JPS6028940B2

JPS6028940B2 - 無杼織機の緯糸貯留装置

Info

Publication number: JPS6028940B2
Application number: JP4687280A
Authority: JP
Inventors: 隆小笠原
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1985-07-08
Also published as: JPS56144251A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は無杉織機の緯糸貯留装置に関する。

綾入れ時における自由飛走から渡り長飛走に移る過程で
の不具合を解決するために、本出願人により、次のよう
な綾糸貯留装置が提案されている（侍藤昭５４−１０１
１７４）。即ち、第１図に示すように回転ドラム９０に
、縞入れ手段の側（図で右側）に向かって径が漸減する
テーパ部９１とそれに連なるストレート部９２とを少な
くとも形成し、前記テーバ部９１とストレート部９２と
の境界付近に織機の回転と同期して少くとも緯入れ期間
ドラム９０上に突出して緯糸９５を係止する第１の係止
体９３を、また前記ストレート部９２に織機と関連して
少くとも緯入れ期間を除きドラム９０上に突出して緯糸
９５を係止する第２の係止体９４をそれぞれ設けて、緯
入れまでに前記第１及び第２の係止体９３，９４間のス
トレート部９２に緯糸９５を緯入れ長分巻付けて貯留す
るようにしたものである風。そして、緯入れ時には第２
の係止体９４がドラム９０内に引込まれて貯留されてい
た縞糸９５が緯入れされ、緯入れ終了（Ｂ｝の直後に第
２の係止体９４が再びドラム９０上に突出し‘ｑ、これ
よりやや遅れて第１の係止体９３がドラム９０内に引込
まれると、第１の係止体９３に係止されつつ７ーパ部９
１に巻されていた縞糸９５がストレート部９２に移動し
て第２の係止体９４に係止され【功、その後第１の係止
体９３が再びドラム９０上に突出して縞入れ態勢■に入
るようになっている。

これによれば、ドラムのストレート部に巻かれた総糸が
縞入れ長となるため、従来のように自由飛走から預り長
飛走に移る過程が無く、これによる糸切れ等を不具合を
防止できる利点がある。しかしながら、このような従来
の絹糸貯留装置にあっては、縞入れミスの防止、即ち第
２の係止体と共に綾糸がドラム内に引込まれて縞入れで
きなくなることを防止するために、当該係止体の係止部
は緯糸がはずれ易い形状にすると共に、ドラム上への突
出長さを短かくしていたので、逆に緯糸が係止部に引掛
かりにくく、第１の係止体がドラム内に引込まれて綾糸
が第２の係止体に受け渡されるときに、うまくその係止
部に引掛からないという問題があった。尚、これは総糸
の経路長がわずかながら短か〈なる（第１図Ｃ→Ｄ）の
ため、自由状態になった時に緯糸が通るためであると考
えられる。本発明はこのような従来の問題点に着目して
なされたもので、第１の係止体と第２の係止体との間の
縞糸貯留部分のストレート部のドラム径に較べ、第２の
係止体が出没する部分のドラム径を大きくして、縞糸が
通っても確実に第２の係止体に引掛かるようにすること
により、上記の問題点を解決することを目的としている
。

以下に本発明を図面に基づいて説明する。

第２図〜第５図は本発明の一実施例を示す。

図中１は織機のフレーム、２はフレーム１の立設したノ
ズルホルダ３に保持された緯入れ手段としての空気噴射
ノズル、４は縞糸把持器、５は縞糸把持器４の支持体６
に固定したステー７に取付けられたガイドであって、後
述する縞糸貯留装置から導かれる縞糸８はガイド５に案
内されて緯糸把持器４及びノズル２に引通されており、
縞入れ時に綾糸把持器４が開放されるとノズル２から噴
射される空気によって緯糸９の関口内に総入されるよう
になっている。緯糸貯留装置について説明すれば、フレ
ーム１の外側面にボルト１０で固定して水平に配したブ
ラケット１１に、上端部を軸受部１２ａとして形成した
ブラケット１２の下端部をボルト１３及びナット１４で
固定して、軸受部１２ａの軸線を前記ガイド５の鞠線と
一致させてある。

軸受部１２ａ内にはポールベアリング１５を介して中空
軸１６の中間部が回転自在に支持されており、この中間
軸１６の後端（図で左端）部にはキー１７により歯付の
ブーリ１８を固定してある。

このプーリ１８と織機の駆動プーリ（図示せず）との間
には歯付のベルト１９を巻掛けて、織機と関連して中空
軸１６が回転されるようになっている。以下、織機１回
転につき中空髄１６が３回転するようになっている場合
につき説明する。中空軸１６の前端部には摺割２０ａを
形成した支持環２０を綿付具２１により抱締め固定して
あり、支持環２０のフランジ２２に測定貯留用ドラム２
３を固定してある。即ち、フランジ２２の前面側にドラ
ム２３のフランジ２４をベース板２５で挟込み、これら
をボルト２６によって一体に固定してある。ドラム２３
の周面には後端都側から前端部側に向って、外径が漸減
する漸減テーパ部２３ａと、その最小蓬部（後述するス
トレート部２３ｄより径が大）に連なって外径が漸増す
る漸増テーパ部２３ｂと、その最大蓬部に連なって外径
が漸減する漸減テーパ部２３ｃと、その最４・蓬部に同
径で連なるストレート部２３ｄとを形成してある。

ここで、ストレート部２３ｄはそれに３周巻付けられた
綾糸８の長さが１回当りの緯入れ長となるようにその径
を設定されている。さらに、本発明に係る構成として、
ドラム２３のストレート部２３ｄに連ねて外径が漸増す
る漸増テーパ部２３ｅと、その最大径部に連なるストレ
ート部２３ｆとを形成してある。一方、中空軸１６内に
はこれと相対回転自在に固定軸２７を貫通させ、その後
端部にビス２８でボス部２９ａを押止め固定したレバー
２９の先端部と、前記ブラケット１２とをスタッド３０
‘こより連結固定して、この軸２７を回転しないように
固定してある。

固定軸２７の前端部はベース板２５の中央部を貫通して
おり、該前端部に歯車３１を固定してある。歯車３１は
ベース板２５に突設した軸３２に回転自在に枢着した歯
車３３と噛合っており、歯車３３はベース板２５に突談
した軸３４に回動自在に枢着した歯車３５と噛合ってい
る。

ここで、歯車３５との減速比は１：３とし、ドラム２３
が１回転するにつき歯車３５が公転しつつき回転、従っ
て織機１回転につき歯車３５が１回転するようになって
いる。歯車３５の側面にはカム３６をスタッド３７によ
り固定してあり、さらにこのスタッド３７に２枚のカム
板３８ａ，３８ｂを重ね合わせて構成されるカム３８を
ピス３９により固定してある。

カム３６には高部３６Ａと低部３６Ｂとが形成され、ま
たカム３８には２枚のカム板３８ａ，３８ｂの重ね合わ
せ位置により位相を調整自在として高部３８Ａと低部３
８Ｂとが形成されている。他方、ベース板２５に固定軸
４０を突設し、この固定軸４川こ第１及び第２の係止体
としての係止しバー４１，４２の各基端部を回動自在に
枢着してある。第１及び第２の係止しバー４１，４２の
各中間部にはピン４３，４４によりカムローフ４５，４
６を取付けてある。そして、第１及び第２の係止しバー
４１，４２に固定したボルト４７，４８とベース板２５
に固定したボルト５３との間にスプリング４９，５０を
張設して第１及び第２の係止しバー４１，４２を付勢し
、それらのカムローラ４５，４６を前記カム３６，３８
にそれぞれ当接させてある。第１及び第２の係止しバー
４１，４２の各先端部にはそれぞれ第１の係止部４１ａ
、第２の係止部４２ａが形成され、これ係止部４１ａ，
４２ａは前記ドラム２３の漸減テーパ部２３ｃとストレ
ート部２３ｄとの境界付近及びストレート部２３ｆに穿
設された透窓５１，５２にそれぞれ相対している。

そして、それぞれカム３６，３８の高部３６Ａ，３８Ａ
とカムローラ４５，４６とが当俵したとき第１及び第２
の係止しバー４１，４２の第１及び第２の係止部４１ａ
，４２ａが透窓５１，５２からドラム２３上に突出し、
カム３６，３８の低部３６Ｂ，３８Ｂとカムローラ４５
，４６とが当接したとき第１及び第２の係止部４１ａ，
４２ａがドラム２３内に引込まれるようになっている。
ここで第１の係止しバ一４１に較べて第２の係止しバ一
４２は長く形成され、各係止部４１ａ，４２ａのドラム
２３からの突出時におけるストレート部２３ｄ及び２３
ｆからの突出長さが同程度となるようになっている。６
川ま少なくとも２つの溝６０ａ，６０ｂを形成した棒状
のガイドであって、前記ブラケット１２に固定したステ
ー６１の先端部に固定され、その藤線はドラム２３の軸
線と平行に配されている。

ここにおいて、緯糸８は、図示しない給糸手段から引出
した後、ガイド６０の溝６０ａに係合させてドラム２３
の漸減テーパ部２３ａからそれと漸増テーパ部２３ｂと
の間に形成される溝に沿って巻掛け、次いでガイド６０
の溝６０ｂに係合させてドラム２３の漸減テーパ部２３
ｃ及びストレート部２３ｄに巻付け、第１及び第２の係
止しバー４１，４２の第１及び第２の係止部４１ａ，４
２ａの少なくとも一方に係止させて、前記ガイド５に引
通してある。

作用を説明すれば、ドラム２３の回転中、その漸減テー
パ部２３ａとの接触により綾糸８が図示しない給糸手段
から連続的に引出され、この引出された緯糸８はガイド
６０を介して再びドラム２３の漸減テーパ部２３ｃに巻
付けられる。

そして、緯入れが終了した時点では第１の係止部４１ａ
のみがドラム２３上に突出していて、該係止部４１ａに
縞糸８が係止されて、そこからガイドまで最短距離で伸
びており、この状態では潮減テ−パ部２３ｃ側にほぼ１
周巻かれている。そして、この直後に、第２の係止部４
２ａがドラム２３上に突出すると共に第１の係止部４１
ａがドラム２３内に引込んで、漸減テーパ部２３ｃに巻
かれていた緒糸８が自身の張力によりすべり落ちてスト
レート部２３ｄに移動すると共に、係止部が第２の係止
部４２ａに変わる。

この係止部の変更と並行して競打が進行し、筋打後にス
トレート部２３ｄに緯糸８が３周近く巻かれたときに第
１の係止部４１ａが突出して係止態勢に入る。そして、
緯入れ時には第１及び第２の係止部４１ａ，４２ａ間に
てストレート部２３ｄに縞糸８がほぼ３周巻かれ、この
とき綾糸把持器４が開いて綾糸８を解放し、またこれと
同期して第２の係止部４２ａがドラム２３内に引込み、
緯糸把持器４が開く直前から開始されているノズル２か
らの空気噴射により、綾糸８はストレート部２３ｄから
引出されて経糸９の関口へ縞入れされる。そして、前述
のように緯糸８は第１の係止部４１ａからガイド５まで
最短距離を通って伸び、元の状態に戻る。かかる総糸貯
留装置においては、前述の係止部の変更に際し、第２の
係止部４２ａのストレート部２３ｆからの突出長さが従
釆と同じか又はそれより短かし、としても、縞糸８が巻
付けられて貯留されているストレート部２３ｄからの突
出長さで考えれば、従来に較べ、ストレート部２３ｄと
２３ｆとの径の差だけ長いので、仮に緯糸８が踊ったと
しても第２の係止部４２ａを飛び越えることは困難とな
り、第２の係止部４２ａに確実に係止できるようになる
。

逆に、第２の係止部４２ａがドラム２３内に引込んで縞
入れが始まる際は、第２の係止部４２ａのストレート部
２３ｆからの突出長さを従来と同様又はそれより短かく
設定できるので、緯糸８が第２の係止部４２ａに引きづ
られてドラム２３内に引込まれたりすることなく、はず
れ異くなるので、絹入れミスの発生も防止される。

第６図には本発明の他の実施例を示す。

この実施例は綾糸貯留装置となるストレート部２３ｄの
側方に漸増テーパ部２３ｅのみを形成し、その側方、即
ちドラム２３外に第２の係止しバー４２′を配して、そ
の係止部４２ａ′を出没させるようにしたもである。

このようにしても同様の効果が得られる。以上説明して
きたように、本発明によれば、係止部の変更に伴なう絹
糸の受渡し時に縞糸が第２の係止体を飛越すのを防止で
き、また第２の係止体が引込んで縞入れが始まるときに
緯糸がそれからはずれ易くなるので緯入れも安定する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ〜Ｄは従来装置の説明図、第２図〜第５図は本
発明の一実施例を示し、第２図は正面図、第３図はドラ
ムを外した状態での要部正面図、第４図は要部正面縦断
面図、第５図は要部右側面図、第６図は他の実施例を示
す要部正面図である。２…ノズル、５…ガイド、８…緯糸、２３…ドラム、２
３ｃ・・・漸減テーパ部、２３ｄ・・・ストレート部、
２３ｅ・・・漸増テーパ部、２３ｆ・・・ストレート部
、４１・・・第１の係止しバ一、４２，４２′・・・第
２の係止しバー、４１ａ，４２ａ，４２ａ′・・・係止
部。第１図（Ａ）第１図（Ｂ）第１図くＣ）第１図（Ｄ）図Ｎ船図 ○ 船第３図第４図第５図

Claims

【特許請求の範囲】

１緯入れ手段の側に向かつて径が漸減するテーパ部と
それに連なるストレート部とを形成したドラムを用いて
、給糸手段からの緯糸をテーパ部から繰込み、ストレー
ト部に巻付けて貯留するようにした無杼織機の緯糸貯留
装置において、前記テーパ部とストレート部との境界付
近のテーパ部側のドラム面の一定位置に所定のタイミン
グで突出・引込みし、少なくとも緯入れ期間中は緯糸を
係止する第１の係止体を設けると共に、該第１の係止体
よりも緯入れ手段の側のストレート部に大径部を形成し
て、該大径部の最大径部分の一定位置に所定のタイミン
グで突出・引込みし、少なくとも緯入れ期間を除きドラ
ム上に緯糸を係止する第２の係止体を設けたことを特徴
とする緯糸貯留装置。