JPS605657B2 - 電気カミソリ用外刃 - Google Patents
電気カミソリ用外刃Info
- Publication number
- JPS605657B2 JPS605657B2 JP51045178A JP4517876A JPS605657B2 JP S605657 B2 JPS605657 B2 JP S605657B2 JP 51045178 A JP51045178 A JP 51045178A JP 4517876 A JP4517876 A JP 4517876A JP S605657 B2 JPS605657 B2 JP S605657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer blade
- alloy
- stress
- electric razor
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は雷銭法により製造された電気カミソリ用外刃に
関するものである。
関するものである。
従釆、電気カミソリ用外刃は竜銭法、プレス抜き法、腐
食抜き法等の種々の方法により製造されており、いずれ
の方法を用いて製造した外刃においても、電気カミソリ
用外刃として要求される品質としては切れ味が良好なこ
と、切れ味を長期間保つこと、破れにくいこと、腐食し
１こくいこと等の厳しい条件が要求されている。
食抜き法等の種々の方法により製造されており、いずれ
の方法を用いて製造した外刃においても、電気カミソリ
用外刃として要求される品質としては切れ味が良好なこ
と、切れ味を長期間保つこと、破れにくいこと、腐食し
１こくいこと等の厳しい条件が要求されている。
種々の製造方法を用いて作製した外刃において、上記の
要求品質を完全に満足するには多くの問題があり、現在
製造方法として主流に成りつつある亀銭法においても、
全く同機に満足のゆくものとは言い難い。本発明は従来
、純Ｎｉ製がほとんどであった。電気カミソリ用電銭外
刃をＮｉ−Ｃｏ合金にすることにより、雷銭法により製
造した外刃に存在する問題を解決することができ、外刃
の総合的性能を上昇させることができた。現在、外刃製
造用電銭俗としてはワット浴からのＮｉ電鰭あるいは、
スルフアミン酸塩俗からのＮｉ電銭が多く用いられてい
る。
要求品質を完全に満足するには多くの問題があり、現在
製造方法として主流に成りつつある亀銭法においても、
全く同機に満足のゆくものとは言い難い。本発明は従来
、純Ｎｉ製がほとんどであった。電気カミソリ用電銭外
刃をＮｉ−Ｃｏ合金にすることにより、雷銭法により製
造した外刃に存在する問題を解決することができ、外刃
の総合的性能を上昇させることができた。現在、外刃製
造用電銭俗としてはワット浴からのＮｉ電鰭あるいは、
スルフアミン酸塩俗からのＮｉ電銭が多く用いられてい
る。
前者の格は広く知られた格であり硫酸ニッケルを主成分
としているが、そのままでは高い引張応力を示すので剥
離を必要とする電銭には不向きなため、通常は１・３・
６ナフタレン・トリ・スルフオン酸ソーーダ、１・５ナ
フタレン・ジ・スルフオン酸ソーダあるいは、サッカリ
ン等の硫黄（Ｓ）を含有する有機光沢済を添加すること
により、応力を調整し、光沢を増し、硬度を上昇させて
いる。一方、後者のスルフアミン酸ニッケル俗からのＮ
ｉの雷着においては、スルフアミン酸ニッケル裕自体が
Ｓを含む有機光沢剤を用いなくても、低応力で光沢性が
あり、本質的に霞銭に適した格であるが硬度がＨｖ＝２
０の里度であるため、同様にＳを含有する有機光沢剤を
添加することにより、光沢をより上昇させ、硬度を上げ
、応力をより圧縮傾向にしているのが一般的な使い方で
ある。上記の二つの浴の例においては、蚤着Ｎｉの結晶
格子中に硫黄を含む有機添加剤からの硫黄が通常０．０
１〜０．１％（重量比、以下の％数字は重量比をあらわ
す。）共折されており、その硫黄は結晶格子に大きな歪
をもたらし硬度を上昇させる作用をしている。この硫黄
を含むＮｊ電着物を外刃として用いると「人の肌につい
た汗等の作用によりＮｉが腐食され、Ｎｊの熔解と水素
の発生が起こり、この水素がＮｉ中の硫黄を日よとして
追い出し、さらにそこに生じた亀裂に日２が残留し「そ
れが烈け目から烈け目に拡散しＮｉ電着物を非常に脆く
させる。この現象は水素腕化現象と言われているが、外
刃においてこの現象が生じると外刃は極端に脆くなりト
破れる可能性が増大してくる。又、この現象は、塩素イ
オンが共存しているとより一層進行しやすい。さらにこ
の水素脆性と同時に、電気カミソリの使用時においては
押しつけ力により外刃に繰り返し応力及び、内刃に連続
回転による摩耗等により外刃金属の疲労がより一層進行
する。
としているが、そのままでは高い引張応力を示すので剥
離を必要とする電銭には不向きなため、通常は１・３・
６ナフタレン・トリ・スルフオン酸ソーーダ、１・５ナ
フタレン・ジ・スルフオン酸ソーダあるいは、サッカリ
ン等の硫黄（Ｓ）を含有する有機光沢済を添加すること
により、応力を調整し、光沢を増し、硬度を上昇させて
いる。一方、後者のスルフアミン酸ニッケル俗からのＮ
ｉの雷着においては、スルフアミン酸ニッケル裕自体が
Ｓを含む有機光沢剤を用いなくても、低応力で光沢性が
あり、本質的に霞銭に適した格であるが硬度がＨｖ＝２
０の里度であるため、同様にＳを含有する有機光沢剤を
添加することにより、光沢をより上昇させ、硬度を上げ
、応力をより圧縮傾向にしているのが一般的な使い方で
ある。上記の二つの浴の例においては、蚤着Ｎｉの結晶
格子中に硫黄を含む有機添加剤からの硫黄が通常０．０
１〜０．１％（重量比、以下の％数字は重量比をあらわ
す。）共折されており、その硫黄は結晶格子に大きな歪
をもたらし硬度を上昇させる作用をしている。この硫黄
を含むＮｊ電着物を外刃として用いると「人の肌につい
た汗等の作用によりＮｉが腐食され、Ｎｊの熔解と水素
の発生が起こり、この水素がＮｉ中の硫黄を日よとして
追い出し、さらにそこに生じた亀裂に日２が残留し「そ
れが烈け目から烈け目に拡散しＮｉ電着物を非常に脆く
させる。この現象は水素腕化現象と言われているが、外
刃においてこの現象が生じると外刃は極端に脆くなりト
破れる可能性が増大してくる。又、この現象は、塩素イ
オンが共存しているとより一層進行しやすい。さらにこ
の水素脆性と同時に、電気カミソリの使用時においては
押しつけ力により外刃に繰り返し応力及び、内刃に連続
回転による摩耗等により外刃金属の疲労がより一層進行
する。
本発明は露鋳浴中にＣｏイオンを人為的に添加してＮｉ
−Ｃｏ合金外刃として用いることにより、上記の問題を
解決することが可能になった。
−Ｃｏ合金外刃として用いることにより、上記の問題を
解決することが可能になった。
Ｎｉ露鋳浴中にＣｏイオンを存在させると、亀着物には
ＮｉとＣｏが同時に折出してくる。ＮｉとＣｏの二種の
異なる原子が亀着されると、固溶強化により引張強度、
硬度が上昇し外刃として充分使用できる強度が得られる
。Ｃｏの添加物により固溶強化させ、強度を上昇させた
Ｎｉ−Ｃｏ合金に一般的な腐食が生じるのはＳを含むＮ
ｉと同様であるが、このＮｉ−Ｃｏ合金電着物において
は「Ｃｏが２５％以上含有されていればＳが０．０１〜
０．１％程度に共存していても、Ｃｏの添加によりＳの
作用が打ち消され水素脆性はほとんど生じない。一方「
Ｓが０．０１％以下であれば、Ｃｏ量の存在が２５％
以下であっても完全に水素脆性は生じないという特性を
有する。
ＮｉとＣｏが同時に折出してくる。ＮｉとＣｏの二種の
異なる原子が亀着されると、固溶強化により引張強度、
硬度が上昇し外刃として充分使用できる強度が得られる
。Ｃｏの添加物により固溶強化させ、強度を上昇させた
Ｎｉ−Ｃｏ合金に一般的な腐食が生じるのはＳを含むＮ
ｉと同様であるが、このＮｉ−Ｃｏ合金電着物において
は「Ｃｏが２５％以上含有されていればＳが０．０１〜
０．１％程度に共存していても、Ｃｏの添加によりＳの
作用が打ち消され水素脆性はほとんど生じない。一方「
Ｓが０．０１％以下であれば、Ｃｏ量の存在が２５％
以下であっても完全に水素脆性は生じないという特性を
有する。
なお、このＳの存在は光沢、レベリング等電着物の性質
に良い性能を与える反面、３００℃以上の耐熱性の劣化
、汗や醗等への一般的耐蝕性の劣化等、好ましくない特
性も与えるという特性を有している。この限界として、
Ｓは０．１％以下とするものである。又、Ｃｏ添加の効
果により外刃の内刃との接触による摩耗が激少する傾向
がわかり「そしてＣｏの存在量を制御することにより外
刃の延性を自由に制御出来るため、繰り返し応力に強い
外刃が可能となった。蚤気力ミソリの外刃に用いると、
ひげ剃り時に外部より強い力、それも外刃の極部に働い
ても破れない強い外刃をもたらす。又、蚤着応力が小さ
いことは「外刃完成後外刃に変形をもたらすことがなく
、内刃との密着を良好に保つことができ、優れた剃り味
をもたらす。以下にこの合金電着物を形成する亀着格の
例とその特徴を述べる。
に良い性能を与える反面、３００℃以上の耐熱性の劣化
、汗や醗等への一般的耐蝕性の劣化等、好ましくない特
性も与えるという特性を有している。この限界として、
Ｓは０．１％以下とするものである。又、Ｃｏ添加の効
果により外刃の内刃との接触による摩耗が激少する傾向
がわかり「そしてＣｏの存在量を制御することにより外
刃の延性を自由に制御出来るため、繰り返し応力に強い
外刃が可能となった。蚤気力ミソリの外刃に用いると、
ひげ剃り時に外部より強い力、それも外刃の極部に働い
ても破れない強い外刃をもたらす。又、蚤着応力が小さ
いことは「外刃完成後外刃に変形をもたらすことがなく
、内刃との密着を良好に保つことができ、優れた剃り味
をもたらす。以下にこの合金電着物を形成する亀着格の
例とその特徴を述べる。
スルフアミン酸ニッケルを主成分とする格は高電流密度
での霞着が可能なため、高速Ｎｉ格として使われ始めて
いるが「 この格にＣｏイオンを一定量、陽極からある
いは塩の形で添加することにより製造したＮｉ−Ｃｏ合
金外刃は良好な耐水素脆性特性を有した。浴成分の一例
を下記に示す。スルフアミン酸ニッケル ５５０
〜７００夕／そ塩化ニッケル
１０タ′〆棚 酸 ４０夕
／そスルフアミン酸コバルト ９〜３０汐′〆
ｐＨ＝３．５〜４．５Ｔｅｍｐ＝５５〜７０℃ 電流密度＝７〜３船／ｄで 上記の裕成分及び条件を用いて周知の外刃製造工程で露
着を行うことにより、Ｃｏを約２５〜３５％の範囲で含
むＮｉ−Ｃｏ合金製の外刃を製造することができる。
での霞着が可能なため、高速Ｎｉ格として使われ始めて
いるが「 この格にＣｏイオンを一定量、陽極からある
いは塩の形で添加することにより製造したＮｉ−Ｃｏ合
金外刃は良好な耐水素脆性特性を有した。浴成分の一例
を下記に示す。スルフアミン酸ニッケル ５５０
〜７００夕／そ塩化ニッケル
１０タ′〆棚 酸 ４０夕
／そスルフアミン酸コバルト ９〜３０汐′〆
ｐＨ＝３．５〜４．５Ｔｅｍｐ＝５５〜７０℃ 電流密度＝７〜３船／ｄで 上記の裕成分及び条件を用いて周知の外刃製造工程で露
着を行うことにより、Ｃｏを約２５〜３５％の範囲で含
むＮｉ−Ｃｏ合金製の外刃を製造することができる。
このスルフアミン酸ニッケル・コバルト俗はＳを含む有
機光沢剤を用いなくても、外刃として使用するに充分な
光沢、硬度を有し電着応力も比較的低いのでＮｉ一Ｃｏ
外刃を製造するのに基本的に適している。この俗を用い
た時の外刃の特徴は下記の通りである。Ｉ Ｃｏを亀着
物中に添加することにより、Ｈｖ＝５２５まで上昇させ
ることができ、その蚤着物はワット俗からの同じ硬度の
電着物とほぼ同程度の引張強度を有し、延性はワット格
からの亀着物よりも高いため外刃に通した格である。
機光沢剤を用いなくても、外刃として使用するに充分な
光沢、硬度を有し電着応力も比較的低いのでＮｉ一Ｃｏ
外刃を製造するのに基本的に適している。この俗を用い
た時の外刃の特徴は下記の通りである。Ｉ Ｃｏを亀着
物中に添加することにより、Ｈｖ＝５２５まで上昇させ
ることができ、その蚤着物はワット俗からの同じ硬度の
電着物とほぼ同程度の引張強度を有し、延性はワット格
からの亀着物よりも高いため外刃に通した格である。
２ この格にＳを含む有機光沢剤を用いなければＳの含
有量は０．０１％以下であり、３００こ０以上の加熱に
よっても腕化しないため溶接等の処理が可能である。
有量は０．０１％以下であり、３００こ０以上の加熱に
よっても腕化しないため溶接等の処理が可能である。
３ この格にＳを含む有機光沢剤を添加することにより
、ベースとなるＮｉ−Ｃｏ合金よりもより一層の光沢、
硬度の上昇がはかれ又、亀着応力も圧縮となりより雷鏡
に適している。
、ベースとなるＮｉ−Ｃｏ合金よりもより一層の光沢、
硬度の上昇がはかれ又、亀着応力も圧縮となりより雷鏡
に適している。
又、このＳの添加によってもＣｏの共存の影響で水素腕
化は生じないという優れた特性を有する。このスルフア
ミン酸塩浴はＣｏの添加量の上昇と共に、電着応力は圧
縮応力から引張りとなりしだいに電銭には不適となる。
又、露着物中のＣｏ量の増加と共に一般的な耐食・性も
低下してくるためにＣｏ量はなるべく少〈した方がよく
又、Ｎｉ−Ｃｏ合金の最大強度はＣｏ３５％において得
られるため、水素脆性を解消することが可能となる２５
％からこの３５％までのＣｏ量が適している範囲である
。ことにＣｏ量が２５％未満になると、露着物の硬度が
軍着格によっては電気カミソリ用外刃として実用に供せ
られなくなる限界のＨＶ４５０を下まわることになるこ
とからも、Ｃｏの下限を２５％とする。次の例としては
硫酸ニッケル及び硫酸コバルトを主成分とする格の中で
、一般的にワィズベルグ型俗と呼ばれているＮｉ−Ｃｏ
合金格を示す。裕成分、露着条件としては下記の通りで
ある。硫酸ニッケル ２４０夕
／ぐ塩化ニッケル ４５タ′〆
棚 酸 ３Ｍ／夕ギ酸ニッ
ケル １０夕／夕硫酸コバルト
５〜５Ｍ／〆１・５ナフタレン・ジ
・スルフオン酸ソーダ７夕／夕ＰＨ＝４．０〜４．２ Ｔｅｍｐ＝４０〜５０午○ 電流密度＝２〜８Ａ／ｄ〆 この格においてはやはりＣｏを２５〜３５％の範囲で含
むＮｉ−Ｃｏ合金が露着され、このワイズベルグ浴にお
いてはＳを含む有機添加物の無添加の状態においては強
い引張応力を示すため、必然的にＳを含む有機光沢剤を
用いなくては外刃への亀銭は非常に困難である。
化は生じないという優れた特性を有する。このスルフア
ミン酸塩浴はＣｏの添加量の上昇と共に、電着応力は圧
縮応力から引張りとなりしだいに電銭には不適となる。
又、露着物中のＣｏ量の増加と共に一般的な耐食・性も
低下してくるためにＣｏ量はなるべく少〈した方がよく
又、Ｎｉ−Ｃｏ合金の最大強度はＣｏ３５％において得
られるため、水素脆性を解消することが可能となる２５
％からこの３５％までのＣｏ量が適している範囲である
。ことにＣｏ量が２５％未満になると、露着物の硬度が
軍着格によっては電気カミソリ用外刃として実用に供せ
られなくなる限界のＨＶ４５０を下まわることになるこ
とからも、Ｃｏの下限を２５％とする。次の例としては
硫酸ニッケル及び硫酸コバルトを主成分とする格の中で
、一般的にワィズベルグ型俗と呼ばれているＮｉ−Ｃｏ
合金格を示す。裕成分、露着条件としては下記の通りで
ある。硫酸ニッケル ２４０夕
／ぐ塩化ニッケル ４５タ′〆
棚 酸 ３Ｍ／夕ギ酸ニッ
ケル １０夕／夕硫酸コバルト
５〜５Ｍ／〆１・５ナフタレン・ジ
・スルフオン酸ソーダ７夕／夕ＰＨ＝４．０〜４．２ Ｔｅｍｐ＝４０〜５０午○ 電流密度＝２〜８Ａ／ｄ〆 この格においてはやはりＣｏを２５〜３５％の範囲で含
むＮｉ−Ｃｏ合金が露着され、このワイズベルグ浴にお
いてはＳを含む有機添加物の無添加の状態においては強
い引張応力を示すため、必然的にＳを含む有機光沢剤を
用いなくては外刃への亀銭は非常に困難である。
しかしＣｏの存在により、同様に腕化は起こらないとい
う特徴を有している。Ｃｏの範囲としては耐食性、強度
の面から同様に２５〜３５％の範囲が適している。以上
の様に、霞銭で製造された外刃をＣｏを２５〜３５％、
Ｓを０．１％以下の範囲で含むＮｉ−Ｃｏ合金とするこ
とにより、雷着物へのＳとＣｏの共存から水素脆性の発
生の抑制が可能となり「耐久性の良い、又、硬度と光沢
性の向上する、耐蝕性の良い外刃をつくることができる
様になった。
う特徴を有している。Ｃｏの範囲としては耐食性、強度
の面から同様に２５〜３５％の範囲が適している。以上
の様に、霞銭で製造された外刃をＣｏを２５〜３５％、
Ｓを０．１％以下の範囲で含むＮｉ−Ｃｏ合金とするこ
とにより、雷着物へのＳとＣｏの共存から水素脆性の発
生の抑制が可能となり「耐久性の良い、又、硬度と光沢
性の向上する、耐蝕性の良い外刃をつくることができる
様になった。
Claims (1)
- １ Ｃｏを重量比で２５〜３５％、Ｓを重量比で０．１
％以下の範囲で含むＮｉ−Ｃｏ電着合金からなる電気カ
ミソリ用外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51045178A JPS605657B2 (ja) | 1976-04-20 | 1976-04-20 | 電気カミソリ用外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51045178A JPS605657B2 (ja) | 1976-04-20 | 1976-04-20 | 電気カミソリ用外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52128745A JPS52128745A (en) | 1977-10-28 |
| JPS605657B2 true JPS605657B2 (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=12712004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51045178A Expired JPS605657B2 (ja) | 1976-04-20 | 1976-04-20 | 電気カミソリ用外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605657B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS505111A (ja) * | 1973-05-17 | 1975-01-20 | ||
| JPS5047751A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-28 |
-
1976
- 1976-04-20 JP JP51045178A patent/JPS605657B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52128745A (en) | 1977-10-28 |
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