JPS6035801Y2 - 車輌用デイスクブレ−キ装置 - Google Patents
車輌用デイスクブレ−キ装置Info
- Publication number
- JPS6035801Y2 JPS6035801Y2 JP1977173746U JP17374677U JPS6035801Y2 JP S6035801 Y2 JPS6035801 Y2 JP S6035801Y2 JP 1977173746 U JP1977173746 U JP 1977173746U JP 17374677 U JP17374677 U JP 17374677U JP S6035801 Y2 JPS6035801 Y2 JP S6035801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brake
- guide rails
- bracket
- brake disc
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、オートバイ等の車輌用ディスクブレーキ装置
、特に車輪と共に回転するブレーキディスクの一側に配
置されると共に車体に固着されるブラケットに、ブレー
キディスクの周方向に互いに離隔し、且つそのディスク
を左右に跨ぐように逆U字状に屈曲した一対の腕部を形
式すると共に両腕部の対向面に、ブレーキディスクを間
に置いてその回転軸と平行に延びる二対の案内レールを
突設し、これら案内レール間にブレーキディスクの両側
に配設される第1および第2摩擦パツドを摺動自在に架
設し、両摩擦パッドを跨ぎ、それらをブレーキディスク
の両側面に押圧し得る機構を備えたブレーキキャリパを
前記ブラケットに連結し、制動時には両摩擦パッドに加
わる制動トルクを前記案内レールを介してブラケットに
伝達するようにした形式の車輌用ディスクブレーキ装置
に関する。
、特に車輪と共に回転するブレーキディスクの一側に配
置されると共に車体に固着されるブラケットに、ブレー
キディスクの周方向に互いに離隔し、且つそのディスク
を左右に跨ぐように逆U字状に屈曲した一対の腕部を形
式すると共に両腕部の対向面に、ブレーキディスクを間
に置いてその回転軸と平行に延びる二対の案内レールを
突設し、これら案内レール間にブレーキディスクの両側
に配設される第1および第2摩擦パツドを摺動自在に架
設し、両摩擦パッドを跨ぎ、それらをブレーキディスク
の両側面に押圧し得る機構を備えたブレーキキャリパを
前記ブラケットに連結し、制動時には両摩擦パッドに加
わる制動トルクを前記案内レールを介してブラケットに
伝達するようにした形式の車輌用ディスクブレーキ装置
に関する。
上記形式のディスクブレーキ装置では、制動トルクが摩
擦パッドからブラケットの案内レールに直接伝達されて
ブレーキキャリパには殆んど作用しないため、該キャリ
パの作動が円滑で良好な制動作用を発揮し得る利点を有
するが反面、制動時に摩擦パッドに生起する摩擦振動が
前記案内レールに直接作用して不快な制動鳴音を発生さ
せる欠点がある。
擦パッドからブラケットの案内レールに直接伝達されて
ブレーキキャリパには殆んど作用しないため、該キャリ
パの作動が円滑で良好な制動作用を発揮し得る利点を有
するが反面、制動時に摩擦パッドに生起する摩擦振動が
前記案内レールに直接作用して不快な制動鳴音を発生さ
せる欠点がある。
ところで上記形式のディスクブレーキ装置においてその
案内レールのレール面の摩耗を抑えるために、例えば実
開昭52−9457峰公報に示されるようにレール面を
耐摩耗性レール板で被覆するようにしたものは既に知ら
れているが、そのものでは、耐摩耗性レール板が案内レ
ールに摩擦によって保合保持されていたので、レール板
が長期の使用により変形すると案内レールより脱落し易
くなってパッド交換作業時などに紛失するおそれがあり
、また制動時における摩擦パッドの上記摩擦振動はレー
ル板自身によっては吸収されないので、該レール板の特
設によるも、上記摩擦振動に起因した制動鳴音の発生を
何等低減し得ない。
案内レールのレール面の摩耗を抑えるために、例えば実
開昭52−9457峰公報に示されるようにレール面を
耐摩耗性レール板で被覆するようにしたものは既に知ら
れているが、そのものでは、耐摩耗性レール板が案内レ
ールに摩擦によって保合保持されていたので、レール板
が長期の使用により変形すると案内レールより脱落し易
くなってパッド交換作業時などに紛失するおそれがあり
、また制動時における摩擦パッドの上記摩擦振動はレー
ル板自身によっては吸収されないので、該レール板の特
設によるも、上記摩擦振動に起因した制動鳴音の発生を
何等低減し得ない。
本考案は上記に鑑み提案されたもので、前記案内レール
に耐摩耗性レール板を、摩擦パッドの振動を吸収し得る
弾性接着剤を介して接着したことにより、耐摩耗性レー
ル板の脱落を確実に阻止することができ、しかも制動ト
ルク受は面に位置することになる上記弾性接着剤の緩衝
機能により、摩擦パッドの制動時における摩擦振動を効
果的に吸収してその摩擦振動に起因した制動鳴音の発生
を抑制することができる、構造簡単な前記車輌用ディス
クブレーキ装置を提供することを目的とする。
に耐摩耗性レール板を、摩擦パッドの振動を吸収し得る
弾性接着剤を介して接着したことにより、耐摩耗性レー
ル板の脱落を確実に阻止することができ、しかも制動ト
ルク受は面に位置することになる上記弾性接着剤の緩衝
機能により、摩擦パッドの制動時における摩擦振動を効
果的に吸収してその摩擦振動に起因した制動鳴音の発生
を抑制することができる、構造簡単な前記車輌用ディス
クブレーキ装置を提供することを目的とする。
以下、図面により本考案をオートバイの前輪用ディスク
ブレーキ装置に実施した例について説明すると、1はオ
ートバイの前輪と共に回転するブレーキディスク、2は
そのブレーキディスク1と隣接してオートバイのフロン
トフォークFに固着されるN合金製ブラケットで、その
先端部はブレーキディスク1の外周部を左右に跨ぐよう
に屈曲した二本の腕部2a、2bに分岐しており、これ
ら両腕部2a、2bの対向面には、ブレーキディスク1
を間に置いてその回転軸線と平行に延びる二対の角形案
内レール3,3 ; 3’、3’を一体に突設し、これ
らに、それぞれの上面即ちレール面を被覆するステンレ
ス等の耐摩耗性鋼板よりなるレール板4,4;4’、4
’を弾性接着剤6を介して接着する。
ブレーキ装置に実施した例について説明すると、1はオ
ートバイの前輪と共に回転するブレーキディスク、2は
そのブレーキディスク1と隣接してオートバイのフロン
トフォークFに固着されるN合金製ブラケットで、その
先端部はブレーキディスク1の外周部を左右に跨ぐよう
に屈曲した二本の腕部2a、2bに分岐しており、これ
ら両腕部2a、2bの対向面には、ブレーキディスク1
を間に置いてその回転軸線と平行に延びる二対の角形案
内レール3,3 ; 3’、3’を一体に突設し、これ
らに、それぞれの上面即ちレール面を被覆するステンレ
ス等の耐摩耗性鋼板よりなるレール板4,4;4’、4
’を弾性接着剤6を介して接着する。
これらレール板において、ブレーキディスク1を挟んで
隣接するもの同±4,4′は連結板5により上端を互い
に一体に連結され、この連結板5も弾性接着剤6により
ブラケット2に接着される。
隣接するもの同±4,4′は連結板5により上端を互い
に一体に連結され、この連結板5も弾性接着剤6により
ブラケット2に接着される。
さらに各レール板4,4′は、第7図に示すように、対
応する案内レール3,3′の前面および下面をも被覆す
るように延長屈曲させてもよい。
応する案内レール3,3′の前面および下面をも被覆す
るように延長屈曲させてもよい。
ブレーキディスク1の両側に配設される第1および第2
摩擦パツド7.7′はそれぞれ裏金7、7 a/を備え
ており、これら裏金7a、7a’を案内レール3,3;
3’、3’の各間に摺動自在に架設する。
摩擦パツド7.7′はそれぞれ裏金7、7 a/を備え
ており、これら裏金7a、7a’を案内レール3,3;
3’、3’の各間に摺動自在に架設する。
8は両摩擦パッド7.7′を跨ぐ左右一対の腕部8at
8bを有するブレーキキャリパで、その右方の腕部8a
には油圧シリンダ9を形成してそれに第1摩擦パツド7
の背面を押圧し得るピストン10を摺合し、左方の腕部
8bはこれを第2摩擦パツド7′の背面に当接させる。
8bを有するブレーキキャリパで、その右方の腕部8a
には油圧シリンダ9を形成してそれに第1摩擦パツド7
の背面を押圧し得るピストン10を摺合し、左方の腕部
8bはこれを第2摩擦パツド7′の背面に当接させる。
また右方の腕部8aは前後方向両端に一対の耳部8c、
8dを有し、これら耳部8c、8dには、ブレーキディ
スク1の回転軸線と平行な一対の支持軸11.11’を
ボルト13.13’によりそれぞれ取外し可能に固着す
る。
8dを有し、これら耳部8c、8dには、ブレーキディ
スク1の回転軸線と平行な一対の支持軸11.11’を
ボルト13.13’によりそれぞれ取外し可能に固着す
る。
これらの軸11.11’はブラケット2の腕部2a、2
bの各上端部に穿設した軸受孔12.12’にそれぞれ
摺動および回転自在に嵌合される。
bの各上端部に穿設した軸受孔12.12’にそれぞれ
摺動および回転自在に嵌合される。
尚、図中14は摩擦パッド7.7′の振動を抑制するパ
ッドスプリング、15は油圧シリンダ9の圧油導入口で
、これに油圧導管(図示せず)を介して公知のブレーキ
マスクシリンダが接続される。
ッドスプリング、15は油圧シリンダ9の圧油導入口で
、これに油圧導管(図示せず)を介して公知のブレーキ
マスクシリンダが接続される。
次にこの実施例の作用を説明すると、第3図においてブ
レーキマスクシリンダから油圧シリンダ9に圧油を供給
すれば、先ずピストン10により左動される第1摩擦パ
ツド7がレール板4,4上を滑りながらブレーキディス
ク1の右側面に圧接し、次いでその反作用によりブレー
キキャリパ8が支持軸11.11’を軸受孔12,12
’内でそれぞれ摺動させながら右動して第2摩擦パツド
7′をレール板4’、4’上に滑らせながらブレーキデ
ィスク1の左側面に圧接させる。
レーキマスクシリンダから油圧シリンダ9に圧油を供給
すれば、先ずピストン10により左動される第1摩擦パ
ツド7がレール板4,4上を滑りながらブレーキディス
ク1の右側面に圧接し、次いでその反作用によりブレー
キキャリパ8が支持軸11.11’を軸受孔12,12
’内でそれぞれ摺動させながら右動して第2摩擦パツド
7′をレール板4’、4’上に滑らせながらブレーキデ
ィスク1の左側面に圧接させる。
かくしてブレーキディスク1に制動がかけられ、その制
動トルクは両摩擦パッド7.7′からブラケット2に直
接加わり、ブレーキキャリパ8には殆んど作用しないた
め支持軸11.11’に側圧がか)らず、ブレーキディ
スク1の回転軸線に対するブレーキキャリパ8の平行移
動が円滑になり、両摩擦パッド7.7′のブレーキディ
スク1への圧接力を確実に均衡させて良好な制動を得る
ことができる。
動トルクは両摩擦パッド7.7′からブラケット2に直
接加わり、ブレーキキャリパ8には殆んど作用しないた
め支持軸11.11’に側圧がか)らず、ブレーキディ
スク1の回転軸線に対するブレーキキャリパ8の平行移
動が円滑になり、両摩擦パッド7.7′のブレーキディ
スク1への圧接力を確実に均衡させて良好な制動を得る
ことができる。
また制動中、摩擦パッド7.7′が摩擦振動を生起すれ
ば、その振動は案内レール3,3;3’、3’とレール
板4.4 ; 4’、 4’間の弾性接着剤6に吸収さ
れる。
ば、その振動は案内レール3,3;3’、3’とレール
板4.4 ; 4’、 4’間の弾性接着剤6に吸収さ
れる。
摩耗して使用限界に達した摩擦パッド7.7′を交換す
るには、先ずボルト13′を外してブレーキキャリパ8
と支持軸11′とを分離する。
るには、先ずボルト13′を外してブレーキキャリパ8
と支持軸11′とを分離する。
次に他方の支持軸11を軸にしてブレーキキャリパ8を
第6図に示すようにブレーキディスク1の半径方向外方
の整備位置まで回動すれば、両摩擦パッド7.7′が露
出するので、これらを撮み上げて案内レール3,3;3
’、3’から離脱させ、新規部品と交換することができ
る。
第6図に示すようにブレーキディスク1の半径方向外方
の整備位置まで回動すれば、両摩擦パッド7.7′が露
出するので、これらを撮み上げて案内レール3,3;3
’、3’から離脱させ、新規部品と交換することができ
る。
以上のように本考案によれば、ブラケット2の案内レー
ル3,3;3’、3’のレール面を耐摩耗性レール板4
. 4;4’、 4’により被覆し、そのレール板4,
4;4’、4’を案内レール3,3;3’、 3’に、
摩擦パッド7.7′の摩擦振動を吸収し得る弾性接着剤
6を介して接着したので、制動中、摩擦パッド7.7′
に摩擦振動が生じてもそれを、案内レール3,3;3’
、3’のレール面すなわち制動トルクの受は面に位置す
る弾性接着剤6に効果的に吸収させることができ、従っ
てその摩擦振動に起因した制動鳴音の発生を有効に抑制
できる。
ル3,3;3’、3’のレール面を耐摩耗性レール板4
. 4;4’、 4’により被覆し、そのレール板4,
4;4’、4’を案内レール3,3;3’、 3’に、
摩擦パッド7.7′の摩擦振動を吸収し得る弾性接着剤
6を介して接着したので、制動中、摩擦パッド7.7′
に摩擦振動が生じてもそれを、案内レール3,3;3’
、3’のレール面すなわち制動トルクの受は面に位置す
る弾性接着剤6に効果的に吸収させることができ、従っ
てその摩擦振動に起因した制動鳴音の発生を有効に抑制
できる。
しかも制動トルク受は面となる前記案内レール3,3:
3’、3’のレール面は耐摩耗性レール板4,4;4’
、4’によって被覆保護されるから、長期間の使用によ
るもそこに摩耗による凹部が生じるようなことがなく、
該レール面によるパッド摺動案内作用が終始円滑且つ適
確に行なわれて常に効率の高い制動作用が得られる。
3’、3’のレール面は耐摩耗性レール板4,4;4’
、4’によって被覆保護されるから、長期間の使用によ
るもそこに摩耗による凹部が生じるようなことがなく、
該レール面によるパッド摺動案内作用が終始円滑且つ適
確に行なわれて常に効率の高い制動作用が得られる。
しかもまた前記レール板4,4;4’、4’は、弾性接
着剤6によって案内レール3.3 ; 3’、 3’に
強固に接着されることから、長期の使用によるも該案内
レールより、脱落して紛失するような心配がない。
着剤6によって案内レール3.3 ; 3’、 3’に
強固に接着されることから、長期の使用によるも該案内
レールより、脱落して紛失するような心配がない。
そして前記弾性接着剤6は、耐摩耗性レール板4,4;
4’、4’の案内レール3,3;3’。
4’、4’の案内レール3,3;3’。
3′からの脱落防止と、制動時における摩擦パッド7.
7′の摩擦振動吸収とに兼用されているため、構造が簡
単でコストの低減に寄与し得る。
7′の摩擦振動吸収とに兼用されているため、構造が簡
単でコストの低減に寄与し得る。
第1図は本考案装置の一実施例の側面図、第2図は同平
面図、第3図は第1図の■−■線断面図、第4図は第2
図のIV−IV線断面図、第5図はブラケットの部分斜
視図、第6図は第1図においてブレーキキャリパを整備
位置に回動した状態の側面図である。 第7図はレール板の変形例を示す第5図と同様の斜視図
である。 1・・・・・・ブレーキディスク、2・・・・・・ブラ
ケット、2a・・・・・・腕部、2b・・・・・・腕部
、3,3′・・・・・・案内レール、4,4′・・・・
・・レール板、6・・・・・・弾性接着剤、7・・・・
・・第1摩擦パツド、7′・・・・・・第2摩擦パツド
、8・・・・・・ブレーキキャリパ。
面図、第3図は第1図の■−■線断面図、第4図は第2
図のIV−IV線断面図、第5図はブラケットの部分斜
視図、第6図は第1図においてブレーキキャリパを整備
位置に回動した状態の側面図である。 第7図はレール板の変形例を示す第5図と同様の斜視図
である。 1・・・・・・ブレーキディスク、2・・・・・・ブラ
ケット、2a・・・・・・腕部、2b・・・・・・腕部
、3,3′・・・・・・案内レール、4,4′・・・・
・・レール板、6・・・・・・弾性接着剤、7・・・・
・・第1摩擦パツド、7′・・・・・・第2摩擦パツド
、8・・・・・・ブレーキキャリパ。
Claims (1)
- 車輪と共に回転するブレーキディスク1の一側に配置さ
れると共に車体に固着されるブラケット2に、ブレーキ
ディスク1の周方向に互いに離隔し且つそのディスク1
を左右に跨ぐように逆U字状に屈曲した一対の腕部2a
v2bを形式すると共に、その両腕部2a、2bの対向
面に、ブレーキディスク1を間に置いてその回転軸線と
平行に延びる二対の案内レール3,3;3’、3’を突
設し、これら案内レール3,3 ; 3’、3’間に、
ブレーキディスク1の両側に配置される第1および第2
摩擦パツド7.7′を摺動自在に架設し、両摩擦パッド
7.7′を跨ぎ、それらをブレーキディスク1の両側面
に押圧し得る機構を備えたブレーキキャリパ8を前記ブ
ラケット2に連結し、制動時には両摩擦パッド7.7′
に加わる制動トルクを前記案内レール3,3;3’、3
’を介してブラケット2に伝達するようにした車輌用デ
ィスクブレーキ装置において、前記案内レール3,3:
3’、3’のレール面を耐摩耗性レール板4,4;4’
、4’により被覆し、そのレール板4,4;4’、4’
を前記案内レール3,3 ; 3’、3’に、前記摩擦
パッド7.7′の摩擦振動を吸収し得る弾性接着剤6を
介して接着したことを特徴とする、車輌用ディスクブレ
ーキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977173746U JPS6035801Y2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 車輌用デイスクブレ−キ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977173746U JPS6035801Y2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 車輌用デイスクブレ−キ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5497678U JPS5497678U (ja) | 1979-07-10 |
| JPS6035801Y2 true JPS6035801Y2 (ja) | 1985-10-24 |
Family
ID=29179715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977173746U Expired JPS6035801Y2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 車輌用デイスクブレ−キ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035801Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5136775U (ja) * | 1974-09-11 | 1976-03-18 | ||
| JPS5729093Y2 (ja) * | 1976-01-13 | 1982-06-25 |
-
1977
- 1977-12-22 JP JP1977173746U patent/JPS6035801Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5497678U (ja) | 1979-07-10 |
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