JPS6029184A - 縁かがり縫いミシンに用いる空環縫い込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、布地の縁かがり縫い時に、切離された空環
を布地のシームの最初部分に自動的に縫い込みできるよ
うにした、いわゆるハッククック機能を備えた空環の縫
い込み装置の改良であって、特に縁かがり縫いミシンに
用いるようにした空環縫い込み装置に関する。

従来技術 この種のハックタック機能を備えた空環の縫い込み装置
は、一般に上衣の軸部などの縁かがり縫いを連続して行
う場合に使用され、縁かがり縫いの終了した布地端より
連続して形成された空環を人手を要せずして新しい布地
のシームの最初部分に縫い込みできるような構成となっ
ており、その基本的なものは、特開昭５５−１７０号公
報に提案されており、すでに公知となっているが、この
提案に係る装置は、空環を縁かがり縫いの終了した布地
より切離した後に、次の布地のシームの最初部分に縫い
込むために位置決めする装置に特徴を有したものである
。

すなわち、この提案の要部を構成する空環の切断位置決
め装置は、舌金の自由端の近傍に支承された切断ナイフ
と吸出しチューブをもって具体化された向きぎめ装置と
を有した吸い込みチューブを備えて成る空環切断装置と
１把持プレイドと吸い込み位置決めチューブを備えて成
る把持装置と、針板の舌金と把持装置との間にわたって
針仮に延設された凹溝とを備えており、空環は吸い込み
チューブ内に吸い込まれ、縁ががり縫いの終了した布地
から切離された後、吸出しチューブの噴流エアーにより
把持装置に向けて排出され、把持装置の位置決めチュー
ブ内に吸い寄せられる。そして、この時把持プレイドを
上下に駆動させることによって上記した凹溝内に嵌入さ
れ、把持プレイドで把持して位置決めされるような構成
となっている。

しかしながら、このようなものでは、実際の稼働にあた
って次のような問題が指摘される。

即ち、第１に、空環は、その縫い込みがなされる時は針
板上に形成された凹溝内に嵌入され、新しい布地の下面
側に折り返されるようにして位置決めされるが、針板の
構造上、針落位置までその凹溝を延設できないので、空
環の保持に形容を与える布地との摩擦を解消するに至ら
なかった。

このため、作業性にも限度があった。

第２に、空環は、布地の下側面に置かれるので、作業者
の見えない状態で縫い込まれて行く。

そのため、シームの形成が適正かどうかの判断や確認が
困難となり、目飛びなどの不良品を生じ易いなどの問題
があった。

第３に、空環を吸い込みチューブで捕捉した後吸出しチ
ューブの噴流により排出し、比較的距離の離れた把持装
置で受け取って針板の凹溝内へ嵌入しているので、空環
の保持位置が不安定となり、凹溝内に嵌入して適切な位
置決めをすることが困難である。

発明の目的 この発明は、叙上の問題を解決すべくなされたもので、
縁かがりミシンなどに取付は可能であって、空環を布地
の上面側に位置決めして縫い込めるようにした自動ハッ
クタック機能を備えた空環の縫い込み装置を提供するこ
とを第１の目的とする。

この発明の第２の目的は、空環の縫い込み時に布地との
間に摩擦を殆ど生じさせることがなく、したがって、布
地面に適正な縁かがりシームを形成することのできる自
動ハックタック機能を備えた空環の縫い込み装置を提供
することにある。

さらに、この発明の第３の目的は、空環を縫い込みする
状態が作業者によって外部より観察できるようにされた
自動バンクタンク機能を備えた空環の縫い込み装置を提
供することにある。

この発明のさらに第４の目的は、針板の針落手前に設け
た送り歯用のスリットを有効に作用させることができ、
そのために布端を正確にしかも迅速に針落面に至らしめ
てハッククックを行えるようにした作業能率の改善され
たハ・ノクタ・ツク機能を備えた空環の縫い込み装置を
提供することにある。

この発明のその他の目的と利点は、望ましい実施例を採
って述べる以下の説明によって自ずから明らかになるで
あろう。

この発明は、公知の縁かがり縫いミシン、例えば、第１
図に示すような送り歯を針板面に備えた一般的な縁かが
り縫いミシンのほか、第１３図に示すような無端送りベ
ルトを備えた縁かがり縫いミシンに対しても通用可能な
ものである。

実施例 以下、この発明の望ましい実施例を添付図を参照しなが
ら、詳細に説明する。

第１図は、この発明装置の適用された縁かがり縫いミシ
ンの外観構成斜視図を示す。

図においては、この発明装置の要部を構成する空環捕捉
器を除く押さえ金、空環移送器、空環押さえ機構はそれ
ぞれ参照符号２，３．４をもって示されており、１１は
ミシンが「空環Ｊ、「縫製Ｊのいずれかの糸調子状態に
ある場合に使用される縫糸調子器１１ａ、ｌｌｂを備え
た糸弛め装置であり、このミシンへのその他の部分は公
知の部品を用いて構成されている。

空環捕捉器１．空環移送器３．はそれらの作動手順と共
に第２図〜第４図に示されている。

空環捕捉器１は、空環を吸い込むための吸い込み窓１０
１を穿孔した吸い込み室１０２の後方にエアー吸い込み
管（不図示）を連設して構成されており、吸い込み窓１
ｏ１に設げられた切断ナイフ１０１ａは、上メス（第５
図において７で示す）を一端に固定し、上下に揺動する
上メス取りつけ台（第５図において７１で示す）に連動
して、吸い込み窓１０１内に吸い込んだ空環９を２枚の
カッタプレイドを開閉させて所定の長さに切離するよう
になっている。

１０４は、フードであり、このフード１０４ば、後述す
るエアー吹上管５の開口５０１より吹上られた圧縮エア
ーにより空環９が揺れ動いて、後述する吸い込みノズル
３０１による空環９の吸い込みが不能となるのを防止す
るものである。

図示例においては、このフード１０４は、空環捕捉器１
の吸い込み室１０２の先端に付設しているが、このよう
な例に限られず、ミシン本体側に付設してあってもよい
。

エアー吹上管５ば、その開口５０１を上記した空環捕捉
器１の吸い込み窓１０１に向けており、針板１２の下方
に配設されている。

一方、空環捕捉器１に並設された空環移送器３は、空環
捕捉器１の吸い込み窓１０１内に吸い込まれて切離され
た空環９を受け取って、この受け取った空環９を押さえ
金２の上方に移送させるためのもので、エアー吸入源（
不図示）に接続された吸い込み管３０２を介してエアー
吸入源（不図示）に接続された吸い込みノズル３０１を
有している。この吸い込みノズル３０１は、取付具３０
３と、Ｌ字状の連結ブラケット３０４を介して空環捕捉
器１の後方に連設させたエアシリンダ３０９の作動ロッ
ド３０９ａの先端に固着されである連結ブラケット３０
４は、中間ブラケット１０５の側方に穿孔されたガイド
スリット１０６より突出するようにしてエアシリンダ３
０９　（７）作動１：１ノド３０９ａの先端に固着され
ており、更にこの連結ブラケット３０４には取付具３０
３が固着されているので、作動ロッド３０９ａが往復す
れば吸い込みノズル３０−１が後述する空環受は取り位
置く第４図（ａ））がら空環移送位置（第４図（Ｃ））
に可動される。

また、吸い込みノズル３０１を固定した取付具３０３は
、段ネジ３０７により、連結ブラケット３０４に回転可
能に連結されており、この取付具３０３の後端には、案
内棒３０８が固設されていて、更にこの案内棒３０８は
、別のエアシリンダ３０５の作動ロッド３０５ａの先端
に固着された可動部）ｆＡ３０６の挿貫孔３０６ａ内に
支持されている。この挿貫孔３０６ａは、吸い込みノズ
ル３０１の左右の移動時にコシを生じさせないために、
第３図に示すように、その内面３０６ａに移動方向に従
った斜面３０６ｂ、３０６ｂを形成している。

エアシリンダ３０９は空環移送器３の吸い込みノズル３
０１の駆動源を成しており、スピードコントローラを各
々に介在させた前進、後退用のエアー供給、排出パイプ
３０９ｂ、３０９ｃを設けており、エアー供給パイプ３
０９ｂにエアーが供給されると作動ロッド３０９ａを後
退させ、エアー排出パイプ３０９Ｃにエアーが供給され
ると作動ロッド３０９ａを前進させるようになっている
。また、エアシリンダ３０５もエアーの供給、排出パイ
プ３０５ｂ、３０５ｃを有しており、吸い込みノズル３
０１が空環捕捉器１より空環９を受け取る時には同様に
してその作動ロッド３０５ａを第４図（ｂ）に示すよう
に左右に移動させて吸い込みノズル３０１の開口を空環
捕捉５１の吸い込み窓１０１に接近可能な構成となって
いる。

したがって、このような構成によれば、吸い込みノズル
３０１が空環捕捉位置に来た時にエアシリンダ３０５の
作動ロッド３０５ａを前進させると、第４図（ｂ）に示
すように、吸い込みノズル３０１を空環捕捉器１の吸い
込み窓１０１に接近させるので、空環捕捉器１よりの空
環９の受け取りがスムーズに行われる訳である。

また、図中８は空環移送器３の吸い込みノズル３０１の
往復動時のブレを防止するために設けた案内板である。

押さえ金２と空環押さえ機構４とは、第５〜７図に示す
ような構成となっている。

すなわち、押さえ金２は、その上面部の針１０に近接す
る側に空環９を嵌入するためのガイＦｔｉ２０１を凹設
しており、一方の空環押さえ機構４は、第１図に示すよ
うに、このガイド溝２０１に対応した形状の押さえ扱４
０１を有している。

押さえ金２は、第５図によって示されるように、空環９
を装入するためのガイド溝２０１を凹設した押さえ爪２
０２と、押さえ金２の大半部分を構成する基板２０３と
より成っている。

この押さえ爪２０２は針板１２に設けられた針板爪１２
ａ　（第２，１０図参照）の上面に置かれる布１３を押
さえるためのものであるが、この先θ１ｊ、１には突片
２０４をガイド溝２０１より前方に延出するようにして
突設している（第９，１０図参照）。

また、２０５は、−押さえ脚であり、ミシンの本体に水
平方向及び垂直方向に移動可能かつ回動可能に支持され
た押さえ台１４に取着されている。

この押さえ脚２０５は、ガイトメｔ２０１の前方に位置
するように形成したガイド爪２０６を有しており、この
ガイド爪２０６によりガイド／ｌ？ｊ２０１内に装入さ
れた空環９の抜は出しを防止するような構成となってい
る（第１１．１２図参照）。

一方の空環押さえ機構４の全体的な構成は、第１図に示
されており、この図を用いてその基本的な構成を説明す
ると、スプリング（不図示）を内蔵した作動シリンダ４
０’２を、その先端に固着したエアシリンダ４０３の作
動ロッド４０３ａを電磁弁などを付勢して上下に昇降可
能にされており、押さえ板４０１は上記した作動シリン
ダ４０２内でスプリング（不図示）の弾性力を受けて、
空環９の押圧力を調節できる構造になっている。

したがって、このような構造によれば、空環９が空環移
送器３によって押さえ金２の上方まで移送されて来ると
、空環押さえ機構４が作動して押さえ板４０１を下降さ
せるので移送されて来た空環９はこれら空環移送器３と
押さえ板４０１の協働作用により第６図（ａ）及び（ｂ
）に示すように、押さえ板４０１により押圧されて押さ
え金２のガイド溝２０１内に確実に嵌入されることにな
る。

空環押さえ機構４は、この発明の実施例においては空環
捕捉器１．空環移送器３．吹上管５と共にシーケンス制
御ａ１１の対象となることを想定しているが、作業者の
手動や或いは押さえ金２を昇降させる踏板（不図示）な
どと連動させるような構成としてもよい。

第７図は、特に空環押さえ機構４の他の実施例を示す図
である。

この図においては、押さえ板４０１ば上部にそのクッシ
ョンストロークを規定する長孔４０１’ａを穿孔し、下
部には押さえ金２のガイドａ２０１に応じた形状の押さ
え突片４０１’ｂを有しており、取着ボルト４０７’を
長孔内に挿貫させて作動シリンダ４０２′の一端に抜は
出し不能な状態で取着されている。

作動シリンダ４０２′内に収納されたスプリング４０４
′は、その弾性力を押さえ板４０１′の頭部に付勢して
おり、その弾性力は作動シリンダ４０２′の上部に螺入
された調節ネジ４０５′の螺入位置によって調節可能に
なっている。

また、作動シリンダ４０２′の上方端より延出した支持
アーム４０６′は、エアシリンダ４０３′の作動ロッド
４０３’ａに固着されており、作動ロンド４０３′ａの
上下動はエアシリンダ４０３内にエアーを給排させるこ
とによって行われる。

なお、支持アーム４０６′の延出〃１１に穿孔された透
孔４０６’ｂは、エアシリンダ４０３′の作動ロッド４
０３’ａが上下した時に作動シリンダ４０２′が揺れ動
くのを防止するためブラケット４０８を介してエアシリ
ンダ４０３′に固着されたガイドバー４空環押さえ機構
４は、このような実施例に限られず、エアシリンダ４０
３の給気パイプ（不図示）に空気圧調整器を設けて、押
さえ板４０１′による空１５１　ｇに対する押圧力を調
整可能な構成にしてもよい。

この発明装置に於いて空環のバンクタンクをなすために
行われる一連の制御は、公知のシーケンサなどにより、
電磁弁、ソレノイドを作動して行われるものであるが、
実施例では空環移送器３の作動時に上ルーバ６を針１０
の右側で停止させる定位置停止装置を備えており、これ
によって吸い込みノズル３０１の作動時に吸い込みノズ
ル３０１が上ルーパ６と衝突することを未然に防止して
いる。

また、必要に応して空環移送器３の吸い込みノズル３０
１が押さえ金２の上方にある時には、ミシンの駆動が強
制的に停止されるような安全装置を設けることも望まし
く、そのような装置は当業者にとっては容易に実施可能
である。

次に、本発明装置を適用さゼた別の縁かがり縫いミシン
Ｂの概略構成を第８図を参照しながら説明する。このミ
シンＢは、従来より良く知られている無端送りヘルド機
構を備えた縁かがり縫いミシンを示したものである。

図において、Ｂはミシン本体であり、このミシン本体に
固設された固定台１６に軸支されたヘルド駆動軸１７の
一端にば、ベルト駆動プーリ１８が固定されている。そ
して、このベル１〜駆動軸１７の他端には、ワンウェイ
クラッチ１９とクランク２０とを組み合わせて取着番ノ
でいる。クランク２０は、ミシンの主軸（不図示）と連
動しており、主軸の回転により揺動運動を生じ、このク
ランク２０の揺動運動は、ワンウェイクラッチ１９によ
り一方向の間欠回転運動として、ヘルド駆動軸１７に伝
達されるようになっている。

また、クランク２０の揺動量を調節することにより、ベ
ルト駆動軸１７の回転ｍも調整されるようになっている
。

ミシン本体に固定されたフレーム２１には、適所に回転
可能に軸支されたプーリ３０〜３２が設けられており、
このフレーム２１の一端には回動可能に軸支された作動
レバー２２が設けられ、バネ２３により、時計方向に付
勢されている。そして、この作動レバー２２をフレーム
２１に軸支するように設けられた軸３３には、連動レバ
ー２４が固定されており、その一端は更に押さえ金２の
昇降レバー２５にワイヤ２６によって連結されている。

また、作動レバー２２の他端にば、プーリ２７が回転可
能に軸支されており、無端送りヘルド１５は、押さえ金
２の下面に当接して、ベルト駆動プーリ１８の間欠回転
により、ミシンの送り由（不図示）と同期して布１３を
送るようになっている２８は、布地端を検知するための
センサーであり、２９は、その作動ロンド２９ａの先端
に布押さえ部３０を設けた布押さえエアシリンダである
。

このエアシリンダ２９ば、布地１°３の端より連続して
形成された空環９を前述した空環捕捉器１で捕捉切断し
て空環移送器３に移し扱えする時に布１３を一時的に押
圧保持して空環の切離、捕捉の確実性を期するものであ
り、必要に応して設＆Ｊられるものである。

以上に説明したように、本発明装置はこのような構成よ
り成る無端送りヘルドを備えたに３、かがり縫いミシン
にも取付けて使用される構成となっているものであるが
、次に示す実施例では、糸弛め装置の制御は、従来より
用いられている運針カウンタを用いた制御装置を用い、
またこれ以外の装置には出力リレーを除いた無接点の電
子リレー回路で構成されたものを想定している。しかし
、この発明装置の制御をなすにはこのような制御装置に
代えて年債回路による論理制御回路を構成して利用する
ことも可能なことばいうまでもない。

第１３図は、この実施例に於いて使用されている制御装
置の要部を構成するマイクロシーケンザの回路構成図を
示しており、第１４図（ａ）〜（１）は本発明装置の各
部の動作手順を説明するりイミングヂャ−１−である。

そこで、次にこのタイミングチャー１・を参照しながら
、本発明装置の制御手順の機略を説明する。

布地１３が挿入されない時は、押さえ金２が上昇位置に
あり、これに連動する作動レバー２４によりベルト１５
も所定の位置に上昇している。

作業者が、手動により、あるいは本発明装置に連結する
装置のローラやヘルド等により、無端送りヘルド１５の
下の所定位置、つまり縫製のセット位置に布１３が送ら
れて来ると、布端が布端検知センサ２８によって検知さ
れて、糸弛め装置１１の制御装置とその他の駆動装置の
制御をするマイクロシーケンサＣが作動する。

このマイクロシーケンサＣに信号が入ると、タイマ’ｌ
−５５１の設定時間の後に、押さえ金２を制御する電磁
弁Ｙ４３０がイ（Ｊ勢され、押さえ金２が下降して作動
レバー２４が時計方向に回動し、布１３は押さえ金２と
ヘルド１５とによって上方より押圧される。

次いで、タイマＴ４５５の設定時間が来るとスイッチＹ
４３６が作動し、送り歯（不図示）と無端送りヘルド１
５が駆動して布１３が送られ、縫製が開始される。

この時にはエアシリンダ４０３の作動ロット４０３ａは
、伸びており、空環押さえ板４０１は、押さえ金２の上
面に設ＬＪられた溝２０１内に嵌入して押さえ金２を押
圧保持している。

センサ２８からの検知信号により、タイマＴ４５４の設
定時間の後に、エアシリンダ４０３を作動する電磁弁Ｙ
４３４が付勢され、その作動ロット４０３ａが縮んで、
空環押さえ板４０１が上昇する。

糸弛め装置１１にセンサ２８からの検知信号が送られ、
予め七ノドされていた運針数を制御装置がカウントし、
所定のカウントに達した後に、信号が出力され、糸弛め
装置１１のソレノイド（不図示）が作動して糸弛め装置
１１ば、旧糸及びルーパ糸を「空環ｊ状態から「縫製」
状態に切り換える。

布１３の縫製が終了することによって、布１３の終端が
センサ２８により検知され信号が発生されすると、糸弛
め装置１１０制御装置は予めセットされていた運針数を
カウントし、所定のカウントの後に、信号が出力され、
糸弛め装置１１のソレノイドが作動して「縫ＷＪ状態か
ら「空環」状態に切り替わって細い空環９が布１３の端
より連続して形成される。

マイクロシーケンサＣにセンサ２８からの信号が入り、
空環捕捉器１の吸い込み窓１０１より吸引が開始される
。

そして、タイマＴ５５２の設定時間が来ると、布押さえ
エアシリンダ２９の作動を制御する電磁弁Ｙ４３５が付
勢され、その作動ロッド２９．ａが伸びて、ｖｌ！！！
！Ｉされた布１３を針板１２の上に押さえる。

タイマＴ４５３の設定時間の後に、スイッチＹ４３６が
作動し、ミシンＢの駆動が、針１０が下死点から」二昇
し、針板１２より上面に達し、上ルーバ６が釧１０の右
側近辺に達するところで、針位置制御装置が作動して上
ルーパ６を停止させる。

しかして、吸い込みノズル３０１を制御する電磁弁Ｙ４
３７が付勢され、ノズル３０１の吸引作用が開始し、空
環９は空環捕捉器１の吸い込み窓１０１内の切断ナイフ
１０１ａにより切離される（第４図（ａ））。

そして、エアシリンダ３０５を制御する電磁弁Ｙ４３３
が作動し、エアシリンダ３０５の作動ロッド３０５ａが
伸び、ノズル３０１が反時計方向に回動し、空環捕捉器
１の吸い込み窓１０１に接近するく第４図（ｂ））。

そして、ミシンが停止してからタイマＴ５５０の設定時
間の後に、捕捉器１による吸引が停止する。

タイマＴ５５３の設定時間の後に、エアー吹上管５を作
動する電磁弁Ｙ５３０が付勢されその開口５０１よりエ
アーが噴出される。かくして、布押１３の端より連続し
て形成された空環９ば空環捕捉器１の吸い込み窓１０１
内の切断ナイフ１０１ａにより切離され、フード１０４
内に保持され、そのままの状態で、吸い込みノズル３０
１の開口内に吸い込まれて移し換えられることになる。

しかして、タイマＴ４５７の設定時間後、エアシリンダ
３０５の作動ロッド３０５ａが縮み、吸い込みノズル３
０１が時計方向に回動して元の位置に戻る。

か（してミシンＢの駆動が停止してからタイマＴ４５０
の設定時間の後に、エアー吹上管５を１ｌｒｌ制御する
電磁弁Ｙ５３０が作動し、エアーの噴出が停まる。そし
て、エアシリンダ３０９を制御する電磁弁Ｙ４３２が作
動し、エアシリンダ４０３の作動ロソ１”　４０３　ａ
が伸び、空環９を捕捉している吸い込みノズル３０１が
押さえ金２の上面の所定の位置に達する（第４図（Ｃ）
）。

吸い込めノズル３０１が、押さえ金２の上面で、タイマ
Ｔ４５２の設定時間の開停止している時、タイマＴ４５
１の設定時間の後に、電磁弁Ｙ４３４が作動し、エアシ
リンダ４０３の作動ロソＦ　４０３　ａが伸び、押さえ
金２の上面に設りたガイド溝２０１内に空環９を空環押
さえ坂４０１によって押さえる（第６図＜ａ＞及び（ｂ
））。

タイマＴ４５２の設定時間の後に、電磁弁Ｙ４３７が作
動し、吸い込みノズル３０１の吸引作用が停止して電磁
弁Ｙ４３２の作動により、エアシリンダ３０９の作動ロ
ッド３０９ａが縮み、吸い込みノズル３０１が後退して
元の位置に戻る。

すると、タイマＴ４５６の設定時間の後に、電磁弁Ｙ４
３０とＹ４３５とが作動し、押さえ金２が上昇し、これ
に連動する作動レノＸ−２４が反時計方向に回動してヘ
ルド１５が上昇する。

そして、同時に布押さえシリンダ２９の作動ロッド２９
ａが縮んで布押さえ部３０も上昇する。

このような一連のシーケンス制御の結果、空環９は押さ
え金２の上面に設けられたガイド溝２０１内に押さえ板
４０１によって押圧保持される。

かくして、新しい布１３が、前述したように押さえ金２
の下方に挿入されることにより、布１３に形成された縫
目に続いて形成された空環９が布１３の上面より布１３
に新しく形成される縫目１３ａ内に縫い込まれて行く訳
である。

効果 しかして、この発明によれば、次のような特有の効果が
奏される。

ずなわら、空環は、押さえ金の上面に凹設されたガイド
溝内に嵌入されて位置決めされ、布地の」二面に縫い込
まれていくので、空環の縫い込み時に布地面と摩擦がな
く、適正な状態で高速に縫い込みできる。特に、押さえ
金の上面に空環位置決め用のカイト満を凹設しているの
で、杆菌ち手前に送り歯用のスリットを設りて布に送り
歯を作用させることができ、したがって布端を正確に速
（杆菌らに至らしめて迅速で正確な縁かがり縫いができ
るので作業効率が良好である。

空環ば空環移送器の吸い込みノズルによって押さえ金の
上方まで移送された時に空環押ざえ機構４が作動して押
さえ扱が下降して空環を押さえ金のガイド溝内に嵌入し
て位置決めが行なわれるため、空環の位置決めが確実に
行われる。

空環の保持状態や縫い込み状態が作業者によって外部よ
り観察できるため空環の位置決めの調整が容易におこな
われる。したがって、ミシンの起動時には１針目から縫
目を形成させることが可能となり空環縫い込み時に目飛
びを生しる広がない。

【図面の簡単な説明】 第１図は、この発明装置の適用された縁かがり縫いミシ
ンの一実施例を示す外観構成斜視図、第２図は、空環捕
捉器と空環移送器との詳細を示す図、 第３図は、吸い込みノズルと可動部材との関係を示す図
、 第４回は、空環の受け取り、移送時における空環捕捉器
と空環移送器との位置関係を示す作業工程図 第５図は、押さえ金の詳細を示す図、 第６図は、空環を押さえ金のガイド溝に装入する時の空
環押さえ機構と押さえ金との位置関係を示す作業工程図
、 第７図は、空環押さえ機構の他の実施例を示す要部縦断
面図、 第８図は、この発明装置の適用された縁かかり縫いミシ
ンの他例を示す外観構成斜視図、第９図は、空環形成時
におけるこの発明装置の針板の平面図、 第１０図は、ハックタック時にお番ノるこの発明装置の
針板の平面図、 第１１図は、第９図のＸＩ−Ｘｌｔｍ断面図、第１２図
は、第１０図（７）　Ｘ　ＩＩ　−Ｘ　、Ｉ［線１１１
ｉ面図、第１３図は、この発明装置に於いて使用されて
いるマイクロシーケンザのスケルトン図、第１４図は、
この発明装置における各部のハッククック実施時のタイ
ミングチャートである。 （符号の説明） Ａ、Ｂは、この発明装置の適用された縁かがり縫いミシ
ン、■は空環捕捉器１．１０１はその吸込口、１０１ａ
は切断ナイフ、２は押さえ金、２０１′はそのガイド渦
、３ば空環移送器、３０１は吸い込みノズル、４は空環
押さえ機構、４０１はその押さえ板、エアー吹上管、９
ば空環である。 特許出願人　ペガサスミシン製造株式会社代理人　弁理
士　鈴江　孝− 第６図 （ａ） ９、　第１３図 °＼

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 縁かがりミシンに用いる空環縫い込み装置であって〜 布地端より連続して形成された空環をその吸い込み窓よ
   り吸い込んで切離する切断ナイフを有した空環捕捉器と
   、 空環を装入するためのガイド溝を凹設した上下に昇降可
   能とされた押さえ金と、 針板の下方に配設され、その開口を上記空環捕捉器の吸
   い込み窓の方向に向けて、圧縮エアーを吹き上げるエア
   ー吹上管と、 上記空環捕捉器に並設され、切離さ糺た空環を吸引して
   受け取ってこれを上記押さえ金の上方に移送させる吸い
   込みノズルを有した空環移送器と、上記空環移送器によ
   って移送されて来た空環を上記押さえ金のガイド溝内に
   嵌入させて位置決めするため、上記押さえ金の上方で昇
   降可能とされた押さえ板を有した空環押さえ機構とを備
   えたことを特徴とする縁かがり縫いミシンに用いる空環
   縫い込み装置。