JPS6055994A - 本縫いミシンの全回転かま - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、裁縫用ミシンの全回転かまに関し、さらに詳
しくは全回転かまの外かまと内かまとの回転摩擦による
弊害をなくすための構造に関する。

先行する技術を第１図および第２図に示す。垂直全回転
かま１は、外かま２に内がま３を収納した状態で針降下
位置に保持される。内かま３には下糸を巻回するための
ポビンケース１１が装着される。この内かま３はミシン
の機体に固定された内かま回り止め部材（図示せず）に
よってその回転が制止されている。内かま３の外周面に
は、周一方向に延在する外向きフランジ状の軌帯５が形
成されている。この軌帯５は、外がま２の内周面に周方
向に延在する内向きフランジ状の軌溝６に嵌り込む。外
かま２は、その回転軸１９に連結される駆動手段（図示
せず）によって軸線まわりに一方向に回転駆動すること
ができる。このように内かま３の回転を阻止した状態で
外がま２を回転させるために、内がま３の軌帯５と外が
ま２の軌溝６との接触面４に潤滑油などを注入して双方
の滑り抵抗を小さくしている。

このような先行技術では、垂直全回転がま１の高速度回
転時においては、潤滑油などの注入手段を施してもなお
外がま２と内がま３間には滑り抵抗が働いてかま１を摩
耗させる結果となっていた。

また油の使用によって糸などに油が付着して縫製作業を
円滑に進めることができなかった。

本発明の目的は上述の技術的課題を解決し、潤滑油を使
用することなく外がまと内がまの円滑な活動を可能にす
る全回転がまを提供することである。

第３図は、本発明の一実施例の縦断面図である。

第２図の先行技術に対応する部分には同一の参照符を付
す。内かま３には下糸７を巻回したボビン９を収納する
ボビンケース８が装着される。内がま３の外周面１０に
は周方向に延びる軌帯５が形成されており、この軌帯５
が外かま２の内周面１１に周方向に延びる軌溝６に嵌り
込む。外かま２の軌溝６には、１つあるいは複数の噴気
孔１２が１内かま３の軌帯５の頂部１３に臨んで形成さ
れている。この噴気孔１２は外がま２の中空部１４に連
通ずる。

外かま２の底部１５には、外がま２のｌｌ１ｌｌ線と同
一線上に筒状の回転軸１６の一端が嵌合する。外がま≦
の中空部１４は回転軸１６の中空部１９に連通し、外か
ま２と回転軸１６との嵌合部２０は、空気漏れが生じな
いように固着部材１７．１８によって固着される。

回転軸１６の中央付近には通気孔２２．２３が設けられ
る。この通気孔２２　、２　’３を烈うように筒状の管
継手２１が回転軸１６の軸線とｆｉｉＩＩ線を同一　に
して回転軸１６に装着される。管継手２１のゆ径は回転
軸１６の外径よりやや大きくなっており、管継手２１と
回転＋１＋ｈ　１６との隙間部２４は回転軸１６の通気
孔２２．２３を介して回転Ｉｆｉ＋ｌ＋　１６の中空部
１９に通じる。￥ｆ継手２１と回転軸１６との隙間部３
４における回転軸１６の１ｉｉ７気孔２２゜２３をまた
ぐ位置には、回転ＩＩｌ！１１１６の外周面を周方向に
覆う０リング２５，２６，２７，２８が装着される。こ
の０１Ｊング２５〜２８はｆｆ継手２１の内周面に周方
向に延びる凹溝２９　、３０　、３１　。

３２に個別的に嵌合する。この凹溝２９〜３２によって
０リング２５〜２８の位置の変位が阻止される。このよ
うに通気孔２２．２３をまたいで装着されるＯリング２
５〜２８によって管継手２１と回転軸１６との隙間部２
４がらの空気の漏れを防ぐことができる。なお管継手２
１の軸線両端部３３．３４には軸受３５，３６が設けら
れており、この軸受３５．３６によってｇ継手２１を貫
通する回転軸１６が回転自在に固定される。

回転軸１６の中空部１９に通ずる回転軸１６と一管継手
２１との隙間部２４は、管継手２１から延びる送風管３
７の中空部３８に連通ずる。送風管３７の端部は図示し
ない空気圧ポンプに連結される。

空気圧ポンプから送られる圧搾空気は送風管３７を通り
、管継手２１の隙間部２４から回転軸１６の通気孔２２
．２３を通って回転軸１６の中空部１９に入り込む。さ
らに回転軸１６の中空部１９から外がま２の中空部１４
を通って外がま２の噴気孔１２に至る。この圧搾空気は
、外がま２の噴気孔１２から外がま２の軌溝６と内かま
３の軌帯５との隙間部４に噴出する。これによって隙間
部４には空気膜が生じて回転する軌溝６と静止する軌帯
５との滑り抵抗をなくすことができる。

このような噴気機構を外がま２に施すことによって従来
の全回転かまを用いたミシンでは限界とされた毎分５ｏ
ｏｏ〜６０００ステッチ以上の超高速度化を実現するこ
とができる。また外がま２と内がま３との滑り抵抗をな
くすことによって、従来のかまの摺動音が消えて作業者
に不快感を与−えることがない。さらに高圧力の空気が
常に内がま３に向って噴出するために全回転がま１の清
掃効果および冷却効果を併せて得ることができる。

なお内がま３の材料としては軽量の合金やプラスチック
などが好適である。

第４図は本発明の他の実施例の縦断面図であり、第５図
はセクションＶの拡大断面図である。第４図の構成は第
３図の構成に類似し、対応する部分には同一の参照符を
付しておく。内がま３の軌帯５は外がま２の軌溝６に嵌
め込まれる。外がま２の軌溝６には、内がま３の軌帯５
の両ｆｉｕ部４０゜４１および頂部４２に個別的に臨む
噴気孔４３゜４４．４５が形成される。各噴気孔４３〜
４５は、外がま２の中空部１４に連通ずる。このように
内がま３の軌帯５の上下方向および左方向（第５図の左
方向）から圧搾空気を噴出させることによって、軌帯５
と軌溝６との離反状態を確実に維持することができ、本
実施例にもとづく全回転がまｌの機能をさらに高めるこ
とができる。

第６図は本発明のさらに他の実施例にもとづく内かま３
の平面図であり、第７図は第６図９切断面線■−■から
見た縦断面図であり、第８図は第６図の切断面線■−■
から見た縦断面図である。

内かま３の軌帯５の頂部５１には周方向に延びる凹溝５
２が形成される。この凹γＨｓ；　ｓ　２に臨んで軌溝
６には少なくとも１つ以上の長孔１２が設けられる。こ
のような軌帯５の凹溝５２には、凹溝５２に連らなって
上下方向に延びる排気孔５０が形成される。排気孔５０
は軌帯５の周方向に間隔をあけて複数個形成される。

空気圧ポンプから送られる圧搾空気は外がま２の長孔１
２から内かま３の軌帯５の凹溝５２に噴出し、凹ｒｆ７
ｊ　５２に連らなる排気孔５０から排気される。このよ
うに内がま３の軌帯５の上下方向に通じる排気孔５０か
ら圧搾空気を排出することによって軌帯５と軌溝６との
離反状態を確実に達成することができる。

このように本発明の各実施例に従う垂直全回転かま１は
空気噴出装置６０と連結するだけで在来のミシンを大幅
に改造することな〈実施し得るものである。また本発明
は水平全回転かまに関しても実施可能である。

以上のように本発明によれば圧搾空気を用いて内がまと
外かまの滑り抵抗をなくすことによって高速度回転によ
るかまの摩耗を防止することができる。また従来の油に
よる糸などの汚れもなくしたがって縫製性能、生産性を
著しく高めて本件全回転かまを用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術の全回転かま１の平面図、第２図は第
１図の切断面線■−■から見たＩｔＪｉ面図、第３図は
本発明の一実施例の縦断面図、第４図は本発明の他の実
施例の縦断面図、第５図は第４図のセクションＶから見
た拡大断面図、第６図は本発明のさらに他の実施例に従
う内がま３の平面図、第７図は第６図の切断面線■−■
から見た断面図、第８図は第６図の切断面線■−■から
見た断面図である。 １・・・全回転かま、２・・・外がま、３・・・内かま
、４・・・間隙部、５・・・軌帯、６・・・軌溝、１２
・・・噴気孔、１６・・・回転軸、１９・・・中空部、
２１・・・回転管継手代理人　弁即士　西教圭一部 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図　第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外がまの軌溝に１個または蝮数個の噴気孔を設け、噴気
   孔から噴気する高圧力の気体を、回転する外かまの軌溝
   と内かまの軌帯との間隙部に送り込むことによって内か
   まを支持することを特徴とする本縫いミシンの全回転か
   ま。