JPS6035328A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6035328A JPS6035328A JP58144115A JP14411583A JPS6035328A JP S6035328 A JPS6035328 A JP S6035328A JP 58144115 A JP58144115 A JP 58144115A JP 14411583 A JP14411583 A JP 14411583A JP S6035328 A JPS6035328 A JP S6035328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- magnetic recording
- magnetic layer
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/656—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing Co
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄膜堆積法によって形成される磁気記録媒体、
特に耐蝕性と磁性層の特性安定性に優れた磁気記録媒体
に関するものである。
特に耐蝕性と磁性層の特性安定性に優れた磁気記録媒体
に関するものである。
近年、真空蒸着法、スパッタリング法、メッキ法等の薄
膜堆積法例より磁気記録媒体を製造する研死開発が活発
化している。これらの製法によって作られた磁気記録媒
体は、■残留磁束密度が龜い、■保磁力を大さくできる
、■磁性層を薄くできる等の篩田厩記録化のだめの条件
を非′帛によく満足している。、、健来、この種の記録
u体の磁性椙料としては、COとNiを主成分とする合
金が主に用いられており、なかでも、Co−20wt%
Ni合金が多く検討されている。その理由は、この合金
が比較的耐蝕性が良いこと、7Qwt9%以上のCOを
含む合金はり、c、p @イ造をもち磁気異方性?コノ
トロールしやすく面内異方性を卓越させることが容易で
あるためといわれる。しかしながら、この合金はCOを
70%以上、通常は80%前後も含んでいるために極め
てI′FlliiI+IIであり、しかも Coは国際
情勢の変化により価格が大きく変動するという問題を有
している。また、耐蝕性も厳しい環境条件に対しては不
十分である。
膜堆積法例より磁気記録媒体を製造する研死開発が活発
化している。これらの製法によって作られた磁気記録媒
体は、■残留磁束密度が龜い、■保磁力を大さくできる
、■磁性層を薄くできる等の篩田厩記録化のだめの条件
を非′帛によく満足している。、、健来、この種の記録
u体の磁性椙料としては、COとNiを主成分とする合
金が主に用いられており、なかでも、Co−20wt%
Ni合金が多く検討されている。その理由は、この合金
が比較的耐蝕性が良いこと、7Qwt9%以上のCOを
含む合金はり、c、p @イ造をもち磁気異方性?コノ
トロールしやすく面内異方性を卓越させることが容易で
あるためといわれる。しかしながら、この合金はCOを
70%以上、通常は80%前後も含んでいるために極め
てI′FlliiI+IIであり、しかも Coは国際
情勢の変化により価格が大きく変動するという問題を有
している。また、耐蝕性も厳しい環境条件に対しては不
十分である。
而して、本発明は上記欠点を改善すべくCOの含有量を
少なくシ、安価で安定供給が可能な磁気記録媒体を提供
するとともに、その磁気特性、耐蝕性おまひ磁性層の特
性安定性においても優れた性能を有する磁気記録媒体を
提供することを主/こる目的とする。
少なくシ、安価で安定供給が可能な磁気記録媒体を提供
するとともに、その磁気特性、耐蝕性おまひ磁性層の特
性安定性においても優れた性能を有する磁気記録媒体を
提供することを主/こる目的とする。
本発明は尚膜堆積法により形成される磁気記録媒体にお
いて、磁性層が1・eを主成分として、Co、Niおよ
びCrを名み、さらにV’、 Nb、 Ta 。
いて、磁性層が1・eを主成分として、Co、Niおよ
びCrを名み、さらにV’、 Nb、 Ta 。
Mo、Wの少なくとも一種類以上を含むことを特徴とす
るものであり、抵抗加熱蒸着法、誘導加熱蒸古法、電子
ビーム蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーテづフ
グ法、メッキ法等ケ利用して形成できるものである。
るものであり、抵抗加熱蒸着法、誘導加熱蒸古法、電子
ビーム蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーテづフ
グ法、メッキ法等ケ利用して形成できるものである。
磁性泗杓料として、CO元素とFe元素の和が50wt
、″;lθ以上で Feを主成分となるようにCO元素
をFe ノc素にI6換することにより磁気的特性は従
来のCo−1N1合金と同等以上のものの得られること
が認めらn7た。しかし、CO元素をFe フし累で置
換することにより耐蝕性が劣化するが、Cr元素の添加
が耐蝕性の向上に有効である。さらに、Cr元素と同時
に、V 、 Nb、Ta、+v+o、Wの少なくとも一
種類以上の元素を添加することにより耐蝕性の向上とと
もに磁気特性の安定性の改善されることが認めら汎た。
、″;lθ以上で Feを主成分となるようにCO元素
をFe ノc素にI6換することにより磁気的特性は従
来のCo−1N1合金と同等以上のものの得られること
が認めらn7た。しかし、CO元素をFe フし累で置
換することにより耐蝕性が劣化するが、Cr元素の添加
が耐蝕性の向上に有効である。さらに、Cr元素と同時
に、V 、 Nb、Ta、+v+o、Wの少なくとも一
種類以上の元素を添加することにより耐蝕性の向上とと
もに磁気特性の安定性の改善されることが認めら汎た。
本発明に用いる磁注利オ→において、Fe、Ni。
C’r 、 V 、 Nb 、 Ta 、 Mo 、
Wの各元素は各々次の作用をする。Fe2C素は原子1
個あたりの磁気モーメント全高め、残留磁束密度Brを
増加させると同時に、展!J、B地性を増し磁性層のワ
レ、ヒビの発生を防止する。−万、t9fJ記し/こ如
くJパe元素が増すと耐蝕性が急激に悪くなると同時に
、13rを増加させる効果はむしろ低1;する。また、
N1は耐蝕性を向上させるとともに展延性を同上させ磁
性層のワレ、ヒビの発生を防止する。また、Crは耐蝕
性の向上に寄与する。また、V 、 Nb、’l”a。
Wの各元素は各々次の作用をする。Fe2C素は原子1
個あたりの磁気モーメント全高め、残留磁束密度Brを
増加させると同時に、展!J、B地性を増し磁性層のワ
レ、ヒビの発生を防止する。−万、t9fJ記し/こ如
くJパe元素が増すと耐蝕性が急激に悪くなると同時に
、13rを増加させる効果はむしろ低1;する。また、
N1は耐蝕性を向上させるとともに展延性を同上させ磁
性層のワレ、ヒビの発生を防止する。また、Crは耐蝕
性の向上に寄与する。また、V 、 Nb、’l”a。
hJo、Wは単独、あるいは組み合わせて添加すること
により耐蝕性を一層向上きせる、−また、Crは蒸気圧
がFe、Co、およびNiと大きく異なるために磁性層
の特性に変動を生じ易いが、Crを■。
により耐蝕性を一層向上きせる、−また、Crは蒸気圧
がFe、Co、およびNiと大きく異なるために磁性層
の特性に変動を生じ易いが、Crを■。
Nb 、 ’l’a 、 Mo 、Wで一部置換するこ
とによシ磁気特性の安定化を図ることができる。ただし
、非磁性元素の添加量が多すぎるとBrが減少する等、
磁性層の磁気特性を低下させる。
とによシ磁気特性の安定化を図ることができる。ただし
、非磁性元素の添加量が多すぎるとBrが減少する等、
磁性層の磁気特性を低下させる。
以上の結果、良好な磁性層の組成は、ホ[1成式%式%
Nb 、 ’J、’a 、 Mo 、 Wから選ばれる
少なくとも一種類以上の元素)において、重倉組成比で
0〈xく05.0.05 <、 a <:0.2.0.
01 りb <: 0.15、および0.005 <、
c <、 0.15の軛囲である。!持に、Crがl
〜5 vvt、%、Xが2〜12Wt、%でかつCr
とXの第1】が15wt、%以下、Coが20〜30w
t、%、Niが7〜15wt0%、残りがL+”eの組
成が好適である。
少なくとも一種類以上の元素)において、重倉組成比で
0〈xく05.0.05 <、 a <:0.2.0.
01 りb <: 0.15、および0.005 <、
c <、 0.15の軛囲である。!持に、Crがl
〜5 vvt、%、Xが2〜12Wt、%でかつCr
とXの第1】が15wt、%以下、Coが20〜30w
t、%、Niが7〜15wt0%、残りがL+”eの組
成が好適である。
以下、実施例により本発明全説明する。
第1図は磁気hピ録奴体の1つである蒸着テープの製造
装置を示す。真空槽l内に、フィルム巻出し軸2、巻取
り軸3、中間フリーローラ4、冷却キh′ン5、蒸着材
料収納容器7、間予ビーム発生#¥8が配置されている
。輻]、 00 mm、、厚さ15μmのポリエチレン
テレフタレートフィルム9は、フィルム巻出し側12か
ら91間フリーローラ4、および冷却キャン5を経てフ
ィルム巻取す軸3に送られる。蒸着材料6は蒸着材料収
納容器7内に入れられ、冷却キャ15と対向して配置さ
れ、電子ビーム発生YJ!fi、8刀為らの電子ビーム
により加熱される。加熱された蒸着材料は蒸気流6′と
なり、冷却キャー′5」二のフィルム9に付着して磁性
層ヶ形成するが、防着板11によりフィルム9上に到達
する蒸気流6′の入射角が60°〜90°に制限される
。
装置を示す。真空槽l内に、フィルム巻出し軸2、巻取
り軸3、中間フリーローラ4、冷却キh′ン5、蒸着材
料収納容器7、間予ビーム発生#¥8が配置されている
。輻]、 00 mm、、厚さ15μmのポリエチレン
テレフタレートフィルム9は、フィルム巻出し側12か
ら91間フリーローラ4、および冷却キャン5を経てフ
ィルム巻取す軸3に送られる。蒸着材料6は蒸着材料収
納容器7内に入れられ、冷却キャ15と対向して配置さ
れ、電子ビーム発生YJ!fi、8刀為らの電子ビーム
により加熱される。加熱された蒸着材料は蒸気流6′と
なり、冷却キャー′5」二のフィルム9に付着して磁性
層ヶ形成するが、防着板11によりフィルム9上に到達
する蒸気流6′の入射角が60°〜90°に制限される
。
〔第1実施例〕
蒸着材料6に、1.+’e、Co、Ni 、Cr、およ
び■の合金金用い、第1図に示した装置により蒸着テー
プを製造した。真空槽l内は排気装置10により蒸着中
の真空度全lXl0〜5 X I Q’ Tourに保
持した。フィルム送り速度は和分10.mで、形成され
た磁性層の厚さはおよそ1.00 OAである。第2図
は、上記の製造法により作製した蒸着テープの磁性層の
組成と耐蝕性および特性安定性(出力変動)試験の結果
である。耐蝕性試験は作製したテープを60℃、90%
の恒温恒湿槽内に1000時間放置後の残留磁束密度B
rの変化を測定した。第2図中、◎はf3rの低下が5
%未満、○け5〜10%、Xは10%以上を表す。
び■の合金金用い、第1図に示した装置により蒸着テー
プを製造した。真空槽l内は排気装置10により蒸着中
の真空度全lXl0〜5 X I Q’ Tourに保
持した。フィルム送り速度は和分10.mで、形成され
た磁性層の厚さはおよそ1.00 OAである。第2図
は、上記の製造法により作製した蒸着テープの磁性層の
組成と耐蝕性および特性安定性(出力変動)試験の結果
である。耐蝕性試験は作製したテープを60℃、90%
の恒温恒湿槽内に1000時間放置後の残留磁束密度B
rの変化を測定した。第2図中、◎はf3rの低下が5
%未満、○け5〜10%、Xは10%以上を表す。
−まだ、磁性層の特性安定性試験は家庭用V ’l’
Rテンキを用いて記録再生し、テープ長さ100 rn
内で5%以上の出力変動を生ずる区間の畏さ全測定した
。第2図中、◎は5%以上の出力変動を生じた区間が全
体の2%未満、○は2〜5%、△は6%以上であること
を衣す。
Rテンキを用いて記録再生し、テープ長さ100 rn
内で5%以上の出力変動を生ずる区間の畏さ全測定した
。第2図中、◎は5%以上の出力変動を生じた区間が全
体の2%未満、○は2〜5%、△は6%以上であること
を衣す。
また、第3図は家庭用V T Rデツキを用いて記録再
生した時の再生出力であり、本発明のテープA64の再
生出力が曲線20で、比較のため同一条件で作製したC
o −Niテープ腐5の再生出力が曲線21で示されて
いる9本発明テープ/164は従来テープガロ5に比べ
、1〜3 an 4い再生出力が得られた。
生した時の再生出力であり、本発明のテープA64の再
生出力が曲線20で、比較のため同一条件で作製したC
o −Niテープ腐5の再生出力が曲線21で示されて
いる9本発明テープ/164は従来テープガロ5に比べ
、1〜3 an 4い再生出力が得られた。
〔第2実施例〕
蒸着材料に、Fe 、 Co 、 Ni 、 Cr、お
よびNbからなる合金を用い、第1実施例と同一方法に
よシ蒸着テープ?作製した。第4図は、磁性層の組成と
耐蝕性および特性安定性試験結果の関係を示したもので
ある。試験方法および評価は第1実施例と同じである。
よびNbからなる合金を用い、第1実施例と同一方法に
よシ蒸着テープ?作製した。第4図は、磁性層の組成と
耐蝕性および特性安定性試験結果の関係を示したもので
ある。試験方法および評価は第1実施例と同じである。
〔第3実施例〕
蒸着材料に、li’e 、 Co 、 Ni 、Cr
、およびTa からなる合金を用い、第1実施例と同一
方法により蒸着テープを作製した。第5図は、本実施例
の磁性層谷元素の組成と耐蝕性および特性安定性試験結
果である、 〔第4実施例〕 蒸着材料に、Fe、 Co、 Ni、 Cr、およびM
Oからなる合金を用い、第1実施例と同一方法によシ蒸
着テープを作製した。第6図は、本実施例の磁性層各元
素の組成と耐蝕性および特性安定性試験結果の関係であ
る。
、およびTa からなる合金を用い、第1実施例と同一
方法により蒸着テープを作製した。第5図は、本実施例
の磁性層谷元素の組成と耐蝕性および特性安定性試験結
果である、 〔第4実施例〕 蒸着材料に、Fe、 Co、 Ni、 Cr、およびM
Oからなる合金を用い、第1実施例と同一方法によシ蒸
着テープを作製した。第6図は、本実施例の磁性層各元
素の組成と耐蝕性および特性安定性試験結果の関係であ
る。
〔第5実施例〕
蒸着材料に、Fe 、 Co、 Ni 、 Cr 、お
よびW7Lらなる合金を用い、第1実施例と同一方法に
より蒸着テープ全作製した。第7図は、本実施例の磁性
層各元素の組成と、−耐蝕性および特性安定性試験結果
の関係である。
よびW7Lらなる合金を用い、第1実施例と同一方法に
より蒸着テープ全作製した。第7図は、本実施例の磁性
層各元素の組成と、−耐蝕性および特性安定性試験結果
の関係である。
〔第6実施例〕
蒸着材料に、F’e、Co、Ni、Cr1CVとNb、
あるいは、V、Nb、Moを添加した合金を用い、第1
実施例と同一方法により蒸着テープを作製した。第8図
は、本実施例の磁性層の各元素の組成と、耐蝕性および
特性安定性の関係である。
あるいは、V、Nb、Moを添加した合金を用い、第1
実施例と同一方法により蒸着テープを作製した。第8図
は、本実施例の磁性層の各元素の組成と、耐蝕性および
特性安定性の関係である。
第2実施例から第6実施例に示した/I66〜況19の
テープも従来のCo−Niテープ應5と同等もしくは同
等以上の再生出力が得られることが認められた。また、
第6笑施例以外の2種類、3a類、あるいは4種類以上
の添加元素の組み合わせも、耐蝕性、特性安定性の向上
にイj“効であることが認められた。
テープも従来のCo−Niテープ應5と同等もしくは同
等以上の再生出力が得られることが認められた。また、
第6笑施例以外の2種類、3a類、あるいは4種類以上
の添加元素の組み合わせも、耐蝕性、特性安定性の向上
にイj“効であることが認められた。
以上のように、本発明は、従来のCo −Niテープと
比較して、高価なCoの含有量を減らしながら、耐蝕性
、磁性層特性の安定性、再生出力のいずれにおいても同
等以上の性能を持つ磁気記録媒体を提供し得るものであ
る。
比較して、高価なCoの含有量を減らしながら、耐蝕性
、磁性層特性の安定性、再生出力のいずれにおいても同
等以上の性能を持つ磁気記録媒体を提供し得るものであ
る。
第1図は、本シロ施例に用いた蒸着テープ作製装置の説
明図である。第2図および第4図〜第8図は、磁性層の
組成と耐蝕性試験、特性安定比較を表わしたグシフであ
る。 1・真空槽、2 フィルム巻出し軸、3・フィルム巻取
り軸、4・・9間フリーローラ、5 ・冷却キャ/、6
・・・蒸着材料、7・・蒸着材4」収納容器、8 肛子
ビーム発生源、9・・ポリエテレ/テレフタレートフィ
ルム、10・・・排気装置、11・・・防着板、20・
・本発明の実施例A64テープの再生出力曲線、21
Co −Niの再生出力曲線。 勇 2図 第5図 ■ 2 夙引味 (外−) $411 茅 71] ¥ 3 LTI 手続補正書(方式) 1 事件の表示 昭和58年 特許願 第 144115 号2 発明の
名称 磁気記録媒体 3 補正をする者 事件との関係 特許出願入 居 所 謂146東京都人LO区下丸子3−30−2δ
、補正命令の日付 昭和58年11月29日(発送日付) 6、補正の対象 明#lI書 7、補正の内容 明al書の浄書(内容に変更なし)。
明図である。第2図および第4図〜第8図は、磁性層の
組成と耐蝕性試験、特性安定比較を表わしたグシフであ
る。 1・真空槽、2 フィルム巻出し軸、3・フィルム巻取
り軸、4・・9間フリーローラ、5 ・冷却キャ/、6
・・・蒸着材料、7・・蒸着材4」収納容器、8 肛子
ビーム発生源、9・・ポリエテレ/テレフタレートフィ
ルム、10・・・排気装置、11・・・防着板、20・
・本発明の実施例A64テープの再生出力曲線、21
Co −Niの再生出力曲線。 勇 2図 第5図 ■ 2 夙引味 (外−) $411 茅 71] ¥ 3 LTI 手続補正書(方式) 1 事件の表示 昭和58年 特許願 第 144115 号2 発明の
名称 磁気記録媒体 3 補正をする者 事件との関係 特許出願入 居 所 謂146東京都人LO区下丸子3−30−2δ
、補正命令の日付 昭和58年11月29日(発送日付) 6、補正の対象 明#lI書 7、補正の内容 明al書の浄書(内容に変更なし)。
Claims (2)
- (1) 非磁性基体上に薄膜堆積法により形成された磁
性層を有する磁気記録媒体において、磁性層がFeを主
成分とし、Co、NiおよびCrを含み、さらにV 、
Nb、Ta、Mo 、およびWより選はオしる少なく
とも一種類以上の元素を含むことを特徴とする磁気記録
媒体。 - (2)磁性層の組成が、 (”’ 1−xCOx) 1− (a+b−+C)Ni
aCrbXc (X は V。 Nb 、 ’l’a 、 M、o 、およびWよシ選ば
れる少なくとも一種類以上の元素)で重量組成比が、0
<X<0.5、(1,05<: a り0.2.0.0
1<;:b<:0.15、および0.005<:c<:
Q、l 5であるl持許請求の範囲第1項記載の磁気記
録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144115A JPS6035328A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
| US06/637,279 US4835069A (en) | 1983-08-06 | 1984-08-03 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144115A JPS6035328A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035328A true JPS6035328A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH053656B2 JPH053656B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=15354533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144115A Granted JPS6035328A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035328A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797330A (en) * | 1986-03-18 | 1989-01-10 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Perpendicular magnetic storage medium |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524805A (en) * | 1975-07-01 | 1977-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production method of magnetic recording media |
| JPS5629A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 | Ulvac Corp | Vacuum-evaporated film type magnetic recording substance and its manufacture |
| JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
-
1983
- 1983-08-06 JP JP58144115A patent/JPS6035328A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524805A (en) * | 1975-07-01 | 1977-01-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production method of magnetic recording media |
| JPS5629A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 | Ulvac Corp | Vacuum-evaporated film type magnetic recording substance and its manufacture |
| JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797330A (en) * | 1986-03-18 | 1989-01-10 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Perpendicular magnetic storage medium |
| US5034286A (en) * | 1986-03-18 | 1991-07-23 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Perpendicular magnetic storage medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053656B2 (ja) | 1993-01-18 |
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