JPH053657B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH053657B2 JPH053657B2 JP58144116A JP14411683A JPH053657B2 JP H053657 B2 JPH053657 B2 JP H053657B2 JP 58144116 A JP58144116 A JP 58144116A JP 14411683 A JP14411683 A JP 14411683A JP H053657 B2 JPH053657 B2 JP H053657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- corrosion resistance
- magnetic layer
- tape
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/656—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing Co
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄膜堆積法によつて形成される磁気記
録媒体、特に耐蝕性、磁性層の特性安定性に優れ
た磁気記録媒体に関する。
録媒体、特に耐蝕性、磁性層の特性安定性に優れ
た磁気記録媒体に関する。
本発明は薄膜堆積法によつて形成される磁気記
録媒体、特に耐蝕性の優れた磁気記録媒体に関す
るものである。
録媒体、特に耐蝕性の優れた磁気記録媒体に関す
るものである。
近年、真空蒸着法、スパツタリング法、メツキ
法等の薄膜堆積法により磁気記録媒体を製造する
研究開発が活発化している。これらの製法によつ
て作られた磁気記録媒体は、残留磁束密度が高
い、保磁力を大きくできる、磁性層を薄くで
きる等の高密度記録化のための条件を非常によく
満足している。従来、この記録媒体の磁性材料と
しては、CoとNiを主成分とする合金が主に用い
られており、なかでもCo−20％Ni合金が多く検
討されている。その理由はこの合金が比較的耐蝕
性が良いこと、70wt％以上のCoを含む合金はh.
c.p.構造をもち磁気異方性をコントロールしやす
く面内異方性を卓越させることが容易であるため
といわれる。しかしながら、この合金はCoを70
％以上通常は80％前後も含んでいるために極めて
高価であり、しかもCoは国際情勢の変化により
価格が大きく変動するという問題を有している。
また耐蝕性も厳しい環境条件に対しては不十分で
ある。
法等の薄膜堆積法により磁気記録媒体を製造する
研究開発が活発化している。これらの製法によつ
て作られた磁気記録媒体は、残留磁束密度が高
い、保磁力を大きくできる、磁性層を薄くで
きる等の高密度記録化のための条件を非常によく
満足している。従来、この記録媒体の磁性材料と
しては、CoとNiを主成分とする合金が主に用い
られており、なかでもCo−20％Ni合金が多く検
討されている。その理由はこの合金が比較的耐蝕
性が良いこと、70wt％以上のCoを含む合金はh.
c.p.構造をもち磁気異方性をコントロールしやす
く面内異方性を卓越させることが容易であるため
といわれる。しかしながら、この合金はCoを70
％以上通常は80％前後も含んでいるために極めて
高価であり、しかもCoは国際情勢の変化により
価格が大きく変動するという問題を有している。
また耐蝕性も厳しい環境条件に対しては不十分で
ある。
而して本発明は上記欠点を改善すべくCoの含
有量を少なくし、安価で安定供給が可能な磁気記
録媒体を提供すると共に、その磁気特性及び耐蝕
性及び磁性層の特性安定性においても優れた性能
を有する磁気記録媒体を提供することを主たる目
的とする。
有量を少なくし、安価で安定供給が可能な磁気記
録媒体を提供すると共に、その磁気特性及び耐蝕
性及び磁性層の特性安定性においても優れた性能
を有する磁気記録媒体を提供することを主たる目
的とする。
本発明は堆積法により形成される磁気記録媒体
において磁性層がFeを主成分とし、更にCoを20
〜30wt％、Niを７〜14wt％、Crを１〜6wt％、
Cu及びMnの少なくとも一方の元素を３〜12wt％
含み、かつCu及びMnの少なくとも一方の元素
と、Crとの合計が15wt％以下であることを特徴
とするものであり、誘導加熱蒸着法、抵抗加熱蒸
着法、電子ビーム蒸着法、スパツタリング法、イ
オンプレーテイング法、メツキ法等を利用して形
成できるものである。
において磁性層がFeを主成分とし、更にCoを20
〜30wt％、Niを７〜14wt％、Crを１〜6wt％、
Cu及びMnの少なくとも一方の元素を３〜12wt％
含み、かつCu及びMnの少なくとも一方の元素
と、Crとの合計が15wt％以下であることを特徴
とするものであり、誘導加熱蒸着法、抵抗加熱蒸
着法、電子ビーム蒸着法、スパツタリング法、イ
オンプレーテイング法、メツキ法等を利用して形
成できるものである。
磁性層材料としてCo元素とFe元素の和が50wt
％以上で、Feが主成分となるようにCo元素をFe
元素に置換することにより磁気的特性は従来の
Co−Ni合金と同等以上のものが得られることが
認められた。しかし、Co元素をFe元素で置換す
ることにより耐蝕性が劣化するが、Cr元素の添
加が耐蝕性向上に有効である。さらにCr元素と
同時に、MnまたはCuの少なくともどちらか一方
の元素を添加することにより耐蝕性の向上ととも
に磁気特性の安定性が改善されることが認められ
た。
％以上で、Feが主成分となるようにCo元素をFe
元素に置換することにより磁気的特性は従来の
Co−Ni合金と同等以上のものが得られることが
認められた。しかし、Co元素をFe元素で置換す
ることにより耐蝕性が劣化するが、Cr元素の添
加が耐蝕性向上に有効である。さらにCr元素と
同時に、MnまたはCuの少なくともどちらか一方
の元素を添加することにより耐蝕性の向上ととも
に磁気特性の安定性が改善されることが認められ
た。
本発明に用いる磁性材料において、Fe，Ni，
Cr，Mn，Cuの各元素は各々次の作用をする。
Fe元素は原子１個あたりの磁気モーメントを高
めBr（残留磁束密度）を増加させると同時に、展
延性を増し磁性層のワレ、ヒビの発生を防止す
る。一方前記した如くFe元素が増すと耐蝕性が
急激に悪くなると同時に、残留磁束密度Brを増
加させる効果はむしろ低下する。また、Niは耐
蝕性の効果及び展延性を向上させ、磁性層のワレ
やヒビの発生を防止する。またCrは耐蝕性の改
善に寄与する。またMnおよびCuは単独又は両方
同時に添加することにより、耐蝕性を一層向上さ
せる。また特にCrは蒸気圧がFe，CoおよびNiと
大きく異なるために磁性層の特性に変動を生じ易
いがCrをCu又はMnで一部置き換えることにより
磁気特性の安定化を図ることができる。ただし
Cr，Mn，Cuともに添加量が多すぎるとBrが減
少する等、磁性層の磁気特性を低下させる。
Cr，Mn，Cuの各元素は各々次の作用をする。
Fe元素は原子１個あたりの磁気モーメントを高
めBr（残留磁束密度）を増加させると同時に、展
延性を増し磁性層のワレ、ヒビの発生を防止す
る。一方前記した如くFe元素が増すと耐蝕性が
急激に悪くなると同時に、残留磁束密度Brを増
加させる効果はむしろ低下する。また、Niは耐
蝕性の効果及び展延性を向上させ、磁性層のワレ
やヒビの発生を防止する。またCrは耐蝕性の改
善に寄与する。またMnおよびCuは単独又は両方
同時に添加することにより、耐蝕性を一層向上さ
せる。また特にCrは蒸気圧がFe，CoおよびNiと
大きく異なるために磁性層の特性に変動を生じ易
いがCrをCu又はMnで一部置き換えることにより
磁気特性の安定化を図ることができる。ただし
Cr，Mn，Cuともに添加量が多すぎるとBrが減
少する等、磁性層の磁気特性を低下させる。
以上の結果として良好な磁性層の組成は
（Fe1-xCox）1-(a+b+c)NiaCrbXc，Ｘ＝Mnおよ
び／またはCuでｘ，ａ，ｂおよびｃは重量組成
比で０＜ｘ0.5，0.05ａ0.20および0.01ｂ
0.15，0.005ｃ0.18の範囲ものものであり、
特にCuとMnが単独又は両方の合計で３〜12wt
％、Crが１〜6wt％およびCrとCuまたはMnの合
計が15wt％以下、Niが７〜14wt％、Coが20〜
30wt％、残りをFeとするものである。
び／またはCuでｘ，ａ，ｂおよびｃは重量組成
比で０＜ｘ0.5，0.05ａ0.20および0.01ｂ
0.15，0.005ｃ0.18の範囲ものものであり、
特にCuとMnが単独又は両方の合計で３〜12wt
％、Crが１〜6wt％およびCrとCuまたはMnの合
計が15wt％以下、Niが７〜14wt％、Coが20〜
30wt％、残りをFeとするものである。
以下実施例により本発明を説明する。
第１図は、磁気記録媒体の１つである蒸着テー
プの製造装置を示す。真空槽１内にフイルム巻出
し軸２、巻取り軸３、中間フリーローラ４、冷却
キヤン５、蒸着材料収納容器７、電子ビーム発生
源８が配置されている。幅100mm、厚さ15μｍの
ポリエチレンテレフタレートのフイルム９はフイ
ルム巻出軸２から中間フリーローラ４および冷却
キヤン５を経てフイルム巻取り軸３に送られる。
蒸着材料６は蒸着材料収納容器７内へ入れられ冷
却キヤン５と対向して配置され、電子ビーム発生
源８からの電子ビームによつて加熱される。加熱
された蒸着材料は蒸気流６′となり冷却キヤン５
上のフイルム９に付着して磁性層を形成するが、
防着板１１によりフイルム９上に蒸着される蒸気
流の入射角が60〜90゜に制限される。真空槽１内
は排気装置１０により成膜中の真空度が１×10-4
〜５×10-6Torrに保持した。フイルム送り速度
は毎分10ｍで、形成された磁性層の厚さはほぼ
1000Åである。
プの製造装置を示す。真空槽１内にフイルム巻出
し軸２、巻取り軸３、中間フリーローラ４、冷却
キヤン５、蒸着材料収納容器７、電子ビーム発生
源８が配置されている。幅100mm、厚さ15μｍの
ポリエチレンテレフタレートのフイルム９はフイ
ルム巻出軸２から中間フリーローラ４および冷却
キヤン５を経てフイルム巻取り軸３に送られる。
蒸着材料６は蒸着材料収納容器７内へ入れられ冷
却キヤン５と対向して配置され、電子ビーム発生
源８からの電子ビームによつて加熱される。加熱
された蒸着材料は蒸気流６′となり冷却キヤン５
上のフイルム９に付着して磁性層を形成するが、
防着板１１によりフイルム９上に蒸着される蒸気
流の入射角が60〜90゜に制限される。真空槽１内
は排気装置１０により成膜中の真空度が１×10-4
〜５×10-6Torrに保持した。フイルム送り速度
は毎分10ｍで、形成された磁性層の厚さはほぼ
1000Åである。
第２図に上記の方法により作製した蒸着テープ
の磁性層の組成と耐蝕性試験および特性安定性の
結果を示す。
の磁性層の組成と耐蝕性試験および特性安定性の
結果を示す。
耐蝕性試験は上記実施例に従つて作製したテー
プを60℃90％の恒温恒湿槽内に1000時間放置後の
残留磁束密度Brの変化を測定した。第２図中◎
はBrの低下が５％未満、〇は５〜10％、×は10％
以上を示す。また、磁性層の特性安定性の試験は
家庭用VTRデツキを用いて記録再生し、テープ
長さ100ｍ内で５％以上の出力変動を生ずる区間
の長さを測定した。第２図中◎は５％以上の出力
変動を生じた区間が全体の２％以下、Δは６〜10
％であることを示す。
プを60℃90％の恒温恒湿槽内に1000時間放置後の
残留磁束密度Brの変化を測定した。第２図中◎
はBrの低下が５％未満、〇は５〜10％、×は10％
以上を示す。また、磁性層の特性安定性の試験は
家庭用VTRデツキを用いて記録再生し、テープ
長さ100ｍ内で５％以上の出力変動を生ずる区間
の長さを測定した。第２図中◎は５％以上の出力
変動を生じた区間が全体の２％以下、Δは６〜10
％であることを示す。
第３図に、家庭用VTRデツキを用い記録再生
した時の再生出力を示す。本発明のテープNo.４の
再生出力は曲線２０で、比較のため同一条件で作
製したCo−NiテープNo.９の再生出力が曲線２１
で示されている。本発明テープの再生出力は従来
テープNo.８に比べ、同等ないし2dB高い。第２図
中のNo.１，No.２，No.５〜No.８の組成のテープにつ
いてもCo−Niテープ同等以上の再生出力が得ら
れた。
した時の再生出力を示す。本発明のテープNo.４の
再生出力は曲線２０で、比較のため同一条件で作
製したCo−NiテープNo.９の再生出力が曲線２１
で示されている。本発明テープの再生出力は従来
テープNo.８に比べ、同等ないし2dB高い。第２図
中のNo.１，No.２，No.５〜No.８の組成のテープにつ
いてもCo−Niテープ同等以上の再生出力が得ら
れた。
以上のように、本発明は従来のCo−Niテープ
と比較して、高価なCoの含有量を減らしながら
耐蝕性、膜特性の安定性、再生出力のいずれにお
いても同等以上の性能を持つ磁気記録媒体を提供
し得るものである。
と比較して、高価なCoの含有量を減らしながら
耐蝕性、膜特性の安定性、再生出力のいずれにお
いても同等以上の性能を持つ磁気記録媒体を提供
し得るものである。
第１図は本実施例で用いた蒸着テープの製造装
置の説明図である。第２図は、磁性層の組成と耐
蝕性及び膜特性の安定性のテストの結果を示す表
である。第３図は、第２図のNo.４のテープとCo
−NiテープNo.９の各周波数における再生出力の
比較を示すグラフである。 １…真空槽、２…フイルム巻出し軸、３…フイ
ルム巻り軸、４…中間フリーローラ、５…冷却キ
ヤン、６…蒸着材料、７…蒸着材料収納容器、８
…電子ビーム発生源、９…ポリエチレンテレフタ
レートフイルム、１０…排気装置、１１…防着
板、２０…本発明の実施例の再生出力曲線、２１
…Co−Niの再生出力曲線。
置の説明図である。第２図は、磁性層の組成と耐
蝕性及び膜特性の安定性のテストの結果を示す表
である。第３図は、第２図のNo.４のテープとCo
−NiテープNo.９の各周波数における再生出力の
比較を示すグラフである。 １…真空槽、２…フイルム巻出し軸、３…フイ
ルム巻り軸、４…中間フリーローラ、５…冷却キ
ヤン、６…蒸着材料、７…蒸着材料収納容器、８
…電子ビーム発生源、９…ポリエチレンテレフタ
レートフイルム、１０…排気装置、１１…防着
板、２０…本発明の実施例の再生出力曲線、２１
…Co−Niの再生出力曲線。
Claims (1)
- １ 非磁性体基体上に薄膜堆積法により形成され
た磁性層を有する磁気記録媒体において、前記磁
性層がFeを主成分とし、更にCoを20〜30wt％、
Niを７〜14wt％、Crを１〜6wt％、Cu及びMn
の少なくとも一方の元素を３〜12wt％含み、か
つCu及びMnの少なくとも一方の元素と、Crとの
合計が15wt％以下であることを特徴とする磁気
記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144116A JPS6035329A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
| US06/637,279 US4835069A (en) | 1983-08-06 | 1984-08-03 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58144116A JPS6035329A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035329A JPS6035329A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH053657B2 true JPH053657B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=15354559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58144116A Granted JPS6035329A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035329A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5629A (en) * | 1979-06-15 | 1981-01-06 | Ulvac Corp | Vacuum-evaporated film type magnetic recording substance and its manufacture |
| JPS567231A (en) * | 1979-06-27 | 1981-01-24 | Ulvac Corp | Vapor deposition film type magnetic recording material and its production |
-
1983
- 1983-08-06 JP JP58144116A patent/JPS6035329A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035329A (ja) | 1985-02-23 |
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