JPS6057885A - 可撓性積層複合材料およびグラフィックの表示面への適用方法 - Google Patents

可撓性積層複合材料およびグラフィックの表示面への適用方法

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JPS6057885A
JPS6057885A JP59167257A JP16725784A JPS6057885A JP S6057885 A JPS6057885 A JP S6057885A JP 59167257 A JP59167257 A JP 59167257A JP 16725784 A JP16725784 A JP 16725784A JP S6057885 A JPS6057885 A JP S6057885A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、研磨金属によって代表される鏡様部分、ブラ
シかけ金属、ロゼツト模様、木目またけちシめん仕上ペ
イントによって代表されるパターン部分および下絵、符
号または英数字文字を代表的に表わす着色部分を組み合
わせるグラフィック生成技術に関する。特に１本発明は
、このようなグラフィックを生成するシート材料に関し
、このシート材料は、自動車両または叶算機おるいはラ
ジオのような器具のパネルのよりな表示面に適用できる
恢着剤の階を含む。
背景技術 鏡様、パターンおよび着色部分を組み合わせるグラフイ
ンクを生成するために、−技術においては、研磨面が選
択的に摩耗または機械加工されてブラシかけまたは他の
パターン外観を発現する。
研磨金属の平板が用いられる。着色は１例えは噴霧塗装
あるいはスクリーン印刷によって面の全部分に選択的に
適用でれる。接層剤は、金属シートを表示面に接着する
ために金属シートの他面に塗布されてもよい。
前記の装飾効果を組み合わせるグラフィックを有する金
属のシートをシミュレートする技術においては、−面が
個々に鮮明なパターンおよび着色層をシミュレートする
熱箔押層が逐次適用されているプラスチック薄膜が用い
られる。この積層複合材料は１次いでプラスチックシー
トが可撓性の場合は湾曲してもよい表示面に接着される
。このような積層複合材料は、全く高価なために、研磨
およびパターン金属面をシミュレートするペイントをか
なシの美的な犠牲のみで開発するために努力が払われて
いるう 鏡検およびパターン部分の両名を有する金属のシートを
シミュレートする他の技術においては。
−面が接着剤によって被覆され、この接着剤が使い捨て
の＃、接層被覆によって保護された鏡検薄膜金属被覆を
有するプラスチック薄膜が使用される。
プラスチックフィルムの露出面にグラフインクを通用後
、面の選ばれた部分をエンボシングして。
例えはブラシかけした金属の外ａを与える。
鏡検金属またはブラシかけ金属をシミュレートする部分
をプラスチックシート上に個々に生成する他の技術が知
られているが、しかしながらこのような両者の外観が前
記以外のプラスチックの一枚のシート上に生成される先
行技術の一商品も見られない。
発明の開示 本発明は、鏡検金属およびブラシかけ金属、ロゼツト模
様金属、木目または逆反射シート材料の外観のようなパ
ターン外観の部分をシミュレートする部分を有するグラ
フィックを表示面に適用するために使用できる可撓性積
層複合材料に関する。
グラフィックの高品質外観はこれらのグラフィックを生
成できる低コストの点から注目すべきものである。
簡単には、新規な積層複合材料は。
ａ）プラスチックフィルムの第一面ケ被覆する鏡検の薄
膜金属層。
ｂ）シラスチックフィルムの全第二面を被覆する不透明
パターン層および Ｃ）不透明パターン層を被覆する接層剤層を有する強固
１強じんな可撓性寸法安定性透明プラスチックフィルム
を含む。
薄膜金属層は１選択的にエツチングして除き。
積層複合材料がその接着剤層によって表示面に装着され
る場合に鏡検金属およびパターン外観の両者の部分を与
えることができる。
パターン層を生成する技術は、プラスチックフィルムの
前記第二面をブラシかけしたかまたはロゼントハターン
をもって摩耗複たけエンボシングして摩耗したかまたは
エンポスト面上に不透明の薄膜金属層を提供することで
ある。次いで、鏡検金属層を選択的にエツチングして除
いた後、残存する鏡検部分の間にブラシがけしたかまた
はロゼツト模様金属をシミュレートするパターン部分が
現われるっ残存する鏡様金属部分の一部に色を適用する
揚台、積層複合材料は、鋭様、パターンおよび着色部分
を組み合わせるグラフィックを有する金属のシートをシ
ミュレートする。
グラスチックフィルムの第二田Ｊのエンボシングたはラ
ンダムて、密な間隔の筋を生成し得る熱ロールによって
生成できる。薄膜金属層を密な間隔の筋のパターン上に
沈積する場合、積層複合材料は、鏡検金属層がエツチン
グして除かれたブラシかけ金属の外観を有する。
パターン層を生成する他の技術には、プラスチックフィ
ルムの第二面を、鏡検釡属層が除かれたシラスチックフ
ィルムの部分ケ通して透視した場合にパターン外観を有
する層をもって被覆することが含筺れる。このような被
覆は、逆反射性であるかまたは木目外観を有し得る。
節約のためには、新規な積層複合材料のどのような薄膜
金属層も、不透明度ヶ与える最小厚さ。
通常４０ナノメートル未満を有する。
新規な＆増複合材料の接層剤層が感圧接着剤の場合、こ
の接着剤層は使い捨ての低接着ライナーによって被覆き
れなければならない。このように被覆される場合、複合
材料は、貯蔵および出荷に便利なように、それ自体の上
にロール形に巻取る、ン　μ　４ｆ１１　番　２ 新規な積層複合材料を用いるには、実質的に不透明な着
色グラフィック、代表的には英数字文字を、鏡検の薄膜
金属層上に適用できる。着色グラフィック上に透明の保
護層またはレジストを適用できる。次いでエツチング剤
を塗布して鏡検金属層の未保睦部分を除いて、透明グラ
スチックフィルムを通して透視するパターン層を露出す
る。得られた複合羽料は、 ａ）シラスナックフィルムの第一面の選ばれた部分を被
覆する鏡検、薄膜金属層、 ｂ）プラスチックフィルムの全第二面を被覆する不透明
パターン層および Ｃ）不透明パターン層を被覆する接着剤層を有し、この
積層複合材料はその接着剤層によって装着される場合、
鏡検金属およびパターン外観の両者の部分を有する、強
固、強じんな寸法安定性、可撓性透明シラスナックフィ
ルムを含む。
を生成する本発明の方法を歎約するために、この方法は
、 １）強固、強じんな可撓性、寸法安定性の透明プラスチ
ックフィルムの第一面をエツチング性鏡検、薄膜金属層
をもって完全に被覆し、２）プラスチックフィルムの第
二面を不透明パターン層をもって完全に被覆し、 ３）不透明パターン層上に接着剤の層を適用して、積層
複合材料の層を与え、次いで ４）鏡検薄膜金属層の選ばれた部分をエツチングして除
き、これらの部分にパターン外観を与える ことを特徴とする。
積層複合材料およびそのグラフインクを保護するために
、工程４）の後にプラスチックフィルムの第一面上に透
明な保護被覆を通用してもよい。外部用途に杖、透明被
覆は、紫外縁吸収剤を含有するのが好ましい。
工程ｌ）および２）に絖いてしかも工程４）の前に、実
質的に不透明の着色グラフィックを薄膜金属層の選はれ
た部分に適用してもよく、また透明レジストを少なくと
もグラフインク上に適用してもよい。次いで工程４）に
おいて、レジスト間の部分のみをエツチングして除く。
グラフィックが英数字文字を含み、シ３・もレジストが
各々の境界をこえて均一に広がる場合、各文字は、その
美的外観を大いに増進する研磨金属の輪郭を有する。
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムは、好ま
しい透明プラスチックフィルムである。
なぜならばこのフィルムは、比較的安価であシ、すぐれ
た強さ強じん性および寸法安定性を有し、しかも新規な
積層複合材料が使用時にさらされることのめる温庇に抵
抗性があるからである。延伸プラスチックフィルムがエ
ンボシングされる場合、このプラスチックフィルムは、
エンボシングを受答し、しかも次いで硬化される熱硬化
性被覆を含むのが好ましい。他の有用なシラスナックフ
ィルムとしては、酢酸酪酸セルロース、ポリカーボネー
トおよびアクリル糸フィルムがある。このフィルムは、
また不透明パターン層に所望の着色を４黄金色ロゼツト
パターンは、透明黄色フィルムをもって得られる。
３、発明の詳細な説明 第１図において、可撓性積層複合材料１０は、可撓性、
寸法安定性透明プラスチックフィルム１１を有する。こ
のプラスナックフィルムの第一面１２に、鋭様薄換金属
層１３を沈積する。プラスチックフィルム１１の第二面
１４は、機械的に摩耗され、この上に第二薄膜金属層１
５を沈積し、この第二薄膜金属層１５は次いで感圧接着
剤層１６によって被覆される。接着剤層１６を保護する
ものは、積層物１０を表示面上に装着できる接着剤を露
出するようにはぎとられでいるように示されている使い
捨て低接着ライナー１７である。
鏡検金属層１３０部分をエツチングして除き、しかも筋
りこれらの部分でフィルムを通して透視する場合、外観
はブラシかけした金属をシミュレートする。
第２図の可撓性積層複合材料２０は、可読性、この第一
面２２は鈍根薄膜金属層２３によって被覆される。プラ
スチックフィルム２１の第二面２４はロゼツトパターン
（第２図にはエンボシングは図示せず）をもってエンボ
シングされた層２５によって被覆される。層２５を被覆
するものは、室温において不粘着性の熱活性化接着剤層
２６でおる。
実質的に不透明の英数字文字２８は、鏡板金属層２３の
露出面上に印刷され、グラフインクの各要素は、各英数
字文字の境界をわずかに越えて広がる透明レジスト２９
によって被覆されている。
エツチング剤が第２図の積層複合材料２０のグラフィッ
クを有する面に適用される場合、シソスト２９０間の鏡
様金属層２３の部分は除かれ、第６図に図示された外観
を生じる。ここで、英数字文字２８および鏡板金属Ｊｆ
ｌｉ　２３は第６図に示されないレジスト２９全通して
透視される。なぜならは、このレゾスト２９は透明であ
シ、しかもほとんど不可視だからである。鏡板金属がエ
ツチングして除かれた部分においては、層２５のロゼツ
ト第４図の可撓性積層複合材料４０は、可撓性、寸法安
定性の光透過性プラスチックフィルム４１を有し、その
プラスチックフィルムの第一面４２は鈍根薄膜金属層４
３によって被覆されている。
透明結合材材料４５、ビーズまたは微ｌト球４８および
薄膜金属層４９を含む逆反射構造はプラスチックフィル
ムの第二面４４を被覆する。この型の逆反射構造は、米
国特許ｍ１４，６６７．９２０号明細書の第１図および
第２図に示されている。金属層４９を被覆するのは、積
層複合相Ｎ１０および２０について行われたように、先
ず鏡板金属層４３０部分を除いた後に、＆層複合材料４
０が表示面上に装着できる接着剤層４６である。
１把の例において、部および百分率はすべて特記しない
限シＮ童による。
例１ ０．０５ｍｍの透明二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの−（面を機械的に摩耗して、田な間隔の筋
を生成し、次いで摩耗面をアルミニウム金属をもって不
透明度を与える厚さ、すなわち８０　ｎｍに蒸着した。
透明シラスチックフィルムを通して透視する場合、沈積
アルミニウムは、ブラシかけアルミニウムの外観を有し
た。プラスチックフィルムの平滑面は、同じ方法で蒸着
されて鏡検、不透明の薄膜金属層を与えた。フィルムの
金属被ａ摩耗面に、シリコーン処理ポリエステル剥離ラ
イナー上にあらかじめ塗布されたアクリル系感圧接着剤
を積層した。接着剤厚さは約０．０２５朋であった。得
られた積層複合材料およびライナーは、貯蔵または出荷
用のロール形に巻くことができた。
鏡様金属層上に、ポリエステルインキの黒色英数字文字
をスクリーン印刷し、このインキは厚さ０．００５ｍｍ
に乾燥された。スクリーンの目は０．０５５１１Ｉ＋で
めった。同じ大きさのスクリーンを用いて、透明ポリエ
ステルインキの透明レジスト被覆を、英数字文字の谷に
適用し次いで厚さＬｌ、（ＪＯ２５ｍｍに乾燥した。レ
ゾスト被覆の境界は、がった。
印刷面は、温度約７０℃に保たれたリン酸エツチング溶
液にさらされ、透明レジストによって保護されなかった
鏡板金属層の部分を除いた。各黒色英数字文字は、対照
的に引き立つ鏡板金属輪郭を有し、この輪郭をとった文
字は、シミュレートされたプラッシュかけアルミニウム
バックグラウンドに対して肉太の高品質外観を有した。
例２ ０．０５＋＋＋ｍの透明二軸延伸ポリエチレンテレフタ
レートの一面にポリエステル接着剤をもって下塗シした
。この下塗り面は、インクをもってグラビア印刷して、
透明プラスチックフィルムを通して透視した場合にシミ
ュレートした木目パターンを生成する。プラスチックフ
ィルムの他面を、次いで例１におけるようにアルミニウ
ムをもって蒸眉して、鏡様薄膜層を与える。次いで、木
目層に、シリコーン処理されたポリエステルライナーに
よって支持されなから下ｍｂされたアクリル糸慇圧惇無
３１１　シ悟−Ｉ　奇−紐魯各１１鮎捲ｄ−服式約　Ｏ
泪ン５ｍｍであった。
得られた積層複合材料の鏡様面は、黒色英数字文字をも
ってスクリーン印刷し、この英数字文字を透明レジスト
被覆をもって上塗りし、次いで例１におけるようにエツ
チングして例１におけるものと同様の外観の輪郭をとっ
た文字を生成した。
この輪郭をとった文字は、つや消し木目バックグラウン
ドに対して鮮明な肉太の高品質外観を有した。
例６ ０．０５ｍｍの透明二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの一面に接着促進被覆を適用した。
この上に、接層促進剤として塩化ビニル／酢酸ビニル共
重合体（ユニオン・カーバイド・ＶＹＨＨ）６チを含有
し、かつ粘度約６００センチポアズを令する紫外ＩｆＭ
硬化性ウレタンーアクリレート被覆を適用した。このこ
とは、０．０５龍のオリフィスにおいてナイフ塗布し、
厚さ約Ｌ１．Ｕ　２５朋の層を沈積した。この層は、パ
ターングイと接触されて、その表面にロゼツトパターン
を生成し、グイと接触しながら、この層をポリエステル
フィルムを通して紫外線にさらし、従って型押しパター
ンを固定した。紫外線は、各々長さ６２ｃＩｎおよび強
さ２００　Ｗ　／ｃｍ２を有する焦点をばかした４個の
中圧水銀灯によって与えられた。この水銀灯は、１５ｍ
／、ｍｉｎで移動するプラスチックフィルム上７５ｃｍ
に位置した。
固定パターンを、例１におけるようにアルミニウムをも
って蒸着し、従って透明シラスチックフィルムを通して
透視した場合に、ロゼツト模様の金属の外′観を有する
パターン層を与えた。プラスチックフィルムの未被覆面
を、同様にアルミニウム全蒸着して、鏡様薄膜金属層を
与えた。パターン層の金＠被覆を、次いで、シリコーン
処理されたポリエステルライナー上に塗布されたアクリ
ル糸感圧接着剤に積層した。
得られた槓Ｎ＆台材料の鏡様金属面に黒色の英数字文字
を印刷し、次いでこの文字に、例１におけるような透明
レジストをオーバープリントした。
例１におけるようにエツチング後、鮮明な輪郭の黒色文
字はロゼツト模様の金属バックグラウンドに対して６次
元外観を有した。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の可撓性積層複合材料の略断面図であ
り、 第２図は、不透明の着色グラフィックが適用された本発
明の第二の可撓性積層複合材料の略断面図であシ、 第６図は、その鏡様、薄膜金属層がエツチングして除か
れた後の第２図のグラフインクを有する積層複合材料の
面の平面図であシ、かつ第４図は１本発明の第三の積層
複合羽村の略断面図である。 １０：可撓性積層複合材料 １１ニブラスナツクフイルム １２ニブラスチツクフイルム１１の第一面１３：鏡様薄
膜金属層 １４ニブラスチツクフイルム１１の第二面１５：第二薄
膜金属層 １６：感圧接着剤層 １７：使い捨て低接着ライナー ２０：可撓性積層複合材料 ２１ニブラスチツクフイルム ２２ニブラスチツクフイルム２１の第一面２３：鏡様薄
膜金属層 ２４ニブラスチツクフイルム２１の第二面２５：層 ２６：熱活性化接着剤層 ２８：英数字文字 ２９：透明レジスト ４０：可撓性積層複合材料 ４１ニブラスチツクフイルム ４２ニブラスチツクフイルム４１の第一面４３：鏡様博
膜金属層 ４４ニブラスチツクフイルム４１の第二面４５：透明結
合材材料 ４６：接着剤層 ４８：透明ビーズまたは微小球 ４９：薄膜金属層 代理人　浅　村　皓

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）５ｔ）　プラスチックフィルム（１１）の第一面
    （１２）を被覆する鏡様薄膜金属層（１３）％ｂ）プラ
    スチックフィルム（１１）の全第二面（１４）を被覆す
    る不透明パターン層（１５）および Ｃ）不透明パターン層（１５）を被覆する接着剤層（１
    ６） を有し、鏡様金属層（１３）は、選択的にエツチングし
    て除かれ、積層複合材料（１０）がその接着剤層（１６
    ）によって表示面に装着された場合。 鋭様金属およびパターン外観の両者を与える強固強じん
    な可撓性、寸法安定性透明プラスチックフィルム（１１
    ）を含むことを特徴とする可撓性積層複合材料（１０）
    　。
  2. （２）パターン層（１５）のパターンは、プラスチック
    フィルム（１１）の第二面（１４）の不連続性によって
    与えられ、しかもその不透明度は第二薄膜金属層（１３
    ）によって与えられる、特許請求の範囲第１項に規定さ
    れた積層複合材料（１０）。
  3. （３）　前記薄膜は、前記不連続性が形成される熱硬化
    性被覆を含む、特許請求の範囲第２項に規定された積層
    複合材料（’１０）。
  4. （４）不連続性が、鏡様金属層（１３）のエツチング除
    去された部分を通して透視した場合にブラシかけ金属の
    外観を与えるランダムで、密な間隔の筋である、特許請
    求の範囲第６項に規定された積層複合材料（１０）。
  5. （５）　不連続性が、ロゼツトパターンを有し、鏡様金
    属層（１３）のエツチング除去された部分を通して透視
    した場合にロゼツト金属外観を呈する、特許請求の範囲
    第６項に規定された積層複合材料（１０）。
  6. （６）　パターン層が印刷を含む、特許請求の範囲第１
    項に規定された積層物。
  7. （７）鏡様金属層（１３）のエツチング除去された部分
    を通して透視する場合に、パターン！（１５）は、木目
    外観を有する、特許請求の範囲第１項に規定された積層
    複合材料（１０）。
  8. （８）鏡様金属層（１３）のエツチング除去された部分
    を通して透視する場合にパターン層（１５）は逆反射外
    観を有する、特許請求の範囲第１項に規定された積層複
    合材料（１０）。
  9. （９）ａ）　プラスチックフィルムの第一面（１２〕の
    選ばれた部分を被覆する鏡様薄膜金属）ＷＩ（１３）、
    ｂ）シラスチックフィルムの全第二面（１４）を被覆す
    る不透明パターン層（１５）およびＣ）不透明パターン
    層（１５）を被覆する接着剤層（１６〕 を有し、その接着剤層（１６〕によって表示面に装着さ
    れた場合に積層複合相Ｈ（１０）は鏡様金属およびパタ
    ーン外観の両者を有する１強固、強じんな、寸法安定性
    、可撓性透明プラスチックフィルム（１１）を含むこと
    を特徴とする、可撓性積層複合材料（１０）。 叫　鋭様、薄膜金属層（１３）の実質的部分を被覆する
    実質的に不透明な着色グラフィックを鳴する、特許請求
    の範囲第９項に規定された積１−複合材料（１０）。 αη　前記着色グラフインクを被覆する透明保護層を有
    する、特許請求の範囲第１０項に規定された５８を層接
    合材料（１０）。 θす１）強固１強じんな寸法安定性、可撓性透明プラス
    チックフィルム（１１）の第一面（１２）をエツチング
    性鏡様薄膜金属Ｊｖｉ（１３）をもって完全に被覆し、 幻　シラスチックフィルムの第二面（１４）を不透明パ
    ターン層（１５〕をもって完全に被憶し。 ３）パターン層（１５）上Ｖｃ接看剤の層を適用して、
    積層複合材料（１０）を与え、次いで４）鏡様博換金属
    層（１３）の選はｎた部分をエツチングして除き、これ
    らの部分にパターン外観を与えることを ％徴とする、異なった部分に鏡様およびパターン外観を
    シミュレートするグラフィックｋ　衣ｉｉ’−面に適用
    する方法。 α１　工程２は、前記第二面（１４）ｔｌ−摩耗または
    エンボシングし１次いで摩耗またはエンボシング面上に
    不透明の薄膜層（１５）を沈積することを含む、特許請
    求の範囲第１２項に規定された方法。 （１喧　前記シラスチックフィルムが熱硬化性被覆を含
    み、かつ工程２は、被覆にパターンを型押しながらこの
    被覆を硬化させることを含む、特許請求の範囲第１３項
    に規定された方法。 四　工程２は、紫外線にさらすことによって前記熱硬化
    性被覆を硬化することを含む、特許請求の範囲第１４項
    に規定された方法。 ＱＱ　工程４の前に、実質的に不透明の着色グラフィッ
    クを鋭Ｓ薄膜金属層（１３）の選ばれた部分に適用し、
    しかも工程４においてレジスト間の部分のみがエツチン
    グ除去されるように透明レジストをグラフインク上に適
    用する、特許請求の範囲第１２項に規定された方法。
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