JPS604825B2 - 1h−インダゾ−ル酢酸誘導体の製造方法 - Google Patents
1h−インダゾ−ル酢酸誘導体の製造方法Info
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- JPS604825B2 JPS604825B2 JP10504278A JP10504278A JPS604825B2 JP S604825 B2 JPS604825 B2 JP S604825B2 JP 10504278 A JP10504278 A JP 10504278A JP 10504278 A JP10504278 A JP 10504278A JP S604825 B2 JPS604825 B2 JP S604825B2
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、IHーィンダゾール酢酸譲導体の新規な製
造方法に関するものであり、その方法を式に示すと次の
通りである。
造方法に関するものであり、その方法を式に示すと次の
通りである。
(式中、Xは水素原子、ハロゲン原子または低級アルコ
キシ基を意味する。
キシ基を意味する。
)この発明の発明者らは先に(1)からく0)を得る方
法につき研究を重ねた結果、発明を完成し、特許出願を
した(椿関昭52−5766)(ただし、式中×が低級
アルコキシ基である化合物はのぞく)。
法につき研究を重ねた結果、発明を完成し、特許出願を
した(椿関昭52−5766)(ただし、式中×が低級
アルコキシ基である化合物はのぞく)。
しかしながら、上記発明は、IH−ィンダゾール酢酸誘
導体を工業的に有利に製造する方法としては例えば下記
のような点でかならずしも満足すべきものではない。
導体を工業的に有利に製造する方法としては例えば下記
のような点でかならずしも満足すべきものではない。
すなわち、上記発明では、塩基性条件下でアルミニウム
、亜鉛等の金属を作用させる方法、亜鉛アマルガム、ナ
トリウムアマルガムなどの金属アマルガムと水、アルコ
ール類もしくはエーテルとの組合せによる方法、塩基性
条件下パラジウム炭素、酸化白金、コロイド白金等の金
属触媒の存在下に接触還元する方法により目的物質(ロ
)を得る方法であるが、アルミニウムあるいは亜鉛もし
くはそれらのアマルガムを用いる方法では、これらの金
属塩の除去操作にいましば面倒で複雑な操作を必要とす
ることが多い上、これらの金属塩および金属アマルガム
は例えば廃水処理、作業環境の面にも種々の問題を引き
起こす原因となるなどの問題点を有している。また接触
還元による方法では反応液中に、閉環脱アミ/化されて
できると考えられるカルボスチリル誘導体が創生するた
めに、目的物質(ロ)の収量を高めることが困難である
という問題点を有する。この発明の発明者らは、これら
の問題点を解決すべ〈鋭意検討した結果、上記(1)で
示される置換プロピオン酸またはその塩類をヒドラジン
類と反応させることによって、カルボスチリル誘導体な
どをほとんど副生することなしに、(ロ)で示されるI
Hーィンダゾール酢酸誘導体が極めて高い収率で生成す
るという新知見を得、さらに研究を続けた結果この発明
を完成した。○} 原料物質の製造法について: この発明の方法は、置換プロピオン酸(1)またはその
塩類にヒドラジン類を作用させることにより行われる。
、亜鉛等の金属を作用させる方法、亜鉛アマルガム、ナ
トリウムアマルガムなどの金属アマルガムと水、アルコ
ール類もしくはエーテルとの組合せによる方法、塩基性
条件下パラジウム炭素、酸化白金、コロイド白金等の金
属触媒の存在下に接触還元する方法により目的物質(ロ
)を得る方法であるが、アルミニウムあるいは亜鉛もし
くはそれらのアマルガムを用いる方法では、これらの金
属塩の除去操作にいましば面倒で複雑な操作を必要とす
ることが多い上、これらの金属塩および金属アマルガム
は例えば廃水処理、作業環境の面にも種々の問題を引き
起こす原因となるなどの問題点を有している。また接触
還元による方法では反応液中に、閉環脱アミ/化されて
できると考えられるカルボスチリル誘導体が創生するた
めに、目的物質(ロ)の収量を高めることが困難である
という問題点を有する。この発明の発明者らは、これら
の問題点を解決すべ〈鋭意検討した結果、上記(1)で
示される置換プロピオン酸またはその塩類をヒドラジン
類と反応させることによって、カルボスチリル誘導体な
どをほとんど副生することなしに、(ロ)で示されるI
Hーィンダゾール酢酸誘導体が極めて高い収率で生成す
るという新知見を得、さらに研究を続けた結果この発明
を完成した。○} 原料物質の製造法について: この発明の方法は、置換プロピオン酸(1)またはその
塩類にヒドラジン類を作用させることにより行われる。
ここで置換プロピオン酸(1)中、ハロゲン原子として
はフルオル、クロル・フロム、ヨードが挙げられ、低級
アルコキシ基としては、メトキシ基、ェトキシ基、プロ
ポキシ基、ブトキシ基等が挙げられる。また置換プロピ
オン酸の塩類としては例えばナトリウム塩、カリウム塩
等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、塩酸塩、硫酸塩
等が挙げられる。この置換プロピオン酸(1)またはそ
の塩類中には新規化合物(式中×が低級アルコキシ基で
ある場合の化合物)および公知化合物(例えば特関昭5
2一5766号、公開日、昭和52王1月17日参照)
を含み、これらの化合物は上記文献に記載の方法と同様
な方法で製造することができるが、また次のような方法
によっても製造することができる。(式中×は前記と同
じ意味、およびRは式−CHOまたは−CH(OCOC
H3)2で示される基を意味し、Xが水素原子またはハ
ロゲン原子であ場合にはRは式−CH(OCOCH3)
2で示される基であるものとする))この反応で用いら
れる低級脂肪酸としては例えば酢酸、プロピオン酸、酪
酸、ピバリン酸等が繁用される。
はフルオル、クロル・フロム、ヨードが挙げられ、低級
アルコキシ基としては、メトキシ基、ェトキシ基、プロ
ポキシ基、ブトキシ基等が挙げられる。また置換プロピ
オン酸の塩類としては例えばナトリウム塩、カリウム塩
等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、塩酸塩、硫酸塩
等が挙げられる。この置換プロピオン酸(1)またはそ
の塩類中には新規化合物(式中×が低級アルコキシ基で
ある場合の化合物)および公知化合物(例えば特関昭5
2一5766号、公開日、昭和52王1月17日参照)
を含み、これらの化合物は上記文献に記載の方法と同様
な方法で製造することができるが、また次のような方法
によっても製造することができる。(式中×は前記と同
じ意味、およびRは式−CHOまたは−CH(OCOC
H3)2で示される基を意味し、Xが水素原子またはハ
ロゲン原子であ場合にはRは式−CH(OCOCH3)
2で示される基であるものとする))この反応で用いら
れる低級脂肪酸としては例えば酢酸、プロピオン酸、酪
酸、ピバリン酸等が繁用される。
また反応系へのアンモニウムイオンの供給は、通常上記
の低級脂肪酸のアンモニウム塩を反応系に添加すること
により行われるが、その他アンモニアを導入することに
より供給してもよい。この反応は通常溶媒中で行われ、
溶媒としては上記の低級脂肪酸を溶媒を兼ねて使用する
のが便利である。反応温度は特に限定されないが、一般
に加温もしくは加熱下に行われる。このようにして得ら
れる反応混合物を次いで加水分解することによって置換
フェニル8−クリシンが得られる。この加水分解反応は
通常好ましくは塩酸、硫酸等の酸の存在下で処理するこ
とにより行われ、さらに好ましくは塩酸中で加熱還流す
ることにより行われる。【2’反応試剤および反応条件
について:この発明の方法の反応に用いられるヒドラジ
ン類としては、例えばヒドラジン(通常、水和物を用い
るのが便利である)、フェニールヒドラジンなどのヒド
ラジン類、ヒドラジンをカルボン酸と作用させて得られ
るヒドラジン類などが挙げられるが、これらのうち工業
的にも比較的安価に入手できるヒドラジンを用いるのが
便利である。
の低級脂肪酸のアンモニウム塩を反応系に添加すること
により行われるが、その他アンモニアを導入することに
より供給してもよい。この反応は通常溶媒中で行われ、
溶媒としては上記の低級脂肪酸を溶媒を兼ねて使用する
のが便利である。反応温度は特に限定されないが、一般
に加温もしくは加熱下に行われる。このようにして得ら
れる反応混合物を次いで加水分解することによって置換
フェニル8−クリシンが得られる。この加水分解反応は
通常好ましくは塩酸、硫酸等の酸の存在下で処理するこ
とにより行われ、さらに好ましくは塩酸中で加熱還流す
ることにより行われる。【2’反応試剤および反応条件
について:この発明の方法の反応に用いられるヒドラジ
ン類としては、例えばヒドラジン(通常、水和物を用い
るのが便利である)、フェニールヒドラジンなどのヒド
ラジン類、ヒドラジンをカルボン酸と作用させて得られ
るヒドラジン類などが挙げられるが、これらのうち工業
的にも比較的安価に入手できるヒドラジンを用いるのが
便利である。
この反応は通常溶媒中で行われる。
溶媒としては水、メタノール、エタノール、テトラヒド
ロフラン、ジオキサンなどの他この反応に悪影響を及ぼ
さない一般有機溶媒またはそれらの任意の混合溶媒を使
用することができる。また、この反応は一般的には塩基
性条件下で行うのが好ましく、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等の水酸化アルカリ金属もしくはアンモニア
等の塩基を溶媒中に添加して行うことが多いが、この発
明の方法で使用するヒドラジン塩自体が塩基性を示すの
で、必ずしもこれらの塩基を添加しなくても行うことが
できる。
ロフラン、ジオキサンなどの他この反応に悪影響を及ぼ
さない一般有機溶媒またはそれらの任意の混合溶媒を使
用することができる。また、この反応は一般的には塩基
性条件下で行うのが好ましく、水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム等の水酸化アルカリ金属もしくはアンモニア
等の塩基を溶媒中に添加して行うことが多いが、この発
明の方法で使用するヒドラジン塩自体が塩基性を示すの
で、必ずしもこれらの塩基を添加しなくても行うことが
できる。
またこの反応は金属触媒の存在下に行うのが好ましく、
そのような金属触媒としては例えば、ラネー・ニッケル
、パラジウム炭素、酸化白金、コロイド白金などが挙げ
られるが、その最も好ましい例としてはラネー・ニッケ
ルが挙げられる。
そのような金属触媒としては例えば、ラネー・ニッケル
、パラジウム炭素、酸化白金、コロイド白金などが挙げ
られるが、その最も好ましい例としてはラネー・ニッケ
ルが挙げられる。
反応温度は特に限定されないが、通常室温もし〈は加温
下で行われる。
下で行われる。
この反応により得られる目的物質(ロ)は常法により単
離、精製される。このようにして得られるIH−ィンダ
ゾール酢酸誘導体(D)は常法により、ナトリウム塩、
カリウム塩等の所望の塩に導くことができる。
離、精製される。このようにして得られるIH−ィンダ
ゾール酢酸誘導体(D)は常法により、ナトリウム塩、
カリウム塩等の所望の塩に導くことができる。
この発明の方法は前記のように従来法に比べて反応操作
が簡単であること、また創生物が少く従って収率がよく
かつ高純度の目的物質(0)を得ることができるという
利点を有する。
が簡単であること、また創生物が少く従って収率がよく
かつ高純度の目的物質(0)を得ることができるという
利点を有する。
また、この発明の方法で得られる目的物質(0)のうち
、Xが低級アルコキシ基である化合物は新規化合物であ
って、植物生長調整剤として有用であるばかりでなく例
えば有用な消炎剤などの合成するための中間体としても
有用である。
、Xが低級アルコキシ基である化合物は新規化合物であ
って、植物生長調整剤として有用であるばかりでなく例
えば有用な消炎剤などの合成するための中間体としても
有用である。
以下実施例に基づいてこの発明を説明する。
実施例 15ークロローIH−インダゾール−3−イル
酢酸の合成3ーアミノ−3−(5−クロロ−2−ニトロ
フェニル)ープロピオン酸i5夕を5%水酸化ナトリウ
ム水溶液75の‘に熔解し、ヒドラジン1水化物2.5
夕を加える。この溶液を蝿梓下加熱し、80℃でラネー
・ニッケル約10の9を添加し、80〜85つ○で10
分間燭拝した後、さらにラネ−・ニッケル約10〜20
の9を追加し、窒素ガスの発生が認められなくなるまで
、嵐温度で約20分間濃伴を続ける。反応液を炉過し、
炉液を塩酸で斑2とした後、冷却する。析出する結晶を
炉取し、水洗した後、5%炭酸水素ナトリウム水溶液に
熱時溶解し、不溶物を炉去し、塩酸で餌2とする。冷却
後析出する結晶を炉取し、水洗し、乾燥すると目的物質
の結晶12夕を得る。収率93%。mp209〜210
qo(分解)。実施例 26ークロローIHーインダゾ
ールー3ーイル酢酸の合成01 3ーアミノー3一(4
ークロロー2ーニトロフェニル)ブロピオン酸の合成a
・a−ジアセトキシー4ークロロー2ーニトロトルェン
10夕、マロン酸4.8夕および酢酸アンモニウム6.
8夕をぎ酸5.2泌および酢酸10の‘の混液に溶解し
、80〜85ooで2時間、90〜95qCで2時間、
次いで95〜100q0で1時間順次温度を上げながら
加熱蝿拝し、さらに1時間加熱還流する。
酢酸の合成3ーアミノ−3−(5−クロロ−2−ニトロ
フェニル)ープロピオン酸i5夕を5%水酸化ナトリウ
ム水溶液75の‘に熔解し、ヒドラジン1水化物2.5
夕を加える。この溶液を蝿梓下加熱し、80℃でラネー
・ニッケル約10の9を添加し、80〜85つ○で10
分間燭拝した後、さらにラネ−・ニッケル約10〜20
の9を追加し、窒素ガスの発生が認められなくなるまで
、嵐温度で約20分間濃伴を続ける。反応液を炉過し、
炉液を塩酸で斑2とした後、冷却する。析出する結晶を
炉取し、水洗した後、5%炭酸水素ナトリウム水溶液に
熱時溶解し、不溶物を炉去し、塩酸で餌2とする。冷却
後析出する結晶を炉取し、水洗し、乾燥すると目的物質
の結晶12夕を得る。収率93%。mp209〜210
qo(分解)。実施例 26ークロローIHーインダゾ
ールー3ーイル酢酸の合成01 3ーアミノー3一(4
ークロロー2ーニトロフェニル)ブロピオン酸の合成a
・a−ジアセトキシー4ークロロー2ーニトロトルェン
10夕、マロン酸4.8夕および酢酸アンモニウム6.
8夕をぎ酸5.2泌および酢酸10の‘の混液に溶解し
、80〜85ooで2時間、90〜95qCで2時間、
次いで95〜100q0で1時間順次温度を上げながら
加熱蝿拝し、さらに1時間加熱還流する。
次にこの反応液に35%塩酸15の‘および水15泌を
加え、5時間加熱還流した後、反応液を減圧下濃縮乾固
する。残糟を水50Mに加熱溶解した後、活性炭処理し
、炉過する。炉液に同量のエタノールを加え、アンモニ
ア水で舟5に調整し、冷却する。析出する結晶を炉取し
、水洗し、乾燥すると淡黄色の結晶6.5夕を得る。収
率76%。mp211〜213℃(分解)。■ 6ーク
ロローIHーインダゾール−3ーイル酢酸の合成上記【
1ーで得られた3ーアミ/−3−(4ークロ。
加え、5時間加熱還流した後、反応液を減圧下濃縮乾固
する。残糟を水50Mに加熱溶解した後、活性炭処理し
、炉過する。炉液に同量のエタノールを加え、アンモニ
ア水で舟5に調整し、冷却する。析出する結晶を炉取し
、水洗し、乾燥すると淡黄色の結晶6.5夕を得る。収
率76%。mp211〜213℃(分解)。■ 6ーク
ロローIHーインダゾール−3ーイル酢酸の合成上記【
1ーで得られた3ーアミ/−3−(4ークロ。
−2ーニトロフェニル)−プロピオン酸7.5夕を6%
水酸化ナトリウム水溶液42泌に溶解し、ヒドラジン1
水化物1.5夕を加える。この溶液を凝梓下加熱し、7
軍0でラネー・ニッケル約5雌を添加し、75〜80℃
で10分間燈拝した後、さらにラネー・ニッケル約10
雌を追加し、さらに3び分間同温度で縄拝する。この反
応液を実施例1と同機に後処理し、無色結晶の目的物質
5.9夕を得る。収率91%。mp180〜18が○(
分解)。実施例 3 4ークロロ−IH−インダゾールー3ーイル酢酸の合成
3ーアミノー3一(2ークロロ−6−ニトロフェニル)
ープロピオン酸4夕を5%水酸化ナトリウムに溶解し、
ヒドラジン1水化物0.5夕を加える。
水酸化ナトリウム水溶液42泌に溶解し、ヒドラジン1
水化物1.5夕を加える。この溶液を凝梓下加熱し、7
軍0でラネー・ニッケル約5雌を添加し、75〜80℃
で10分間燈拝した後、さらにラネー・ニッケル約10
雌を追加し、さらに3び分間同温度で縄拝する。この反
応液を実施例1と同機に後処理し、無色結晶の目的物質
5.9夕を得る。収率91%。mp180〜18が○(
分解)。実施例 3 4ークロロ−IH−インダゾールー3ーイル酢酸の合成
3ーアミノー3一(2ークロロ−6−ニトロフェニル)
ープロピオン酸4夕を5%水酸化ナトリウムに溶解し、
ヒドラジン1水化物0.5夕を加える。
この溶液を縄梓下加熱し、80『0でラネー・ニッケル
約5の9を添加し15分間蝿拝した後、さらにフネー・
ニッケル5爪9を追加し3粉ご間蝿拝する。この反応液
を実施例1と同様に後処理し、目的物質の結晶1夕を得
る。収率30.0%。mp205〜206℃(分解)。
実施例 4 7ーメトキシーIHーインダゾールー3ーイル酢酸の合
成(1) 3ーアミノ−3−(3ーメトキシー2ーニト
ロフェニル)プロピオン酸の合成3−メトキシ−2−ニ
トロベンズアルデヒド9.3夕、マロン酸6.9夕およ
び酢酸アンモニウム9.8夕を酢酸20机上およびぎ酸
10の‘の混液に溶解し、55〜6000で2時間次い
で90〜95q○で3時間蝿拝したあと、1時間加熱還
流する。
約5の9を添加し15分間蝿拝した後、さらにフネー・
ニッケル5爪9を追加し3粉ご間蝿拝する。この反応液
を実施例1と同様に後処理し、目的物質の結晶1夕を得
る。収率30.0%。mp205〜206℃(分解)。
実施例 4 7ーメトキシーIHーインダゾールー3ーイル酢酸の合
成(1) 3ーアミノ−3−(3ーメトキシー2ーニト
ロフェニル)プロピオン酸の合成3−メトキシ−2−ニ
トロベンズアルデヒド9.3夕、マロン酸6.9夕およ
び酢酸アンモニウム9.8夕を酢酸20机上およびぎ酸
10の‘の混液に溶解し、55〜6000で2時間次い
で90〜95q○で3時間蝿拝したあと、1時間加熱還
流する。
これに35%塩酸159および水15の【を加え、2時
間加熱還流した後、減圧下濃縮乾固する。残糟を熱水1
00の‘に溶解し、活性炭で処理し不熔物とともに炉別
する。炉液にエタノール100の‘を加え、アンモニア
水でpH5に調整する。冷却後、析出する結晶を炉取し
、水洗し乾燥すると、淡黄色結晶の目的物質8.9夕を
得る。収率72%。mP218qo(分解)。‘2}
7−メトキシ−IH−インダゾール−3−イル酢酸の合
成上記(1ーで得られた3−アミノ−3−(3ーメトキ
シ−2−ニトロフヱニル)プロピオン酸2夕を、4.5
%水酸化ナトリウム水溶液21のとに溶解し、さらにヒ
ドラジン1水化物0.5夕を加え、75〜8000でラ
ネー・ニッケル約5の9を加え、同温度で1筋ご間櫨拝
する。
間加熱還流した後、減圧下濃縮乾固する。残糟を熱水1
00の‘に溶解し、活性炭で処理し不熔物とともに炉別
する。炉液にエタノール100の‘を加え、アンモニア
水でpH5に調整する。冷却後、析出する結晶を炉取し
、水洗し乾燥すると、淡黄色結晶の目的物質8.9夕を
得る。収率72%。mP218qo(分解)。‘2}
7−メトキシ−IH−インダゾール−3−イル酢酸の合
成上記(1ーで得られた3−アミノ−3−(3ーメトキ
シ−2−ニトロフヱニル)プロピオン酸2夕を、4.5
%水酸化ナトリウム水溶液21のとに溶解し、さらにヒ
ドラジン1水化物0.5夕を加え、75〜8000でラ
ネー・ニッケル約5の9を加え、同温度で1筋ご間櫨拝
する。
」不熔物を炉去し、炉液をぎ酸で中和し、pH3とする
。冷却後析出する結晶を炉取し、水洗する。得られた粗
結晶を炭酸水素ナトリウム水溶液から再結晶し、水洗乾
燥すると目的物質の結晶0.9夕が得られる。収率52
.4%。mp180〜18100(分解)。実施例 5
5−クロローIHーインダゾールー3ーイル酢酸の合成
【113ーアミノー3一(5−クロロ−2ーニトロフェ
ニル)プロピオン酸の合成義酸100夕、5ークロロー
2ーニトロベンズアルデヒド100夕およびマロン酸7
3.2夕を反応容器に仕込み、40−45qoに加熱す
る。
。冷却後析出する結晶を炉取し、水洗する。得られた粗
結晶を炭酸水素ナトリウム水溶液から再結晶し、水洗乾
燥すると目的物質の結晶0.9夕が得られる。収率52
.4%。mp180〜18100(分解)。実施例 5
5−クロローIHーインダゾールー3ーイル酢酸の合成
【113ーアミノー3一(5−クロロ−2ーニトロフェ
ニル)プロピオン酸の合成義酸100夕、5ークロロー
2ーニトロベンズアルデヒド100夕およびマロン酸7
3.2夕を反応容器に仕込み、40−45qoに加熱す
る。
この混液に義酸アンモニウム85.2夕を同温度で加え
る。さらにこの混液を60一70q○で1時間、90一
95午0で4時間加熱したあと115℃で1時間加熱還
流する。この反応混液に35%塩酸192夕および水8
5の‘を加え、110qoで1時間加熱還流する。反応
終了後反応液を90−95℃に冷却し、水320の【お
よびメチルイソブチルケトン320夕を加える。この涙
液を50−60ooで燈拝し、水層を分離する。メチル
イソブチルケトン層は水100肌で洗浄し、先の水層と
合する。この水層を50q0以下で48%水酸化ナトリ
ウム水溶液でpH5−6に調整する。冷却し、1oo○
以下で一夜放置する。析出する結晶を炉昇りし、水30
0の【で洗浄し、3ーアミノー3−(5ークロロ−2ー
ニトロフヱニル)プロピオン酸110夕を得る。収率7
7%。融点209〜21100(分解)。2’ 5ーク
ロローIHーインダゾール−3−イル酢酸の合成3ーア
ミノ−3一(5−クロロ−2ーニトロフェニル)プロピ
オン酸42.8夕および水酸化ナトリウム21夕を水1
95肌に溶解する。
る。さらにこの混液を60一70q○で1時間、90一
95午0で4時間加熱したあと115℃で1時間加熱還
流する。この反応混液に35%塩酸192夕および水8
5の‘を加え、110qoで1時間加熱還流する。反応
終了後反応液を90−95℃に冷却し、水320の【お
よびメチルイソブチルケトン320夕を加える。この涙
液を50−60ooで燈拝し、水層を分離する。メチル
イソブチルケトン層は水100肌で洗浄し、先の水層と
合する。この水層を50q0以下で48%水酸化ナトリ
ウム水溶液でpH5−6に調整する。冷却し、1oo○
以下で一夜放置する。析出する結晶を炉昇りし、水30
0の【で洗浄し、3ーアミノー3−(5ークロロ−2ー
ニトロフヱニル)プロピオン酸110夕を得る。収率7
7%。融点209〜21100(分解)。2’ 5ーク
ロローIHーインダゾール−3−イル酢酸の合成3ーア
ミノ−3一(5−クロロ−2ーニトロフェニル)プロピ
オン酸42.8夕および水酸化ナトリウム21夕を水1
95肌に溶解する。
この溶液に30−4ぴ0で活性炭4.7夕およびヒドラ
ジン1水化物18.5夕を加える。この溶液を同温度で
15分間鷹辞した後、60−65q0に加熱し、同温度
で1時間燈拝し、さらに80一85ooに温度を上げて
3時間縄拝する。反応液に水156の‘を加え、この溶
液を35%塩酸81タ中に30分かけて滴下する。得ら
れる結晶を炉別し、水200の【で洗浄し、5−クロロ
ーIH−インダゾールー3−イル酢酸の粗結晶37.0
夕を得る。このものを常法に従って精製し精製された5
−クロローIH−インダゾールー3−ィル酢酸を得る。
M.p.209〜21000(分解)。
ジン1水化物18.5夕を加える。この溶液を同温度で
15分間鷹辞した後、60−65q0に加熱し、同温度
で1時間燈拝し、さらに80一85ooに温度を上げて
3時間縄拝する。反応液に水156の‘を加え、この溶
液を35%塩酸81タ中に30分かけて滴下する。得ら
れる結晶を炉別し、水200の【で洗浄し、5−クロロ
ーIH−インダゾールー3−イル酢酸の粗結晶37.0
夕を得る。このものを常法に従って精製し精製された5
−クロローIH−インダゾールー3−ィル酢酸を得る。
M.p.209〜21000(分解)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xは水素原子、ハロゲン原子または低級アル
コキシ基を意味する)で示される置換プロピオン酸また
はその塩類にヒドラジン類を作用させ一般式▲数式、化
学式、表等があります▼ (式中、Xは前と同じ意味) で示される1H−インダゾール酢酸誘導体またはその塩
類を得ることを特徴とする1H−インダゾール酢酸誘導
体の製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10504278A JPS604825B2 (ja) | 1978-08-28 | 1978-08-28 | 1h−インダゾ−ル酢酸誘導体の製造方法 |
| DE7979103147T DE2964147D1 (en) | 1978-08-28 | 1979-08-27 | New process for preparing an 1h-indazol-3-ylacetic acid derivative |
| EP19790103147 EP0008759B1 (en) | 1978-08-28 | 1979-08-27 | New process for preparing an 1h-indazol-3-ylacetic acid derivative |
| AT79103147T ATE1902T1 (de) | 1978-08-28 | 1979-08-27 | Verfahren zur herstellung von 1h-indazol-3ylessigs[ure-derivaten. |
| ES483699A ES483699A1 (es) | 1978-08-28 | 1979-08-28 | Un procedimiento para la preparacion del derivado acido 1h- indazol-3-ilacetico |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10504278A JPS604825B2 (ja) | 1978-08-28 | 1978-08-28 | 1h−インダゾ−ル酢酸誘導体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5531050A JPS5531050A (en) | 1980-03-05 |
| JPS604825B2 true JPS604825B2 (ja) | 1985-02-06 |
Family
ID=14396939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10504278A Expired JPS604825B2 (ja) | 1978-08-28 | 1978-08-28 | 1h−インダゾ−ル酢酸誘導体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604825B2 (ja) |
-
1978
- 1978-08-28 JP JP10504278A patent/JPS604825B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5531050A (en) | 1980-03-05 |
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