JPS6032931B2 - 導電性エラストマ−成形品の製造方法 - Google Patents
導電性エラストマ−成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6032931B2 JPS6032931B2 JP2423078A JP2423078A JPS6032931B2 JP S6032931 B2 JPS6032931 B2 JP S6032931B2 JP 2423078 A JP2423078 A JP 2423078A JP 2423078 A JP2423078 A JP 2423078A JP S6032931 B2 JPS6032931 B2 JP S6032931B2
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- JP
- Japan
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- conductive material
- carrier sheet
- conductive
- sheet
- roll
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- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、圧援侠持型導電性ェラストマーコネクタ−あ
るいは電界シールドガスケット、などに好適とされる導
電性ェラストマー成形品の製造方法に関するものである
。
るいは電界シールドガスケット、などに好適とされる導
電性ェラストマー成形品の製造方法に関するものである
。
従来、導電性ェラストマー成形品の製造方法としては、
たとえば導電性物質と絶縁性物質をシート状に交互に重
ね合わせて積層一体化し、これを上下面方向よりスライ
ス状に切断して綿状シートを作製したのち、該シートに
絶縁性物質をシート状に介在させて交互に重ね合わせ積
層一体化し、ついでそれを上下面万向で、かつ上言己綿
に対して直角方向よりスライス状に切断する方法（特開
昭５２−２９９５８号公報および米国特許第３９８２３
２び号明細書参照）が知られているが、これらの方法は
いつれも積層およびスライスの工程を二回にわたって行
なうため、その作業が煩雑となるほか、最終的に得られ
る導電性ヱラストマー成形品がコスト高になるという欠
点をもっている。
たとえば導電性物質と絶縁性物質をシート状に交互に重
ね合わせて積層一体化し、これを上下面方向よりスライ
ス状に切断して綿状シートを作製したのち、該シートに
絶縁性物質をシート状に介在させて交互に重ね合わせ積
層一体化し、ついでそれを上下面万向で、かつ上言己綿
に対して直角方向よりスライス状に切断する方法（特開
昭５２−２９９５８号公報および米国特許第３９８２３
２び号明細書参照）が知られているが、これらの方法は
いつれも積層およびスライスの工程を二回にわたって行
なうため、その作業が煩雑となるほか、最終的に得られ
る導電性ヱラストマー成形品がコスト高になるという欠
点をもっている。
本発明は上記したような従来の欠点を除去した導電性ェ
ラストマーの製造方法を提供しようとするものであって
、これはキャリアシート上に導電性材料からなる層を設
け、その加硫前に〈し刃状拾具を用いて上記導電性材料
層を線状に削除してキャリアシート上に導電性材料層が
一定間隔の平行な凸状線状体となるようにしたのち、該
凸状の上に電気絶縁シートをそれが線状の導電性材料層
間に圧入されないように積層一体化し、ついで、前記キ
ャリアシートを剥離するとを特徴とするものである。
ラストマーの製造方法を提供しようとするものであって
、これはキャリアシート上に導電性材料からなる層を設
け、その加硫前に〈し刃状拾具を用いて上記導電性材料
層を線状に削除してキャリアシート上に導電性材料層が
一定間隔の平行な凸状線状体となるようにしたのち、該
凸状の上に電気絶縁シートをそれが線状の導電性材料層
間に圧入されないように積層一体化し、ついで、前記キ
ャリアシートを剥離するとを特徴とするものである。
本発明方法により得られる導電性ェラストマー成形品は
、たとえば各種回路用のインターコネクターあるいは電
界シールドガスケットなどにきわめて有用とされるもの
であるが、このものは上記した方法により容易かつ連続
的に製造することができる。
、たとえば各種回路用のインターコネクターあるいは電
界シールドガスケットなどにきわめて有用とされるもの
であるが、このものは上記した方法により容易かつ連続
的に製造することができる。
つぎに、本発明方法を添付の図面に基づいて説明する。
本発明の方法は、まずラミネート成形法、トッピング成
形法等によりキャリアシート１上に導電性材料からなる
層を設けるのであるが、これには第１図に示すようなト
ッピングロール２′間に導電性材料４を仕込むとともに
、トッピングロール２と押圧ロール３との間にキャリア
シート１を挿入し、これらロール２，２′および３をそ
れぞれ矢印の方向に適当な速度で回転させればよく、こ
うすることによりキャリアシート上に導電性材料からな
る層４′を容易にしかも均一に設けることができる。本
発明において使用されるキャリアシートとしては、種々
の材料から構成されるものを使用することができ、この
構成材料としては、たとえばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの合成樹脂、ニ
トロセルロース、アセチルセルロ−スなどのセルロース
エステル、レーヨン、ビスコースなどの再生セルロース
あるいは金属箔などをあげることができる。
形法等によりキャリアシート１上に導電性材料からなる
層を設けるのであるが、これには第１図に示すようなト
ッピングロール２′間に導電性材料４を仕込むとともに
、トッピングロール２と押圧ロール３との間にキャリア
シート１を挿入し、これらロール２，２′および３をそ
れぞれ矢印の方向に適当な速度で回転させればよく、こ
うすることによりキャリアシート上に導電性材料からな
る層４′を容易にしかも均一に設けることができる。本
発明において使用されるキャリアシートとしては、種々
の材料から構成されるものを使用することができ、この
構成材料としては、たとえばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの合成樹脂、ニ
トロセルロース、アセチルセルロ−スなどのセルロース
エステル、レーヨン、ビスコースなどの再生セルロース
あるいは金属箔などをあげることができる。
また、本発明において使用する導電性材料としては、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、フェノ
ール樹脂などの合成樹脂類、天然ゴム、プチレンースチ
レンゴム、ネオプレソゴム、ブタジエンアクリロニトリ
ル、シリコーンゴムなどの合成ゴム類などに、カーボン
ブラック、金属粉末あるいはグラフアィトなどの導電性
付与剤の一種または二種以上を配合してなるもの、また
は上記したような合成樹脂類、天然もしくは合成ゴム類
などに導電性塗料、導電性接着剤などをコーティングし
てなるものが例示されている。
リ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、フェノ
ール樹脂などの合成樹脂類、天然ゴム、プチレンースチ
レンゴム、ネオプレソゴム、ブタジエンアクリロニトリ
ル、シリコーンゴムなどの合成ゴム類などに、カーボン
ブラック、金属粉末あるいはグラフアィトなどの導電性
付与剤の一種または二種以上を配合してなるもの、また
は上記したような合成樹脂類、天然もしくは合成ゴム類
などに導電性塗料、導電性接着剤などをコーティングし
てなるものが例示されている。
なお、上記した導電性材料からなる層をキャリアシート
に設けるにあたっては、後述する綿状凸条の形成を良好
にする目的で適宜接着剤を介してもよいが、この場合に
は該キャリアシートを剥離することを考慮して接着剤の
種類を選択使用することが好ましい。この導電性材料か
らなる層４′の厚さは、この方法によって最終的に得ら
れる異方導電性ェラストマー成形品の用途に応じて仕意
とされるが、これはたとえば電子回路用のコネクターと
して使用する場合には、ほゞｌｏｗｍ〜５側、また導波
管あるいはその他の電波、電界シールドガスケツトとし
て使用する場合には、ほゞｌｏＡｍ〜ＩＱ豚の範囲とす
ることが好ましい。
に設けるにあたっては、後述する綿状凸条の形成を良好
にする目的で適宜接着剤を介してもよいが、この場合に
は該キャリアシートを剥離することを考慮して接着剤の
種類を選択使用することが好ましい。この導電性材料か
らなる層４′の厚さは、この方法によって最終的に得ら
れる異方導電性ェラストマー成形品の用途に応じて仕意
とされるが、これはたとえば電子回路用のコネクターと
して使用する場合には、ほゞｌｏｗｍ〜５側、また導波
管あるいはその他の電波、電界シールドガスケツトとし
て使用する場合には、ほゞｌｏＡｍ〜ＩＱ豚の範囲とす
ることが好ましい。
本発明の方法は、上記のようにしてキャリアシート１上
に設けた加硫前の導電性材料からなる層４′の一部をく
し形治具を使用して削除し、前記キャリアシート上に導
電性材料からなる電気的にそれぞれ独立した綿状の凸条
を平行に形成するのであるが、具体的には導電性材料か
らなる層４′に接するようにその周面全面に周方向に沿
って平行な複数本の溝を有するロール（〈し刃状拾具）
５、該ロール５と接するように設けた押圧ロール６およ
びタッチロール７からなる装置を使用し、該ロール５お
よび６をそれぞれ矢印の方向に回転させればよく、これ
によれば該ロール５の周面に設けた凸部の断面形状に合
致する形状の前記したキャリアシート上の導電性材料か
らなる層を容易に削除することができる。
に設けた加硫前の導電性材料からなる層４′の一部をく
し形治具を使用して削除し、前記キャリアシート上に導
電性材料からなる電気的にそれぞれ独立した綿状の凸条
を平行に形成するのであるが、具体的には導電性材料か
らなる層４′に接するようにその周面全面に周方向に沿
って平行な複数本の溝を有するロール（〈し刃状拾具）
５、該ロール５と接するように設けた押圧ロール６およ
びタッチロール７からなる装置を使用し、該ロール５お
よび６をそれぞれ矢印の方向に回転させればよく、これ
によれば該ロール５の周面に設けた凸部の断面形状に合
致する形状の前記したキャリアシート上の導電性材料か
らなる層を容易に削除することができる。
なお、この〈し刃状拾具としては、たとえば第２図ａに
示すように、凸部が断面三角形状で、凹部が断面台形状
を有するもの、同図ｂに示すように凸部および凹部がそ
れぞれ断面正方形状を有するもの、同図ｃに示すように
、凸部が断面半円状で、凹部が断面〕状を有するもの、
あるいは同図ｄに示すように凸部および凹部がそれぞれ
断面台形状を有するものなどが例示されている。
示すように、凸部が断面三角形状で、凹部が断面台形状
を有するもの、同図ｂに示すように凸部および凹部がそ
れぞれ断面正方形状を有するもの、同図ｃに示すように
、凸部が断面半円状で、凹部が断面〕状を有するもの、
あるいは同図ｄに示すように凸部および凹部がそれぞれ
断面台形状を有するものなどが例示されている。
また、この図面には凸部および凹部形状として、それぞ
れ円周に平行な直線状のものを例示したが、これは必ず
しも直線状には限定されず、これはたとえばサインカー
ブなどの曲線で構成されたものでもよい。
れ円周に平行な直線状のものを例示したが、これは必ず
しも直線状には限定されず、これはたとえばサインカー
ブなどの曲線で構成されたものでもよい。
さらにこの図面には、くし刃状袷具として、円筒体の周
面に平行な凹凸を設けたものや複数の切削刃を〈し刃状
に並べたものを例示したが、本発明においては平板状の
ものも使用することができるが、いずれの場合において
も、上記した凸部および凹部の中については、最終的に
得られる異方導電性ェラストマーの用途に応じ任意とす
ればよく、これはとくに限定されるものではない。なお
、くし刃状袷具でキャリアシート１上に設けた導電性材
料からなる層４′の一部を削除する場合におけるその削
除深さは、第４図ａに示すようにキャリアシート１と導
電性材料からなる層４′との境界面までとするのが好ま
しく、通常これは押圧ロール６の押圧力を調整するか、
あるいはキャリアシ−ト１および導電性材料からなる層
４′の材料を適宜選択して硬度差を調整することにより
行われる。
面に平行な凹凸を設けたものや複数の切削刃を〈し刃状
に並べたものを例示したが、本発明においては平板状の
ものも使用することができるが、いずれの場合において
も、上記した凸部および凹部の中については、最終的に
得られる異方導電性ェラストマーの用途に応じ任意とす
ればよく、これはとくに限定されるものではない。なお
、くし刃状袷具でキャリアシート１上に設けた導電性材
料からなる層４′の一部を削除する場合におけるその削
除深さは、第４図ａに示すようにキャリアシート１と導
電性材料からなる層４′との境界面までとするのが好ま
しく、通常これは押圧ロール６の押圧力を調整するか、
あるいはキャリアシ−ト１および導電性材料からなる層
４′の材料を適宜選択して硬度差を調整することにより
行われる。
しかしながら、キャリアシート１はトッピングロール２
と押圧ロール３、〈し刃状沿具５と押圧ロール６並びに
タッチロール７により挟圧されて引取られるため片伸び
あるし、は偏心を生じやすく、また、キャリアシート自
体の厚さが必ずしも均一でないので、削除深さの位置が
浅すぎたり（第４図ｂ）逆に深すぎたり（第４図ｃ）し
て必ずしも第４図ａに示すような状態とはなりにくいの
で予め削除深さを第４図ｂに示すようにやや深めに設定
しておくこともできる。本発明により得られるェラスト
マーを、インターコネクターあるいは電界シールドガス
ケットなどの用途に使用する場合には〈し刃状治具を用
いて導電性材料層の一部を削除して得られる導電性材料
からなる凸条が互いに電気的に独立していることが必要
とされ第４図ｂの状態ではインターコネクターあるいは
電界シールドガスケットとしての機能を著しくそこなう
結果となる。このようにして一体化されたキャリアシー
トおよび導電性凸条４″は、ついに必要に応じて加熱装
置８を通過させることにより、該凸条を硬化ないし半硬
化され、ついでこのキャリアシート１に設けた凸条４″
の上に電気絶縁ヱラストマーシ−トを積層し一体化する
。
と押圧ロール３、〈し刃状沿具５と押圧ロール６並びに
タッチロール７により挟圧されて引取られるため片伸び
あるし、は偏心を生じやすく、また、キャリアシート自
体の厚さが必ずしも均一でないので、削除深さの位置が
浅すぎたり（第４図ｂ）逆に深すぎたり（第４図ｃ）し
て必ずしも第４図ａに示すような状態とはなりにくいの
で予め削除深さを第４図ｂに示すようにやや深めに設定
しておくこともできる。本発明により得られるェラスト
マーを、インターコネクターあるいは電界シールドガス
ケットなどの用途に使用する場合には〈し刃状治具を用
いて導電性材料層の一部を削除して得られる導電性材料
からなる凸条が互いに電気的に独立していることが必要
とされ第４図ｂの状態ではインターコネクターあるいは
電界シールドガスケットとしての機能を著しくそこなう
結果となる。このようにして一体化されたキャリアシー
トおよび導電性凸条４″は、ついに必要に応じて加熱装
置８を通過させることにより、該凸条を硬化ないし半硬
化され、ついでこのキャリアシート１に設けた凸条４″
の上に電気絶縁ヱラストマーシ−トを積層し一体化する
。
この電気絶縁性ェラストマ−としては、ゴム弾性挙動を
示す各種合成樹脂類あるいはゴムなどをあげることがで
き、具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポ
リオレフイン、ポリエステル、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリアミド、尿素樹脂、ポリカーボネート、ァセタ
ール樹脂、スチロール樹脂、不飽和ポリエステル、ポリ
ウレタン、オルガノポリシロキサン、フェノール樹脂、
グアナミン樹脂などが例示される。このェラストマーシ
ート９の厚さは、前記した導電ｉ性材料からなる層の厚
さと同じく、これから得られる導電性ェラストマーの用
途あるいは使用的などに応じて任意とすればよく、また
この一体化にあたっては、前記凸条４″とェラストマー
シート９を確実に一体化する目的から接着剤をそれらの
間に介してもよい。
示す各種合成樹脂類あるいはゴムなどをあげることがで
き、具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポ
リオレフイン、ポリエステル、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリアミド、尿素樹脂、ポリカーボネート、ァセタ
ール樹脂、スチロール樹脂、不飽和ポリエステル、ポリ
ウレタン、オルガノポリシロキサン、フェノール樹脂、
グアナミン樹脂などが例示される。このェラストマーシ
ート９の厚さは、前記した導電ｉ性材料からなる層の厚
さと同じく、これから得られる導電性ェラストマーの用
途あるいは使用的などに応じて任意とすればよく、また
この一体化にあたっては、前記凸条４″とェラストマー
シート９を確実に一体化する目的から接着剤をそれらの
間に介してもよい。
本発明の方法は、ついで該一体化シートからキャリアシ
ート１をロール１１を用いて剥離し、引取ロール１２，
１２′で連続的に引取ることにより第３図に示すような
目的とする導電性ヱラストマ一成形品１３を得ることが
でき、このものは適当な長さで切断して使用される。
ート１をロール１１を用いて剥離し、引取ロール１２，
１２′で連続的に引取ることにより第３図に示すような
目的とする導電性ヱラストマ一成形品１３を得ることが
でき、このものは適当な長さで切断して使用される。
なお、このようにして得られた導電性ヱラストマー成形
品１３の綿状凸条の表面を研摩して綿状凸条間における
短絡防止を完全にするのが好ましい。以上説明したよう
に、本発明方法によれば電気絶縁性ェラストマーシート
の表面に、導電性凸条を平行に配設してなる導電性ェラ
ストマ一成形品を従来方法におけるような難な工程を経
ることなく、きわめて簡単な工程でしかも連続的に得る
ことができ、その効用はすこぶる大である。
品１３の綿状凸条の表面を研摩して綿状凸条間における
短絡防止を完全にするのが好ましい。以上説明したよう
に、本発明方法によれば電気絶縁性ェラストマーシート
の表面に、導電性凸条を平行に配設してなる導電性ェラ
ストマ一成形品を従来方法におけるような難な工程を経
ることなく、きわめて簡単な工程でしかも連続的に得る
ことができ、その効用はすこぶる大である。
第１図は本発明方法を実施するための装置系の概略図、
第２図はくし形治具のそれぞれ異った態様を示す斜視図
、第３図は本発明に係る導電性ェラストマー成形品の斜
視図、第４図は削除深さの位置を示す斜視図である。 １……キヤリアシート、２，２′……トッピングロール
、３，６・・・・・・押圧ロール、４・・・・・・導電
性材料、５……くし刃状沿具、７……タッチ。 ール、８・・…・加熱装置、９……ェラストマーシート
、１０，１０′……ラミネートロール、１２，１２′…
…引取ロール。第３図 第１図 第２図 第４図
第２図はくし形治具のそれぞれ異った態様を示す斜視図
、第３図は本発明に係る導電性ェラストマー成形品の斜
視図、第４図は削除深さの位置を示す斜視図である。 １……キヤリアシート、２，２′……トッピングロール
、３，６・・・・・・押圧ロール、４・・・・・・導電
性材料、５……くし刃状沿具、７……タッチ。 ール、８・・…・加熱装置、９……ェラストマーシート
、１０，１０′……ラミネートロール、１２，１２′…
…引取ロール。第３図 第１図 第２図 第４図
Claims (1)
- １ キヤリアシート上に導電性材料からなる層を設け、
その加硫前にくし刃状治具を用いて上記導電性材料層を
線状に削除してキヤリアシート上に導電性材料層が一定
間隔の平行な凸状線状体となるようにしたのち、該凸状
の上に電気絶縁シートをそれが線状の導電性材料層間に
圧入されないように積層一体化し、ついで前記キヤリア
シートを剥離することを特徴とする導電性エラストマー
成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2423078A JPS6032931B2 (ja) | 1978-03-03 | 1978-03-03 | 導電性エラストマ−成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2423078A JPS6032931B2 (ja) | 1978-03-03 | 1978-03-03 | 導電性エラストマ−成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54117581A JPS54117581A (en) | 1979-09-12 |
| JPS6032931B2 true JPS6032931B2 (ja) | 1985-07-31 |
Family
ID=12132449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2423078A Expired JPS6032931B2 (ja) | 1978-03-03 | 1978-03-03 | 導電性エラストマ−成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032931B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5194205A (en) * | 1989-03-14 | 1993-03-16 | Ercon, Inc. | Process for forming a force sensor |
| JPH04160774A (ja) * | 1990-10-23 | 1992-06-04 | Taiyo Yuden Co Ltd | 外部接続端子、および外部接続端子を備えた混成集積回路装置、並びに外部接続端子の製造方法 |
-
1978
- 1978-03-03 JP JP2423078A patent/JPS6032931B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54117581A (en) | 1979-09-12 |
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