JPS603905B2 - ハンド式はんだ線引き具 - Google Patents
ハンド式はんだ線引き具Info
- Publication number
- JPS603905B2 JPS603905B2 JP4749983A JP4749983A JPS603905B2 JP S603905 B2 JPS603905 B2 JP S603905B2 JP 4749983 A JP4749983 A JP 4749983A JP 4749983 A JP4749983 A JP 4749983A JP S603905 B2 JPS603905 B2 JP S603905B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- main body
- wire
- guide tube
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/0638—Solder feeding devices for viscous material feeding, e.g. solder paste feeding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は本体の後端側からこの本体の案内管内に導入
されるはんだを溶融し本体先端部のノズルから同期的に
流出させて連続的にはんだ付けするハンド式はんだ線引
き具に関する。
されるはんだを溶融し本体先端部のノズルから同期的に
流出させて連続的にはんだ付けするハンド式はんだ線引
き具に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点）
第１図に示すようにセラミックからなる基板１に多数の
ＩＣチップ２がボンディングされたものを金属蓋３で覆
い外気としや断する場合に、基板１の周縁にははんだと
の接合性の優れた金属パターンたとえば金メッキの被膜
を設けておき、線はんだを直線上に伸ばし基板１の四辺
の所定寸法になるように切断して金メッキの被膜上に載
遣する。
ＩＣチップ２がボンディングされたものを金属蓋３で覆
い外気としや断する場合に、基板１の周縁にははんだと
の接合性の優れた金属パターンたとえば金メッキの被膜
を設けておき、線はんだを直線上に伸ばし基板１の四辺
の所定寸法になるように切断して金メッキの被膜上に載
遣する。
このように基板１の四辺に載遣された線はんだをリフロ
法で溶かしてはんだコート面４を形成する。つぎに、金
属蓋３の接合面にも同じようにはんだコート面４を設け
、はんだごてにより予備はんだ付けを行い、金属蓋３を
セットしたのち双方のはんだコート面４をリフロー法又
は他の方法で溶融させ、はんだのフィレツトを作り外気
をしや断するという方法がとられていた。しかしながら
、この場合溶融後のはんだ膜厚は最低８００山ｍ以上を
必要とするため通常のはんだメッキ、はんだペースト印
刷またははんだ浸せき等の方法でははんだ量が不足する
。
法で溶かしてはんだコート面４を形成する。つぎに、金
属蓋３の接合面にも同じようにはんだコート面４を設け
、はんだごてにより予備はんだ付けを行い、金属蓋３を
セットしたのち双方のはんだコート面４をリフロー法又
は他の方法で溶融させ、はんだのフィレツトを作り外気
をしや断するという方法がとられていた。しかしながら
、この場合溶融後のはんだ膜厚は最低８００山ｍ以上を
必要とするため通常のはんだメッキ、はんだペースト印
刷またははんだ浸せき等の方法でははんだ量が不足する
。
また、基板１の四辺に沿ってはんだを正確に切断して位
置決め載層するのは、面倒な作業でパターン面に正確に
置かないと線はんだに曲がりが生じたり金属パターン外
への流出によりはんだ量の過不足を生じたりして的確な
作業ができない。またはんだ付けするために設備が必要
となり蓋との位置決めもからんだで生産性が低下すると
いう欠点があった。〔発明の目的〕この発明は上記事情
を考慮してなされたもので、その目的とするところは線
はんだ供給機構を備えた本体の内部に案内管を設けてこ
の内部にはんだを自動的に導入し、発熱体によりこのは
んだを溶融させて案内管に連続するノズルから同期的に
流出させることにより、線はんだを切断し、パターン上
にこの線はんだを戦遣したり、リフロー工程の必要性も
なしで蓋を重ねた状態で短時間に正確に所定のパターン
に沿って一定量のバラッキの少ないはんだ量を供給する
ハンド式はんだ線引き具を提供するものである。
置決め載層するのは、面倒な作業でパターン面に正確に
置かないと線はんだに曲がりが生じたり金属パターン外
への流出によりはんだ量の過不足を生じたりして的確な
作業ができない。またはんだ付けするために設備が必要
となり蓋との位置決めもからんだで生産性が低下すると
いう欠点があった。〔発明の目的〕この発明は上記事情
を考慮してなされたもので、その目的とするところは線
はんだ供給機構を備えた本体の内部に案内管を設けてこ
の内部にはんだを自動的に導入し、発熱体によりこのは
んだを溶融させて案内管に連続するノズルから同期的に
流出させることにより、線はんだを切断し、パターン上
にこの線はんだを戦遣したり、リフロー工程の必要性も
なしで蓋を重ねた状態で短時間に正確に所定のパターン
に沿って一定量のバラッキの少ないはんだ量を供給する
ハンド式はんだ線引き具を提供するものである。
この発明においては線はんだ供給機構を備えた本体を構
成する外套管の内部にこの外套管の軸方向の全長にわた
り案内管を設け、この案内管の内部にははんだを自動的
に導入するとともにこの案内管の中途部から先端側には
発熱体を設けて上記はんだを溶融させ、案内管に設けた
ゲートを外套管の外側に設けた操作つまみを開放するこ
とにより流出させて外套管の先端部に設けたノズルを介
して熔融はんだを連続して同期的に供給してはんだ付け
するように構成したものである。
成する外套管の内部にこの外套管の軸方向の全長にわた
り案内管を設け、この案内管の内部にははんだを自動的
に導入するとともにこの案内管の中途部から先端側には
発熱体を設けて上記はんだを溶融させ、案内管に設けた
ゲートを外套管の外側に設けた操作つまみを開放するこ
とにより流出させて外套管の先端部に設けたノズルを介
して熔融はんだを連続して同期的に供給してはんだ付け
するように構成したものである。
以下、この発明の一実施例を添付図面を参照して説明す
る。
る。
第２図中１１はこの本体としての外套管１１の中心部に
はこの外套管１１の軸万向の全長にわたって案内管１２
が設けられている。この案内管１２の内部には線はんだ
１３が導入されるようになっている。線はんだ１３は外
套管１１の後端側に設けられたドライブ機構１４に設け
られたはんだリール１５に巻回されてリール取付台１６
に支持されている。線はんだ１３は図示しない駆動機構
により駆動される一対のガイドローフ１７により上記案
内管１２の内部に矢印Ａのように位置決めガイド１８を
介して導入されるようになっている。上記ドライバ機構
１４の外套管１２に奇りにはねじ部１９ａを有する蓋体
１９が固定されている。この蓋体１９に上記外套管１１
をねじ込むことにより外套管１１をドライブ機構１４に
連結できるようになっている。案内管１２の中途部から
外套管１１の先端側には案内管１２を囲綾して発熱体と
してのセラミックヒータ２０が設けられている。
はこの外套管１１の軸万向の全長にわたって案内管１２
が設けられている。この案内管１２の内部には線はんだ
１３が導入されるようになっている。線はんだ１３は外
套管１１の後端側に設けられたドライブ機構１４に設け
られたはんだリール１５に巻回されてリール取付台１６
に支持されている。線はんだ１３は図示しない駆動機構
により駆動される一対のガイドローフ１７により上記案
内管１２の内部に矢印Ａのように位置決めガイド１８を
介して導入されるようになっている。上記ドライバ機構
１４の外套管１２に奇りにはねじ部１９ａを有する蓋体
１９が固定されている。この蓋体１９に上記外套管１１
をねじ込むことにより外套管１１をドライブ機構１４に
連結できるようになっている。案内管１２の中途部から
外套管１１の先端側には案内管１２を囲綾して発熱体と
してのセラミックヒータ２０が設けられている。
また、このセラミックヒーター２０の中途部から先端部
を包囲して母材が鉄で表面にニッケルおよび銅〆ッキを
施た加熱芯２１が空気層を介して設けられている。そし
て、外套管１１の内側にはほぼ全長にわたりシート状の
断熱材２２が取付けられている。上記加熱芯２の先端奇
りの外側にはねじ部２１ａが設けられている。そして、
このねじ部２１ａには取付部２３が設けられ、この取付
部２３には操作子としてのゲートつまみ２４が設けられ
ている。このゲートつまみ２４にはシャット２５を介し
て上記案内管１２の内側に鉄合し回動自在のゲート２６
が固定されている。したがってゲートつまみ２４を操作
することによりゲート２６が回動し溶融はんだの流量を
コントロールできるようになっている。また、加熱芯２
１には上記案内管１２と蓮適する透孔２７ａを有するノ
ズル２７がねじにより着脱自在に取付けられている。ノ
ズル２７は先細りに形成されその先端周囲にはボールベ
アリング２８が埋込まれている。また、上記／ズル２７
の側壁の一部には線引きするためのガイド２９が設けら
れていて、このガイド２９を図示しない直線定規に沿わ
せて移動させることにより直線状に線引きしてばらつき
の少ないはんだ付けができるようになっている。また、
上記セラミックヒーター２０の後端側にはセラミック製
の端子台３０が設けられている。そして、この端子台３
０を介してセラミックヒーター２０は図示しない温度コ
ントローラ電源にコネクタ３１を経て接続されるととも
に上記外套管１１の外側に設けられた押金ロスイッチ３
２にも接続されている。また、電線３３が外套管１１を
貫通する部分には電線用ガイドゴム３４が鉄着されてい
る。つぎに、上記のように構成されたこのハンド式はん
だ線引き具を用いて所定のパターン幅にはんだ付けする
手順を説明する。
を包囲して母材が鉄で表面にニッケルおよび銅〆ッキを
施た加熱芯２１が空気層を介して設けられている。そし
て、外套管１１の内側にはほぼ全長にわたりシート状の
断熱材２２が取付けられている。上記加熱芯２の先端奇
りの外側にはねじ部２１ａが設けられている。そして、
このねじ部２１ａには取付部２３が設けられ、この取付
部２３には操作子としてのゲートつまみ２４が設けられ
ている。このゲートつまみ２４にはシャット２５を介し
て上記案内管１２の内側に鉄合し回動自在のゲート２６
が固定されている。したがってゲートつまみ２４を操作
することによりゲート２６が回動し溶融はんだの流量を
コントロールできるようになっている。また、加熱芯２
１には上記案内管１２と蓮適する透孔２７ａを有するノ
ズル２７がねじにより着脱自在に取付けられている。ノ
ズル２７は先細りに形成されその先端周囲にはボールベ
アリング２８が埋込まれている。また、上記／ズル２７
の側壁の一部には線引きするためのガイド２９が設けら
れていて、このガイド２９を図示しない直線定規に沿わ
せて移動させることにより直線状に線引きしてばらつき
の少ないはんだ付けができるようになっている。また、
上記セラミックヒーター２０の後端側にはセラミック製
の端子台３０が設けられている。そして、この端子台３
０を介してセラミックヒーター２０は図示しない温度コ
ントローラ電源にコネクタ３１を経て接続されるととも
に上記外套管１１の外側に設けられた押金ロスイッチ３
２にも接続されている。また、電線３３が外套管１１を
貫通する部分には電線用ガイドゴム３４が鉄着されてい
る。つぎに、上記のように構成されたこのハンド式はん
だ線引き具を用いて所定のパターン幅にはんだ付けする
手順を説明する。
所定のパターン幅と厚さに適した線はんだ１３を選定し
てはんだリール１５に巻回してリール取付台１６に取付
ける。また、ノズル２７もパターン幅と厚さに適したも
のを選定しておく。つぎにこの線はんだ１３を位置決め
ガイド１８を介してガイドローラ１７の２個のローラ１
７ａ，１７ａの間に挿通したのち手動で案内管１２内に
挿入する。線はんだ１３の先端部が案内管１２内のゲー
ト２６に到達したことを確認した時点で線はんだ１３の
挿入を停止する。ついで、押金ロスィチ３２を押すとセ
ラミックヒータ２０が所定温度に加熱され同時に加熱芯
２１にも熱が伝達される。押卸スイッチ３２は、図示し
ない温度コントローラに接続されるとともにドライブ機
構１４のガイドローラ１７の図示しない駆動モータにも
結線されているので、線はんだ１３はノズル２７方向に
送られる。押ボタンスイッチ３２を押したのち数秒でセ
ラミックヒータ２川こより案内管１２内のはんだ１３は
溶融状態となる。このとき、ゲートつまみ２４を開方向
に回動するとゲート２６が開放し、はんだ１３は案内管
１２およびノズル２７の透孔２７ａを通過し外部に流出
する。そして、はんだ流出量と線はんだ送り量は同期さ
せるように調節しておく。はんだ１３の温度設定は図示
しない温度コントローラにより行なわれる。そしてこの
ハンド式はんだ線引き具をノズル２６を下に向け、ボー
ルベアリング２８を作業面に当接させて戦層し直線定規
をノズル２７に設けたガイド２９に沿って一定の速度で
移動させれば一定量のはんだがパターン中に沿って蓋を
した状態のままでも線引きすることができる。押金ロス
イッチ３２を押せば、セラミックヒータ２０はオフとな
りドライブ機構１４は停止するとともにセラミックヒー
タの発熱は遮断される。つぎにゲートつまみ２４を閉じ
て作業は終了する。〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明においては線はんだ供給
機構を備えた本体内に案内管を設けてはんだを導入し案
内管を囲綾する発熱体により上記はんだを溶融し案内管
に設けたゲートを介してノズルに導きこのノズルから溶
融はんだを同期的に流出させるようにしたので、従来の
ようにはんだコートすべき面にはんだを切断して載直す
る面倒な作業およびリフロー装置を省略し蓋をつけた状
態でばらつきの少ない一定量のはんだを有するはんだ付
けを能率的に行なうことができるという効果がある。
てはんだリール１５に巻回してリール取付台１６に取付
ける。また、ノズル２７もパターン幅と厚さに適したも
のを選定しておく。つぎにこの線はんだ１３を位置決め
ガイド１８を介してガイドローラ１７の２個のローラ１
７ａ，１７ａの間に挿通したのち手動で案内管１２内に
挿入する。線はんだ１３の先端部が案内管１２内のゲー
ト２６に到達したことを確認した時点で線はんだ１３の
挿入を停止する。ついで、押金ロスィチ３２を押すとセ
ラミックヒータ２０が所定温度に加熱され同時に加熱芯
２１にも熱が伝達される。押卸スイッチ３２は、図示し
ない温度コントローラに接続されるとともにドライブ機
構１４のガイドローラ１７の図示しない駆動モータにも
結線されているので、線はんだ１３はノズル２７方向に
送られる。押ボタンスイッチ３２を押したのち数秒でセ
ラミックヒータ２川こより案内管１２内のはんだ１３は
溶融状態となる。このとき、ゲートつまみ２４を開方向
に回動するとゲート２６が開放し、はんだ１３は案内管
１２およびノズル２７の透孔２７ａを通過し外部に流出
する。そして、はんだ流出量と線はんだ送り量は同期さ
せるように調節しておく。はんだ１３の温度設定は図示
しない温度コントローラにより行なわれる。そしてこの
ハンド式はんだ線引き具をノズル２６を下に向け、ボー
ルベアリング２８を作業面に当接させて戦層し直線定規
をノズル２７に設けたガイド２９に沿って一定の速度で
移動させれば一定量のはんだがパターン中に沿って蓋を
した状態のままでも線引きすることができる。押金ロス
イッチ３２を押せば、セラミックヒータ２０はオフとな
りドライブ機構１４は停止するとともにセラミックヒー
タの発熱は遮断される。つぎにゲートつまみ２４を閉じ
て作業は終了する。〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明においては線はんだ供給
機構を備えた本体内に案内管を設けてはんだを導入し案
内管を囲綾する発熱体により上記はんだを溶融し案内管
に設けたゲートを介してノズルに導きこのノズルから溶
融はんだを同期的に流出させるようにしたので、従来の
ようにはんだコートすべき面にはんだを切断して載直す
る面倒な作業およびリフロー装置を省略し蓋をつけた状
態でばらつきの少ない一定量のはんだを有するはんだ付
けを能率的に行なうことができるという効果がある。
又自動機に搭載して自動的に量産することも可能である
。図面の簡単な説明第１図は従来の方法によるシールさ
れた半導体装置を示す断面図、第２図はこの発明の一実
施例を示す縦断側面図、第３図は同じくこの側面図であ
る。
。図面の簡単な説明第１図は従来の方法によるシールさ
れた半導体装置を示す断面図、第２図はこの発明の一実
施例を示す縦断側面図、第３図は同じくこの側面図であ
る。
１１・・・外套管（本体）、１２・・・案内管、１３・
・・はんだ、１４．．・駆動機構、２０・・・セラミッ
クヒータ（発熱体）、２２・・・断熱材、２４・・・ゲ
ートつまみ（操作子）、２６・・・ゲート、２７・・・
ノズル、２８…ボールベアリング、２９・・・線引き用
ガイド、３１・・・コントローラ電源とのコネク夕、３
２…押釘スイッチ（スシッチ）。
・・はんだ、１４．．・駆動機構、２０・・・セラミッ
クヒータ（発熱体）、２２・・・断熱材、２４・・・ゲ
ートつまみ（操作子）、２６・・・ゲート、２７・・・
ノズル、２８…ボールベアリング、２９・・・線引き用
ガイド、３１・・・コントローラ電源とのコネク夕、３
２…押釘スイッチ（スシッチ）。
第１図
第２図
第３図
Claims (1)
- １ 一端部に線はんだ供給機構が設けられた本体と、こ
の本体の長手方向の全長にわたり設けられ上記線はんだ
供給機構により内部にはんだが導入される案内管と、こ
の案内管の中途部から上記本体の他端部側にこの案内管
を囲繞して設けられた発熱体と、上記本体に設けられた
この発熱体をオン・オフするスイツチと、上記案内管の
上記本体の他端部側先端部に設けられたボールベアリン
グを有し側部に線引き用ガイドが形成されたノズルと、
上記本体外側に設けられ操作子により開閉し溶融はんだ
をこのノズルから流出させるゲートとを具備したことを
特徴とするハンド式はんだ線引き具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4749983A JPS603905B2 (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | ハンド式はんだ線引き具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4749983A JPS603905B2 (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | ハンド式はんだ線引き具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174273A JPS59174273A (ja) | 1984-10-02 |
| JPS603905B2 true JPS603905B2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=12776796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4749983A Expired JPS603905B2 (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | ハンド式はんだ線引き具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603905B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2670505B1 (fr) * | 1990-12-17 | 1994-03-25 | Solems | Procede et appareil pour apporter un compose metallique fondu a un substrat. |
| GB9126530D0 (en) * | 1991-12-13 | 1992-02-12 | Spirig Ernest | Soldering device |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP4749983A patent/JPS603905B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59174273A (ja) | 1984-10-02 |
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