JPS6031646B2 - 木目模様を有するプラスチツク浴槽の製造方法 - Google Patents
木目模様を有するプラスチツク浴槽の製造方法Info
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- JPS6031646B2 JPS6031646B2 JP51138812A JP13881276A JPS6031646B2 JP S6031646 B2 JPS6031646 B2 JP S6031646B2 JP 51138812 A JP51138812 A JP 51138812A JP 13881276 A JP13881276 A JP 13881276A JP S6031646 B2 JPS6031646 B2 JP S6031646B2
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- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、木目模様で内面を化粧したプラスチック浴槽
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
木目模様は、人工的な成形物に自然味を付与する場合に
は往々にして用いられ、プラスチック浴槽においても、
安らいだ入浴感を味うために、浴槽内面を木目模様でイ
劫註することが望まれる。
は往々にして用いられ、プラスチック浴槽においても、
安らいだ入浴感を味うために、浴槽内面を木目模様でイ
劫註することが望まれる。
プラスチック浴槽の成形法としては、ハイドレィアツプ
法、プレス成形法等が知られている。ハンドレイアツプ
法は、原型上に、透明なゲルコート用の樹脂を塗布し、
その上に、補強用クロスを置き樹脂を含浸させて型にな
じませる操作を、所望の厚さになるまで必要回数くり返
えし、次いで、積層の樹脂を硬化させる方法である。こ
の方法においては、ゲルコート層と上記積層体との間に
、木目化粧用シートを介在させれば、木目模様を有する
プラスチック浴槽を製造できる。しかしながら、この浴
槽製造法では、作業の大部分を直接の手作業に頼らざる
を得ないので、製造能率に劣る、成形圧力を充分に大き
くできないので、浴槽の機械的強度に問題がある等の不
利が否めない。プレス成形法は、浴槽内面を成形するコ
ア金型の上面中央にＳＭＣ（シート．モールデング・コ
ンパゥド）を置き、浴槽外面を成形するキャビティ金型
により上記のＳＭＣを浴槽形状に展延、成形し、この成
形体を、金型の加熱により硬化させる方法であり、上記
したハンドレィアツプ法での不利は解消できる。
法、プレス成形法等が知られている。ハンドレイアツプ
法は、原型上に、透明なゲルコート用の樹脂を塗布し、
その上に、補強用クロスを置き樹脂を含浸させて型にな
じませる操作を、所望の厚さになるまで必要回数くり返
えし、次いで、積層の樹脂を硬化させる方法である。こ
の方法においては、ゲルコート層と上記積層体との間に
、木目化粧用シートを介在させれば、木目模様を有する
プラスチック浴槽を製造できる。しかしながら、この浴
槽製造法では、作業の大部分を直接の手作業に頼らざる
を得ないので、製造能率に劣る、成形圧力を充分に大き
くできないので、浴槽の機械的強度に問題がある等の不
利が否めない。プレス成形法は、浴槽内面を成形するコ
ア金型の上面中央にＳＭＣ（シート．モールデング・コ
ンパゥド）を置き、浴槽外面を成形するキャビティ金型
により上記のＳＭＣを浴槽形状に展延、成形し、この成
形体を、金型の加熱により硬化させる方法であり、上記
したハンドレィアツプ法での不利は解消できる。
しかしながら、このプレス成形方法において −は、成
形時に、ＳＭＣが浴槽底部相当部分から浴槽上端相当部
分に流動するから、上記の木目イ日鉾用シ−トを埋込む
といったことは、このシートの著しい移動が避けられな
いために、到底、無理である。
形時に、ＳＭＣが浴槽底部相当部分から浴槽上端相当部
分に流動するから、上記の木目イ日鉾用シ−トを埋込む
といったことは、このシートの著しい移動が避けられな
いために、到底、無理である。
ところで、建築用板材等を木目模様で化粧する場合、板
材表面に木目導管溝を切削し、この表面に、木地色（例
えば、薄茶色）よりも階色（例えば、黒茶色）の塗料を
フローコータ法により塗布して、木目導管溝を含む全面
に薄い下地被膜を設け、更に、この上に木地色の塗料を
ロールコータ法により塗布して、上記の木目導管溝部分
を除く下地被膜を木地色化し、而るのちに、木目を印刷
することが知られている。
材表面に木目導管溝を切削し、この表面に、木地色（例
えば、薄茶色）よりも階色（例えば、黒茶色）の塗料を
フローコータ法により塗布して、木目導管溝を含む全面
に薄い下地被膜を設け、更に、この上に木地色の塗料を
ロールコータ法により塗布して、上記の木目導管溝部分
を除く下地被膜を木地色化し、而るのちに、木目を印刷
することが知られている。
この木目イＱ鑑法によれば、階色塗料の塗布がフローコ
ータ法により塗布されるから木目導管構内も暗色塗料で
濡らされ、木目導管溝が確実に賭色化される。また、木
地色塗料がロールコータ法により塗布されるから、上記
暗色化された木目導管溝には木地色塗料の附着がなく、
木目導管溝を除く平坦面のみが大地色とされる。従って
木目導管溝は、該溝の階色と、木地色の明色とのコント
ラストにより明瞭に表現され、この木目導管溝と木地色
面上印刷木目との協調により鮮やかな木目模様が表現さ
れる。しかしながら、上記したプレス成形によるプラス
チック浴槽を、上記の木目模様化粧法で化粧することは
、浴槽内面への木目導管溝の切削加工が平板の場合とは
異なり極めてやつかいであること、浴槽内面へのフロー
コータ法による塗装にあたっては、浴槽底部への塗料の
垂れ流れ、溜りが避けられず。
ータ法により塗布されるから木目導管構内も暗色塗料で
濡らされ、木目導管溝が確実に賭色化される。また、木
地色塗料がロールコータ法により塗布されるから、上記
暗色化された木目導管溝には木地色塗料の附着がなく、
木目導管溝を除く平坦面のみが大地色とされる。従って
木目導管溝は、該溝の階色と、木地色の明色とのコント
ラストにより明瞭に表現され、この木目導管溝と木地色
面上印刷木目との協調により鮮やかな木目模様が表現さ
れる。しかしながら、上記したプレス成形によるプラス
チック浴槽を、上記の木目模様化粧法で化粧することは
、浴槽内面への木目導管溝の切削加工が平板の場合とは
異なり極めてやつかいであること、浴槽内面へのフロー
コータ法による塗装にあたっては、浴槽底部への塗料の
垂れ流れ、溜りが避けられず。
フローコータ塗装が至難である等の理由により無理であ
る。本発明に係る木目模様を有するプラスチック浴槽の
製造方法はプレス成形法によって木目模様を有するプラ
スチック浴槽を容易に製造し得る方法であり、浴槽内面
側を成形するコア金型の側面には、木目導管溝を成形す
るための高さ２．仇肋以下の細い突条を設けこの金型と
キャビティ金型とにより、木地色に対して暗色の樹脂混
合物を浴槽形に成形し、該成形体を雛型後、その内面に
木地色の塗料を、上記木目導管構成形用の細突条で成形
された溝は除いてロールコータにより塗布し、而るのち
、この塗装面に木目を印刷することを特徴とするもので
ある。
る。本発明に係る木目模様を有するプラスチック浴槽の
製造方法はプレス成形法によって木目模様を有するプラ
スチック浴槽を容易に製造し得る方法であり、浴槽内面
側を成形するコア金型の側面には、木目導管溝を成形す
るための高さ２．仇肋以下の細い突条を設けこの金型と
キャビティ金型とにより、木地色に対して暗色の樹脂混
合物を浴槽形に成形し、該成形体を雛型後、その内面に
木地色の塗料を、上記木目導管構成形用の細突条で成形
された溝は除いてロールコータにより塗布し、而るのち
、この塗装面に木目を印刷することを特徴とするもので
ある。
以下、図面により本発明を説明する。
第１図並びに第２図において、１は浴槽内面を成形する
ためのコア金型、２は浴槽外面を成形するためのキヤビ
ティ金型であり、コア金型１の側面１１には木目導管溝
成形用の細い凸状が無数に設けられている。
ためのコア金型、２は浴槽外面を成形するためのキヤビ
ティ金型であり、コア金型１の側面１１には木目導管溝
成形用の細い凸状が無数に設けられている。
このコア金型１１こは、成形用の雛型を容易にするよう
に１００分の７〜４の抜き勾配が付されている。細い凸
状の高さは、離型性を損なわないように、２．０肌以下
、好ましくは、１．０帆とされている。本発明により浴
槽を製造するには、まず、第１図に示すように、木地色
、例えば明茶色よりも階色、例えば明茶色のＳＭＣ３を
コア金型１の中央上面に置き、このＳＭＣ３を、第２図
に示すように、キャビティ金型２により浴槽形状にプレ
ス成形する。
に１００分の７〜４の抜き勾配が付されている。細い凸
状の高さは、離型性を損なわないように、２．０肌以下
、好ましくは、１．０帆とされている。本発明により浴
槽を製造するには、まず、第１図に示すように、木地色
、例えば明茶色よりも階色、例えば明茶色のＳＭＣ３を
コア金型１の中央上面に置き、このＳＭＣ３を、第２図
に示すように、キャビティ金型２により浴槽形状にプレ
ス成形する。
次いで、金型の加熱により成形体を硬化させ、この硬化
体を雛型する。この離型により得られた浴槽体の内面に
は木目導管溝が無数に形成されている。
体を雛型する。この離型により得られた浴槽体の内面に
は木目導管溝が無数に形成されている。
離型後の浴槽体の内面には、木地色、例えば明茶色の塗
料をロールコータ法により布する。
料をロールコータ法により布する。
このロールコー夕法によれば、塗布面の凹部は、塗料で
濡らされないから、浴槽体の内面が、第３図に示すよう
に、木目導管溝ａの部分を除いて、木地色の塗膜ｂで被
覆される。第３図において、Ａは上記した時茶色の浴槽
基体を示している。浴槽体の内面に明茶色の塗料を塗装
したのちは、第４図に示すように木目ｃ，ｃ・・・・・
・を印刷し、最後に、第３図に示すようにオバコート用
の透明プラスチック塗料ｄ、例えばアクリル樹脂系塗料
を塗布し、これにて、木目化粧プラスチック浴槽を得る
。上記木目の印刷には、実公昭５１−２２２５に開示さ
れているように、水面上に塗料を流れ模様状に浮遊させ
、この水面に裕槽内面を懐触させて、上記流れ模様を浴
槽内面に付着させる方法を用いることができる。
濡らされないから、浴槽体の内面が、第３図に示すよう
に、木目導管溝ａの部分を除いて、木地色の塗膜ｂで被
覆される。第３図において、Ａは上記した時茶色の浴槽
基体を示している。浴槽体の内面に明茶色の塗料を塗装
したのちは、第４図に示すように木目ｃ，ｃ・・・・・
・を印刷し、最後に、第３図に示すようにオバコート用
の透明プラスチック塗料ｄ、例えばアクリル樹脂系塗料
を塗布し、これにて、木目化粧プラスチック浴槽を得る
。上記木目の印刷には、実公昭５１−２２２５に開示さ
れているように、水面上に塗料を流れ模様状に浮遊させ
、この水面に裕槽内面を懐触させて、上記流れ模様を浴
槽内面に付着させる方法を用いることができる。
このようにして得られた浴槽においては、木目導管溝が
、木地色面との色違いのために明瞭に表現され、この木
目導管溝と木目との協調により、浴槽内面に鮮やかな木
目模様が付されている。
、木地色面との色違いのために明瞭に表現され、この木
目導管溝と木目との協調により、浴槽内面に鮮やかな木
目模様が付されている。
上述した通り、本発明によれば、木目模様を有するプラ
スチック浴槽をプレス成形により容易に製造できる。す
なわち通常の木目模様化粧法でのフローコータ塗装を排
除しているから、浴槽底面での塗料の溜りがなく、また
、コア金型に木目導管構成形用凸条を設け、この凸条の
高さを、浴槽成形体の離型性を損なわないように２．０
側以下にしているから、浴槽内面へのやつかし、な木目
導管溝切削加工も不要である。図面の簡単な説明第１図
並びに第２図は、本発明の浴槽製造方法におけるプレス
前、並びにプレス後のそれぞれの状態を示す説明図、第
３図並びに第４図は本発明により製造される浴槽の木目
イ劫鮭面を示すための断面説明図並びに平面説明図であ
る。
スチック浴槽をプレス成形により容易に製造できる。す
なわち通常の木目模様化粧法でのフローコータ塗装を排
除しているから、浴槽底面での塗料の溜りがなく、また
、コア金型に木目導管構成形用凸条を設け、この凸条の
高さを、浴槽成形体の離型性を損なわないように２．０
側以下にしているから、浴槽内面へのやつかし、な木目
導管溝切削加工も不要である。図面の簡単な説明第１図
並びに第２図は、本発明の浴槽製造方法におけるプレス
前、並びにプレス後のそれぞれの状態を示す説明図、第
３図並びに第４図は本発明により製造される浴槽の木目
イ劫鮭面を示すための断面説明図並びに平面説明図であ
る。
図において、１はコア金型、２はキャビティ金型、ａ，
ａ・・・・・・は木目導管溝、ｂは木地色塗膜、Ｃ’Ｃ
……は木目である。
ａ・・・・・・は木目導管溝、ｂは木地色塗膜、Ｃ’Ｃ
……は木目である。
ア／側
ア２図
７ヲ脚
？４四
Claims (1)
- １ 浴槽内面の木目模様を有するプラスチツク浴槽を、
プレス成形により製造する場合、浴槽内面側を形成する
コア金型の側面には、木目導管溝を成形するための高さ
２．０ｍｍ以下の細い突条を設け、このコア金形とキヤ
ビテイ金型とにより、木地色に対して暗色の樹脂混合物
を浴槽形に成形し、該成形体を離型後、そ内面に木地色
の塗料を、上記木目導管溝成形用の細突条で成形された
溝は除いてロールコータ法により塗布し、而るのち、こ
の塗装面に木目を印刷することを特徴とする木目模様を
有するプラスチツク浴槽の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51138812A JPS6031646B2 (ja) | 1976-11-17 | 1976-11-17 | 木目模様を有するプラスチツク浴槽の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51138812A JPS6031646B2 (ja) | 1976-11-17 | 1976-11-17 | 木目模様を有するプラスチツク浴槽の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5363458A JPS5363458A (en) | 1978-06-06 |
| JPS6031646B2 true JPS6031646B2 (ja) | 1985-07-23 |
Family
ID=15230808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51138812A Expired JPS6031646B2 (ja) | 1976-11-17 | 1976-11-17 | 木目模様を有するプラスチツク浴槽の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031646B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584629A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of patterned frp |
-
1976
- 1976-11-17 JP JP51138812A patent/JPS6031646B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5363458A (en) | 1978-06-06 |
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