JPS6033003Y2 - 成型プレス用クッション材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主として合成樹脂積層板用に使用される高温高
圧成型プレス用クッション材に関する。

現在、たとえばフェノール樹脂積層板は、１６０〜１８
０℃、圧力１５０ｋｇ／ｃ＋ｆ！、加熱時間８紛間、冷
却時間４紛間、エポキシ樹脂積層板は、１７０〜１８０
℃、圧力４０〜８０ｋｇ／ｃ７１！、加熱時間９紛間、
冷却時間３紛間というような高温高圧の条件下で成型プ
レスを行って製造されている。

こような合成樹脂積層板の成型プレスに使用されるクッ
ション材として、従来一般に不織布、ゴム、ガラスクロ
ス等の単一材料からなるものと、主としてこれらを利用
した複合材料からなるもの等種々のものが用いられてお
り、それらの表面には天然紙、合成紙、金属箔等の保護
層が接着剤を介して設けられている。

しかしながら、これら従来品は、繰返しの使用により前
記保護層が破れたり、クッション材本体により剥離して
しまうという問題がある。

その上、該保護層が破れたり破壊してしまうと、クッシ
ョン材本体より繊維くずやガラスクロスの粉末等が飛散
して鏡面板や熱板へ付着するという問題がある。

しかも、これら従来品では特に劣化の促進されやすい表
面部の耐熱性ないし耐久性が必ずしも十分でないという
問題がある。

本考案者は、上記した現状に鑑みて鋭意研究した結果、
従来品のような保護層を接着剤を介して設けるという解
決手段を断念し、きわめて高い耐熱性を有する耐熱性芳
香族ポリアミド繊維と耐熱性繊維との一体化物を使用す
ることにより、従来技術の問題点が一挙に解決されるこ
とを見出し、本考案を完成した。

本考案は、中間シートの表裏両面に耐熱性芳香族ポリア
ミド繊維よりなる繊維層と耐熱性繊維によりなる繊維層
とを結着一体化した繊維層を層着してなる成型プレス用
クッション材である。

上記した構成において、耐熱性芳香族ポリアミド繊維よ
りなる繊維層とは、主としてメタフエニレンジアミンと
イソフルタ酸クロライドを主成分とするポリアミド繊維
よりなる、結合剤を使用しない不織布をいう。

この不織布の繊維の太さは、表面の平滑性より考慮して
２デニール以下が望ましい。

その日付は、５０〜２００９／７７１′位である。また
、耐熱性繊維よりなる繊維層とは、上記芳香族ポリアミ
ド繊維より低融点で耐熱性のある、結合剤を使用しない
不織布をいう。

一例をあげれば、ナイロン、テトロン等よりなる不織布
をいう。

これら耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層と耐
熱性繊維よりなる繊維層とは、ニードルパンチ処理が施
され、結着一体化される。

この場合のニードルパンチ数は、５０〜４００本／ｃｒ
ｌ！の範囲内で適宜選択される。

また、この耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層
の表面には、ヒートロールあるいはアイロン等により熱
処理される。

これにより耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層
の表面が毛焼きされ、平滑化されると共に、ニードルパ
ンチ処理により耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊
維層へ分散させられた耐熱性繊維よりなる繊維層の繊維
絡合分が、耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる低融点
のため溶融し、両者は強固に一体化される。

なお、上記耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層
の表面の毛焼きは、予めなされていてもよい。

中間シートとしては、弾性シートおよび非弾性シートが
使用される。

弾性シートとしては、天然ゴム、合皮ゴムまたはこれに
類似のシート状物である。

非弾性シートとしては、鉄、アルミニウムのような金属
板、多孔金属板、金網、耐熱紙、合成樹脂シート等であ
る。

本考案は、上述の次第で、中間シートの表裏両面に耐熱
性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層耐熱性繊維より
なる繊維層とをニードルパンチ処理して結着一体化した
繊維層を層着してなるので、従来品のように表面層が破
れたり破壊せず、端部が剥離することもなく、従って耐
久性に富むものである。

しかも、耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層の
表面をヒートロール等で押圧して毛焼きおよび溶融させ
、平滑化しているので、繊維くずやガラスクロスの粉末
が鏡面板や熱板へ付着することもない上、これらへのな
じみもよく、これら両繊維層も強固に一体化される。

また、表面が耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維
層よりなるので、抜群の耐熱性がある。

更に、中間シートの存在によりクッション材全体の伸び
も規制出来、その取扱いもこしが出来て容易である。

実施例 １ この実施例は第１図に示されるもので、図中１は、結合
剤を使用してない日付７００ｆｊ／ｄの６−６のナイロ
ン繊維層（以下「繊維層」のことを「ウェブ」という。

）である。２は、耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる
ウェブで、該ウェブより６−６ナイロンウエブ１へかけ
て３０Ｂ／ｃｎｌのニードルパンチ３されて、耐熱性芳
香族ポリアミド繊維よりなるウェブ２と６−６ナイロン
ウエブ１とが結着一体化される。

次に上記ウェブ２の表面に３７５〜４１５℃のヒートロ
ールを押圧する。

すると、耐熱性芳香族ポリアミド２の表面は毛焼きされ
平滑化されると共に、６−６ナイロンウエブ１とのニー
ドルパンチ３処理により、この耐熱性芳香族ポリアミド
ウェブ２へ分散された６−６ナイロンウエブ１の繊維絡
合分が芳香族ポリアミドウェブ２より低融点のため溶融
した両者は強固に一体化される。

かくなされたウェブ１，２を接着剤層４，４を介して厚
さ０．５ｍのステンレス板５と一体化し、クッション材
とする。

このようにして得られた本クッション材について、フェ
ノール樹脂積層板の成型プレスに使用したところ、８０
０回繰返し使用しても芳香族ポリアミドウェブ２と６−
６ナイロンウエブ１とは、破壊せずまた剥離もしないこ
とが確認出来た。

比較例 実施例１の耐熱性芳香族ポリアミドウェブにかえで合成
紙を接着剤により接着一体化した（残りの構成は実施例
１と同じ。

）成型プレス用クッション材を上記実施例１と同一のフ
ェノール樹脂積層板の底型プレスに使用したところ、繰
返し使用１５０回目で合成紙がクッション材本体より部
分剥離し、使用不能となった。

実施例 ２ この実施例は第２図に示されるもので、図中２１は結合
剤を使用してない日付４５０ ｆ／ ／ｌａ”の６−６
ナイロンウエブである。

２２は、耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなるウェブで
、該ウェブより６−６ナイロンウエブへかけて３００本
／ｃＩｔニードルパンチ２３がなされて、耐熱性芳香族
ポリアミド繊維よりなるウェブ２２と６−６ナイロンウ
エブ２１とが結着一体化されている。

そして、実施例１と同様にヒートロールで上記ウェブ２
２の表面を押圧する。

すると、該ウェブの表面は毛焼きされ平滑化されると共
に、実施例１と同様に耐熱性芳香族ポリアミド繊維ウェ
ブ２２と６−６ナイロンウエブ２１とは強固に一体化さ
れる。

このようにして形成された耐熱性芳香族ポリアミドウェ
ブ２２と６−６ナイロンウエブ２１の接合一体化物量に
ガラスクロス２４．２４を介して未加硫ブチルゴムシー
ト２５を介在させ、これをプレス機にかけて圧力３０ｋ
ｇ／ａｌ、温度１６０℃の条件で６０分間加熱して層着
させてクッション材を得る。

このようにして得られたクッション材につき、フェノー
ル樹脂積層板の成型プレスに使用したところ、実施例１
と同様の結果を得た。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示すもので、第１図は実施例
１の、第２図は実施例２のそれぞれ断面図である。 １．２１・・・・・・６−６ナイロン繊維よりなる繊維
層。 ２，２２・・・・・・耐熱性芳香族ポリアミド繊維より
なる繊維層。 ４・・・・・・ステンレス板。２５・・・・・・ブチル
ゴムシート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （１） 中間シートの表裏両面に耐熱性芳香族ポリア
   ミド繊維よりなる繊維層と耐熱性繊維よりなる繊維層と
   をニードルパンチ処理して結着一体化した繊維層を層着
   してなる成型プレス用クッション材。 （２）耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層の表
   面が毛焼きされて平滑化されている実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の成型プレス用クッション材。 （３）耐熱性芳香族ポリアミド繊維よりなる繊維層の表
   面を熱処理することにより、ニードルパンチ処理により
   前記繊維層へ分散させられた耐熱性繊維よりなる繊維層
   の繊維絡合分が溶融して一体化した実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の成型プレス用クッション材。 ・（４）中間シートがステンレス板である実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の成型プレス用クッション
   材。 （５）中間シートがブチルゴムシートである実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の成型プレス用クッション材。