JPS6048399A - 写真等入りラミネ−トカ−ドおよびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は身分子ｆ、ＦＩＪ′Ｊ証等に凹部又は窓部を設
け、これに写真等を嵌装したカード基材の両面をプラス
チックフィルムによりラミネートバックしたラミネート
カードに関し、カードの裏面に写真嵌装部分の輪郭等が
揃現されて商品価値の下落するのを防止しようとするも
のである。

従来一般に用いられているところの表面に写真を貼付け
た後、両面をプラスチックフィルムによりラミネートパ
ックしたカードにあってはその製造に際して加熱加圧さ
れるために表面に貼付けた写真の輪郭がカードの裏面に
顕現されてしまい著るしく美感を損うばかりでなく商品
価値を下落させる問題があり、とくにカードの裏面に社
標や紋章等を印刷するような場きにおいてはこの傾向は
より著るしい。

そこで最近では平板状のカード基材の表面上に写真の大
きさおよび厚み分に相当する四部又は窓部を形成し、こ
の凹部又は窓部に写真を嵌装させ、さらに必要に応じて
裏打紙等を積層させることがおこなわれているが、カー
ド基材に施こされた凹部又は窓部の面積と写真の大きさ
とを完全に一致させることは至難の業で現実的ではない
こと、また写真の厚みが通常１７０μ〜２４０μに渡り
、写真の厚みに合わせて凹部又は窓部を形成することは
極めて煩雑であり、又困難なことであるため、カード暴
利に１１に合した写真は周辺に隙間を発生し）又、写真
嵌合部とカードの他部とでは層厚が一致しないことが普
通である。

そのために、該カード基材の裏面側に裏打紙を積層する
等した後、その表裏両面にプラスチックフィルムを重合
させ、これを加熱加圧してラミネートパックした場合に
おいて、僅かながらも写真の輪郭及び四部又は窓部の輪
郭がカード裏面に顕現されるのはある程度止むを得ない
ものとされてきた。

そこで本発明者らはかかる点に着目し、写真を嵌装した
ラミネートカードにおいて、その裏面に写真の輪郭が現
われるのを完全に防止するようにしたものであって、具
体的には、写真等を嵌装し得る四部又は窓部に写真等を
嵌装したカード基材の裏面に熱伝導性の良好な金属箔又
は該金属箔と耐熱性の良好なプラスチックシートとを重
合し、さらにその両面にプラスチックフィルムを重合し
た後、これを加熱ラミネートするようにしたものである
。

以下において本発明の具体的な内容を図示の実施例をも
とに説明すると、 第１図の実施例において、１はカード基材、２はカード
暴利１に設けられた切り抜き窓ｌａ内に嵌め込まれた写
真を示す。写真１はカード基月１と略同しか、あるいは
それ以下の１ダみとする。さらに３はカー（゛暴利１の
裏面Ｇこ重合された金属箔、４は裏打紙を示し、これら
のカードの両面にプラスチックフィルム６．６を重ね合
わせた後、相互に加熱加圧してラミネートパックする。

上記の実施例のものにおいては、カードに対してブラス
チンクフイルム６．６を爪会し、これをラミネートパッ
クする際に、加熱加圧してもカード暴利１と裏打紙４と
の間に介在された金属箔３がきわめて熱伝導性に優れて
いる７こめに加熱、加圧時に嵌装した写真等の周縁や凹
部又は窓部の周縁に集中される熱や圧を好適に拡散させ
ることができ、その結果カードの裏面に写真２の輪郭が
顕現されるのを完全に阻止することができる。

この場合金属箔の厚みは厚い楔効果は向上するが、ラミ
ネートパックした後のカードの弾性力が金属箔の有する
塑性力に負けてしまうとカードとしての特性に悪影響を
もたらすので、ラミネート用のプラスチックフィルムの
弾性力および芯材のもつ弾性力とのトータル厚みによる
許容範囲内において種々考慮したうえで金属箔の厚みを
決定する必要がある。

また第２図の実施例に示したものにおいては、カード基
材１と裏打ち紙４とのｎｔｌに金属箔３のみならず、耐
熱性の良好なプラスチックシート５をも重合介在させた
ものであって、この場合に用いられるプラスチックシー
トの具体例を挙げれば、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、アクリル等を掲げることができる。しかもこの場合
上記のプラスチックシート５と金属箔３の介在位置は裏
面側からプラスチックシート５、金属箔３の順が好まし
い、Ｉ この構成を採用することにより、まず金属箔により加熱
による熱影響を拡散し、ついで、プラスチックシート５
により熱影響を更に拡散すると共に加圧による影響を吸
収、拡散させることができ、完成したカードの裏面に写
真の輪郭が顕現されるのを一層有効に阻止することがで
きる。

上記したいずれの実施例の場合においても、その効果は
トータル厚みが０．７５　ｍｍ±ｏ、　０５　ｍｓの範
囲に限定せざるを得ないようなカードに適用した場合、
充分な効果を発揮することが我々の研究により明らかと
なった。

その理由は、写真の厚みは通常１７０μ〜２４０μの範
囲内にあり、したがってカード全体における残りの厚み
はわずか５１０μしかなく、この範囲内において写真の
輪郭がカードの裏面に顕現されないようにすることはき
わめて難かしいからである。

一例として写真を嵌装したラミネートカードを公知の磁
気カードと同等の厚み（０，７６ｍＪ０．４ｔｎりに保
持させようとする場合について言えばカード基材１が２
４０μ、金属箔３と裏打ち紙４、あるいはこれにプラス
チックシート５を加えた層厚が２２０μ、ざらにカード
をラミネートするプラスデックフィルム６．６０層が１
５０μ×２の構成とするのが最も好ましい。

また第２図の実施例のようにプラスチックシート５を付
加介在させる場合においては、 このうち金属箔３の厚みは通常３０μ〜１５０μの範囲
とし、とくに第２図の実施例の場合のようにプラスチッ
クシート５を付加介在せしめる場合においてはプラスチ
ックシート５を１００μ〜１５０μのポリエステルシー
トを用い、さらに３０μ〜７０μのアルミ箔を重合させ
て使用すると良好な結果が得られる。

本発明は上記した各実施例の記載からみて明らかである
ように、写真を嵌装したラミネートカードを得るに際し
、両面を加熱加圧しても熱伝導性の良い金属箔の介在に
より加熱、加圧時に嵌装した写真等の周縁や、凹部又は
窓部の周縁に集中される熱や圧を好適に拡散させるため
カード裏面に写真の輪郭が顕現されるのを確実に阻止す
ることができ、またこれに耐熱性の良好なプラスチック
シートを併用する場合においては、カードをラミネート
する場合における加熱加圧時に金属箔により加熱による
熱影響を拡散し、ついでプラスチックシートにより熱影
響を更に拡散させると共に、加圧による影響を吸収、拡
散させる結果、カード裏面に写真の輪郭が顕現されるの
を一層確実に防止することができ、その結果体裁のよい
、しかもＰＯＰ効果の良好なラミネートカードを得るこ
とができる。なお、本発明の説明に際し、例示的に写真
を掲げているが、カードに嵌装する物としては写真に限
定されるものではなく、類似形状の物体例えばバーコー
ドチップ、集積回路等を用いた場合も同様の効果を発揮
する。

尚、本願発明のラミネートカードに対して磁気ストライ
ブを施こすことも何ら差支えない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である写真を嵌装したラミネ
ートカードの断面図、 第２図は本発明の別の実施例である写真を嵌装したラミ
ネートカーＦの断面図である。 ｌ・・・カード暴利　２・・・写真 ３・・・金属箔　４・・・裏打ち紙 ５・・・プラスチックシート　６・・・プラスチ゛ンク
フイノシム発　明　者　中　原　餞　彦 特許出願人　共同印刷株式会社 代　理　人　弁理士　吉　村　公　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）四部又は窓部に写真等を嵌装したカード基材の両
   面にプラスチックフィルムを重合して加熱ラミネートし
   たものにおいて、上記カード基材の裏面とこれに重合さ
   せる上記プラスチックフィルムとの間に熱伝導性の良好
   な金属箔又は該金属箔と耐熱性の良好なプラスチックシ
   ートとの積層物を介在させてなるラミネートカード■）
   凹部又は窓部に写真等を嵌装したカード基材の裏面側に
   熱伝導性の良好な金属箔又は該金属箔と耐熱性の良好な
   プラスチックシートとを重合いさらに該カー゛ド基材の
   両面にプラスチックシートを重合した錘、これを加熱ラ
   ミネートするようにしたラミネートカードの製造法。