JPS6044140B2

JPS6044140B2 - 装飾用シ−トの製造方法

Info

Publication number: JPS6044140B2
Application number: JP56060436A
Authority: JP
Inventors: 清一小林; 克己大沢; 茂戸垣; 昭二岡
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1981-04-20
Filing date: 1981-04-20
Publication date: 1985-10-02
Also published as: JPS57175310A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は装飾用、緩衝用の合成樹脂発泡積層物に係る
。

本発明は、自動車及びケース類の内装材、壁材や家具な
どの室内装飾材、クツシヨンー材、アルバムなどの表面
装飾材、鞄、及び袋物の装飾材などに使用して、外観、
立体感、表面強度及び風合に優れ、審美的且つ実質的に
有用な材料を提供するものである。従来、この種の用
途に供するものとしてそは、−布帛、塩ビレザー、合成
皮革などがあるが、これらは単なる表面材であり、ク
ッション材を造る時は、これらの素材を袋状に縫製し、
この中にクッション部材として、綿や、ポリウレタンフ
ォームなどを挿入する如き方法がとられる。

又、車輌内装材としての塩ビレザーも直接貼らず、ポリ
ウレタンフォームなどと重ねて貼る場合が多い。これ
らの材料の欠点としては、縫製に非常に時間がかかり作
業性が悪いこと、また、レザーなどの素材だけでは、表
面に装飾凹凸模様が必要な場”合に、新たに、ボタン絞
りなどの作業が必要になること、更に、レザーなどのよ
うに、生布と樹脂層とを一体化させた製品と、クッショ
ン材としてポリウレタンフォームとを重ね合せて使うの
で、最終的に高価になるなどが挙げられる。本発明者
等は表皮付きポリウレタンフォーム積層体の開発を目的
とし、当初紋付模様を施した離型性支持体上のポリウレ
タン皮膜層をポリウレタンフォームに転写する方法を検
討した。

しカルながら、この転写方式による紋付においては、絞
の種類が限られ、独自性を出し難いという難点があつた
。またこの表皮付きポリウレタンフォーム積層体はポリ
ウレタンフォーム層上に直接プラスチック皮膜が形成さ
れるため、この積層物を壁やアルバムに装飾材として接
着する時、接着剤中に含まれる溶剤が、ポリウレタンフ
ォーム層を通過して直接プラスチックに影響を与え、著
しい場合には、プラスチック皮膜を膨潤溶解することが
あつて、外観及び実用上の難点が見られた。更には型押
し装置による凹凸絞付可能な装飾用シートの開発に対す
る強い要望も見られた。以上にかんがみ、本発明者らは
、加熱型押し装置により安定な凹凸絞模様を与えるとと
もに接着剤の影響を受けにくい装飾用シートを得るため
に鋭意研究をかさね、特定の合成樹脂からなる皮膜層を
用いることにより、この目的を達成し得ることを見出し
本発明をなすに至つた。

即ち、本発明の装飾シートの製造方法は、ポリウレタン
発泡層が軟化点６０′Ｃ以上のポリウレタンよりなり、
ポリウレタン皮膜層が１００％モジユラスが３０〜２５
０ｋ９１ｃｒ１でポリウレタン発泡層よりも高い軟化点
を有するポリウレタンで形成され、合成樹脂架橋発泡体
が厚味が０．５〜１００Ｔｎｍであつて、前記ポリウレ
タン発泡層の軟化点よりも高い溶融点又は分解点を有す
る合成樹脂で形成され、合成樹脂架橋発泡体表面に順次
、ポリウレタン接着層、ポリウレタン発泡層、ポリウレ
タン皮膜層が積層一体化された複合シートを加熱加圧し
てポリウレタン皮膜層及びポリウレタン発泡層を圧縮固
定させるとともに、前記加熱加圧を解除して合成樹脂架
橋発泡体をほぼ加熱加圧前の状態に復元させることを特
徴とするものである。以下に、本発明を詳細に説明する
。

本発明に用いる合成樹脂架橋発泡体としては、ポリウレ
タン発泡層の軟化点以上の溶融点、又は分解点を有する
ことが必要である。

例えば、ポリウレタン、天然ゴス及びスチレン・ブタジ
エン・コポリマー、アクリロニトリル、ブタジエンコポ
リマー、ネオプレン等の架橋された弾性体が使用され、
中でもポリウレタンフォームが一般的である。ポリウレ
タン皮膜層及びポリウレタン発泡層を形成するポリウレ
タン樹脂はポリテトラメチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール等のポリエーテルポリオール、ポリカー
ボネート系ポリエステル、ヒドロキシル化合物、例えば
、エチレングリコール、１・４ブタンジオール等と二塩
基酸、例えばアジピン酸とを反応させて得られるポーリ
エステル又はε一カプロラクトン系ポリエステルをポリ
オール成分として用い、ジフエニルメタンジイソシアネ
ート、トリレンジイソシアネート等のイソシアネート及
び低分子量のグリコール又はジアミン等と反応させて得
られるポリエーテル系又はポリエステル系ポリウレタン
で形成される。本発明においては、ポリウレタン皮膜層
は、その１００％モジユラスが３０〜２５０ｋ９１ｃＴ
ｉとなるように調製されなければならない。

３０ｋ９１ｃＦ１ｆ未満では実用的な装飾シートとして
は弱すぎ、２５０ｋ９１ｃＩＬをこえると風合が硬くな
りすぎて好ましくない。

また該ポリウレタン皮膜層は、その軟化点がポリウレタ
ン発泡層よりも高い軟化点を有するポリウレタンで形成
されるが、一般的には１００℃以上、好ましくは１３０
〜３００℃の軟化点を有するものが適切である。１００
℃未満では加熱加圧時に型に樹脂が付着したり、皮膜破
れを生じ、また３００℃をこえると加熱加圧時、型に樹
脂は付着しないが軟化の程度が少ないため凹凸絞模様を
鮮明につけることが困難となるので好ましくない。

ポリウレタン発泡層は、その軟化点を６０℃以上、好ま
しくは８０〜２５０℃を有することが必要である。

６０℃未満では加熱加圧時軟化が著しく発泡層が破壊し
たり、型に樹脂が付着するので好ましくない。

また２５０℃をおえると、加熱加圧時の温度を高くする
必要があり、短時間に経済的に凹凸絞模様を付けるのに
不適当であり、好ましくない。ポリウレタン接着層を形
成するポリウレタン樹脂はポリテトラメチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等のポリエーテルポリオ
ール、又はポリカーボネート系ポリエステル、又は、ヒ
ドロキシル化合物、例えば、エチレングリコール、１・
４ブタンジオール等と二塩基酸、例えばアジピン酸とを
反応させて得られるポリエステル、又は、ε一カプロラ
クトン系ポリエステルをポリオール成分として用い、ト
リレンジイソシアネート、ジフエニルメタンジイソシア
ネート等のイソシアネート及び低分子量のグリコール又
はジアミン等と反応させて得られるポリエーテル系又は
ポリエステル系ポリウレタンで形成される。

ポリウレタン接着層は一液型又は二液型のポリウレタン
樹脂がいずれも使用できる。ポリウレタン接着層を形成
することにより、該装飾用シートを壁や自動車の天井等
に接着する時の接着剤に含まれる溶剤のポリウレタン皮
膜層への影響は、合成樹脂架橋発泡体上のポリウレタン
発泡層の耐溶剤性と相乗して著しく緩和される。

また合成樹脂架橋発泡体に接着剤を使用しないでポリウ
レタン発泡層を接着させた場合に比較して、本発明の方
法は表面平滑性に優れている。本発明の装飾用シートは
、種々の用途に用い得るが、特に自動車及びケース類の
内装材、壁材や家具用などの室内装飾材、アルバムなど
の表面装飾材として好適に用いられ、所望により安定な
凹凸絞模様を付した装飾用シートが容易に得られる。な
おポリウレタン皮膜層上に加熱型押し性を損なわない範
囲内でさらに例えばアミノ酸、ナイロン、アクリルの様
な合成樹脂層を設けることもできる。以下に本発明の実
施例を図面に基づいて示すが本発明はこれらの実施例に
限られるものではない。

実施例１第１図に示すように、フラットなシリコンベーパー表面
１にポリエステル系ポリウレタン樹脂溶液を乾燥厚味が
２０μになるように塗布し、これを−加熱乾燥して、ポ
リウレタン皮膜層２を形成せしめた。

この層の被膜は１００％モジユラス９０ｋ９１ｃｒ１軟
化点１６０層Ｃのものであつた。このポリウレタン皮膜
層２上にポリプロピレングリコール系イソシアネート末
端ポリウレタンプレポリマーを主体とする発泡性ウレタ
ンエラストマー配合物を目付量１７０ｙ１ｄで塗布し、
これを温度１１０℃の加熱機にて加湿下で３分間加熱し
発泡硬化させて厚味４００μ、密度０．４７ｙ１ｃＩＬ
軟化点１４０゜Ｃのポリウレタン発泡層３を得た。次に
該ポリウレタン発泡層上にグリコールニ液型ポリウレタ
ン接着剤４を目付量１００ｙＩイで塗布しした後に、密
度２０ｋ９１７ＴＩ１軟化点２０５℃、厚さ３？の軟質
ポリウレタンフォーム（合成樹脂架橋発泡体）５を貼り
合わせ、１００′Ｃで８分間加熱して接着剤４を反応硬
化させた後、シリコンベーパーｌを剥離し、型押し用複
合シートを得た。

この複合シートを加熱型押機にセットし、ダイヤ柄の意
匠モールドで加熱型押加工して、ダイヤ柄の凹凸絞模様
を鮮明に現わした第２図に示すようなアルバム表面装飾
材に好適な装飾用シートを得た。実施例２第１図に示す
ように絞付シリコンベーパー表面１にポリテトラメチレ
ングリコール系ポリウレタン樹脂溶液を乾燥厚味が１５
μになるように塗布し、これを加熱乾燥してポリウレタ
ン皮膜層２を形成せしめた。

この層の被膜は、１００％モジユラス１００ｋ９１ｃＩ
ｔ１軟化点１８０℃のものであつた。このポリウレタン
皮膜層２上にεカプロラクトンポリエステル系イソシア
ネート末端ポリウレタンプレポリマーを主体とする発泡
性ウレタンエラストマー配合物を目付量１６０ｑＩｒｄ
，で塗布し、これを温度１２０℃の加熱機にて加湿下で
４分間加熱し、発泡硬化させて、厚味３５０μ、密度０
．５５ｆＩｃｒ１軟化点１２５℃のポリウレタン発泡層
３を得た。次に該ポリウレタン発泡層３上にポリエステ
ル系二液型ポリウレタン接着剤４を目付量１１０ｆＩボ
で塗布し、さらに密度１００ｋｇ１ｄ１厚さ５瓢のクロ
ロプレンフォーム（合成樹脂架橋発泡体）５を貼り合わ
せ８０℃で１紛間加熱して接着剤４を反応硬化させた後
、シリコンベーパー１を剥離し、型押し用複合シートを
得た。

この複合シートを加熱型押機にセットし、ストライプ意
匠のモールドで加熱型押し加工して、鮮明な凹凸絞模様
を有する第２図に示すような壁材に好適な装飾用シート
を得た。易図面の簡単な説明第１図は本発明の装飾用シートの一実施例を示す断面図
、第２図は、合成樹脂積層体に凹凸絞模様付けをした実
施例を示す断面図である。

１・・・シリコンベーパー、２・・・ポリウレタン皮膜
）層、３・・・ポリウレタン発泡層、４・・・ポリウレ
タン接着層、５・・・合成樹脂架橋発泡体。

Claims

【特許請求の範囲】

１ポリウレタン発泡層が軟化点６０℃以上のポリウレ
タンよりなり、ポリウレタン皮膜層が１００％モジユラ
スが３０〜２５０ｋｇ／ｃｍ＾２でポリウレタン発泡層
よりも高い軟化点を有するポリウレタンで形成され、合
成樹脂架橋発泡体が厚味が０．５〜１００ｍｍであつた
、前記ポリウレタン発泡層の軟化点よりも高い溶融点又
は分解点を有する合成樹脂で形成され、合成樹脂架橋発
泡体の表面に順次、ポリウレタン接着層、ポリウレタン
発泡層、ポリウレタン皮膜層が積層一体化された複合シ
ートを加熱加圧してポリウレタン皮膜層及びポリウレタ
ン発泡層を圧縮固定させるとともに、前記加熱加圧を解
除して合成樹脂架橋発泡体をほぼ加熱加圧前の状態に復
元させることを特徴とする装飾用シートの製造方法。