JPS6037192B2 - 合成樹脂レ−ス製造用金型兼エンボス版の製造方法 - Google Patents
合成樹脂レ−ス製造用金型兼エンボス版の製造方法Info
- Publication number
- JPS6037192B2 JPS6037192B2 JP13136177A JP13136177A JPS6037192B2 JP S6037192 B2 JPS6037192 B2 JP S6037192B2 JP 13136177 A JP13136177 A JP 13136177A JP 13136177 A JP13136177 A JP 13136177A JP S6037192 B2 JPS6037192 B2 JP S6037192B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- manufacturing
- synthetic resin
- lace
- embossing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は段階の異なる凹凸を有する合成樹脂レースを製
造するための金型兼ェソボス版の製造方法に関するもの
である。
造するための金型兼ェソボス版の製造方法に関するもの
である。
合成樹脂レースの製造方法は一般に次の３つに大別され
る。
る。
■ 剥離紙上にレースパターンを印刷し然る後に剥離す
る方法。
る方法。
■ 合成樹脂シートにェンボス版でェンボスを施し、然
る後に凹部をスライスする方法。
る後に凹部をスライスする方法。
■ 凹刻金型に塩ビペーストを充填してドクターで不要
部分を掻き落とし、然る後にペーストを固化して剥離す
る方法。
部分を掻き落とし、然る後にペーストを固化して剥離す
る方法。
この内■の方法では段階の異なる凹凸を有するレースを
得るのは困難である。
得るのは困難である。
■のヱンボス版及び■の金型に、深さの段階の異なる凹
部を設ければ段階の異なる凹凸を有するレースを得るこ
とができる。この凹部を設ける方法として、レース模様
をエッチングによって凹刻した後、更にハケ等を用いて
凹部又は凸部を部分的に腐食させる方法がある。しかし
この方法では、ハケによる腐食が人間の手作業によって
行なわれる為作業性が悪く、又全く同一の版を再度製造
するのが困難である。又別の方法にグラビア製版のコン
ベンショナル法を用いる方法があるが、この方法の場合
はカーボンチッシュが１００仏以上の深いエッチングを
耐えられない為、所望の深さを得られない。更には彫刻
する方法もあるが、高価であること、作成に時間がかか
ること等欠点が多い。本発明はこれらの欠点を除去すべ
〈なされたものであって、写真製版法を利用して各々深
さの異なった絵柄を数回に分割して凹刻しようとするも
のである。
部を設ければ段階の異なる凹凸を有するレースを得るこ
とができる。この凹部を設ける方法として、レース模様
をエッチングによって凹刻した後、更にハケ等を用いて
凹部又は凸部を部分的に腐食させる方法がある。しかし
この方法では、ハケによる腐食が人間の手作業によって
行なわれる為作業性が悪く、又全く同一の版を再度製造
するのが困難である。又別の方法にグラビア製版のコン
ベンショナル法を用いる方法があるが、この方法の場合
はカーボンチッシュが１００仏以上の深いエッチングを
耐えられない為、所望の深さを得られない。更には彫刻
する方法もあるが、高価であること、作成に時間がかか
ること等欠点が多い。本発明はこれらの欠点を除去すべ
〈なされたものであって、写真製版法を利用して各々深
さの異なった絵柄を数回に分割して凹刻しようとするも
のである。
次に本発明を図面に従って説明する。まず第１図に示す
様な金属素材に、写真製版法により第２図に示す様に絵
柄を凹刻する。次に第３図に示す様に前記金属素材表面
全面に凹刻部が埋まるような耐薬品性のある離型樹脂を
塗布し、次いで第４図に示す様に凸部表面のみを研摩等
によって露出させ、全面を平滑にする。次に第５図に示
す様に、別の絵柄を写真製版法により前記凹刻とは違っ
た深さに凹刻し、その後第６図に示す様に凹刻内の樹脂
を膨潤、溶解等の処理によって離型することによって２
段階の凹凸を有する合成樹脂レース製造用の金型兼ェン
ボス版を製造する。また、前記第１図〜第６図に示す方
法を数回繰り返すことによって、第７図に示す様な多数
の段階の深さの異なる凹部を有する合成樹脂レース製造
用の金型兼ヱンボス版を製造する。
様な金属素材に、写真製版法により第２図に示す様に絵
柄を凹刻する。次に第３図に示す様に前記金属素材表面
全面に凹刻部が埋まるような耐薬品性のある離型樹脂を
塗布し、次いで第４図に示す様に凸部表面のみを研摩等
によって露出させ、全面を平滑にする。次に第５図に示
す様に、別の絵柄を写真製版法により前記凹刻とは違っ
た深さに凹刻し、その後第６図に示す様に凹刻内の樹脂
を膨潤、溶解等の処理によって離型することによって２
段階の凹凸を有する合成樹脂レース製造用の金型兼ェン
ボス版を製造する。また、前記第１図〜第６図に示す方
法を数回繰り返すことによって、第７図に示す様な多数
の段階の深さの異なる凹部を有する合成樹脂レース製造
用の金型兼ヱンボス版を製造する。
金属素材としては、銅、鉄、亜鉛等の迅速に腐食可能か
つ、サイドエッチの著しく大きくない金属であれば任意
である。
つ、サイドエッチの著しく大きくない金属であれば任意
である。
又、感光剤は写真製版法に使用される感光液で数百ミク
ロンまでの腐食に耐えられるものであれば任意である。
ロンまでの腐食に耐えられるものであれば任意である。
雛型樹脂は、感光剤、現像液、腐食液等の写真製版法に
使用される薬品に耐え、かつ、後に膨潤溶解等の処理に
よって離型可能な樹脂であれば任意で、例えばヱポキシ
樹脂等が使用できる。以上の方法で製造された金型兼ェ
ンボス版は、通常の写真製版法で凹刻するので、短時間
で低コストで製造できるだけでなく、腐食等を人間の手
作業に依っていないのでほとんど同一の金型兼ェンボス
版を再度製造することが容易である。この金型兼ェンボ
ス版は合成樹脂レース製造時の型取り材として以外に、
ェンボス版としても使用可能である。く実施例 １〉 第８図に示すレース柄から、深さ別に分解ポジＮｏ．１
（第９図）、Ｎｏ．２（第１ ０図）を作成する。
使用される薬品に耐え、かつ、後に膨潤溶解等の処理に
よって離型可能な樹脂であれば任意で、例えばヱポキシ
樹脂等が使用できる。以上の方法で製造された金型兼ェ
ンボス版は、通常の写真製版法で凹刻するので、短時間
で低コストで製造できるだけでなく、腐食等を人間の手
作業に依っていないのでほとんど同一の金型兼ェンボス
版を再度製造することが容易である。この金型兼ェンボ
ス版は合成樹脂レース製造時の型取り材として以外に、
ェンボス版としても使用可能である。く実施例 １〉 第８図に示すレース柄から、深さ別に分解ポジＮｏ．１
（第９図）、Ｎｏ．２（第１ ０図）を作成する。
この分解ポジＭ．１をＰＶＡシンナーメート系の感光液
を塗布した厚さ５肋の鋼板に密着し、露光、現像して画
像を得た後、レジストのない部分を７５０〃程度の深さ
になるまで塩化第二鉄腐食液で腐食を行なった。凹刻部
が得られた後に凹刻内に詰まるようにェポキシ樹脂を銅
表面に塗布し、硬化後凸部表面のみを露出させると同時
に全面を平滑に研摩する。次いでＰＶＡシンナーメート
系感光液を塗布し、分解ポジ恥．２を使用して３００一
の深さまで腐食を行ない、次いでェポキシ樹脂膨渡剤で
凹刻内のヱポキシ樹脂を除去したところ２段階の深さを
有する合成樹脂レース用金型を得た。この金型にサンド
ブラスト、クロムメッキ等の処理を行なった後下記配合
の樹脂を凹部にだけ詰めて２００ｑｏで３分間加熱して
樹脂をゲル化させ金型より剥離したところ、段差が異な
る凹凸を有するために、一見、木綿レースと見まちがえ
るような膿みを有する合成樹脂レースが得られた。又、
この金型はェンボス版としても使用できるものであった
。
を塗布した厚さ５肋の鋼板に密着し、露光、現像して画
像を得た後、レジストのない部分を７５０〃程度の深さ
になるまで塩化第二鉄腐食液で腐食を行なった。凹刻部
が得られた後に凹刻内に詰まるようにェポキシ樹脂を銅
表面に塗布し、硬化後凸部表面のみを露出させると同時
に全面を平滑に研摩する。次いでＰＶＡシンナーメート
系感光液を塗布し、分解ポジ恥．２を使用して３００一
の深さまで腐食を行ない、次いでェポキシ樹脂膨渡剤で
凹刻内のヱポキシ樹脂を除去したところ２段階の深さを
有する合成樹脂レース用金型を得た。この金型にサンド
ブラスト、クロムメッキ等の処理を行なった後下記配合
の樹脂を凹部にだけ詰めて２００ｑｏで３分間加熱して
樹脂をゲル化させ金型より剥離したところ、段差が異な
る凹凸を有するために、一見、木綿レースと見まちがえ
るような膿みを有する合成樹脂レースが得られた。又、
この金型はェンボス版としても使用できるものであった
。
樹脂配合処方
塩ビ樹脂（スミリットＰＸ−ＮＬ住友化学■製）１０の
重量部可塑剤（ジオクチルフタレート） １００ 〃
チタン白 ５〃炭酸カルシウム
６０ 〃熱安定剤 １〃〈実施例 ２〉 第８図に示すレース柄から深さ別に分解ポジＮｏ．３（
第１ １図）、Ｎｏ．４（第１２図）、Ｎｏ．５（第１
３図）を作成する。
重量部可塑剤（ジオクチルフタレート） １００ 〃
チタン白 ５〃炭酸カルシウム
６０ 〃熱安定剤 １〃〈実施例 ２〉 第８図に示すレース柄から深さ別に分解ポジＮｏ．３（
第１ １図）、Ｎｏ．４（第１２図）、Ｎｏ．５（第１
３図）を作成する。
この分解ポジＭ．３，Ｎｏ．４，Ｎｏ．５を使用して、
実施例１と同様の方法で各々７５０払，６００一，３０
０ｒの３段階の腐食を行ない３段階の深さの凹部を有す
る金型を得た。
実施例１と同様の方法で各々７５０払，６００一，３０
０ｒの３段階の腐食を行ない３段階の深さの凹部を有す
る金型を得た。
次に、実施例１と同様の方法で樹脂を詰め、ゲル化し、
剥離したところ、３段階の異なる高さを有する木綿調の
合成樹脂レースが得られた。
剥離したところ、３段階の異なる高さを有する木綿調の
合成樹脂レースが得られた。
又、この金型はヱンボス版としても使用できるものであ
った。
った。
第１図は金属素材、第２図は絵柄を凹刻した状態、第３
図は離型樹脂を塗布した状態、第４図は凸部のみを露出
させた状態、第５図は第２の絵柄を凹刻した状態、第６
図は完成した２段階の深さの異なる凹部を有する金型の
、第７図は３段階以上の深さの異なる凹部を有する金型
の各々断面図を示す。 第８図はしース柄、第９図〜第１３図は各々分解ポジを
示す。１・・…・金属素材、２・・・・・・凹刻部（Ｕ
，３…・・・離型樹脂、４・・・・・・凹刻部‘２。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図
図は離型樹脂を塗布した状態、第４図は凸部のみを露出
させた状態、第５図は第２の絵柄を凹刻した状態、第６
図は完成した２段階の深さの異なる凹部を有する金型の
、第７図は３段階以上の深さの異なる凹部を有する金型
の各々断面図を示す。 第８図はしース柄、第９図〜第１３図は各々分解ポジを
示す。１・・…・金属素材、２・・・・・・凹刻部（Ｕ
，３…・・・離型樹脂、４・・・・・・凹刻部‘２。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属素材へ写真製版法によつて絵柄を凹刻した後、
該凹部に離型樹脂を詰め、然る後に写真製版法によつて
別の絵柄を前記絵柄と異なつた深さに凹刻することによ
つて、２段階の深さの異なる凹部を有することを特徴と
する合成樹脂レース製造用金型兼エンボス版の製造方法
。 ２ 金属素材へ写真製版法によつて絵柄を凹刻した後、
該凹部に離型樹脂を詰め、然る後に写真製版法によつて
別の絵柄を前記絵柄と異なつた深さに凹刻する方法を数
回繰り返して行うことによつて、多数の段階の、深さの
異なる凹部を有することを特徴とする合成樹脂レース製
造用金型兼エンボス版の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13136177A JPS6037192B2 (ja) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | 合成樹脂レ−ス製造用金型兼エンボス版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13136177A JPS6037192B2 (ja) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | 合成樹脂レ−ス製造用金型兼エンボス版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5464559A JPS5464559A (en) | 1979-05-24 |
| JPS6037192B2 true JPS6037192B2 (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=15056120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13136177A Expired JPS6037192B2 (ja) | 1977-11-01 | 1977-11-01 | 合成樹脂レ−ス製造用金型兼エンボス版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037192B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250256A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | ステアリングホイ−ル |
| JPS63119456U (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 |
-
1977
- 1977-11-01 JP JP13136177A patent/JPS6037192B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6250256A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-04 | Toyoda Gosei Co Ltd | ステアリングホイ−ル |
| JPS63119456U (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5464559A (en) | 1979-05-24 |
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