JPS6056813A - 切削工具 - Google Patents
切削工具Info
- Publication number
- JPS6056813A JPS6056813A JP58162132A JP16213283A JPS6056813A JP S6056813 A JPS6056813 A JP S6056813A JP 58162132 A JP58162132 A JP 58162132A JP 16213283 A JP16213283 A JP 16213283A JP S6056813 A JPS6056813 A JP S6056813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat
- holder
- center
- support rod
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、切削刃物の取盤えが簡単で、標準のホルダー
の径及び軸杆のもので、より広い幅を切削できる切削工
具に関するものである。
の径及び軸杆のもので、より広い幅を切削できる切削工
具に関するものである。
従来、鉄表面の黒皮を削る等の表面切削には、植刃フラ
イスを用いて行なっていたが、植刃フライスは高価なも
のであり、−・回の走行でν）削できる幅はこの植刃フ
ライスの直径で定まり、また、植刃フライスの直径を大
きくすると、植刃フライスの輔も太くなり、フライス盤
のチャック部に取付けられなくなり大型のフライス盤を
必要としたり、チャンク部を取替えなければならない欠
点を有していた。
イスを用いて行なっていたが、植刃フライスは高価なも
のであり、−・回の走行でν）削できる幅はこの植刃フ
ライスの直径で定まり、また、植刃フライスの直径を大
きくすると、植刃フライスの輔も太くなり、フライス盤
のチャック部に取付けられなくなり大型のフライス盤を
必要としたり、チャンク部を取替えなければならない欠
点を有していた。
本発明者は、前記従来技術の欠点に鑑み、標準のホルダ
ーの径及び軸杆のもので、より広い幅をすＪ削でき、か
つ、切削幅の調整歯の取り替えも簡単にできる切削工具
について種々検討した結果、旧都１の長さの異なる支持
杆Ａにチップを固定したものを種々用意し、Ｉ）Ｊ削幅
に応じて、支持杆ＡをホルダーＢに取付は回転切削させ
れば、同一のホルダーＢで種々の幅のものが切削できる
ことを見出し、未発明を成すに至った。
ーの径及び軸杆のもので、より広い幅をすＪ削でき、か
つ、切削幅の調整歯の取り替えも簡単にできる切削工具
について種々検討した結果、旧都１の長さの異なる支持
杆Ａにチップを固定したものを種々用意し、Ｉ）Ｊ削幅
に応じて、支持杆ＡをホルダーＢに取付は回転切削させ
れば、同一のホルダーＢで種々の幅のものが切削できる
ことを見出し、未発明を成すに至った。
すなわち本発明は、第１図乃至第４図に示す如く、支持
杆Ａは、杆部ｌの一端を斜めの接当面２を形成し、他端
にはチップＣを固定する頭部５を形成する。前記支持杆
Ａを挿入固定するホルダーＢは、第５図に示す如く、表
面に該支持杆Ａの杆部ｌを挿入固定する複数の取付溝１
０を刻設し、該支持杆Ａの接当面２と接当する円柱１１
を固着した座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、支持杆
ＡをホルダーＢに固定ネジ１４で着脱自在に取伺けてな
るものである。
杆Ａは、杆部ｌの一端を斜めの接当面２を形成し、他端
にはチップＣを固定する頭部５を形成する。前記支持杆
Ａを挿入固定するホルダーＢは、第５図に示す如く、表
面に該支持杆Ａの杆部ｌを挿入固定する複数の取付溝１
０を刻設し、該支持杆Ａの接当面２と接当する円柱１１
を固着した座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、支持杆
ＡをホルダーＢに固定ネジ１４で着脱自在に取伺けてな
るものである。
本発明に係る切削工具を一実施例に基づいで説明するに
、本発明の９１削工具は、第１図乃至第８図に示したよ
うに、チップＣを固定する支持杆Ａと、該チップＣを座
部８のｒｌ’ｆｆ心より等距離に位置するように、支持
杆Ａを着脱自在に取（＝Ｊけるボルダ−Ｂとよりなるも
のである。
、本発明の９１削工具は、第１図乃至第８図に示したよ
うに、チップＣを固定する支持杆Ａと、該チップＣを座
部８のｒｌ’ｆｆ心より等距離に位置するように、支持
杆Ａを着脱自在に取（＝Ｊけるボルダ−Ｂとよりなるも
のである。
支持杆Ａは、第１図及び第２図に示すように、−☆１″
んにネ１めの接当面２を設けた杆部ｌに、チップＣを固
定する頭部５を連設してなり、この杆部１は、第１図に
示したように、左端を斜めにした接当面２をイ〕し、上
面の略中夫に杆部１に対し、胴めに係１に孔３を設け、
下面を少許裾広がりに傾斜させて傾斜面４を形成してな
るものである。又、頭部５は段壁１８に旋盤用のチップ
Ｃを固定するためのもので、取伺杆７の軸溝１９にリン
グ２０を嵌装し、取伺杆７を軸孔２１に挿入して、軸孔
２１の周溝２２にリング２０が嵌装し、取イづ杆７は軸
孔２１に枢着する。そして、先端が偏心する庄ｄｊｉ
６をイ１する取付杆７を頭部５に対して斜めに取付け、
この止軸６を回動させ、チンプＣを段壁１８に月：接固
定するものである。
んにネ１めの接当面２を設けた杆部ｌに、チップＣを固
定する頭部５を連設してなり、この杆部１は、第１図に
示したように、左端を斜めにした接当面２をイ〕し、上
面の略中夫に杆部１に対し、胴めに係１に孔３を設け、
下面を少許裾広がりに傾斜させて傾斜面４を形成してな
るものである。又、頭部５は段壁１８に旋盤用のチップ
Ｃを固定するためのもので、取伺杆７の軸溝１９にリン
グ２０を嵌装し、取伺杆７を軸孔２１に挿入して、軸孔
２１の周溝２２にリング２０が嵌装し、取イづ杆７は軸
孔２１に枢着する。そして、先端が偏心する庄ｄｊｉ
６をイ１する取付杆７を頭部５に対して斜めに取付け、
この止軸６を回動させ、チンプＣを段壁１８に月：接固
定するものである。
ホルタ−Ｂは、第５図及び第６図に示したように、座部
８の裏面中央に軸杆９を突設してなるもので、座１″ζ
１（８は、第５図に示したように、表面に前記支持杆Ａ
を固定する取付溝ｉｏ、１０．１０を略Ｙ字状に刻設し
、座部８の中央に支持杆Ａの４ｆ、当面２と接当する円
柱１１をボルト１２により固着し、座部８の外周壁から
取付溝１０．１０．１０にかけて４１めにネジ孔１３．
１３．１３を設け、ポール１６．１６．１６を介して該
係止孔３に接当して支持杆Ａを固定する固定ネジ１４．
１４．１４を該ネジ孔１３．１３．１３に螺着し、語数
（−Ｊ溝１０．１０．１０の円周外端表面部付近に！ｉ
ｌＪ欠部１５．１５．１５を設けてなるものである。
８の裏面中央に軸杆９を突設してなるもので、座１″ζ
１（８は、第５図に示したように、表面に前記支持杆Ａ
を固定する取付溝ｉｏ、１０．１０を略Ｙ字状に刻設し
、座部８の中央に支持杆Ａの４ｆ、当面２と接当する円
柱１１をボルト１２により固着し、座部８の外周壁から
取付溝１０．１０．１０にかけて４１めにネジ孔１３．
１３．１３を設け、ポール１６．１６．１６を介して該
係止孔３に接当して支持杆Ａを固定する固定ネジ１４．
１４．１４を該ネジ孔１３．１３．１３に螺着し、語数
（−Ｊ溝１０．１０．１０の円周外端表面部付近に！ｉ
ｌＪ欠部１５．１５．１５を設けてなるものである。
次にＩｊｕ記本完本発明削工具の使用方法について説明
するに、ホルダーＢの取４＝Ｊ溝１０に支持杆Ａの杆部
ｌを接当面２から該取付溝１０に沿って挿入し、該接当
面２を円柱１１に接当させた後、支持杆Ａの係止孔３に
ボール１６が接当するまで固定ネジ１４を回して、チッ
プＣを固定した支持杆Ａを座部８の中心より等距離に位
置するように支持杆ＡをホルダーＢに固定し、同様にし
て、他の支持杆Ａを取イ・〕溝１０．１０に固定し、ホ
ルタ〜Ｂに取イづ杆Ａを取付け、第７図に示した状態と
するものである。
するに、ホルダーＢの取４＝Ｊ溝１０に支持杆Ａの杆部
ｌを接当面２から該取付溝１０に沿って挿入し、該接当
面２を円柱１１に接当させた後、支持杆Ａの係止孔３に
ボール１６が接当するまで固定ネジ１４を回して、チッ
プＣを固定した支持杆Ａを座部８の中心より等距離に位
置するように支持杆ＡをホルダーＢに固定し、同様にし
て、他の支持杆Ａを取イ・〕溝１０．１０に固定し、ホ
ルタ〜Ｂに取イづ杆Ａを取付け、第７図に示した状態と
するものである。
該！、ｌＪ削工具の軸杆９をフライス本体等のチャック
部エフに取イづけ、第９図に示した状７（ｆ、どして使
用するものである。
部エフに取イづけ、第９図に示した状７（ｆ、どして使
用するものである。
ここで支持杆Ａに傾斜面４を設け、この支持杆Ａをホル
タ−Ｂの取伺溝１０に挿入係止するようにしているため
、少許固定ネジ１４が緩んでも、該支持杆Ａが該取付溝
１０より落下することのない安全４′ものである。
タ−Ｂの取伺溝１０に挿入係止するようにしているため
、少許固定ネジ１４が緩んでも、該支持杆Ａが該取付溝
１０より落下することのない安全４′ものである。
なお前記実施例では、円柱１１を座部８の中央に一個取
伺けた例で説明したが、座部８の中心と同心円−１−に
複数の円柱１１を取付けたものとじてもよく、又、取付
溝１０の数も３本に限定するものではなく、任意の本数
設は得るものである。
伺けた例で説明したが、座部８の中心と同心円−１−に
複数の円柱１１を取付けたものとじてもよく、又、取付
溝１０の数も３本に限定するものではなく、任意の本数
設は得るものである。
即ぢ、支持杆Ａは杆部１の一端に斜めの接当面２を設け
、他端の頭部５にチップＣを固定してなり、ホルダーＢ
は座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、座部８の表面に
複数の取付溝１０を放射状に設け、座部８の中心と同心
円上の該取付溝１０に円柱１１を配設してなり、該座部
８の円柱１１に各支持杆Ａの接当面２を接当させて、各
チップＣが座部８の中心より等距離に位置するように各
支持杆ＡをボルダーＢの取付溝１０に固定ネジ１４で着
脱自在に取イづけてなる構成である。
、他端の頭部５にチップＣを固定してなり、ホルダーＢ
は座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、座部８の表面に
複数の取付溝１０を放射状に設け、座部８の中心と同心
円上の該取付溝１０に円柱１１を配設してなり、該座部
８の円柱１１に各支持杆Ａの接当面２を接当させて、各
チップＣが座部８の中心より等距離に位置するように各
支持杆ＡをボルダーＢの取付溝１０に固定ネジ１４で着
脱自在に取イづけてなる構成である。
このように、本発明の切削工具は、−個のホルダーＢで
杆部１の長さの異なる支持杆Ａを使用することかできる
ため、ホルダーＢを差替えることなく、標準のホルダー
の径及び軸杆のものでより広い幅をすＪ削することがで
きる。たとえば、直径３２ｍｍの軸杆９を有するホルダ
ーＢで切削幅１２０ｍｍまで切削することができる。
杆部１の長さの異なる支持杆Ａを使用することかできる
ため、ホルダーＢを差替えることなく、標準のホルダー
の径及び軸杆のものでより広い幅をすＪ削することがで
きる。たとえば、直径３２ｍｍの軸杆９を有するホルダ
ーＢで切削幅１２０ｍｍまで切削することができる。
本発明の切削工具は、ホルダーＢの座部８の中心又は、
中心と同心同上に円柱１１を配設し、支持杆Ａに傾斜し
た接当面２を設けて各チップＣが座部８の中心より等距
離に位置するようにしているため、各支持杆Ａの接当面
２を円柱１１に接当させるだけで簡単に芯出しすること
ができ、支持杆Ａの取付けが極めて簡単である。
中心と同心同上に円柱１１を配設し、支持杆Ａに傾斜し
た接当面２を設けて各チップＣが座部８の中心より等距
離に位置するようにしているため、各支持杆Ａの接当面
２を円柱１１に接当させるだけで簡単に芯出しすること
ができ、支持杆Ａの取付けが極めて簡単である。
本発明の切削工具は、ホルダーＢの座部８の中心又は中
心と同心同上に円柱１１を配設し、支持杆Ａに傾斜した
接当面２を設けているため、ボルダ−Ｂの中心とチップ
Ｃとを結ぶ線より後方で、支持杆Ａの接当面２が円柱１
１に接当し、切削時にチップＣに加わる力を支持杆Ａ、
ボルダ−Ｂに分散す′ることができ、チップＣに無理な
カが係らず、チップＣの耐久性が向上し、又、できた切
削面もきれいなものとなる。
心と同心同上に円柱１１を配設し、支持杆Ａに傾斜した
接当面２を設けているため、ボルダ−Ｂの中心とチップ
Ｃとを結ぶ線より後方で、支持杆Ａの接当面２が円柱１
１に接当し、切削時にチップＣに加わる力を支持杆Ａ、
ボルダ−Ｂに分散す′ることができ、チップＣに無理な
カが係らず、チップＣの耐久性が向上し、又、できた切
削面もきれいなものとなる。
本発明に係る支持杆Ａの頭部５には、旋盤用の豊富な種
々のチップＣを使用でき、経済的で、また、デツプＣの
取付け、取替えも簡単にできるものである。
々のチップＣを使用でき、経済的で、また、デツプＣの
取付け、取替えも簡単にできるものである。
第１図は本発明に係る切削工具の支持杆の平面図、第２
１図は同正面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ線にお（づる
断面図、第４図は該支持杆の頭部の一部拡大断面図、第
５図は本発明に係る切削工具のホルダーの表面図、第６
図は第５図のＩＩ −ＩＩ線における断面図、第７図は
本発明に係る切削工具の一部切欠表面図、第８図は第７
図の■−■線における端面図、第９図は本発明の切削工
具の使用状ＩＥの説明図、第１０図は本発明の他の実施
例を示す一部省略表面図である。 Ａ・・・・支持杆 Ｂ・・・・ホルダーＣ・・・・チッ
プ １・・・・杆部 ２・・・・接当面 ３・・・・係止孔 ４・・・・傾肩面 ５・・φ・頭部 ６・・・・市軸 ７・・・・取付杆 ８・・・・座部 ９・・・・軸杆 １０・・・取付溝 １１・・・円柱 １２−−−ポルｌ−１３−−−ネジ孔 １４・・・固定ネジ １５・・・切欠部１６弗・・ボー
ル １７・−・チャフ部１８・・・段壁 １９・−・軸
溝 ２０争φ・リング ２１・φ・翁１１孔２２・・・周溝 外１名 第７０図 ど
１図は同正面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ線にお（づる
断面図、第４図は該支持杆の頭部の一部拡大断面図、第
５図は本発明に係る切削工具のホルダーの表面図、第６
図は第５図のＩＩ −ＩＩ線における断面図、第７図は
本発明に係る切削工具の一部切欠表面図、第８図は第７
図の■−■線における端面図、第９図は本発明の切削工
具の使用状ＩＥの説明図、第１０図は本発明の他の実施
例を示す一部省略表面図である。 Ａ・・・・支持杆 Ｂ・・・・ホルダーＣ・・・・チッ
プ １・・・・杆部 ２・・・・接当面 ３・・・・係止孔 ４・・・・傾肩面 ５・・φ・頭部 ６・・・・市軸 ７・・・・取付杆 ８・・・・座部 ９・・・・軸杆 １０・・・取付溝 １１・・・円柱 １２−−−ポルｌ−１３−−−ネジ孔 １４・・・固定ネジ １５・・・切欠部１６弗・・ボー
ル １７・−・チャフ部１８・・・段壁 １９・−・軸
溝 ２０争φ・リング ２１・φ・翁１１孔２２・・・周溝 外１名 第７０図 ど
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、支持＋ＩＡは、頭部５にチップＣを固定してなり、
ホルダーＢは座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、座部
８の表面に複数の取伺溝１ｏを放射状に設けてなり、該
支持杆Ａを取付溝１０に挿入して、各チップＣが座部８
の中心より等距耀［に位Ｉ′δするように支持杆Ａを固
定ネジ１４で着脱自在に取（ｑけてなる切削工具。 ２、支持＋ＩＡは、杆部１の一端に斜めの接当面２を設
け、他端の頭部５にチップＣを固定してなり、ホルタ−
Ｂは、座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、座部８の表
面に複数の取イ」溝１０を放射状に設け、座部８の中心
に円柱１１を取付げてなり、該座部８の円柱１１に各支
持杆Ａの接当面２を接当させて、各チップＣが座部８の
中心より）′距離に位置するように各支持杆Ａをホルタ
−Ｂの取伺溝１０に固定ネジ１４で着脱目在に取付けて
なる切削工具。 ３、支持杆Ａは、杆部１の一端に斜めの接当面２を設け
、他端の頭部５にチップＣを固定してなり、ホルタ−Ｂ
は、座部８の裏面中央に軸杆９を突設し、座部８の表面
に複数の取伺溝ｉｏを放射状に設け、座部８の中心と同
心円−ヒの該取伺ｉ＾シ１０に円柱１１を配設してなり
、該座部８の円柱１１に各支持杆Ａの接当面２を接当さ
せて、各チップＣが座部８の中心より等距離に位置する
ように各支持杆ＡをホルダーＢの取伺溝１０に固定ネジ
１４で着脱自在に取イ１けてなる切削−［具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58162132A JPS6056813A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58162132A JPS6056813A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 切削工具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15449686A Division JPS62218014A (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 平面切削工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056813A true JPS6056813A (ja) | 1985-04-02 |
| JPH0333447B2 JPH0333447B2 (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=15748642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58162132A Granted JPS6056813A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056813A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63221908A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-14 | Hidekazu Fujimoto | 切削工具の取付機構 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5094593U (ja) * | 1973-12-07 | 1975-08-08 | ||
| JPS5420492A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Throw-away cutter only for finish |
-
1983
- 1983-09-03 JP JP58162132A patent/JPS6056813A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5094593U (ja) * | 1973-12-07 | 1975-08-08 | ||
| JPS5420492A (en) * | 1977-07-18 | 1979-02-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Throw-away cutter only for finish |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63221908A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-14 | Hidekazu Fujimoto | 切削工具の取付機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333447B2 (ja) | 1991-05-17 |
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