JPS6054809A - 発泡コンクリ−ト半硬化体の切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発泡コンクリート半硬化体の切断方法に関する
ものでアシ、その目的とするところは、半硬化体を精度
よく、又外観上もきれいに切断し、商品価値の高い各種
ＡＬＣノξネルを得るだめの切断方法を提供するととで
あり、更に好ましくは、半硬化体を巾広く切断して巾広
の大型発泡コンクリート、例えばＡＬＯ（高温高圧蒸気
処理した発泡コンクリート）のノミネルとすることも可
能な切断方法を提供することにアリ、これに加えて、第
１０図のごとく、切断部の長さ２５が約１．５ｍと長い
ものでも、ガイ−ローラー１０を介して、下部より切断
線１を切り上げることにより、被切断体８のブロック列
間の切、断が、精度よく（製品長さ、精度）実現できる
切断方法を提供することである。

従来の発泡コンクリート半硬化体の切断線である鋼線に
よる切断方法は、鋼線の破断荷重の１０〜３０％と比較
的張力の低いレベルで使用していた。これは切断精度、
すなわち製品長、厚み、巾などの製品寸法に対する要求
がそれ程強くなかったこと（この後の工程で切削加工等
の機械柱上で寸法を維持していたことにもよる）、及び
切断線の把持部の把持方式が低張力では簡単なことによ
る。又、被切断体の切断部が比較的短かいものが主流で
、これらは一応切断できていた。

最近、ＡＬＣ各種／６ネルでは、施工時の張りつけ精度
向上及び外観向上からあらため−Ｃ１製品寸法精度向上
が要求され、又工程省力化から、オートクレーブ後の機
械切削仕上なしにブロック切断で切断精度を上けること
を要求されている。

本発明者らは切断精度がよく、外観性状も良好な発泡コ
ンクリートパネルを得んと鋭意研究した結果切断線にか
ける張力を切断線自身の有している破断荷重の３５〜９
５％の高張力をかけて懸架した切断線を用いて発泡コン
クリートの半硬化体を切断すると所期の目的のパネルが
得られることを見出した。

なお、切断精度や外観性状は普通サイズの・ぞネルでも
評価できるが、巾広のパネルでは、切断面の精度が悪い
と、顕著に表われる。例えば、横からみると、うねシや
凹凸が容鴬に識別できる。この為、切断状況の評価がし
易くなる。その上、従来の、ｅネル巾のパネルの場合は
、被切断部の巾が６００〜７　ｏ　ｏ　ｍｉｉ程度でｓ
ｂ、切断線の支持間隔が、短かい為に低張力でも切断で
きるが、巾広の・ぐネル（例えば被切断部の巾が９００
１１１１を超えるパネル）の場合は、切断線の支持間隔
が長くなり、切断が困難になる。それ故、本発明の評価
は主として大型のパネルで行なったが、普通、の・ぞネ
ル巾でも、大型の巾広パネルと同様、切断精度がよく、
外観上もきれいな製品となる。

本発明は、上述のように、高張力領域で切断するととに
特徴がある。切断線としては、鋼線、その他金属線、合
成繊維糸など断面が円型又は円型に近いもので、高張力
を有しているものであれば何でもよいが、中でも、次の
ようなものが最も好ましい。Ｂ種のピアノ線のように高
張力に耐えら・れるものであり、鋼線の径としては直径
０５〜１２龍程度のものが取り扱いのしやすさ、切断抵
抗がそれ程大きくない事、切断面性状が良いことなどか
ら好ましいものとなる。本発明でいう切断線の破断強度
とは、例えば鋼線では、ＪＩＳの金属材料引張試験方法
（ＪＩＳ　Ｚ２２４１）による引張破断強度を示す。

ｏ、　ｓ　ミ＋）太さのＢ種のピアノ線のむカー歪曲線
は、第４因に示す通りであり、本発明に従えば、図中の
人までの弾性域を越えて塑性域でも使用することになる
。本発明に従う切断方法では、通常ブロック切断時にか
ける静的荷重では、即切断線が破断することなく、伸び
が一定値以上になったとき破断する。従って、切断線自
体の破断時の伸びをあらかじめつかんでおけば、破断す
る前に切断線を取シ換えられる。

又、切断線に与えられる高張力は１本の切断線にかける
荷重をバネ、重錘、空気圧、油圧等によイ リ、切断線の破断強度近くまで上げることによシ達せら
れる。

なお、切断線の端部把持方式はどのような方式でもよい
が、第１図に示すような従来の低張力下での鋼線を用い
た切断方法で多用される鋼線の端部把持方式は、鋼線の
回りに鉄製の中空円筒を圧着して鋼線を固定する方式で
あるが、高張力下で使用すると、他の部分での鋼線の破
断がほとんど起らないにも拘らず、鋼線の把持部で、鋼
線が破断するので、本発明に基づいて工業的に実施する
際には、との把持方式はさけた方が良い。

本発明に従って、工業的に実施し、切断線把持部での切
断線切れをより少なくし、切断装置の耐久性を増すため
に切断線の端部把持方式を、第２図に示すような切断線
を巻きつけて固定する方式（本発明ではこれを巻付固定
方式という）を採用するか、後述の接着剤を使用する固
定方式を使用するのが好ましく、特に巻付固定方式の採
用が好ましい。巻きつけ固定の方法は第２図＜−）、　
（ｂ）　、　（Ｃ）の方法が主なものであり、切断線を
巻きつけるという点では変シはない。第２図（、）は把
持部の円筒に穴をあけて切断線を止めたものであり、こ
の穴は第２図（＋１）の把持部３のどこでもよく、又溝
でもよい。又、切断線末端の第２図（ａ）の１は他の切
断線にからませてもよい。第２図（ｂ）は切断線１を把
持部３の円筒部で強く巻きつけ、切断線１をラップさせ
ることにより、その摩擦力で固定し・ようとするもので
あり切断線端末は第２図（ｂ）のごとく、切断線１をか
らませて、固定する。必要により、第２図（ｂ）の１部
にガムテープを張り又は、他の輪状のものでお＼い切断
線のときほぐれるのを防止する。

本発明でいう巻きつけ方式とは、第２図（ｃ）で示すよ
うなものも、含んでおシ、第２図（ｃ）では、３で示す
巻きつけ円筒に切断線を１回又は数回からませ、１の切
断線を２本重ねて鉄製の筒型２のもので、切断線をいた
めない程度に軽く圧着させる。

軽く圧着させるだめ、その鉄製の円筒２又は数を多くし
ている。

巻きつけ式において、巻きつけ部の径は大きい程鋼線の
曲げ応力が減少し好ましいものとなる。

切断線を巻きつける方式以外に、第３図に示す通り、従
来の金属円筒を鋼線に圧着ではなく、エポキシ系又はシ
アノアクリレート系などの強力液□”着剤６（第３図で
示す）を充填し、中空円筒２と切断線１を接着させる方
法かあシ、これによっても、高張力用の切断線把持部と
することができる。

この場合、中空円筒２の端部（コーナ一部）７にまるみ
をつけ切断線１が中空円筒２の角で傷つかないようにす
ることが必要である。

以上のごとく、杷持部での変形歪を大きく受け、ない為
切断線は耐久性を著しく増し、切断線の破断強度近くま
で張力をかけられる事になる。

本発明では切断精度を上げる為に高張力をかけるが、こ
の為、切断線は弾性限界以上に荷重をかける状態となり
、切断線は、切断回数が増すごとに、少しずつ伸びるこ
とも発生してくる。

従って、この伸びを吸、収し、切断ごとの張力を一定に
保つ観装置が必要となるが、それには実施例１のごとく
、バネと切断線把持部を伸縮できる構造のものがある。

この他実施例２のごとく、重すいを使用したもの、又は
油圧を用いたもの、空気圧を用いたものなどがある。

切断線は実施例１のごとく、切断線自身か無走行のもの
、又、実施例２のごとく、切断線が一方向走行するもの
、さらには第５図１に示す切断線自身が第５図の矢印の
ごとく、くり返し、揺動し、この切断線１を被切断体８
に走行させ切断するものがあるが、いずれも前述の通り
、切断線の高張力切断を行なうことができる。この場合
、実施例１の切断線無走行よシも、切断線を走行させる
実施例２などの方法の方が、切断抵抗が少ない為に切断
しやすく、切断精度も良いものとなる。

実施例１ 軽量気泡コンクリート半硬化物のブロック寸法が３ｒｎ
長さＸ　１．６　ｍ巾Ｘ　Ｏ，２ｍ高さのものを、次の
ように切断した。第６図に基づいて説明すると次の通り
となる。本方式は半硬化物のブロック８に対して、鋼線
を有した切断部が矢印の方に、水平移動し、切断するも
ので、第６図は切断時の平面図を示す。

鋼線は、０．８φピアノ線Ｂ種で、破断荷重１２１ＫＰ
に対し初期張力を１２１　ＸＯ，６０＝７２Ｋｙかけた
。

張力のかけ方は、次の通シ、まず鋼線１を支持スパン１
０と１０の間に通し、片方の鋼線をスプリング９を通し
て３の鋼線巻きつけ部に鋼線１の末端を穴に通してから
巻きつける。巻きつけ部の径は５０φを用いた。巻きつ
けたものがもどらないような構造で、かつ設定張力に応
じ、巻きつけ部１４がスライドできる第７図のような機
構を有している。又、スプリングに対して、巻付は部が
はずれない構造となっている。１方の鋼線末端を巻きつ
けた後、他方の鋼線末端も、スプリングの中を通して、
巻きつけ部３を同様に巻きつける。この後、鋼線把持部
１４を、鋼線１に張力力−７５’＝＼るように拡張スラ
イドさせる。

この時鋼線１にか＼る張力は巻付部１１の先端に第７図
１３の通りダイ、ヤルグージを取りつけ、この部分のた
わみ量変位（／々ネ９のＥＥｍＬろ）により確認できる
。又、鋼線ｌは、切断初期の負イハｊを減する為第６図
のととく、若干斜め切断するものとなっている。ガイド
ローラー径は９０φのも、のを使用し、切断間さ精度を
保つ為、鋼線径に合った溝がほっである。

被切断体のモルタル硬度は、４ボンドであり、切断機１
５０走行スピードは５　ｍ　７分で行なつフヒ。

又切断鋼線の高さはブロック底面より１５０１１０１の
位置であった。

得られた被切断体は切断面の平面度カーメーート養生に
よる版・のそりを°含めて゛も、長さ、巾方向共１．８
鰭以内の良好なもので、かつ鋼線の波目跡もなかった。

又鋼線切れもなく、＜り返１／　％使１刊可でちシ、鋼
線伸び３％となった所でとシ変えた。

本発明で言う、モルタル硬度とはシリンダー径２０φ×
３５Ｌの貫入抵抗をポンドで表わした山中式土壌硬度計
での値を示す。

実施例２ 軽量気泡コンクリート半硬化物のブロック寸法が、４ｍ
長さＸ　１．８　ｍ巾８０．１８ｍ高さのものを次のよ
うに切断した。

第８図に基づいて説明すると次の通り、本方式は半硬化
物のブロック８に対して、鋼線を有じ゛だ切断部が矢印
の方に水平移動し、かつ型枠板上のブロック８は固定さ
れた状態で切断するもので、第８図は上から見た切断平
面図を示す。鋼線は１．０φピアノ線Ｂ種で、破断荷重
１８０ＫＰ／１本に対し、張力を１８０　Ｘ　Ｏ，６０
＝　１０８　Ｋｆかけた。張力のかけ方は次の通り、ま
ず鋼線１を１９に巻きつけ、固定し、ついで１８の固定
ローラー及び１７の移動ローラーを通り１０の切断支持
ガイドローラーを通り、さらには１７．１８のローラー
を通って、２１の部分に巻きつけ固定する。鋼線取り付
は時の鋼線長さ調整及び各切断ごとに屯すい２０が少し
ずつ下がり鋼線が伸びるが、この分の長調整などを２１
の巻きつけ部にウィンチ機構を有したもので巻きつけ、
巻きもどしを行ない、調整する。被切断体のモルタル硬
度はＩ　５　ｙｊ？ンドであり、切断機Ｊ５の走行スピ
ードは５１ｎ／分で行なった。

又切断機１５の走行スピード５ｍ／分に対し、伊線１の
ガイＰローラー１０と１０の間の州線自身の走行スピー
ドは５　Ｘ　５　＝＝　２５　ｍ　７分であった。

又、切断鋼線の高さは、ブロック底面よりＬ２５ｒｕｍ
５の位置であった。

得られた被切断体は、切断面２２の平面度を第９図のよ
うに、２ｍストレッチ２３で測定したが、次の通り平面
度は極めてすぐれたものであった。

切断直後のブロック切断面を２ｍストレッチを軽く、接
触させ、凹部２４のすき間をスケールにてチェックしだ
が、長さ方向、ｒｌＪ方向共、１０關以下であった。オ
ートクレーブ本養生後、切断面を同じく、２ｍストレッ
チ２３を用いて、すき間ゲージにて、長さ方向、巾方向
共各中央部と中央部から８００鰭ピツチで測定したが、
すべて、版のオート養生によるそりを含めても１．５１
７８以内であった。又、鋼線の波目跡もなかった。鋼線
の耐久性については、３００回切断しても切れなかった
。

既述の技術を製品中の狭い６００ｆｆｉｍ程度のブロッ
ク切断に、切断線把持部の支持スパンを狭くして切断し
た所、従来の切断方法に比し、大巾に切断精度が向上し
た。

又、第１０図のような被切断体ブロックの列間を切断す
る巻合にも威力を発揮し、切断精度は本発明の適用によ
り大巾に向上し、±５〜±３龍が±３〜±１鰭の精度と
なった。

以上の発明により製品ブロック巾２４００ｍｍ以下の軽
量気泡コンクリート版が平面精度よく切断できる。又、
切断線の耐久性が著しく向上し、生産性の向上がはかれ
る。中でも意匠性、施工性、耐震性等から市場ニーズの
大である大型一体栽型軽量気泡コンクリート版が生産効
率の良い方法モ供給できる。さらには、版面に年輪等切
断線跡のない外観良好な版かえられ、中でも切断線一方
向走行を用いることによシツルツルした触感の平滑版を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の鋼線の把持例を示す剃視図および側面
図。 第２図（、）　、　（ｂ）および（ｃ）は、本発明によ
る切断線の末端把持の例を示す斜視図。 第３図は、接着剤等による切断線の末端把持断面図。 第４図は、ピアノ線８種の引張応力と伸びの関。 保線図。 第５図は、揺動方式による切断時の平面図。 第６図は、切断線無走行での切断時の平面図。 第７図は、第６図の切断線把持部の側断面図。 第８図は、切断線一方向走行例での切断時の平面図。 第９図は、製品の切断精度（平面度）測定斜視図ｄ 第１Ｏ図は、ブロック列間切断斜視図である。 １・・・切断線、２・・・円筒（切断線を固着させる為
の）、３・・・切断線巻きつけ把持部、４・・・プレス
機、５・・・円筒を引っかけ固定する板、６・・・接着
剤、７・・・コーナ一部（まるみをつけた）、８・・・
被切断体、９・・・スプリングなどの張力を付与するも
の、ｌＯ・・・切断線、切断位置決めガイドローラー、
１１・・・切断線巻きつけ把持部を固定する部分、１２
・・：把持部のホルダー、１３・・・ダイヤルゲーデ、
１４・・・切断線把持部で、伸縮機構を有している部分
、１５・・・移動タイプの切断機本体、１６・・・レー
ル、１７・・・移動タイプの切断機本体に付属している
ガイドローラー、１８・・・固定されたガイドローラー
、１９・・・重すい部の切断線把持部゛、２０・・・重
すい、２１・・−切断線の把持部で、巻きもどし、巻き
取り機構を有したもの、２２・・・製品切断面、２３・
・・ストレッチ、２４・・・凹部、２５・・・被切断体
の切断部長さくこの場合約１．５　ｍ　）。 特許出願人　旭化成工業株式会社 第１図 （ａ）　第２図　（ｂ） （Ｃ） 第３図 第４図 イ申ひ゛　％ 第５図 第９図 ２３ 第１０図 ０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　発泡コンクリート半硬化体を切断線自身の有し
   ている破断荷重の３５〜９５％の高張力で張られた切断
   線を用いて切断することを特徴とする発泡コンクリート
   半硬化体の切断方法（２）切断線の把持部が巻付固定方
   式によシ固定された切断線であることを特徴とする特許
   請求範囲第１項記載の発泡コンクリート半硬化体の切断
   方法