JPS6047494A - 印刷配線基板への電気部品の取付方法 - Google Patents
印刷配線基板への電気部品の取付方法Info
- Publication number
- JPS6047494A JPS6047494A JP58156584A JP15658483A JPS6047494A JP S6047494 A JPS6047494 A JP S6047494A JP 58156584 A JP58156584 A JP 58156584A JP 15658483 A JP15658483 A JP 15658483A JP S6047494 A JPS6047494 A JP S6047494A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- printed wiring
- wiring board
- conductive foils
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- Prior art date
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- Pending
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多数の接続端子を有する第1.第2の電気部
品を印刷配線基板上に直交する関係に搭載し、これら第
12.第2の電気部品の接続端子のそれぞれを」二重印
刷配線基板上に等間隔に配置された導電箔群のそれぞれ
の導電箔に半田伺けする印刷配線基板の電気部品の取付
方法に関するものである。
品を印刷配線基板上に直交する関係に搭載し、これら第
12.第2の電気部品の接続端子のそれぞれを」二重印
刷配線基板上に等間隔に配置された導電箔群のそれぞれ
の導電箔に半田伺けする印刷配線基板の電気部品の取付
方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、映像機器や音響機器等の印刷配線基板には電気部
品が高密度実装されるようになり、電気部品も小型化さ
れ多数の接続端子をもつものが多くなり、その接続端子
の間隔も狭くなってきている。従来から多数の接続端子
をもつ電気部品を印刷配線基板に数句ける場合は、人の
手による半田付けや、低融点半田による平面半田接合を
行なっているが、作業がたいへんであったり、低融点半
田付けによる熱に耐抗力がないなどの問題があった。ま
たディップ法による平面半田利けでは、部品本体によシ
半田の流れが阻害されるため、互に隣合う導電箔におい
て短絡事故が多数発生してし捷つという欠点があった。
品が高密度実装されるようになり、電気部品も小型化さ
れ多数の接続端子をもつものが多くなり、その接続端子
の間隔も狭くなってきている。従来から多数の接続端子
をもつ電気部品を印刷配線基板に数句ける場合は、人の
手による半田付けや、低融点半田による平面半田接合を
行なっているが、作業がたいへんであったり、低融点半
田付けによる熱に耐抗力がないなどの問題があった。ま
たディップ法による平面半田利けでは、部品本体によシ
半田の流れが阻害されるため、互に隣合う導電箔におい
て短絡事故が多数発生してし捷つという欠点があった。
以下に従来の印刷配線基板について説明する。
第1図は従来の印刷配線基板を示す。第1図中、1は印
刷配線基板であり、ディップ方向に平行な配列をもつ導
電箔1a〜1d、ディップ方向に直角な配列をもつ導電
箔2a〜2dが設けられている。3,4は電気部品であ
り、両側に多数の接続端子5a〜5d、および6a〜6
dが設けられている。そして上記電気部品3,4のそれ
ぞれは上記印刷配線基板1上に直角な関係をもつように
搭載されておシ、上記電気部品3,4のそれぞれの接続
端子5a〜6d 、6a〜6dが上記印刷配線基板上に
導電箔1a〜1d、2a〜2bのそれぞれに平面的に対
向され、半田デイツプ法により半田付けされるようにな
っている。
刷配線基板であり、ディップ方向に平行な配列をもつ導
電箔1a〜1d、ディップ方向に直角な配列をもつ導電
箔2a〜2dが設けられている。3,4は電気部品であ
り、両側に多数の接続端子5a〜5d、および6a〜6
dが設けられている。そして上記電気部品3,4のそれ
ぞれは上記印刷配線基板1上に直角な関係をもつように
搭載されておシ、上記電気部品3,4のそれぞれの接続
端子5a〜6d 、6a〜6dが上記印刷配線基板上に
導電箔1a〜1d、2a〜2bのそれぞれに平面的に対
向され、半田デイツプ法により半田付けされるようにな
っている。
このような構成において、矢印への方向に電気部品が半
田槽に浸漬するようにディップすると、導電箔1aから
半田槽に浸漬されて行く。まず導電箔1aに付着した半
田は導電箔1bに引っ張られて導電箔1aには余分な半
田は付着しない、同様に導電箔1b〜1cも次々と後方
の導電箔に半田を引っ張られ、余分な半田が何着しない
だめ、導電箔の短絡事故は起こらないが、終端の導電箔
1Cとの短絡事故が起こる。一方、ディップ方向に直角
の配列の導電箔2a〜2dに対して矢印Aのように同様
にディップすると、導電箔28〜2dに付着した余分な
半田は電気部品4の各接続端子68〜6dのつけ根部分
に付着して短絡事故を起こす。
田槽に浸漬するようにディップすると、導電箔1aから
半田槽に浸漬されて行く。まず導電箔1aに付着した半
田は導電箔1bに引っ張られて導電箔1aには余分な半
田は付着しない、同様に導電箔1b〜1cも次々と後方
の導電箔に半田を引っ張られ、余分な半田が何着しない
だめ、導電箔の短絡事故は起こらないが、終端の導電箔
1Cとの短絡事故が起こる。一方、ディップ方向に直角
の配列の導電箔2a〜2dに対して矢印Aのように同様
にディップすると、導電箔28〜2dに付着した余分な
半田は電気部品4の各接続端子68〜6dのつけ根部分
に付着して短絡事故を起こす。
上記のように多数の接続端子をもつ電気部品の平面半田
ディソゲでは、短絡事故が起こるという問題点があった
。
ディソゲでは、短絡事故が起こるという問題点があった
。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点を解消するもので、多数の接
続端子をもつ部品を平面半田デ、rノブ接合する場合、
印刷配線基板の互に隣合う導電箔における短絡事故や電
気部品の互に隣合う接続☆;1.1子における短絡事故
を阻止し、生産性の向」二を図ることができる印刷配線
基板への電気部品の取(=J方法を提供することを目的
とする。
続端子をもつ部品を平面半田デ、rノブ接合する場合、
印刷配線基板の互に隣合う導電箔における短絡事故や電
気部品の互に隣合う接続☆;1.1子における短絡事故
を阻止し、生産性の向」二を図ることができる印刷配線
基板への電気部品の取(=J方法を提供することを目的
とする。
発明の構成
上記の目的を達成するため、本発明はディラグ方向によ
り導電箔面積を変えることにより、多数の接続端子をも
つ電気部品の互に隣合う接続端子間や導電箔間の短絡事
故を阻止することができるようにしたものである。
り導電箔面積を変えることにより、多数の接続端子をも
つ電気部品の互に隣合う接続端子間や導電箔間の短絡事
故を阻止することができるようにしたものである。
特に本発明は、ディップ方向に平行な配列をもつ導電箔
群についてはそのディップ方向の最終の導電箔のみの面
積を他のすべての導電箔の面積より大きく構成し、ディ
ソゲ方向に直角々配列をもつ導電箔群についてはその面
積をディップ方向に平行な配列の導電箔の面積より充分
小さく構成したことを特長とするものであり、半田デイ
ツプ法による半III 4−Jけ時の半田の短絡事故を
防止することができる利点を有する。
群についてはそのディップ方向の最終の導電箔のみの面
積を他のすべての導電箔の面積より大きく構成し、ディ
ソゲ方向に直角々配列をもつ導電箔群についてはその面
積をディップ方向に平行な配列の導電箔の面積より充分
小さく構成したことを特長とするものであり、半田デイ
ツプ法による半III 4−Jけ時の半田の短絡事故を
防止することができる利点を有する。
実施例の説明
第2図は本発明の一実施例を示して*おり、第2図にお
いて、第1図に同一符号は同一の構成要素を示している
。ここで、第1図のものと異なるところはディップ方向
に平行な配列をもつ導電箔群のうち、ディップ方向に最
終の導電箔1 d’のみの面積が他のすべての導電箔1
8〜1Cの面積より大きく形成されており、一方、ディ
ップ方向に直角な配列をもつ導電箔2 a/〜2 d’
のすべての面積が上記導電箔1d〜1C21d′の面積
より充分に小さく形成されていることである。
いて、第1図に同一符号は同一の構成要素を示している
。ここで、第1図のものと異なるところはディップ方向
に平行な配列をもつ導電箔群のうち、ディップ方向に最
終の導電箔1 d’のみの面積が他のすべての導電箔1
8〜1Cの面積より大きく形成されており、一方、ディ
ップ方向に直角な配列をもつ導電箔2 a/〜2 d’
のすべての面積が上記導電箔1d〜1C21d′の面積
より充分に小さく形成されていることである。
このような構成において、矢印Aの方向に電気部品が半
田槽に浸漬するようにディップすると、導電箔1aから
半田槽に浸漬されて行く。〕tず導電箔1aに付着した
半田は導電箔1bに引っ張られて導電箔1aには余分な
半田は付着しない。同様に導電箔1b〜1Cも次々と後
方の導電箔にl′−11」を引っ張られ、余分な半田が
何着しないだめ導電箔の短絡事故は起こらない。そして
、終端の;j’l; ’、Ii。
田槽に浸漬するようにディップすると、導電箔1aから
半田槽に浸漬されて行く。〕tず導電箔1aに付着した
半田は導電箔1bに引っ張られて導電箔1aには余分な
半田は付着しない。同様に導電箔1b〜1Cも次々と後
方の導電箔にl′−11」を引っ張られ、余分な半田が
何着しないだめ導電箔の短絡事故は起こらない。そして
、終端の;j’l; ’、Ii。
箔1d′においては余分な半田が付着しようと1′るも
導電箔1dの面積を大きくしているだめ、適度に半田が
面積の大きい後方に引−〕張られて導電箔1Cとの短絡
事故は起こらない。
導電箔1dの面積を大きくしているだめ、適度に半田が
面積の大きい後方に引−〕張られて導電箔1Cとの短絡
事故は起こらない。
一方、ディップ方向に直角な配列の導電箔2a’〜2d
に対して矢印Aの方向に同じようにディソゾすると、導
電箔2 a’〜2 cl’面積を平行にディップする方
向に平行な導電箔1a〜1c 、 1d’より十分小さ
くしであるため、各導電箔2 a’〜2 d’に余分な
半田が付着することがなく、互いに隣接する接続端子6
a〜6dのつけ根分に付着した半田によって短絡事故を
起こすことはない。
に対して矢印Aの方向に同じようにディソゾすると、導
電箔2 a’〜2 cl’面積を平行にディップする方
向に平行な導電箔1a〜1c 、 1d’より十分小さ
くしであるため、各導電箔2 a’〜2 d’に余分な
半田が付着することがなく、互いに隣接する接続端子6
a〜6dのつけ根分に付着した半田によって短絡事故を
起こすことはない。
以上のように本実施例によれば、印刷配線基板の導電箔
の面積をディップ方向に応じて変えることにより、ディ
ップ時の短絡事故を阻止し、生産性を向」ニすることが
できる。
の面積をディップ方向に応じて変えることにより、ディ
ップ時の短絡事故を阻止し、生産性を向」ニすることが
できる。
発明の効果
本発明は多数の接続端子をもつ電気部品を搭載し、これ
らの接続端子を平面半田デイツプ接合する場合に、その
ディップ方向に応じて導電箔の面積を変えることにより
互いに隣接する導電箔間の短絡事故を阻止し、生産性の
向上を図ることができる利点を有するものである。
らの接続端子を平面半田デイツプ接合する場合に、その
ディップ方向に応じて導電箔の面積を変えることにより
互いに隣接する導電箔間の短絡事故を阻止し、生産性の
向上を図ることができる利点を有するものである。
第1図は従来の印刷配線基板の平面図、第2図は本発明
の方法が適用される印刷配線基板の平面図である。 1 =・=印刷配線基板、1a−1c、1d’、2 a
/〜2d′・・・・・・導電箔、3,4・・・・・・電
気部品、5a〜6d、6a〜6d・・・・・接続端子。
の方法が適用される印刷配線基板の平面図である。 1 =・=印刷配線基板、1a−1c、1d’、2 a
/〜2d′・・・・・・導電箔、3,4・・・・・・電
気部品、5a〜6d、6a〜6d・・・・・接続端子。
Claims (1)
- 多数の接続端子を有する第1.第2の電気部品を直交す
る関係になるように印刷配線基板上に搭載し、こ牡らの
第1.第2の電気部品のそれぞれの接続端子を上記印刷
配線基板上に等間隔に配置された導電箔群の各々の導電
箔に平面的に対向させ、溶融半田付は法によって上記接
続端子のそれぞれを上記導電箔のそれぞれ半田付けに際
し、上記半田付けのための溶融半田槽に対する上記印刷
配線基板の流れ方向に平行な配列をもつ導電箔群ばその
流れ方向の最終の導電箔のみの面積を他のすべての導電
箔の面積より大きく構成し、上記流れ方向に直角な配列
をもつ導電箔群の各々の導電箔は上記流れ方向に平行な
配列をもつ導電箔の面積より十分小さく構成したことを
特徴とする印刷配線基板への電気部品の取付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156584A JPS6047494A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 印刷配線基板への電気部品の取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58156584A JPS6047494A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 印刷配線基板への電気部品の取付方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047494A true JPS6047494A (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=15630955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58156584A Pending JPS6047494A (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 印刷配線基板への電気部品の取付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047494A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59226964A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-20 | Kajima Corp | ビル管理システム |
| JPS6422074U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP58156584A patent/JPS6047494A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59226964A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-20 | Kajima Corp | ビル管理システム |
| JPS6422074U (ja) * | 1987-07-29 | 1989-02-03 |
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