設けることにより、リード端子１１を従来と同［Ｐこ（
−て半ＩＩｌ付ける際に、各電極導通端子７の半ａｌ利
は面積がせまく半田の乗る量も減少するため、半田デイ
ツプ後の降温冷却時の半田付は部の収縮作用が小さくか
つひずみも小さくなり、したかつ−Ｃ１配線パターンに
生じるクラックによる断線を防止することができる。捷
だ、各電極導通端子７はスリット部２０にて分割構造と
がるので、その片方の局部で第・１図に示す如くクラッ
ク３０が発生しても片方の部分で導通をとることができ
、断線防止をはかるうえで効果的である。

第５図は本発明に係る螢光表示管の他の実施例を示す第
・１図相当の電極導通端子部分の平面図である。第４図
の実施例と異なる点は、真空容器５外の陽極基板２土に
各電極に対応してそれぞ扛導出さ扛る配線パターン６０
電極導通端子として、リード端子１１とほぼ等しい幅を
有しかつその長手方向を陽極基板２とフェイスガラス３
との封着部内まで延仕さ伊て彦る電極導通端子７Ａを形
成し、これら電極導通端子７Ａに、前記封着部の境界１
７付近においてリード端子１１に対して配線引出１〜用
の２つの端子部７Ａ＋　、　７Ａ２を形成すべくスリッ
ト部２１を設けたことである。

このよう（て、各々の電極導通端子７Ａにスリット部２
１を設けることにより、リード端子１１を上述と同様に
半田付ける際に、各電極導通端子７Ａの半田付は面積が
せ捷く半田の乗る量も減少し、かつ各端子部７Ａ＋　、
７Ａ、２は互に平行して封着線境界付近において急激な
形状変化がないので、半田ディツブ後の降温冷却時の半
田付は部の収縮作用が小さくなり、上述１−だ実施例と
同様に配線パターンの断線を防止することができる。な
お、この実施例でｌ」：、各電極導通端子７Ａに１つの
スリット部２１を設ける以外に、その幅をさらに細くし
て複数のスリット部を設けてもよい。

」一連では陽極基板上の配線パターンを銀ペーストを用
いた厚膜印刷法により形成［〜だ場合について示したが
、本発明けこれ以外（て通常の導体ペーストを用いる場
合にも同様に適用できることは勿論であるＯ 〔発明の効果〕 」以−に説明した」：う１Ｌｒｃ、本発明の螢光表示管
によれば、リード端子の半ＩＢ付は時に配線パターンに
生じるクラックによる断線を防止することができるとと
もに、半田のリード端子への盛り上りも少なく、導体ペ
ーストの使用量も減少させることができるので、螢光表
示管の製造に際し、信頼性や歩留および品質の向上がは
かれるなどのすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図および第２図は従来の一例を示す螢光表示管の一
部切欠き断面図およびそのリード端子部分の断面図、第
３図は第１図における１つの電極導通端子部分の拡大平
面図、第４図は本発明に係る螢光表示管の一実施例を示
す第３図相当の電極導通端子部分の平面図、第５図は本
発明の他の実施例を示す電極導通端子部分の平面図であ
る。 １・・・・ガラス基板、２・・・・陽極基板、３・・・
・フェイスガラス、４・・・のフリットガラス、５・・
・・真空容器、６・・・・配線パターン、７，７Ａ・・
・・電極導通端子、１１・・・・リード端子、２０．２
１　・・・・スリット部。 特許出願人　伊勢電子Ｔ業株式会社 代理人山川政園（ほか２名）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）陽極基板と該基板上に封着された外囲：（Ｋによ
   り形成さｎだ真空容器と、この真空容器外の陽極基板上
   に陽極、グリッドおよびカソードなどの各電極（で対応
   してそ扛ぞ〕１．導出さ扛た配線パターンの一部をなす
   電極導通端子と、これら各電極導通端子にそノ］７そ扛
   半田付けされ、たり−ド端子とを備え、前記各々の電極
   導通端子にスリット部を設けたことを特徴とする螢光表
   示管。
2. （２）陽極基板と該基板上に封着さ汎た外囲器により形
   成さ扛た真空容器と、この真空容器外の陽極基板上に陽
   極、グリッドおよびカソードなどの各電極に対応してそ
   れぞノ］７導出された配線パターンの一部をなす電極導
   通端子と、これら各電極導通端子にそＪｌ−ぞＪｌ、半
   ＥＢ付けさ扛たリード端子どを備え、前記各ノ２の電極
   導通端子はリード端子とほぼ等しい幅を有してその長手
   方向を前記陽極基板と外囲器との封着部内１で延狂させ
   てなり、これら電極導通端子に、前記封着部の境界付近
   においてリード端子に対して複数の配線引出しを形成す
   べくスリット部を設けたことを特徴とする螢光表示管。