JPS60259465A - サ−マルプリントヘツド - Google Patents
サ−マルプリントヘツドInfo
- Publication number
- JPS60259465A JPS60259465A JP11723884A JP11723884A JPS60259465A JP S60259465 A JPS60259465 A JP S60259465A JP 11723884 A JP11723884 A JP 11723884A JP 11723884 A JP11723884 A JP 11723884A JP S60259465 A JPS60259465 A JP S60259465A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- print head
- thermal print
- signal terminal
- printing head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 title abstract 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 2
- 101100491149 Caenorhabditis elegans lem-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明はサーマルプリントヘッド、特にリボン付きの
プリンタに使用されるサーマルプリントへンドに関する
。
プリンタに使用されるサーマルプリントへンドに関する
。
（ロ）従来技術とその問題点
従来より、転写リボン付きのプリンタに使用されるシリ
アル型のサーマルプリントヘッドを第４図に示している
。このサーマルプリントヘッドｌは、基板２上に、複数
個のトン）ｄが配列されるドツト部３と、外部回路と接
続するための信号端子部４が形成され、信号端子部４に
フレキシブル基板５が接続されている。この種のサーマ
ルプリントヘッドを用いて、熱転写プリントを行う場合
には、第５図に示すように、ドツト部３と転写リボン６
が対面するｊうに配され、プラテン７にサーマルプリン
トヘッド１が押しつけられる。これによりプラテン７と
転写リボン６間に介在される普通紙８に転写プリントが
行われ、る。
アル型のサーマルプリントヘッドを第４図に示している
。このサーマルプリントヘッドｌは、基板２上に、複数
個のトン）ｄが配列されるドツト部３と、外部回路と接
続するための信号端子部４が形成され、信号端子部４に
フレキシブル基板５が接続されている。この種のサーマ
ルプリントヘッドを用いて、熱転写プリントを行う場合
には、第５図に示すように、ドツト部３と転写リボン６
が対面するｊうに配され、プラテン７にサーマルプリン
トヘッド１が押しつけられる。これによりプラテン７と
転写リボン６間に介在される普通紙８に転写プリントが
行われ、る。
ところで、このような転写リボンを持つ、サーマルプリ
ンタでは、例えばカラープリントのように、サーマルプ
リントへラド１あるいは転写リボン６のいずれかを上下
動させる必要がある。この上下動の際に、第５図のＡ点
で、リボン６の先端が、基板２とフレキシブル基板５の
間にかみ込むという恐れがあった。そのため、ドツト部
３とフレキシブル基板の距離ｌを比較的太き（とらねば
ならず、結果としてサーマルプリントヘッド全体の長さ
しが大きくなり（例えば２０ｍ＋ｃ）、薄型のサーマル
プリンタを製作するのに限界となっていた。
ンタでは、例えばカラープリントのように、サーマルプ
リントへラド１あるいは転写リボン６のいずれかを上下
動させる必要がある。この上下動の際に、第５図のＡ点
で、リボン６の先端が、基板２とフレキシブル基板５の
間にかみ込むという恐れがあった。そのため、ドツト部
３とフレキシブル基板の距離ｌを比較的太き（とらねば
ならず、結果としてサーマルプリントヘッド全体の長さ
しが大きくなり（例えば２０ｍ＋ｃ）、薄型のサーマル
プリンタを製作するのに限界となっていた。
（ハ）発明の目的
この発明の目的は、上記に鑑み、リボンが、かみ込むこ
とのない、したがって、より小型化の可能なサーマルプ
リントヘッドを提供することである。
とのない、したがって、より小型化の可能なサーマルプ
リントヘッドを提供することである。
（ニ）発明の構成
上記目的を達成するために、この発明のサーマルプリン
トヘッドは、基板上のドツト部と信号端子部間の適所に
、横方向にリボン逃し用のガイド凸部を設けている。
トヘッドは、基板上のドツト部と信号端子部間の適所に
、横方向にリボン逃し用のガイド凸部を設けている。
この発明のサーマルプリントヘッドを使用したプリンタ
においては、リボンがサーマルプリントヘッドに接する
ように、移動しても、ガイド凸部により、リボンが逃が
されるので、リボンのがみ込みは発生しない。
においては、リボンがサーマルプリントヘッドに接する
ように、移動しても、ガイド凸部により、リボンが逃が
されるので、リボンのがみ込みは発生しない。
（ホ）実施例
以下、実施例により、この発明をさらに詳細−に説明す
る。
る。
第１図は、この発明の１実施例を示すサーマルプリント
ヘッドの斜視図である。
ヘッドの斜視図である。
この実施例サーマルプリントヘッド１１は、基板１２に
複数個のドツトｄが縦に配列されるドツト部１３と信号
端子部１４が形成されている。
複数個のドツトｄが縦に配列されるドツト部１３と信号
端子部１４が形成されている。
この点において、第４図に示した従来のサーマルプリン
トヘッドと同様である。
トヘッドと同様である。
しかし、この実施例サーマルプリントヘッドｌｌは、ド
ツト部１３と信号端子部１４間に、横方向に、断面円弧
形の敵状のガイド凸部１９を特徴的に備えている。この
ガイド凸部１９は、例えば部分グレーズにより形成され
る。
ツト部１３と信号端子部１４間に、横方向に、断面円弧
形の敵状のガイド凸部１９を特徴的に備えている。この
ガイド凸部１９は、例えば部分グレーズにより形成され
る。
第２図、第３図は、上記サーマルプリントへラド１１を
組み込んだプリンタを示している。
組み込んだプリンタを示している。
第２図、第３図において、１５はフレキシブル基板、１
６は転写リボン、１７はプラテン、１８は普通紙である
。
６は転写リボン、１７はプラテン、１８は普通紙である
。
このプリンタにおいて、サーマルプリントへラド１１も
しくは転写リボン１６のいずれかが移動し、転写リボン
１６がフレキシブル基板１５の方へ接近しても、転写リ
ボン１６の先端が、ガイド凸部１９に当たり、第３図の
破線Ｂで示すように逃がされる。そのため、転写リボン
１６が、フレキシブル基板１５の接合面に、かみ込むこ
とはない。
しくは転写リボン１６のいずれかが移動し、転写リボン
１６がフレキシブル基板１５の方へ接近しても、転写リ
ボン１６の先端が、ガイド凸部１９に当たり、第３図の
破線Ｂで示すように逃がされる。そのため、転写リボン
１６が、フレキシブル基板１５の接合面に、かみ込むこ
とはない。
上記したガイド凸部１９の幅は、例えば０．８鰭、高さ
が４０μｍ程度のものが使用され、これにより、第５図
に示した従来のサーマルブーリントヘッドの全長りが２
０−のものを１５鰭でいとまで、短くできる。
が４０μｍ程度のものが使用され、これにより、第５図
に示した従来のサーマルブーリントヘッドの全長りが２
０−のものを１５鰭でいとまで、短くできる。
なお、上記実施例では、ガイド凸部１９の断面形状が円
弧状のものを例にあげたが、部分グレーズの厚味が大に
なると、上面が偏平になる。したがってカイト凸部１９
としては、平型カマポコ状のものを使用してもよい。
弧状のものを例にあげたが、部分グレーズの厚味が大に
なると、上面が偏平になる。したがってカイト凸部１９
としては、平型カマポコ状のものを使用してもよい。
また、上記実施例では、ガｌド凸部１９は、横方向に、
一本の敵状に形成されているが、これは所々で切除され
、複数個に分割されたものであってもよい。これは平型
カマボコ状のものについても同様である。
一本の敵状に形成されているが、これは所々で切除され
、複数個に分割されたものであってもよい。これは平型
カマボコ状のものについても同様である。
また、ガイド凸部１９は、半球状のものを複数個横方向
に配設したものであってもよい。
に配設したものであってもよい。
さらにまた、この発明は、基板上にドツト部と信号端子
部のみで形成されるサーマルプリントヘッドのみならず
、ドツト部と信号端子部間にＩＣ等の電子部品を実装し
たサーマルプリントヘッドにも適用できる。この場合は
、ドツト部と電子部品間に、ガイド凸部が設けられる。
部のみで形成されるサーマルプリントヘッドのみならず
、ドツト部と信号端子部間にＩＣ等の電子部品を実装し
たサーマルプリントヘッドにも適用できる。この場合は
、ドツト部と電子部品間に、ガイド凸部が設けられる。
（へ）発明の効果
この発明によれば、サーマルプリントヘッドに接触して
くるリボンが、ガイド凸部によって、逃がされるので、
リボンがフレキシブル基板、電子部品等にかみ込むおそ
れがなくなる。したがって、ドツト部と信号端子部等と
の距離をそれほどとる必要がなくなり、サーマルプリン
トヘッドの全長を短くでき、小型化できる。
くるリボンが、ガイド凸部によって、逃がされるので、
リボンがフレキシブル基板、電子部品等にかみ込むおそ
れがなくなる。したがって、ドツト部と信号端子部等と
の距離をそれほどとる必要がなくなり、サーマルプリン
トヘッドの全長を短くでき、小型化できる。
第１図はこの発明の１実施例を示すサーマルプリントヘ
ッドの斜視図、第２図は同サーマルプリントヘッドを組
込んだプリンタの概略側面図、第３図は同プリンタの要
部拡大図、第４１！ｌは従来のサーマルプリントヘッド
を示す斜視図、第５図は同サーマルプリントヘッドを組
込んだプリンタの概略側面図である。 、１１：サーマルプリントヘッド、１２：基板、１３：
ドツト部、 １４：信号端子部、１５；フレキシブル基
板、１６：転写リボン、１９ニガイド凸部
ッドの斜視図、第２図は同サーマルプリントヘッドを組
込んだプリンタの概略側面図、第３図は同プリンタの要
部拡大図、第４１！ｌは従来のサーマルプリントヘッド
を示す斜視図、第５図は同サーマルプリントヘッドを組
込んだプリンタの概略側面図である。 、１１：サーマルプリントヘッド、１２：基板、１３：
ドツト部、 １４：信号端子部、１５；フレキシブル基
板、１６：転写リボン、１９ニガイド凸部
Claims (5)
- （１）少なくともドツト部と、信号端子部が基板上に形
成されてなり、リボン付きのプリンタに使用されるサー
マルプリントヘッドにおいて、前記基板上の前記ドツト
部と前記信号端子部間の適所に、横方向に、リボン逃し
用のガイド凸部を設けたことを特徴とするサーマルプリ
ントヘッド。 - （２）前記ガイド凸部は断面弧形の敵状に形成されたも
のである特許請求の範囲第１項記載のサーマルプリント
ヘッド。 - （３）前記ガイド凸部は平型カマボコ状に形成されたも
のである特許請求の範囲第１項記載のサーマルプリント
ヘッド。 - （４）前記ガイド凸部は、横方向に複数個に分設された
ものである特許請求の範囲第２項“または第３項記載の
サーマルプリントヘッド。 - （５）前記ガイド凸部は、半球形のものが、横方向に複
数個配設されたものである特許請求の範囲第１項記載の
サーマルプリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11723884A JPS60259465A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | サ−マルプリントヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11723884A JPS60259465A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | サ−マルプリントヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259465A true JPS60259465A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH0257022B2 JPH0257022B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=14706801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11723884A Granted JPS60259465A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | サ−マルプリントヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60259465A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5652051U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-08 | ||
| JPS5749579A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-23 | Rohm Co Ltd | Thermal printer head |
| JPS5862075A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
| JPS5968956U (ja) * | 1982-11-01 | 1984-05-10 | ロ−ム株式会社 | サ−マルプリンタ |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP11723884A patent/JPS60259465A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5652051U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-08 | ||
| JPS5749579A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-23 | Rohm Co Ltd | Thermal printer head |
| JPS5862075A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-13 | Hitachi Ltd | 感熱記録装置 |
| JPS5968956U (ja) * | 1982-11-01 | 1984-05-10 | ロ−ム株式会社 | サ−マルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257022B2 (ja) | 1990-12-03 |
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