JPS6043996A - スピ−カ−用ホ−ン - Google Patents
スピ−カ−用ホ−ンInfo
- Publication number
- JPS6043996A JPS6043996A JP58152277A JP15227783A JPS6043996A JP S6043996 A JPS6043996 A JP S6043996A JP 58152277 A JP58152277 A JP 58152277A JP 15227783 A JP15227783 A JP 15227783A JP S6043996 A JPS6043996 A JP S6043996A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- horn
- resin
- vinyl
- base material
- speaker
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/02—Mechanical acoustic impedances; Impedance matching, e.g. by horns; Acoustic resonators
- G10K11/025—Mechanical acoustic impedances; Impedance matching, e.g. by horns; Acoustic resonators horns for impedance matching
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は制振性に優れかつ好ましくは高弾性を有するス
ピーカー用ホーンに関する。
ピーカー用ホーンに関する。
一般に、スピーカー用ホーンは、特定のＩＰ３波数での
共振を押下するために制振１ａ；が要求され、かつ、好
ましくは！１キ定の共振周波数を」：り高い周波数領域
へ移行させて、音質への悪影響を低減するために高弾性
であることが要求される。
共振を押下するために制振１ａ；が要求され、かつ、好
ましくは！１キ定の共振周波数を」：り高い周波数領域
へ移行させて、音質への悪影響を低減するために高弾性
であることが要求される。
従来のスピーカー用ホーン利ネ・１としてｔ、：ｊ：、
（イ）木（単体賛たは合板） （ロ） 亜鉛、アルミニウム、１ｄ１こカーしの合金〃
どの金属 （ハ）１７１１ｉ化ビニル樹脂、Ａ Ｉ３５樹脂などの
熱可塑性樹脂、フェノ−・ル樹脂、エボギシ樹脂などの
熱硬化性樹脂 が用いられている。
（イ）木（単体賛たは合板） （ロ） 亜鉛、アルミニウム、１ｄ１こカーしの合金〃
どの金属 （ハ）１７１１ｉ化ビニル樹脂、Ａ Ｉ３５樹脂などの
熱可塑性樹脂、フェノ−・ル樹脂、エボギシ樹脂などの
熱硬化性樹脂 が用いられている。
１−訳（イ）、（ロ）の材オ′［附、Ｃ→に比べて高１
ｊｌｌ性であるが、 ｌｉｊ失係数が小ざ、＜ ！１ｕ
ｌｌ振件が不足するために、ホーツノ（ｌｌ′１ｌ（Ｃ
ブチルゴムなどの粘弾性物質を貼りイ」けろ、いわゆる
デフ１−ニンダが行なわれているが、／１〕分な制振幼
果１７Ｊ： （！）られない。上記（ハ）の利イ・−１
は（イ）、（ロ）に比べて損失係数は大きいが、未だ充
分で々く、いずれの材ず、１も制振１４１ユの点て劣る
という欠点がある。
ｊｌｌ性であるが、 ｌｉｊ失係数が小ざ、＜ ！１ｕ
ｌｌ振件が不足するために、ホーツノ（ｌｌ′１ｌ（Ｃ
ブチルゴムなどの粘弾性物質を貼りイ」けろ、いわゆる
デフ１−ニンダが行なわれているが、／１〕分な制振幼
果１７Ｊ： （！）られない。上記（ハ）の利イ・−１
は（イ）、（ロ）に比べて損失係数は大きいが、未だ充
分で々く、いずれの材ず、１も制振１４１ユの点て劣る
という欠点がある。
不発明け、割振性に優れ、かつ、好丑しくは高・ノ中・
ｌ’ｌをイＪするスピーツノー用ホーンをＪＪ賃（Ｊ（
することを１１的どする。
ｌ’ｌをイＪするスピーツノー用ホーンをＪＪ賃（Ｊ（
することを１１的どする。
本発明し［、ホー／基利ＶＬｃ音響用利別として新規＆
ｆｉ開発し７た制振層を積層し、さらに、その上に拘東
側を４，１（層した３層構造体からなることを特徴とす
る、。
ｆｉ開発し７た制振層を積層し、さらに、その上に拘東
側を４，１（層した３層構造体からなることを特徴とす
る、。
本発明におけるホーン基イＡとしては、木（０１体また
は合板）、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のほか、好まし
くはこれらのイ、、１別より高弾性を有する亜鉛、アル
ミニウム寸たーこれらの合金などの金属、高弾性繊維を
補強材として熱硬化性樹脂を所定形状に積層してなる高
弾性繊組強化プラスチック、微粒光てん材および渭拐を
混合した液状の熱硬化性樹脂を所定形状に成形硬化させ
てなる、いわゆるレジンコンクリ−１・などがある。
は合板）、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のほか、好まし
くはこれらのイ、、１別より高弾性を有する亜鉛、アル
ミニウム寸たーこれらの合金などの金属、高弾性繊維を
補強材として熱硬化性樹脂を所定形状に積層してなる高
弾性繊組強化プラスチック、微粒光てん材および渭拐を
混合した液状の熱硬化性樹脂を所定形状に成形硬化させ
てなる、いわゆるレジンコンクリ−１・などがある。
上記高弾性繊維強化プラスチック製ポーン基イ２は、ホ
ーン型の上に高弾性縁Ｍ１の織布または不織布を敷きつ
め、これに熱硬化性樹脂、触媒および促進剤の混合液を
含浸させて第１層を形成し、第１層の」二に高すａｐ性
織繊維織布またｆｄ不織布を敷きつめ、これに熱硬化性
樹脂、触媒および促進剤の混合液を含浸させて第２層を
形成し、ＩＪ下同様の作業を繰り返して多層に積層した
ものである。高弾性繊維としては、ガラス繊維、炭素繊
維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、ホロン／タングス
テン繊維、芳香族ポリアミド繊維（アラミソ１繊糸ａ）
なとがあり、捷だ、熱硬化性樹脂としては、不ｊ゛・１
す和ポリエステル樹脂、エボギシ樹脂、フェノールｉＩ
′＋１脂なとがある。
ーン型の上に高弾性縁Ｍ１の織布または不織布を敷きつ
め、これに熱硬化性樹脂、触媒および促進剤の混合液を
含浸させて第１層を形成し、第１層の」二に高すａｐ性
織繊維織布またｆｄ不織布を敷きつめ、これに熱硬化性
樹脂、触媒および促進剤の混合液を含浸させて第２層を
形成し、ＩＪ下同様の作業を繰り返して多層に積層した
ものである。高弾性繊維としては、ガラス繊維、炭素繊
維、炭化ケイ素繊維、アルミナ繊維、ホロン／タングス
テン繊維、芳香族ポリアミド繊維（アラミソ１繊糸ａ）
なとがあり、捷だ、熱硬化性樹脂としては、不ｊ゛・１
す和ポリエステル樹脂、エボギシ樹脂、フェノールｉＩ
′＋１脂なとがある。
１記し／ノコンクリート製ホーン基拐は、熱硬１［−・
］Ｊ１（☆１脂および必υに応じて加えた硬化用触媒、
ｌｆｌ： 、ｉｌｌ：、 ｉ’ｉｊｌの山″１合液Ｖｃ
微粒充てんイＪおよび骨材（砂利、訓紗〃ど）を加えて
十分に撹拌した後、ホーン＋１ｊｌ、ｌ内（／（ヅ［）
てんする（打ち込み法）か、丑た―−、ホー ノ！１ｋ
”ｌ’１１ｒ１ｉ Ｉｔてコテυ・すし、硬化後、型
から取り出したものである。’Ｃａ１ｌ ′）ｌ’Ａ″
ｌ了１でん材としては、エノリ、アルミナ、ケイ石、石
つΣなどの微粉末、ノリコノツノ＝・・イト扮、炭酸カ
ル／ラム粉、スレート粉、酸化鉄粉なとかＪｌうり、寸
だ、熱硬化性樹脂とし−ＣＣ１０４・ｒ＊ニーｐ和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、ツー１−ノ ル（うｉｌ
ｌ旨なとが２らる。、１＝Ｊ、、ｌのような各ホーン基
材のヤング率および損失１．省故の代に的な例を４′：
表に示す。
］Ｊ１（☆１脂および必υに応じて加えた硬化用触媒、
ｌｆｌ： 、ｉｌｌ：、 ｉ’ｉｊｌの山″１合液Ｖｃ
微粒充てんイＪおよび骨材（砂利、訓紗〃ど）を加えて
十分に撹拌した後、ホーン＋１ｊｌ、ｌ内（／（ヅ［）
てんする（打ち込み法）か、丑た―−、ホー ノ！１ｋ
”ｌ’１１ｒ１ｉ Ｉｔてコテυ・すし、硬化後、型
から取り出したものである。’Ｃａ１ｌ ′）ｌ’Ａ″
ｌ了１でん材としては、エノリ、アルミナ、ケイ石、石
つΣなどの微粉末、ノリコノツノ＝・・イト扮、炭酸カ
ル／ラム粉、スレート粉、酸化鉄粉なとかＪｌうり、寸
だ、熱硬化性樹脂とし−ＣＣ１０４・ｒ＊ニーｐ和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、ツー１−ノ ル（うｉｌ
ｌ旨なとが２らる。、１＝Ｊ、、ｌのような各ホーン基
材のヤング率および損失１．省故の代に的な例を４′：
表に示す。
本発明における拘束材として（霊、Ｖ（板、アルミニウ
ム板、木板（単板または合板）、グラスチスク板、高弾
性繊維強化プラスチンク仮、し／／コンクリー１・４Ｆ
ｙ、などがある。
ム板、木板（単板または合板）、グラスチスク板、高弾
性繊維強化プラスチンク仮、し／／コンクリー１・４Ｆ
ｙ、などがある。
本発明に訃ける制振材としで附、二）・リルーブタジエ
ン用重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、ブチルゴ
ム、ネオプレン、ランタン等のコムを主成分とするもの
、またげ、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、Ｕ１酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
の熱呵つ（、ｊ ＋ＩＪ、樹脂を主成分とするもの、さ
らに（は、エポキシ樹脂、ボリエλデル樹）ｊ）１、フ
ェノール樹脂などの熱硬化性樹１１ｉｒ？ｉ、土成分と
するものがあるが、好且しく（は、と７ＩＬらの粘９ｒ
ｌｌ性物７）↓そハ１４１身の損失係数の大きな、二１
リルーブタ７エン共重合体、フチルコム、ｌ’１１１ｉ
化ヒニル、Ｉ’１１７１化ビニル−冑Ｗ「酸ビニル共重
合体、不飽和ポリニスデル樹脂、ビニルエステルなどの
ゴノ、−またり」（☆ｊ脂を主成分とする制振拐、才た
は、こ、ｌ＋らのゴム外たけ樹脂の混合物を主成分とす
る１１ＩｌｊＩＪｌ（利が″イ４芥Ｉ〜い。
ン用重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、ブチルゴ
ム、ネオプレン、ランタン等のコムを主成分とするもの
、またげ、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、Ｕ１酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体など
の熱呵つ（、ｊ ＋ＩＪ、樹脂を主成分とするもの、さ
らに（は、エポキシ樹脂、ボリエλデル樹）ｊ）１、フ
ェノール樹脂などの熱硬化性樹１１ｉｒ？ｉ、土成分と
するものがあるが、好且しく（は、と７ＩＬらの粘９ｒ
ｌｌ性物７）↓そハ１４１身の損失係数の大きな、二１
リルーブタ７エン共重合体、フチルコム、ｌ’１１１ｉ
化ヒニル、Ｉ’１１７１化ビニル−冑Ｗ「酸ビニル共重
合体、不飽和ポリニスデル樹脂、ビニルエステルなどの
ゴノ、−またり」（☆ｊ脂を主成分とする制振拐、才た
は、こ、ｌ＋らのゴム外たけ樹脂の混合物を主成分とす
る１１ＩｌｊＩＪｌ（利が″イ４芥Ｉ〜い。
これらの主成分に附１、主成分である粘弾性物質との内
ＦＩＢ ＋￥’ １堅してよるエネルギー損失を高め、
損失係数を増大さ、１７る手段として充てん材を介有す
ることがｉ−＋］’能であり、ゾ（″してん材として（
は、粘弾性物質とのイと触岑面の人きｆｚＨ鱗１鱗状片
状ｍ、グラファイト、ツノ−ボンブラック、酸化マグネ
シウム、ｒＩ＋ηＧ＝ｎ ｔ（１などが′イ４−土しい
。
ＦＩＢ ＋￥’ １堅してよるエネルギー損失を高め、
損失係数を増大さ、１７る手段として充てん材を介有す
ることがｉ−＋］’能であり、ゾ（″してん材として（
は、粘弾性物質とのイと触岑面の人きｆｚＨ鱗１鱗状片
状ｍ、グラファイト、ツノ−ボンブラック、酸化マグネ
シウム、ｒＩ＋ηＧ＝ｎ ｔ（１などが′イ４−土しい
。
芥／Ｃ，１′ｌｌ１弾性物′６の加工性、損失係数の温
１１Ｊ：４青四との１［ｌね合いから、町（／Ｖ〕削、
ｌｉｔり止剤なとの添加が必リンとなる（１ Ｌ？Ｊ、 ’Ｆ、不発明の実施例について具体的に説明
する。
１１Ｊ：４青四との１［ｌね合いから、町（／Ｖ〕削、
ｌｉｔり止剤なとの添加が必リンとなる（１ Ｌ？Ｊ、 ’Ｆ、不発明の実施例について具体的に説明
する。
第１表の配合割合で配合した配合物を今年４九それぞれ
ノート状とし、下記の条件でプレスして、厚さ３岨のシ
ート状割振材を得た。このノート状！ｆｉｌｌ 振拐を
幅１０ｍｍ−、長さ１５０ ｍｍに９）断して、振動り
−Ｆ ？＝にＪ：す２５℃、５００ Ｈｚ ＶＣオケル
）’（２失係数ｔａｎδをめた。
ノート状とし、下記の条件でプレスして、厚さ３岨のシ
ート状割振材を得た。このノート状！ｆｉｌｌ 振拐を
幅１０ｍｍ−、長さ１５０ ｍｍに９）断して、振動り
−Ｆ ？＝にＪ：す２５℃、５００ Ｈｚ ＶＣオケル
）’（２失係数ｔａｎδをめた。
プレス条件
制御ｋ ’ｔ’ｆ’ Ａ １．２０℃×１０分（フレス
後水冷）制振４Ｊ’ Ｂ １４０℃Ｘ３０分 １ｌｆｌｌ ４１Ｖ ’４’Ａ’ Ｃ１６０℃Ｘ６０分
制振イ°４’ Ｉ） １５０ ℃Ｘ４０分（１３：）
１． Ｍｉｌｌ振拐Ａ 町塑剤： ／オクチル７タレー＋・ 安定剤：エボキシ化大ヴ油 ２、 ！ＩＩＩＩ振利Ｃ 加硫剤： フェノールフォルムアルテヒト樹脂８、１ｔ
ｊｉ振剤り 硬化用触媒：ベンゾイルバーオキザイト第 １ 表 〔実施例１〕 図に示すように、ガラス繊維強化プラスチツク製ホーン
（１，）ＶＣおいて、中間層としてｊソさ８ ｍｍのシ
ー１−状制振）ｌ′Ａ（２） （：ｂｌｌ振利Ｂ）をポ
ーン成形時に一体ＶＣＪ！］！め込んで３層構造とした
。すなわち、ホーン基材と拘束Ａ副とを同−月別である
カラス繊維強化プラスチツクで構成した。
後水冷）制振４Ｊ’ Ｂ １４０℃Ｘ３０分 １ｌｆｌｌ ４１Ｖ ’４’Ａ’ Ｃ１６０℃Ｘ６０分
制振イ°４’ Ｉ） １５０ ℃Ｘ４０分（１３：）
１． Ｍｉｌｌ振拐Ａ 町塑剤： ／オクチル７タレー＋・ 安定剤：エボキシ化大ヴ油 ２、 ！ＩＩＩＩ振利Ｃ 加硫剤： フェノールフォルムアルテヒト樹脂８、１ｔ
ｊｉ振剤り 硬化用触媒：ベンゾイルバーオキザイト第 １ 表 〔実施例１〕 図に示すように、ガラス繊維強化プラスチツク製ホーン
（１，）ＶＣおいて、中間層としてｊソさ８ ｍｍのシ
ー１−状制振）ｌ′Ａ（２） （：ｂｌｌ振利Ｂ）をポ
ーン成形時に一体ＶＣＪ！］！め込んで３層構造とした
。すなわち、ホーン基材と拘束Ａ副とを同−月別である
カラス繊維強化プラスチツクで構成した。
ここに、ホーン各部の寸法（４。
ホーンの開［３部（内径） ５５０ｍｍ×３００＋ｎｍ
ホーンのスロー１一部（内径） １．８４ｍｍＸ １．
８４部ｍｍホーン長 ２００＋ｎｍ ホーンの内外層の厚さ ５ ｍｍ （各層は６八づ）で
ある。
ホーンのスロー１一部（内径） １．８４ｍｍＸ １．
８４部ｍｍホーン長 ２００＋ｎｍ ホーンの内外層の厚さ ５ ｍｍ （各層は６八づ）で
ある。
〔実施例２〕
実施例１と同寸法のホーンをラワン合板で製作し、その
上下、左右外（１１１１而に）−１−状１１ｉ１１振利
を貼りイ」け、その−にに鉄板をそれぞれ貼り句げた。
上下、左右外（１１１１而に）−１−状１１ｉ１１振利
を貼りイ」け、その−にに鉄板をそれぞれ貼り句げた。
ホーン、／−１・状１１ｉ１Ｊ振イオ、鉄４１５ ｔＤ
ｆ”Ｚ サｌｄ ’ｃ ｈ ソれ２ Ｏｒａｍ 、３
ｍｍ 、０．８ ｍｍとした。
ｆ”Ｚ サｌｄ ’ｃ ｈ ソれ２ Ｏｒａｍ 、３
ｍｍ 、０．８ ｍｍとした。
〔実施例３〕
実Ｍ！、１例１と同寸法の亜鉛製ホーンの一ヒ下、左右
外側面にソート状制振材を貼り付け、その上に鉄ＪＩＶ
’５ニーぞノ１ぞれ貼り１・１けた。
外側面にソート状制振材を貼り付け、その上に鉄ＪＩＶ
’５ニーぞノ１ぞれ貼り１・１けた。
小 ノ、シー １−状！１ｊｌＪ撤材、鉄板の厚さはそ
れぞ１’１５＋ｌｌ＋＋、３ ｍｍｓ ０．８ ｍｍと
（）た。
れぞ１’１５＋ｌｌ＋＋、３ ｍｍｓ ０．８ ｍｍと
（）た。
７′’、 ：Ｆ−’、′丸施例２および′、、１．．：
施例３においては、実々１１シ例１々１１リーのｊｌｉ
ｌｌ ）辰４ＪＢを用いた。
施例３においては、実々１１シ例１々１１リーのｊｌｉ
ｌｌ ）辰４ＪＢを用いた。
１゛ノ、ｌの各実施例に９いて、試料（幅１０ｍｍ、長
；” ］ Ｆ） Ｏｍｍ ）のヤング率および損失係数
を振動リ−１／／’、Ｋ Ｊ：すｉｆ！１１定すると、
下記に示すとおりであ以上のように、本発明はホーン暴
利に音響用材料として新規に開発した制振材を積層し、
その−にに拘束材を積層した３層構造体から構成される
ので、優ｒまた制振性を有するスピーカー用ホーンを提
供できる。
；” ］ Ｆ） Ｏｍｍ ）のヤング率および損失係数
を振動リ−１／／’、Ｋ Ｊ：すｉｆ！１１定すると、
下記に示すとおりであ以上のように、本発明はホーン暴
利に音響用材料として新規に開発した制振材を積層し、
その−にに拘束材を積層した３層構造体から構成される
ので、優ｒまた制振性を有するスピーカー用ホーンを提
供できる。
図は本発明のスピーカー用ホーンの一実施例の構造を示
す図である。 特許出願人 オンキヨー株式会と）二 特許出願人 横兵ゴム株式会社 代 理 人 弁理士 佐常彌太部
す図である。 特許出願人 オンキヨー株式会と）二 特許出願人 横兵ゴム株式会社 代 理 人 弁理士 佐常彌太部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １． ホーン基材にゴム、熱可塑性樹脂もしくは熱硬化
性樹脂、これらゴム、熱可塑性樹脂もしくは熱硬化性樹
脂の２以上の混合物を主成分とする１１ｒｌｉ ：ＩＩ
＜ Ｉ＋ａ’ ；、 ｆｓｊ層１２、この１ｌｉｌｌ振
イ」の−１−に拘束材を積層し７１ζ３１、゛・’ｌ
’Ｉ’ｆｌｊ造体からなるλビーツノ−用ホーン。 ２、 −ｈ 記」ノ・がニトリル−ブタ／エン共重合体
、ン、チレンーブタンエン共７．［’−合体、フテルコ
ム、イ、オブレノ−ま／ζげウレタンであることを特徴
とするＴ４．’、 、−ｉ′、鯖、ｊ〈の・１・色囲イ
Ｌ１項記叔のスピーカー用ホーン。 ３１、ｉ己ノン冒１丁１／ｉｌ！ ｌｉ： （１ｊＩＩ
旨が」晶化ヒ゛ニル、塩化ヒ゛ニノ【−冒【ｉ′１イ１
ぐビニル共Ｉ［合体、酢酸ビニル、エチレン−ｉ’６酸
ヒニビニ屯合体などのビニル系重合体重だ（・１ヒニル
糸、（（−重合体でちることを特徴とする特許１１１’
ｌ Ｊ、のｑ・’ｉ ｉｌ：ｉ ｉ第１ノ貞記・ｌ戊の
スｅ−カー用ホーン。 、１ ；記襖ｆｉＩＪ！ｆｌ廻′し剥１）いがエポキシ
樹脂、ポリエステル＃ｆｉｊ 脂またはフェノール樹脂
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のス
ピーカー用ホーン。 ５． ホーン基材および拘束材が同一材料であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスピーカー用ホ
ーン。 ６． ホーン基材および拘束材ががラス繊オ、ｌＩすｒ
＋ｉ化プラスチックであることを特徴とする特許請求の
範囲第６項記載のスピーカー用ホーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152277A JPH06101874B2 (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | スピ−カ−用ホ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152277A JPH06101874B2 (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | スピ−カ−用ホ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043996A true JPS6043996A (ja) | 1985-03-08 |
| JPH06101874B2 JPH06101874B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=15536988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58152277A Expired - Lifetime JPH06101874B2 (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | スピ−カ−用ホ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101874B2 (ja) |
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS63145695A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | 株式会社広瀬製作所 | 垂直全回転かま |
| JPS63283697A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-21 | 株式会社廣瀬製作所 | 垂直全回転かま |
| JPS6415091A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Hirose Mfg Co Ltd | Hook of sewing machine |
| JPH01160591A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-23 | Hirose Mfg Co Ltd | 垂直全回転かま |
| GB2325603A (en) * | 1997-05-24 | 1998-11-25 | Celestion Int Ltd | Acoustic horns for loudspeakers incorporate vibration damping material |
| CN113306168A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-27 | 广东江声音响科技有限公司 | 一种提高号角音质的生产工艺 |
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| JPS55144480U (ja) * | 1979-04-05 | 1980-10-16 | ||
| JPS577283U (ja) * | 1980-06-13 | 1982-01-14 | ||
| JPS58215895A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-15 | Onkyo Corp | スピ−カ−ホ−ンおよびその製造方法 |
-
1983
- 1983-08-20 JP JP58152277A patent/JPH06101874B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS62146358U (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-16 | ||
| JPS63145695A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | 株式会社広瀬製作所 | 垂直全回転かま |
| JPS63283697A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-21 | 株式会社廣瀬製作所 | 垂直全回転かま |
| JPS6415091A (en) * | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Hirose Mfg Co Ltd | Hook of sewing machine |
| JPH01160591A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-23 | Hirose Mfg Co Ltd | 垂直全回転かま |
| GB2325603A (en) * | 1997-05-24 | 1998-11-25 | Celestion Int Ltd | Acoustic horns for loudspeakers incorporate vibration damping material |
| GB2325603B (en) * | 1997-05-24 | 2001-08-22 | Celestion Internat Ltd | Acoustic horns for loudspeakers |
| CN113306168A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-27 | 广东江声音响科技有限公司 | 一种提高号角音质的生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101874B2 (ja) | 1994-12-12 |
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