JPS6040200Y2 - ミシンの布送り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミシンのベッド面上の送り台に取付けられた
送り板と、送り台上の押え腕に支持された布押え足との
間で加工布を挾持して、ミシン主軸と連動する第−及び
第二の送りカムの回転にともなう送り台の縦方向及び横
方向への移動に従って加工布を送るようにしたミシンの
布送り装置に関するものである。

一般に、この種のミシンの布送り装置においては、押え
腕に支持された布押え足が布押えバネにより送り板に向
かつて付勢されているため、その布押えバネの反力が押
え腕を介して送り台に作用し、その送り台の中間部がミ
シンのベッド面上から浮き上がって送り動作に支障を来
たすおそれがあった。

この傾向は、例えば縫製する加工布が厚い場合に、その
厚み分だけ布押えバネの反力が大きくなって、送り台の
浮上刃として大きく表われるものであった。

このために、従来装置においては、送り台の中間部に形
成された長孔に嵌合し、第一の送りカムの回転にともな
う送り台の縦方向移動を案内するとともに、第二の送り
カムの回転にともない送り台を横方向に移動させるため
の案内部を備えた作動体の上端に鍔部を設け、その鍔部
の下面を前記長孔の両端部における送り台の上面に当接
させて、送り台の浮き上がりを防止するようになってい
た。

ところが、この従来装置においては、送り台が布押えバ
ネの反力を受けて移動される時、作動体の鍔部下面が送
り台の上面に圧接するため、その送り台の円滑な移動に
障害となって加工布の正確な送りを行うことができない
とともに、送り台の駆動系に無理な力が作用して、その
駆動系における各連結部や前記鍔部下面と送り台上面と
の当接部が著しく摩耗するという欠陥があった。

そのために、送り台上面の定位置に鍔部下面と係合し得
る複数個のコロを回転自在に配設した構成も提案されて
いるが、この構成においては、送り台が布押えバネの反
力を受けて移動される時、コロの外周面と鍔部下面との
間に滑りが生じてコロが自在回転されないことがあり、
前記の欠陥を解消するには至らなかった。

この考案は前記のような従来装置における欠陥を解消し
、送り台が円滑に移動されて加工布を正確に送ることが
できるとともに、各部の摩耗を激減させることができる
新規なミシンの布送り装置を提供することを目的とする
。

以下、この考案をかん止めミシンの布送り装置に具体化
した一実施例に基づいて説明すると、図面中１はミシン
のベッド、２はベッド１上に取付けられた覆板であって
、一対の透孔２ａ、２ｂが形成されている。

３はベッド１上に取付けられた針板であって、針孔３ａ
が形成されている。

そして、前記覆板２及び針板３の各上面にてベッド面４
が形成されている。

５はミシンのアームに上下動可能に装着された針棒であ
って、その下端には針６が取付けられている。

７は前記ベッド面４上に移動可能に配置された送り台で
あって、その一端には１個の嵌合孔７ａ及び２個の収容
凹所７ｂが形成されるとともに、中間部には一端から他
端に向かう方向に延びる長孔７ｃが形成されている。

８は２個の取付ネジ９により送り台７の他端に取付けら
れた送り板であって、針板３の針孔３ａと対応する位置
に針落用開口８ａが形成されている。

１０は第２．３．５図に示すように支持ピン１１により
前記送り台７の収容凹所７ｂ内にそれぞれ回転可能に設
けられたコロであって、各収容凹所７ｂ内から送り台７
の下面に若干突出し、前記ベッド面４上において送り台
７を円滑に移動させ得るようになっている。

１２は基端にて４個の取付ボルト１３により送り台７の
一端上面に固着された押え腕であって、その先端には可
動板１４が上下動可能に支持されている。

１５は前記送り板８との間で加工布を挾持するように、
取付ネジ１６により可動板１４の下端に取付けられた布
押え足であって、送り板８の針落用開口８ａと合致する
針落用開口１５ａが形成されている。

１７は支軸１８により押え腕１２に回動可能に支承され
た押えレバーであって、その一端にて前記可動板１４に
連係されている。

１９は押えレバー１７の他端と押え腕１２との間に介装
された布押えバネであって、押えレバー１７を第１図の
反時計方向に回動付勢し、可動板１４を介して布押え足
１５を送り板８に向かい押付けるようになっている。

そして、この実施例においてはペダル操作等により前記
押えレバー１７を布押えバネ１９の作用に抗して第１図
の時計方向に回動させ、布押え足１５を送り板８から上
昇離間させ得るようになっている。

２０は第１，３図に示すように前記送り台７の嵌合孔７
ａ内に嵌合固定された球状内面を有する支持筒であって
、その内部にはほぼ球状の支持体２１が回転自在に設け
られている。

２２はミシンのベッド１内に揺動可能に支持された第１
の作動アームであって、その先端部が前記覆板２の透孔
２ａ内に突出し、同先端部には前記支持体２１に嵌挿さ
れた連結ピン２３が固着されている。

そして、前記第１の作動アーム２２はミシンの運転にと
もないミシンの主軸と連動して回転される周知の第一の
送りカムにより揺動され、連結ピン２３を介して送り台
７を縦方向（第１，２図の左右方向）へ移動させるよう
になっている。

２４は基端部にてミシンのベッド１内に揺動可能に支持
された第二の作動アームであって、第１．４．５図に示
すようにその先端部が前記覆板２の透孔２ｂ内に突出し
、上面には長孔状の凹部２４ａが形成されている。

２５は凹部２４ａの底面に固定された焼入れ鋼板等から
なる摩耗防止板、２６は凹部２４ａ内に転勤可能に収容
された球体であって、前記覆板２の下面及び摩耗防止板
２５の上面にそれぞれ摺接し、第二の作動アーム２４の
浮き上がりを防止するようになっている。

そして、前記第二の作動アーム２４はミシンの運転にと
もないミシン主軸と連動して回転される周知の第二の送
りカムにより揺動されるようになっている。

２７は第二の作動アーム２４の先端部に設けられ、その
第二の作動アーム２４とともに作動体を構成する作動部
材であって、第１．２．６図に示すように送り台７の長
孔７ｃに嵌入した、平面はぼ長方形状の案内コマ２８と
、その案内コマ２８に遊嵌して第二の作動アーム２４に
固着された作動ピン２９とからなり、その作動ピン２９
の上端には案内コマ２８の上端から長孔７ｃの両側にお
ける送り台７上に張り出すように鍔部２９ａが形成され
ている。

そして、この作動部材２７の案内コマ２８は長孔７ｃと
協働して前記第一の作動アーム２２による送り台７の縦
方向への移動を案内し、又案内コマ２８及び作動ピン２
９は前記第二の作動アーム２４の揺動にともない送り台
７を横方向（第２図の上下方向）に移動させるようにな
っている。

３０は前記作動部材２７の鍔部２９ａ下方において長孔
７ｃの両側でその長孔７ｃと平行に延びるように、送り
台７の上面に形成された一対の溝部、３１はストッパを
兼用する固定ピン３２により各溝部３０の底面にそれぞ
れ固着された焼入れ鋼板等からなる摩耗防止板であって
、第２，５図に示すように前記固定ピン３２と反対側の
端部にはストッパ部３１ａが折曲形成されている。

３３は前記固定ピン３２とストッパ部３１ａとの間にお
いて前記各溝部３０の長手方向にのみ移動し得るように
、それらの溝部３０内にそれぞれ収容されたりテーナー
であって、第２．５．７図に示すようにそれらの長手方
向には等間隔をおいて多数の収容孔３３ａが形成される
とともに、長手方向の両端部には前記作動部材２７の鍔
部２９ａとの係合によりリテーナ−３３の離脱を防止す
るための突起部３３ｂがそれぞれ折曲形成されている。

３４は第７図に示すように各リテーナ−３３の収容孔３
３ａ内にそれぞれ収容され、それらの収容孔３３ａの上
下両開口部をかしめることにより同収容孔３３ａ内に回
転可能に支承された多数のボールであって、リテーナ−
３３から上下に若干突出し、前記作動部材２７の鍔部２
９ａ下面と溝部３０内の摩耗防止板３１上面とにそれぞ
れ接触している。

従って、前記送り台７の中間部は作動部材２７の鍔部２
９ａによりミシンのベッド面４上でリテーナ−３３のボ
ール３４を介して挾持され、そのベッド面４上から浮き
上がらないように保持されるとともに、前記第一の作動
アーム２２により送り台７が縦方向に移動される場合に
は、多数のボール３４が転動してリテーナ−３３が送り
台７の送り量の半分だけ同方向に移動され、その送り台
７の移動は円滑に行われる。

なお、３５は前記リテーナ−３３等の上方を覆うように
送り台７に着脱可能に取付けられたカバーであって、そ
の長手力向山両端には送り台７及び押え腕１２の係止凹
部３６，３７に係合し得る係止部３５ａ、３５ｂが突設
されている。

前記のように構成された布送り装置について、次に作用
を説明する。

まず、操作者のペダル操作等によって押えレバー１７が
布押えバネ１９の作用に抗して第１図の時計方向に回動
されると、可動板１４を介して布押え足１５が上昇され
、送り板８との間に間隙が形成される。

この状態で送り板８上に加工布を配置してペダルの戻し
操作等を行うと、前記押えレバー１７が布押えバネ１９
の作用により反時計方向に回動されて布押え足１５が下
降され、加工布は布押えバネ１９の付勢力で布押え足１
５により送り板８との間に挾着される。

その後、ミシンを始動させると、ミシン主軸と連動して
回転される第一の送りカムにより第一の作動アーム２２
が揺動されて、送り台７が縦方向（第１，２図の左右方
向）に移動されるとともに、同じく第二の送りカムによ
り第二の作動アーム２４が揺動されて、送り台７が横方
向（第２図の上下方向）に移動される。

従って、前記布押え足１５と送り板８との間に挾着され
た加工布は前記送り台７の移動にともなって針６の落下
点を横切るように縦方向及び横方向へ送られ、それによ
り、かん止め縫目等が形成される。

この縫製作業時においては、前記のように布押え足１５
が布押えバネ１９の作用により送り板８に向かって押付
けられて、その送り板８との間で加工布を挾持している
ため、前記布押えバネ１９の反力が押え腕１２の基端部
側に作用し、その基端部側が下方に押付けられる。

従って、押え腕１２の基端部を一体的に支承している送
り台７の一端上面に押圧力が付与され、その送り台７の
中間部に浮上刃が作用する。

ところが、この実施例においては、送り台７の中間部が
作動部材２７の鍔部２９ａによりミシンのベッド面４上
でリテーナ−３３のボール３４を介して挾持されている
ため、その送り台７の中間部が浮き上がることはない。

又、前記のように第一の作動アーム２２にて送り台７が
縦方向に移動される際には、リテーナ−３３上のボール
３４が作動部材２７の鍔部２９ａ下面と溝部３０内の摩
耗防止板３１上面とにそれぞれ接触した状態で転動して
、そのリテーナ−３３が送り台７の送り量の半分だけ同
方向に移動されるため、送り台７の移動が阻害されるこ
とは全くない。

従って、送り台７の駆動系に無理な力が作用して、その
駆動系における各連結部や前記鍔部２９ａ下面と送り台
７上面との対応接触部に摩耗が生じることはなく、送り
台７が円滑に移動されて加工布を正確に送ることができ
る。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、この考案の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構
成を任意に変更することができ、又、この考案を前記実
施例のかん止めミシンの他に各種のサイクルミシンに具
体化することもできる。

以上詳述したようにこの考案は、送り台の上面に長孔の
両側でその長孔と平行に延びる一対の溝部を形成腰その
溝部内に多数のボールを回転可能に支承するリテーナ−
をそれぞれ長孔の長手方向にのみ移動可能に収容し、そ
れらのボールが、前記送り台の長孔に嵌入して送り台の
長孔長手方向への移動を案内するとともに送り台を長孔
の長手方向と直交する方向へ移動させるための作動体の
鍔部下面と、前記溝部の底面とにそれぞれ接触するよう
に構成したため、送り台に布押えバネの反力が作用して
いるにもかかわらず、その送り台が浮き上がることなく
ミシンのベッド面上で円滑に移動されて、加工布を正確
に送ることができ、しかも、送り台の駆動系等に無理な
力が作用せず、その駆動系における各連結部や送り台の
浮き上がりを阻止するための各部材の接触部が摩耗する
のを確実に防止することができる優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案を具体化したかん止めミシンの布送り
装置を示す部分縦断面図、第２図は第１図の布送り装置
において押え腕を取外すとともにカバーの一部を破断し
て示す部分拡大平面図、第３図は第２図にほぼ３−３線
に沿った部分縮小断面図、第４図は第二の作動アームを
取出して示す平面図、第５図は第２図のほぼ５−５線に
沿った部分縮小断面図、第６図は第２図のほぼ６−６線
に沿った部分断面図、第７図は第６図の一部を拡大して
示す部分断面図である。 ミシンのベッド・・・・・・１、覆板・・・・・・２、
針板・・・・・・３、ベッド面・・・・・・４、送り台
・・・・・・７、長孔・・・・・・７ｃ１送り板・・・
・・・８、押え腕・・・・・・１２、布押え足・・・・
・・１５、押えレバー・・・・・・１７、布押えバネ・
・・・・・１９、第一の作動アーム・・・・・・２２、
第二の作動アーム・・・・・・２４、作動部材・・・・
・・２７、案内コマ・・・・・・２８、作動ピン・・・
・・・２９、鍔部・・・・・・２９ ａＸ溝部・・・・
・・３０、摩耗防止板・・・・・・３１、リテーナ−・
・・・・・３３、ボール・・・・・・３４゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ミシンのベッド面上に配置され、一端がミシン主軸
   と連動して回転される第一の送りカムに作動的に連結さ
   れるとともに他端に送り板が取付けられ、かつ中間部に
   前記一端から他端に向う方向に延びる長孔が形成された
   送り台と、その送り台に固着若しくは一体化され、布押
   えバネにより前記送り板に向かつて付勢される布押え足
   が支持された押え腕と、 前記送り台の長孔に嵌合し、前記第一の送りカムによる
   送り台の長孔長手方向への移動を案内するとともに、前
   記ミシン主軸と連動して回転される第二の送りカムと連
   動して送り台を長孔の長手方向と直交する方向に移動さ
   せるための案内部、及びその案内部の上端から長孔の両
   側における送り台上に張り出すように形成された鍔部を
   有する作動体と、 その作動体の鍔部下方において前記長孔の両側でその長
   孔と平行に延びるように、送り台の上面に形成された一
   対の溝部と、 各溝部中にそれらの長手方向にのみそれぞれ移動可能に
   収容され、かつ前記鍔部の下面及び溝部の底面に接触し
   得る多数のボールを回転可能に支承する一対のりテーナ
   ーと を備えたことを特徴とするミシンの布送り装置。 ２ 前記一対のりテーナーの長手方向の両端部には、前
   記鍔部との係合によりそれらのりテーナーの離脱を阻止
   するための突起部がそれぞれ設けられていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載のミシンの
   布送り装置。