JPS6030917A - 暖房パネルの製造方法 - Google Patents
暖房パネルの製造方法Info
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- JPS6030917A JPS6030917A JP58139655A JP13965583A JPS6030917A JP S6030917 A JPS6030917 A JP S6030917A JP 58139655 A JP58139655 A JP 58139655A JP 13965583 A JP13965583 A JP 13965583A JP S6030917 A JPS6030917 A JP S6030917A
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- JP
- Japan
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- heating
- plate
- groove
- heating panel
- medium passing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本嬬明は、熱媒全通して室の暖房を行なうだめの暖房パ
ネルの製造方法に関する。
ネルの製造方法に関する。
一般に熱媒を通すタイプの暖房−くネル（１）は、第１
図及び第２図に示す様に、暖房パネル（１）の表面及び
周側縁を覆う金属製外装板（２）の裏面に接触させて銅
管などの熱伝尋性の良好な熱媒流通管（３）を配設し、
暖房パネル（１）の裏面を樹脂含浸紙などの裏当材（４
）で俊うと共に、外装板（２）と裏当材（４）で囲まれ
た空間内に発泡ウレタン（５）などの断熱材を配置して
構成されておシ、その製造に際しては、外装板（２）の
裏面に熱媒流通管（３）を配置した後、第６図に示す様
にこの外装板（２）と裏当板（４）を交互に積重ね、上
下からプレス（６）にて加圧して発泡樹脂が漏出しない
様にしておいて外装板（２）の周側縁に開口した充填口
（７）から矢印の如く発泡制を混合したウレタン力どの
合成樹脂を注入し、これを発泡固≧及 化させている。ところが、この様な方。では、夕）装板
（２）の裏面と熱媒流通管（３）の間に少しでも隙間が
あると、この隙間に合成樹脂が入シ込んで発泡するため
、外装板（２）と熱媒流通管（３）との間に発泡ウレタ
ンなどの断熱層が形成されてし甘うという問題がある。
図及び第２図に示す様に、暖房パネル（１）の表面及び
周側縁を覆う金属製外装板（２）の裏面に接触させて銅
管などの熱伝尋性の良好な熱媒流通管（３）を配設し、
暖房パネル（１）の裏面を樹脂含浸紙などの裏当材（４
）で俊うと共に、外装板（２）と裏当材（４）で囲まれ
た空間内に発泡ウレタン（５）などの断熱材を配置して
構成されておシ、その製造に際しては、外装板（２）の
裏面に熱媒流通管（３）を配置した後、第６図に示す様
にこの外装板（２）と裏当板（４）を交互に積重ね、上
下からプレス（６）にて加圧して発泡樹脂が漏出しない
様にしておいて外装板（２）の周側縁に開口した充填口
（７）から矢印の如く発泡制を混合したウレタン力どの
合成樹脂を注入し、これを発泡固≧及 化させている。ところが、この様な方。では、夕）装板
（２）の裏面と熱媒流通管（３）の間に少しでも隙間が
あると、この隙間に合成樹脂が入シ込んで発泡するため
、外装板（２）と熱媒流通管（３）との間に発泡ウレタ
ンなどの断熱層が形成されてし甘うという問題がある。
そのため、外装板（２）の裏面に熱媒流通ｇ（３）を配
置する除に、全長にわたってその上から密封テープを貼
り伺けて隙間に樹脂が入り込まない様にしているのが現
状であり、そのだめの材料と手間に多大のコストを要し
ているのである。また、熱媒流通管（３）を接着剤で固
定することも考えられるが、同じ様にかなシの手間と材
料を要する上に全長にわたって完全に隙間なく接着され
る様にするのが困難である。
置する除に、全長にわたってその上から密封テープを貼
り伺けて隙間に樹脂が入り込まない様にしているのが現
状であり、そのだめの材料と手間に多大のコストを要し
ているのである。また、熱媒流通管（３）を接着剤で固
定することも考えられるが、同じ様にかなシの手間と材
料を要する上に全長にわたって完全に隙間なく接着され
る様にするのが困難である。
本発明は、上記の様々従来の問題点に鑑み、外装板と熱
媒流通管との間に発泡合成樹脂旨の断熱層が形成される
様なことがなく、かつ面倒な手間もちまシ要しない暖房
パネルの製造方法を提供することを目的とする。
媒流通管との間に発泡合成樹脂旨の断熱層が形成される
様なことがなく、かつ面倒な手間もちまシ要しない暖房
パネルの製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、このため発泡合成樹−脂から成る板体の表面
に加熱体を押し伺けて熱媒流通管の配置に合わせた溝を
形成し、この溝内に熱媒流通管を嵌め込み、前記板体の
表面及び周側縁を外装板でυい、裏面を真当材で覆う暖
房パネルの製造方法を提供する。
に加熱体を押し伺けて熱媒流通管の配置に合わせた溝を
形成し、この溝内に熱媒流通管を嵌め込み、前記板体の
表面及び周側縁を外装板でυい、裏面を真当材で覆う暖
房パネルの製造方法を提供する。
前記加γ（・１９体としては、ヒータで加熱した加熱板
を用いることができるが、熱媒流通管内に加熱流体を通
してこの熱媒流通管自体を加熱体とすることもできる。
を用いることができるが、熱媒流通管内に加熱流体を通
してこの熱媒流通管自体を加熱体とすることもできる。
以下、本発明の一実施例を第４図乃至第８図に基づいて
説明する。暖房パネル（１）を製造するについて、寸ず
第４図に示す様に、発泡ウレタンから成る所要厚さの板
体（ロ）を用い、その表面に熱媒流通管（３）に対応し
た形状の突部（１３を突設した加熱板（６）を押し当て
、板体（ロ）の突部（２）当接部分を溶融軟化させて第
５図に示す様に熱媒流通管（３）の配置に合わせた溝Ｑ
Φを形成する。次いで、第６図に示す様に溝α荀に熱媒
流通管（３）を嵌め込み、その後この板体（ロ）を第７
図に示す様に暖房パネル（１）の表面及び周側縁を身う
外装板（２）内に配置し、周側縁の板体αυよシ突出し
た部分を仮想線で示す様に折り曲げてこの外装板（２）
で板体α乃外局部を保持し、最後に第８図に示す様に暖
房パネル（１）の矢面を紙や合成樹脂シート、樹脂含浸
紙などの裏当月（４）で覆うことによシ児灰する。
説明する。暖房パネル（１）を製造するについて、寸ず
第４図に示す様に、発泡ウレタンから成る所要厚さの板
体（ロ）を用い、その表面に熱媒流通管（３）に対応し
た形状の突部（１３を突設した加熱板（６）を押し当て
、板体（ロ）の突部（２）当接部分を溶融軟化させて第
５図に示す様に熱媒流通管（３）の配置に合わせた溝Ｑ
Φを形成する。次いで、第６図に示す様に溝α荀に熱媒
流通管（３）を嵌め込み、その後この板体（ロ）を第７
図に示す様に暖房パネル（１）の表面及び周側縁を身う
外装板（２）内に配置し、周側縁の板体αυよシ突出し
た部分を仮想線で示す様に折り曲げてこの外装板（２）
で板体α乃外局部を保持し、最後に第８図に示す様に暖
房パネル（１）の矢面を紙や合成樹脂シート、樹脂含浸
紙などの裏当月（４）で覆うことによシ児灰する。
なお、板体（ロ）の表面及び裏面と外装材（２）及び裏
当材（４）とは互い忙接着するのが好壕しく、その方法
としては板体αめの表面に接着剤を塗布して夕）装材（
２）内に配置し、また板体（ｌ］）の裏面に接着剤を献
血して裏当材（４）を貼シ付けても良いが、板体α］）
の表面及び裏面に熱溶着性合成樹脂層を予じめ形成して
おいて、第８図の如く配置した後骸房パネル（１）を上
下から加熱加圧して熱接着させることもできる。また、
板体（ロ）の溝（１４）に熱媒流通管（３）を嵌め込ん
だ後、これを外装板（２）内に配置する替シに、外装板
（２）の裏面に先に熱媒流通管（３）を配溝しておき、
第５図の溝ａ４）を形成した板体（６）を外装板（２）
内に配置すると同時にその溝（１４）に熱媒流通管（３
〕を嵌め込む様にしてもよい。
当材（４）とは互い忙接着するのが好壕しく、その方法
としては板体αめの表面に接着剤を塗布して夕）装材（
２）内に配置し、また板体（ｌ］）の裏面に接着剤を献
血して裏当材（４）を貼シ付けても良いが、板体α］）
の表面及び裏面に熱溶着性合成樹脂層を予じめ形成して
おいて、第８図の如く配置した後骸房パネル（１）を上
下から加熱加圧して熱接着させることもできる。また、
板体（ロ）の溝（１４）に熱媒流通管（３）を嵌め込ん
だ後、これを外装板（２）内に配置する替シに、外装板
（２）の裏面に先に熱媒流通管（３）を配溝しておき、
第５図の溝ａ４）を形成した板体（６）を外装板（２）
内に配置すると同時にその溝（１４）に熱媒流通管（３
〕を嵌め込む様にしてもよい。
さらに、上記実施例では板体（ロ）に溝α弔を形成する
のに加熱板（イ）を用いたが、他の実施例として、外装
材（２）内に配置した熱媒流通管（３）に燃焼ガスや加
熱液体力どの高温の流体を通して加熱体とし、板体αυ
をその上に押し付ける様にして外装板（２）内に配置す
ることにより一拠に第７図の状態となし、溝α→の形成
と熱媒流通管（３）の僚め込みと板体（ロ）の外装板（
２）ｌ／′８１への配置を一度に行なう様にすることも
可能である。まだ外装板（２）内への配置、若しくは外
装＆（２）による板体αυの覆いを別に行なうこともで
きる。
のに加熱板（イ）を用いたが、他の実施例として、外装
材（２）内に配置した熱媒流通管（３）に燃焼ガスや加
熱液体力どの高温の流体を通して加熱体とし、板体αυ
をその上に押し付ける様にして外装板（２）内に配置す
ることにより一拠に第７図の状態となし、溝α→の形成
と熱媒流通管（３）の僚め込みと板体（ロ）の外装板（
２）ｌ／′８１への配置を一度に行なう様にすることも
可能である。まだ外装板（２）内への配置、若しくは外
装＆（２）による板体αυの覆いを別に行なうこともで
きる。
本発明の暖房パネルの製造方法によれば、以上の説明か
ら明らかな様に、発泡合成樹脂から成る板体の表面に加
熱体を押し付けて溝を形成し、この溝に熱媒流通管を嵌
め込み、この板体の表面を外装板で覆うので、暖房パネ
ル表面の外装板と熱媒流通管との間に発泡合成樹脂の断
熱層が形成される様なことはなく、また前記板体は従来
の様に注入発泡により発泡ウレタンの層を形成するよシ
も安価に得られ、かつ板体に対する溝の形成を含めて各
製造工程が簡単で従来に比べて手ｍ］を要せず、信頼性
の高い暖房パネルを安価に提供できる０
ら明らかな様に、発泡合成樹脂から成る板体の表面に加
熱体を押し付けて溝を形成し、この溝に熱媒流通管を嵌
め込み、この板体の表面を外装板で覆うので、暖房パネ
ル表面の外装板と熱媒流通管との間に発泡合成樹脂の断
熱層が形成される様なことはなく、また前記板体は従来
の様に注入発泡により発泡ウレタンの層を形成するよシ
も安価に得られ、かつ板体に対する溝の形成を含めて各
製造工程が簡単で従来に比べて手ｍ］を要せず、信頼性
の高い暖房パネルを安価に提供できる０
第１図は暖房パネルの平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
矢視断面図、第６図は従来の暖房ノくネル製造の一工程
を示す概略縦断正面図、第４図乃至第８図は本発明の一
実施例の各製造工程を示し、第４図は板体に対する溝の
加工工程の正面図、第５図は溝を形成された板体の平面
図、第６図は熱媒流通管を嵌め込んだ状態の平面図、第
７図は外装板内に配置した状態の縦断正面図、第８図は
完成状態の縦断正面図である。 （１）は暖房パネル、（２）は外装板、（３）は熱媒流
通管（４）は真当材、（ロ）は板体、α４は溝。 第１図 第３ 図 第 ７図
矢視断面図、第６図は従来の暖房ノくネル製造の一工程
を示す概略縦断正面図、第４図乃至第８図は本発明の一
実施例の各製造工程を示し、第４図は板体に対する溝の
加工工程の正面図、第５図は溝を形成された板体の平面
図、第６図は熱媒流通管を嵌め込んだ状態の平面図、第
７図は外装板内に配置した状態の縦断正面図、第８図は
完成状態の縦断正面図である。 （１）は暖房パネル、（２）は外装板、（３）は熱媒流
通管（４）は真当材、（ロ）は板体、α４は溝。 第１図 第３ 図 第 ７図
Claims (1)
- 発泡合法゛樹脂から成る板体の表面に加熱体を押し付け
て熱媒流通管の配置に合わせた溝を形成し、この溝内に
熱媒流通管を嵌め込み、前記板体の表向及び周側縁を外
装板で覆い、裏面を裏当材で覆うことを特徴とする暖房
パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139655A JPS6030917A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 暖房パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139655A JPS6030917A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 暖房パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030917A true JPS6030917A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15250322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58139655A Pending JPS6030917A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 暖房パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030917A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100901955B1 (ko) | 2007-07-11 | 2009-06-10 | 박동원 | 온열매트의 바닥매트를 제조하는 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551479A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-15 | Japan Organo Co Ltd | Treating aqueous solution by using both cation and anion exchange fiber |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP58139655A patent/JPS6030917A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551479A (en) * | 1978-10-09 | 1980-04-15 | Japan Organo Co Ltd | Treating aqueous solution by using both cation and anion exchange fiber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100901955B1 (ko) | 2007-07-11 | 2009-06-10 | 박동원 | 온열매트의 바닥매트를 제조하는 방법 |
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