JPS603165Y2 - 止水栓 - Google Patents
止水栓Info
- Publication number
- JPS603165Y2 JPS603165Y2 JP6075079U JP6075079U JPS603165Y2 JP S603165 Y2 JPS603165 Y2 JP S603165Y2 JP 6075079 U JP6075079 U JP 6075079U JP 6075079 U JP6075079 U JP 6075079U JP S603165 Y2 JPS603165 Y2 JP S603165Y2
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- JP
- Japan
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- valve body
- water
- main valve
- valve
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 96
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 6
- 241000207961 Sesamum Species 0.000 description 2
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は瞬間湯沸器の如き元止式給湯器に使用して好適な
、給水元栓(家庭用水栓)と給湯器熱交換器の間に設け
る止水栓に関する。
、給水元栓(家庭用水栓)と給湯器熱交換器の間に設け
る止水栓に関する。
従来、この種給湯器には給湯操作(給水操作)がワンタ
ッチで操作できる止水栓が各種提供されている。
ッチで操作できる止水栓が各種提供されている。
操作的には止水栓の止水弁体を操作杆の軸方向移動によ
る押圧・解除で開閉する方式が一般的で且つ便利なもの
であるが、開弁時には給水圧に抗して押圧開成する為相
当の押圧力が必要であり、又、閉弁時に於ては、操作杆
の押圧を解除すれば水流作用で自動的に閉弁するもので
あるが、水の流動エネルギにより往々にして止水弁体が
急激に閉成して弁座への衝突でウォータハンマを発生せ
しめ、弁体の損傷による耐久性を低下させたり、或は特
に給水元栓が所謂吊りごま式構造のような種類によって
は、止水弁体の閉弁と共に元栓吊りごまも逆止め作用で
自重により閉弁するので止水弁閉弁による圧力水がとじ
込められて次の開弁時には異常高圧の為により大きな操
作力を要する等不具合の生じやすいものであった。
る押圧・解除で開閉する方式が一般的で且つ便利なもの
であるが、開弁時には給水圧に抗して押圧開成する為相
当の押圧力が必要であり、又、閉弁時に於ては、操作杆
の押圧を解除すれば水流作用で自動的に閉弁するもので
あるが、水の流動エネルギにより往々にして止水弁体が
急激に閉成して弁座への衝突でウォータハンマを発生せ
しめ、弁体の損傷による耐久性を低下させたり、或は特
に給水元栓が所謂吊りごま式構造のような種類によって
は、止水弁体の閉弁と共に元栓吊りごまも逆止め作用で
自重により閉弁するので止水弁閉弁による圧力水がとじ
込められて次の開弁時には異常高圧の為により大きな操
作力を要する等不具合の生じやすいものであった。
従ってこれらを解決する為に種々の構造の止水栓が提供
されており、実開昭54−9736号はその一例として
あげることができる。
されており、実開昭54−9736号はその一例として
あげることができる。
しかしながら前記のものは止水弁体構造が三分割された
もので、構成的に複雑であると共に各弁毎に動作する為
に多弁の通水間隔、微少間隔の量設定が加工上難しく、
バラツキの生じやすい欠点があり信頼性が悪いといった
下具合がある。
もので、構成的に複雑であると共に各弁毎に動作する為
に多弁の通水間隔、微少間隔の量設定が加工上難しく、
バラツキの生じやすい欠点があり信頼性が悪いといった
下具合がある。
そこで本案は構造的により簡単で、加工の容易な、又、
止水時の熱交換器内残本をたやすく排水できるように排
水構も一体的に形成した実用的に優れた止水栓を提供し
ようとするもので、以下にその実施例を図面に基づいて
説明する。
止水時の熱交換器内残本をたやすく排水できるように排
水構も一体的に形成した実用的に優れた止水栓を提供し
ようとするもので、以下にその実施例を図面に基づいて
説明する。
図に於て、1は止水栓を構成するケーシング、2は該ケ
ーシング1内へ図示しない給水源と接続して水を流通さ
せる流入路、3は該止水栓ケーシングと給湯器熱交換器
(図示せず)を接続して該熱交換器へ水を供給する流出
路であり、この流入路、流出路でケーシング内通水路を
形成している。
ーシング1内へ図示しない給水源と接続して水を流通さ
せる流入路、3は該止水栓ケーシングと給湯器熱交換器
(図示せず)を接続して該熱交換器へ水を供給する流出
路であり、この流入路、流出路でケーシング内通水路を
形成している。
しかして該水路内には弁座4が形成され、該弁座には給
水背圧を受ける有底筒状の主弁体が摺動接離可能に設け
られている。
水背圧を受ける有底筒状の主弁体が摺動接離可能に設け
られている。
該主弁体5の弁座4に接離する底部略中央部には該底壁
を貫通した通水孔6が設けられ、筒壁部には該主弁体と
ケーシングで形成される背圧室8と流入路2を連通する
細孔7が設けられている。
を貫通した通水孔6が設けられ、筒壁部には該主弁体と
ケーシングで形成される背圧室8と流入路2を連通する
細孔7が設けられている。
8は背圧室で、前記細孔7により流入路2と連通ずると
共に通水孔6を通して流出路3とも所要時連通ずる。
共に通水孔6を通して流出路3とも所要時連通ずる。
9は、背圧室8側から主弁体5の通水孔6を開閉する副
弁体で、該主弁体よりもその受圧面積が小となるよう形
成している。
弁体で、該主弁体よりもその受圧面積が小となるよう形
成している。
9aは副弁体9を押圧して通水孔を開く押圧杆で、該部
の外径は通水孔6の径よりも小としてその間に通水間隙
を有するようにしている=尚、この押圧杆は図例では副
弁体と一体にしているが、後述する別体の操作杆の一部
で形成してもよい。
の外径は通水孔6の径よりも小としてその間に通水間隙
を有するようにしている=尚、この押圧杆は図例では副
弁体と一体にしているが、後述する別体の操作杆の一部
で形成してもよい。
又、この副弁体9は、給水操作による主弁体5の開成時
に該主体の弁座4離脱開戒よりも先行して通水孔6を開
成するように押圧杆9aと関連せしめられ、主弁体5の
弁座閉成時はそれよりも先行して通水孔6を閉威するよ
うに背圧室8側よりスプリング10で常閉習性を付与さ
れている。
に該主体の弁座4離脱開戒よりも先行して通水孔6を開
成するように押圧杆9aと関連せしめられ、主弁体5の
弁座閉成時はそれよりも先行して通水孔6を閉威するよ
うに背圧室8側よりスプリング10で常閉習性を付与さ
れている。
11は、止水栓ケーシング1外から給水操作時に適宜の
手段で押圧されて前記副弁体9及び主弁体5を開成する
ように設けられた操作杆であり、具体的な操作手段とし
てはカムによる押圧、レバーによる押圧等で操作され、
押圧解除時は前記スプリング10による閉弁復帰で押し
もどされるようにしている。
手段で押圧されて前記副弁体9及び主弁体5を開成する
ように設けられた操作杆であり、具体的な操作手段とし
てはカムによる押圧、レバーによる押圧等で操作され、
押圧解除時は前記スプリング10による閉弁復帰で押し
もどされるようにしている。
即ち、これら主弁体5と副弁体9及び押圧杆9as操作
杆11は、副弁体が主弁体5の通水孔6をスプリング1
0の押圧で閉塞しているときは、該副弁体を介して該ス
プリングにより主弁体も弁座4を閉塞しているものであ
り、押圧杆9aは前記したように通水孔径より若干小径
として且つ副弁体9の通水孔閉塞時はその先端が主弁体
5の底部より若干突出する程度に形設されており、又操
作杆11はその主弁体押圧部が通水孔径よりも若干大径
に形成されているものである。
杆11は、副弁体が主弁体5の通水孔6をスプリング1
0の押圧で閉塞しているときは、該副弁体を介して該ス
プリングにより主弁体も弁座4を閉塞しているものであ
り、押圧杆9aは前記したように通水孔径より若干小径
として且つ副弁体9の通水孔閉塞時はその先端が主弁体
5の底部より若干突出する程度に形設されており、又操
作杆11はその主弁体押圧部が通水孔径よりも若干大径
に形成されているものである。
12は前記流出路3から分岐し操作杆11を収納するよ
うにして設けられた残水排出路で、途中に排水弁座13
を形成している。
うにして設けられた残水排出路で、途中に排水弁座13
を形成している。
14は前記操作杆11に摺動自在に遊嵌された排水弁体
で、該操作杆の押圧時即ち通水路開成時には排水弁座1
3に当接して排水路を閉威し、押圧解除時は操作杆11
と共に後退して排水路12を開くように係止具15,1
6で摺動範囲を規制されて排水弁体14と係止具16の
間に介せしめたスプリング17で係止具15側に押圧さ
れている。
で、該操作杆の押圧時即ち通水路開成時には排水弁座1
3に当接して排水路を閉威し、押圧解除時は操作杆11
と共に後退して排水路12を開くように係止具15,1
6で摺動範囲を規制されて排水弁体14と係止具16の
間に介せしめたスプリング17で係止具15側に押圧さ
れている。
以上のような構成からなる止水栓に於て、次にその作用
について述べる。
について述べる。
図の状態は止水時を示しているが、給水する場合適宜の
手段で操作杆11を押圧すると、その先端はまず副弁体
9を作動させる押圧杆9aを押圧すると略同時に排水弁
体14が排水路12を閉成する。
手段で操作杆11を押圧すると、その先端はまず副弁体
9を作動させる押圧杆9aを押圧すると略同時に排水弁
体14が排水路12を閉成する。
しかして副弁体9は受圧面積が主弁体5よりも小さいか
らよりたやすく、しかも主弁体に先行して作動せしめら
れその通水孔6を開成する。
らよりたやすく、しかも主弁体に先行して作動せしめら
れその通水孔6を開成する。
そうすると副弁体の動作する背圧室8が主弁体5の細孔
7を通じて流入路2と連通しているから、給水圧は背圧
室8から通水孔6を通して流出路3に水が流れることに
よりパージされて若干減圧されることになる。
7を通じて流入路2と連通しているから、給水圧は背圧
室8から通水孔6を通して流出路3に水が流れることに
よりパージされて若干減圧されることになる。
そこでさらに操作杆11を押圧すれば、次には主弁体5
が減圧効果によりたやすく押圧されて、即ち弁座4離脱
によりその通水路を開威し、熱交換器への給水を全面的
に開始する。
が減圧効果によりたやすく押圧されて、即ち弁座4離脱
によりその通水路を開威し、熱交換器への給水を全面的
に開始する。
尚、主弁体5の開成作動に伴い、図例では操作杆11の
先端が通水孔6を閉塞するかにみえるが、その当接部の
主弁体5又は操作杆11側に溝の如き通水逃がし部を形
成しておけばよく、背圧室8内の水は通水孔6から流出
路3に排出されるので開弁作動の妨げられることはない
。
先端が通水孔6を閉塞するかにみえるが、その当接部の
主弁体5又は操作杆11側に溝の如き通水逃がし部を形
成しておけばよく、背圧室8内の水は通水孔6から流出
路3に排出されるので開弁作動の妨げられることはない
。
かくして流出路3からの水は給湯機の熱交換器へ供給さ
れていくが、途中に於て、既知であるから図示しないが
、加熱バーナのガス開閉弁を連動させる水圧応動ダイヤ
フラム弁を作動させてバーナ燃焼を行なわしめる。
れていくが、途中に於て、既知であるから図示しないが
、加熱バーナのガス開閉弁を連動させる水圧応動ダイヤ
フラム弁を作動させてバーナ燃焼を行なわしめる。
次に止水する場合は、操作杆11の押圧を解除すれば、
主弁体背圧室8のスプリング10によってまず副弁体9
が主弁体5に押接されてその通水孔6を閉成し、核部か
らの水の流通を阻止する。
主弁体背圧室8のスプリング10によってまず副弁体9
が主弁体5に押接されてその通水孔6を閉成し、核部か
らの水の流通を阻止する。
次いで主弁体5が前記スプリング10により押圧されて
閉弁方向に移動するのであるが、この時背圧室8は所謂
負圧状態になり閉弁作動を妨げられるようになるが主弁
体筒壁の細孔7により給水流入路2と連通されているの
で、該部から水が流入してそれにより閉弁作動を妨げら
れることなくついには閉弁を完了する。
閉弁方向に移動するのであるが、この時背圧室8は所謂
負圧状態になり閉弁作動を妨げられるようになるが主弁
体筒壁の細孔7により給水流入路2と連通されているの
で、該部から水が流入してそれにより閉弁作動を妨げら
れることなくついには閉弁を完了する。
従って、主弁体5の閉弁速度はスプリング10の弾発力
のほか主に細孔7の大きさによって左右されるものであ
り、成孔は単純な貫通孔であるから任意径の孔を穿設す
るだけで簡単且つ自由に所望の閉弁速度を設定すること
ができる。
のほか主に細孔7の大きさによって左右されるものであ
り、成孔は単純な貫通孔であるから任意径の孔を穿設す
るだけで簡単且つ自由に所望の閉弁速度を設定すること
ができる。
この止水時は、主弁体5と副弁体9の閉弁復帰につれて
操作杆11も押圧復帰せしめられるので、その遊嵌され
た排水弁体14もある時点から排水弁座13を離脱しは
じめ、それにより熱交換器と連通ずる流出路3と残水排
出路12が連通するから熱交換器内の残溜水を該残水排
出路12から排出しえて冬期の凍結等を自動的に防止し
うろことになる。
操作杆11も押圧復帰せしめられるので、その遊嵌され
た排水弁体14もある時点から排水弁座13を離脱しは
じめ、それにより熱交換器と連通ずる流出路3と残水排
出路12が連通するから熱交換器内の残溜水を該残水排
出路12から排出しえて冬期の凍結等を自動的に防止し
うろことになる。
以上述べてきたように本案は、止水栓の給水路止水弁体
を有底筒状の主弁体と該主弁体より先行して該主弁体底
部通水孔を開閉し、受圧面積を主弁体より小とした副弁
体の二分割体として、主弁体筒壁部には該弁体背圧室と
水供給源からの流入路とが連通ずる細孔を穿つと共に、
これらを押圧する操作杆の動作で開閉される排水路を止
水栓に一体的に設けたので、以下の如き優れた実用的効
果を奏する止水栓を提供することができる。
を有底筒状の主弁体と該主弁体より先行して該主弁体底
部通水孔を開閉し、受圧面積を主弁体より小とした副弁
体の二分割体として、主弁体筒壁部には該弁体背圧室と
水供給源からの流入路とが連通ずる細孔を穿つと共に、
これらを押圧する操作杆の動作で開閉される排水路を止
水栓に一体的に設けたので、以下の如き優れた実用的効
果を奏する止水栓を提供することができる。
イ 止水弁体が二分割の主弁体と副弁体で構成され、副
弁体は受圧面積を主弁体より小として先行開成するよう
にしているので給水時の主弁体開成負荷が軽くなり操作
が極めて容易にできる。
弁体は受圧面積を主弁体より小として先行開成するよう
にしているので給水時の主弁体開成負荷が軽くなり操作
が極めて容易にできる。
口 主弁体の止水時閉弁速度は、細孔の径により該弁体
背圧室への水流入量を制御することで加減できるので、
簡単に閉弁速度を設定でき主弁体の耐久性を向上させる
ことができる。
背圧室への水流入量を制御することで加減できるので、
簡単に閉弁速度を設定でき主弁体の耐久性を向上させる
ことができる。
ハ 止水弁体が主弁体と副弁体の二分割体であるから製
造面に於ても簡単で前項と相まって耐久性、信頼性のよ
い優れた止水栓を得ることができる。
造面に於ても簡単で前項と相まって耐久性、信頼性のよ
い優れた止水栓を得ることができる。
二 止水栓には排水機能も付与して、止水時日動的に排
水路を開成するようにしたから、簡単な単一操作で冬期
の熱交換器内水凍結を防止することもできる。
水路を開成するようにしたから、簡単な単一操作で冬期
の熱交換器内水凍結を防止することもできる。
図は本案実施例に係る止水栓の断面図である。
1・・・・・・止水栓ケーシング、2・・・・・・給水
流入路、3・・・・・・給水流出路、5・・・・・・主
弁体、6・・・・・・通水孔、7・・・・・・細孔、8
・・・・・・背圧室、9・・・・・・副弁体、11・・
・・・・操作杆、12・・・・・・排水路。
流入路、3・・・・・・給水流出路、5・・・・・・主
弁体、6・・・・・・通水孔、7・・・・・・細孔、8
・・・・・・背圧室、9・・・・・・副弁体、11・・
・・・・操作杆、12・・・・・・排水路。
Claims (1)
- 止水栓ケーシング内に、弁座より流入路側に、該弁座を
開閉しケーシングと共に背圧室を形成する有底筒状の主
弁体を設け、前記弁座より流出路側には該流出路から分
岐して残本排出路を設けると共に該排出路に排水弁座を
形成してなるものであって、前記主弁体はその底部に前
記流出路と前記背圧室を連通ずる通水孔を設け、筒壁に
前記流入路と前記背圧室を連通ずる細孔を設け、又該背
圧室内には前記通水孔を開閉する副弁体を前記主弁体よ
り受圧面積を小とし、スプリングにより通水孔閉塞習性
を付与して設けると共に、一方前記主弁体及び副弁体に
対向して、該主弁体に先行して副弁体を開成せしめるよ
うに臨ませた操作杆に、前記排水弁座を開閉する排水弁
体を前記副弁体が開成すると同時に排水弁座を閉塞し、
主弁体及び副弁体が閉成時は排水弁座を開成するように
所定の範囲で摺動可能にスプリングで押圧して設けたこ
とを特徴とする止水栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075079U JPS603165Y2 (ja) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | 止水栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6075079U JPS603165Y2 (ja) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | 止水栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55159265U JPS55159265U (ja) | 1980-11-15 |
| JPS603165Y2 true JPS603165Y2 (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=29294722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6075079U Expired JPS603165Y2 (ja) | 1979-05-07 | 1979-05-07 | 止水栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603165Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021071021A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 株式会社Lixil | 水抜き装置及び水抜き装置の取り付け方法 |
-
1979
- 1979-05-07 JP JP6075079U patent/JPS603165Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021071021A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 株式会社Lixil | 水抜き装置及び水抜き装置の取り付け方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55159265U (ja) | 1980-11-15 |
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