JPS6037196Y2 - 同時圧締装置を備えた多段式成形プレス機 - Google Patents
同時圧締装置を備えた多段式成形プレス機Info
- Publication number
- JPS6037196Y2 JPS6037196Y2 JP9823680U JP9823680U JPS6037196Y2 JP S6037196 Y2 JPS6037196 Y2 JP S6037196Y2 JP 9823680 U JP9823680 U JP 9823680U JP 9823680 U JP9823680 U JP 9823680U JP S6037196 Y2 JPS6037196 Y2 JP S6037196Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing device
- forming press
- stage forming
- press machine
- machine equipped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
雄型及び雌型の金型を多数列にて配置しプレス底型して
多数の製品を圧締加工する場合に、従来の圧締装置にて
上部の加圧盤を降下せしめ下部のベット上にて順次異な
る時間に加工品を押圧してプレス製品を圧締する装置で
は、下部から順次に金型を重ねて圧締してゆくので圧締
の時間に差を生じ、特に加熱プレスにより圧締する場合
には圧締時間及びプレス温度に差を生じて加工上の条件
に差異を生じ種々と不均質な製品を生じ不都合を生ずる
ものである。
多数の製品を圧締加工する場合に、従来の圧締装置にて
上部の加圧盤を降下せしめ下部のベット上にて順次異な
る時間に加工品を押圧してプレス製品を圧締する装置で
は、下部から順次に金型を重ねて圧締してゆくので圧締
の時間に差を生じ、特に加熱プレスにより圧締する場合
には圧締時間及びプレス温度に差を生じて加工上の条件
に差異を生じ種々と不均質な製品を生じ不都合を生ずる
ものである。
しかるに、本案の同時圧締装置を備えた多段式成形プレ
ス機では、成形術の金型による圧締加工を同じ条件にて
同時に遂行出来る様に装備しである為、特に加熱プレス
による圧締操作でも多数列の金型にて同時にプレス圧締
することが能率的に出来、しかも全て均一にして優れた
製品を加工することが可能となるものである。
ス機では、成形術の金型による圧締加工を同じ条件にて
同時に遂行出来る様に装備しである為、特に加熱プレス
による圧締操作でも多数列の金型にて同時にプレス圧締
することが能率的に出来、しかも全て均一にして優れた
製品を加工することが可能となるものである。
今、本案の同時圧締装置を備えた多段式成形プレス機に
ついて、その構造並びに目的作用効果を図面により具体
的に説明すれば、次の通りである。
ついて、その構造並びに目的作用効果を図面により具体
的に説明すれば、次の通りである。
この考案は成型プレス機において、第1図、第2図、及
び第3図に示す如く、油圧又は空圧のシリンダ3の降下
設備を上部に附設したシリンダベット2と下部ベット1
との間に、金型15を差込んで取付ける(第5図)、加
圧盤4並びに多数列にて配置する各中間盤5,5・・・
・・・の左右両側の前と後との2ケ所に多数列に配置し
て取付けた各ラック12・12’、13・13’、14
・14′、・・・・・・を、その下部に設置したシャフ
ト7上にて、この各ラック(第7図)と同じモジュール
のピッチにて、3:2:1の割合の歯数を有するように
各ビニョン8・8′、9・9’、10・10′とを係合
せしめるようになすことにより、この場合のビニョンの
歯数は3:2:1の割合となる様に径を定めても同じ効
果を奏する。
び第3図に示す如く、油圧又は空圧のシリンダ3の降下
設備を上部に附設したシリンダベット2と下部ベット1
との間に、金型15を差込んで取付ける(第5図)、加
圧盤4並びに多数列にて配置する各中間盤5,5・・・
・・・の左右両側の前と後との2ケ所に多数列に配置し
て取付けた各ラック12・12’、13・13’、14
・14′、・・・・・・を、その下部に設置したシャフ
ト7上にて、この各ラック(第7図)と同じモジュール
のピッチにて、3:2:1の割合の歯数を有するように
各ビニョン8・8′、9・9’、10・10′とを係合
せしめるようになすことにより、この場合のビニョンの
歯数は3:2:1の割合となる様に径を定めても同じ効
果を奏する。
この各ラック12・12’、13・13’、14・14
′と各ビニョン8・8′、9・9’、10・10′との
噛合により、加圧盤4並びに各中間盤5・5、・・・・
・・は各々異なる速度、この場合には3:2:1の比率
にて降下せしめ(第4図)金型15と相異なる降下速度
となり、同時に金型にて加工品を圧締せしめることの出
来るように作動するものである。
′と各ビニョン8・8′、9・9’、10・10′との
噛合により、加圧盤4並びに各中間盤5・5、・・・・
・・は各々異なる速度、この場合には3:2:1の比率
にて降下せしめ(第4図)金型15と相異なる降下速度
となり、同時に金型にて加工品を圧締せしめることの出
来るように作動するものである。
かくして、本案の多段式成形プレス機を使用すれば、第
5図に示す如く、加圧盤4及びベット1の間にて中間盤
5,5、・・・・・・により金型15により成形材料は
同時刻にて同時に圧締され、同じ条件下にて加工される
為、品質の良い優良品(第6図)を能率的に生産するこ
とが出来る。
5図に示す如く、加圧盤4及びベット1の間にて中間盤
5,5、・・・・・・により金型15により成形材料は
同時刻にて同時に圧締され、同じ条件下にて加工される
為、品質の良い優良品(第6図)を能率的に生産するこ
とが出来る。
第1図は本案の同時圧締装置を備えた多段式成形プレス
機の正面図、第2図はその側面図、第3図は第1図のY
−Y矢視略示図、第4図は本案の実施態様を略示する側
面図第5図は本案の実施態様を略示する成形断面図、第
6図は本案成形品の略示斜視図、第7図はラックとビニ
ョンとの噛合略示拡大図、である。 図中、1は下部のベット、2はシリンダベット、3は油
圧又は空圧のシリンダ、4は加圧盤、5は中間盤、6は
軸受、7・7′はシャフト、8・8′、9・9’、10
・10′はビニョン、11・11′はスライド金物、1
2・12’、13・13’、14・14′はラック、1
5は金型、Aは成形術、である。
機の正面図、第2図はその側面図、第3図は第1図のY
−Y矢視略示図、第4図は本案の実施態様を略示する側
面図第5図は本案の実施態様を略示する成形断面図、第
6図は本案成形品の略示斜視図、第7図はラックとビニ
ョンとの噛合略示拡大図、である。 図中、1は下部のベット、2はシリンダベット、3は油
圧又は空圧のシリンダ、4は加圧盤、5は中間盤、6は
軸受、7・7′はシャフト、8・8′、9・9’、10
・10′はビニョン、11・11′はスライド金物、1
2・12’、13・13’、14・14′はラック、1
5は金型、Aは成形術、である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 油圧又は空圧のシリンダ3を上部に附設したシリンダベ
ット2と下部のベット1との間に、加圧盤4と多数列に
て配置する各中間盤5,5・・・・・・、との左右両側
の前後に上下多数列に配置して取付けた各ラック12・
12’、13・13’、14・14′を、その下部に附
設したシャフト7・7′上にてその各ビニョンを3:2
:1の割合の歯数を有せしめてなるビニョン8・8′、
9・9′、10・10′と係合せしめ、各ラック12・
12′。 13・13’、14・14′と各ビニョン8・8′、9
・9’、10・10′との噛合により、加圧盤4と各中
間盤5,5・・・・・・とを異なる速度にて降下せしめ
ると共に同時に圧締することの出来るようになした同時
圧締装置を備えた多段式成形プレス機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9823680U JPS6037196Y2 (ja) | 1980-07-12 | 1980-07-12 | 同時圧締装置を備えた多段式成形プレス機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9823680U JPS6037196Y2 (ja) | 1980-07-12 | 1980-07-12 | 同時圧締装置を備えた多段式成形プレス機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5721497U JPS5721497U (ja) | 1982-02-03 |
| JPS6037196Y2 true JPS6037196Y2 (ja) | 1985-11-05 |
Family
ID=29459964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9823680U Expired JPS6037196Y2 (ja) | 1980-07-12 | 1980-07-12 | 同時圧締装置を備えた多段式成形プレス機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037196Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5644683B2 (ja) * | 2010-07-16 | 2014-12-24 | 株式会社村田製作所 | プレス機構及び接合装置 |
| JP5742738B2 (ja) * | 2012-01-31 | 2015-07-01 | トヨタ自動車株式会社 | 多段プレス装置、及びその制御方法 |
-
1980
- 1980-07-12 JP JP9823680U patent/JPS6037196Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5721497U (ja) | 1982-02-03 |
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