JPS6041320Y2 - 鋳型支持装置 - Google Patents
鋳型支持装置Info
- Publication number
- JPS6041320Y2 JPS6041320Y2 JP10747180U JP10747180U JPS6041320Y2 JP S6041320 Y2 JPS6041320 Y2 JP S6041320Y2 JP 10747180 U JP10747180 U JP 10747180U JP 10747180 U JP10747180 U JP 10747180U JP S6041320 Y2 JPS6041320 Y2 JP S6041320Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curved surface
- arm
- mold
- support device
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、連続鋳造設備特に彎曲型連続鋳造設備におけ
る鋳型の支持装置に係わり、更に詳しくは鋳型を溶鋼の
鋳込み方向に対して直角方向の揺動可能に支持させ得る
ようにした鋳型の支持装置に関するものである。
る鋳型の支持装置に係わり、更に詳しくは鋳型を溶鋼の
鋳込み方向に対して直角方向の揺動可能に支持させ得る
ようにした鋳型の支持装置に関するものである。
従来の連続鋳造設備においては、鋳型と他の設備部分の
芯出しのために鋳型を駆動フレームに対してボルト等の
締結具により固定配置し、鋳込み方向に対して直角方向
の移動を許さない構造を採用していた。
芯出しのために鋳型を駆動フレームに対してボルト等の
締結具により固定配置し、鋳込み方向に対して直角方向
の移動を許さない構造を採用していた。
ところで、彎曲型連続鋳造設備により鋳造される鋳片は
鋳型を基点として円弧状に引出されるため、鋳型には当
然その円弧の内外に対応する鋳型内面と鋳片（凝固した
溶鋼）との間に発生する摩擦力に差異が生じることにな
り、上記した従来の鋳型支持装置ではこの摩擦力の差異
を略均等にバランスさせることはできなかった。
鋳型を基点として円弧状に引出されるため、鋳型には当
然その円弧の内外に対応する鋳型内面と鋳片（凝固した
溶鋼）との間に発生する摩擦力に差異が生じることにな
り、上記した従来の鋳型支持装置ではこの摩擦力の差異
を略均等にバランスさせることはできなかった。
従って鋳型内面と鋳片間に特に大きな摩擦力が作用した
場合には焼付現象が発生し、これが凝固層の破断事故を
誘起して操業上、設備上大きな損失を招来するという問
題点があった。
場合には焼付現象が発生し、これが凝固層の破断事故を
誘起して操業上、設備上大きな損失を招来するという問
題点があった。
本考案は、上記問題点を解決すべくなされたものであっ
て、鋳型自体を揺動可能に支持させて鋳型内の対向面に
作用する摩擦力を略均等にバランスさせ得る鋳型の支持
装置を提供せんとするものである。
て、鋳型自体を揺動可能に支持させて鋳型内の対向面に
作用する摩擦力を略均等にバランスさせ得る鋳型の支持
装置を提供せんとするものである。
以下、本考案の一実施例を示す図面に基づいて説明する
。
。
図面において、１は溶鋼が通過する孔の内周面に冷却用
銅板２を嵌設し、左右にアーム３を対設した鋳型であり
、該鋳型１はそのアーム３を駆動装置（図示せず）に連
結する駆動フレーム４上に載設することにより支承され
る。
銅板２を嵌設し、左右にアーム３を対設した鋳型であり
、該鋳型１はそのアーム３を駆動装置（図示せず）に連
結する駆動フレーム４上に載設することにより支承され
る。
ところで上記アーム３は先に説明した如〈従来は駆動フ
レーム４に対してボルト等により固定していたのである
が、本考案は外力、すなわち溶鋼引き抜き時に発生する
溶鋼と鋳型内面との摩擦力に応答して鋳込み方向Ａに対
して直角方向に揺動し得るような支持構造を採用してい
る。
レーム４に対してボルト等により固定していたのである
が、本考案は外力、すなわち溶鋼引き抜き時に発生する
溶鋼と鋳型内面との摩擦力に応答して鋳込み方向Ａに対
して直角方向に揺動し得るような支持構造を採用してい
る。
すなわち第２図はその具体的構成の一例を示す縦断側面
図であり、図中５は駆動フレーム４上に載設された支承
体であって、該支持体５の上面にはゆるやかな霊前曲面
６が形成されていると共にその中央部には前記霊前曲面
６を２等分する隔板７が立設されている。
図であり、図中５は駆動フレーム４上に載設された支承
体であって、該支持体５の上面にはゆるやかな霊前曲面
６が形成されていると共にその中央部には前記霊前曲面
６を２等分する隔板７が立設されている。
８は上記支承体５の霊前曲面６に対応する回置曲面９を
もつケーシングであり、その両縁を駆動フレーム４にボ
ルト・ナツト等の締結具１０で固定するようになってい
る。
もつケーシングであり、その両縁を駆動フレーム４にボ
ルト・ナツト等の締結具１０で固定するようになってい
る。
すなわち、上記支承体５とケーシング８によって左右に
等しい空間ａが形成され、この空間ａに先端を２又状に
形成された上記アーム３を挿嵌した後、このアーム３の
夫々の上下面をころがり軸受１１を介して支承し、更に
各アーム３の両側における空間に夫々ばね１２を介装し
ている。
等しい空間ａが形成され、この空間ａに先端を２又状に
形成された上記アーム３を挿嵌した後、このアーム３の
夫々の上下面をころがり軸受１１を介して支承し、更に
各アーム３の両側における空間に夫々ばね１２を介装し
ている。
なお、上記ばね１２は鋳型重量、摩擦力の大きさ等の諸
条件によってばね定数を適宜決定するものである。
条件によってばね定数を適宜決定するものである。
また、上記支承体５は例えば駆動フレーム４の上面に一
体的に予め形成しておくことも可能であり、更にアーム
３を１本構造にし、これに対応すべく支承体５の隔板７
をなくした構造を採用し、また更にころがり軸受１１に
代る摺動子を介装しても何等問題はない。
体的に予め形成しておくことも可能であり、更にアーム
３を１本構造にし、これに対応すべく支承体５の隔板７
をなくした構造を採用し、また更にころがり軸受１１に
代る摺動子を介装しても何等問題はない。
以上述べた如く本考案鋳型支持装置は、駆動フレーム上
にゆるやかな霊前曲面を有する支承体を載置せしめ、鋳
型外周の左右方向に対設されたアームをこの霊前曲面上
に滑動又は転動部材を介して載架し、更に鋳型を常時支
承中立位置に保持すべく附勢するばねを備えてなるため
に、鋳型は鋳込方向Ａに対して直角方向の揺動が可能と
なり、鋳型からの溶鋼引き抜き時に発生する摩擦力の差
が大きくなっても、摩擦力の大きい側にアームがばね力
と吊合う点まで移動し、この動きによって自動的に摩擦
力の差を減少させ、従来のような焼付の発生に起因する
事故を未然に防止することができる顕著なる効果を有す
る。
にゆるやかな霊前曲面を有する支承体を載置せしめ、鋳
型外周の左右方向に対設されたアームをこの霊前曲面上
に滑動又は転動部材を介して載架し、更に鋳型を常時支
承中立位置に保持すべく附勢するばねを備えてなるため
に、鋳型は鋳込方向Ａに対して直角方向の揺動が可能と
なり、鋳型からの溶鋼引き抜き時に発生する摩擦力の差
が大きくなっても、摩擦力の大きい側にアームがばね力
と吊合う点まで移動し、この動きによって自動的に摩擦
力の差を減少させ、従来のような焼付の発生に起因する
事故を未然に防止することができる顕著なる効果を有す
る。
なお摩擦力のアンバランスがなくなれば、ばね力により
中立点に復帰することは言うまでもない。
中立点に復帰することは言うまでもない。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は縦断正
面図、第２図はアーム支承部の縦断側面図である。 １は鋳型、３はアーム、４は駆動フレーム、５は支承体
、６は霊前曲面、８はケーシング、１１はころがり軸受
、１２はばね、ａは空間。
面図、第２図はアーム支承部の縦断側面図である。 １は鋳型、３はアーム、４は駆動フレーム、５は支承体
、６は霊前曲面、８はケーシング、１１はころがり軸受
、１２はばね、ａは空間。
Claims (1)
- 駆動フレーム上に載置されるゆるやかな凸彎曲面を有す
る支承体と、前記凸彎曲面に対応する凹彎曲面を有し支
承体とで所定の空間を形成するケーシングと、鋳型外周
の左右方向に対設されたアー１、が前記凸彎曲面および
凹彎曲面に沿って移動可能な様に前記支承体およびケー
シングとアーム間に夫々介装される滑動又は転動部材と
、前記アームを支承中立点に復帰させるためのばねを備
えてなることを特徴とする連続鋳造設備における鋳型支
持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10747180U JPS6041320Y2 (ja) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | 鋳型支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10747180U JPS6041320Y2 (ja) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | 鋳型支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5732744U JPS5732744U (ja) | 1982-02-20 |
| JPS6041320Y2 true JPS6041320Y2 (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=29468772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10747180U Expired JPS6041320Y2 (ja) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | 鋳型支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041320Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-07-28 JP JP10747180U patent/JPS6041320Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5732744U (ja) | 1982-02-20 |
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