JPS6057927B2 - 複数本の複合線を同時に製造する方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複数本の複合線を同時に能率的に製造する方
法に関する。

従来において複合線の製造方法としては、予め芯材と
外層材を複合一体化させたビレツトをコンテナの中に入
れて押出す方法、あるいは走行する芯線周上にコンテナ
の中に入れた外層材を押出被覆する方法がある。

これらの方法によれば、押出被覆方式では芯材を長尺
化させることができるが、外層材についてはいずれの場
合もコンテナという枠があるためにその大きさが制限さ
れる。

したがつて長尺の複合線を得る場合には、押出機を定期
的に停止させて複合ビレツトあるいは外層材をコンテナ
の中に入れる必要があり、このため生産性を上げるのに
限界があるとともに個々の押出状態を夫々一様に制御す
ることが難しく、押出製品の材質にむらを生じさせるな
どの欠点があつた。 本発明は以上の点に鑑みてなされ
たものであり、本発明の目的は夫々素材の長さに制限が
なく製造を無限に連続させることができ、したがつて生
産性を著しく向上させることができるとともに材質的に
安定かつ優れた複数本の押出製品を同時に能率的に製造
することができる複数本の複合線を同時に製造する方法
を提供することである。

本発明の構成について説明すると、本発明の複数本の
複合線を同時に製造する方法は、外層材は可動ホィール
の周端面に形成されたエンドレス溝と固定シューブロッ
クとの間に形成された細長い輸送通路に供給されるとと
もにこの通路内において可動ホィールの回転に伴ない溝
との間に生じる接触摩擦抵抗をもつてその押出圧力の一
部もしくは全部を得て押出され、一方外層材に対して比
較的硬質の物質からなる複数本の芯材は夫々前記通路の
奥に設けられた断面積の大きな共通の集合室を通り、外
層材と芯材とはこの集合室において夫々複合一体化され
た後各ダイスから押出されることを特徴とするものであ
る。 上記において、外層材としては、比較的加工容易
な銅、アルミニウム、亜鉛、鉛、、錫あるいはこれらの
合金、場合によつてはプラチツクなどが使用され、芯材
としては一般に強度の大きい鋼、鉄などが選ばれるが、
複合材の使用目的によつては芯材としてより軟質なもの
、あるいはより硬質なものなど適宜選択使用されること
はいうまでもない。

集合室の断面積については、外層材の進入方向の横断面
積において少なくとも通路の横断面積より大きく構成さ
れる。

次に添付図面を参照して本発明複合線の製造方法の一実
施例を説明すると、１０および１『は夫夫上下対称に配
置された駆動軸１１，１「に取付けられた可動ホィール
にして、夫々周端面にエンドレス溝１２，１２″を有し
てなる。

１３はこれら両可動ホィール１０，１『と係されて、そ
れら係合面と可動ホィール１０，１０″のエンドレス溝
１２，１２″との間に夫々押出しすべき材料１４，１Ｃ
のための細長い輸送通路（コンテナ相当部）１５，１５
″を形成した固定シューブロックである。

固定シューブロック１３において、１６および１６″は
夫々エンドレス溝１２，１２″の一端を閉塞するストッ
パー部であり、通路１５，１５″の奥には断面積の大き
な共通の集合室１７が設けられ、そこに夫々複数本の芯
材１８を通過させるダイス１９およびニップル２０を配
置してなる。

集合室１７の断面積（Ｘ−Ｘ″断面積）は少なくとも通
路１５，１５″の断面積よりも大きく構成される。集合
室１７の断面積をこのように大きくすることにより、こ
の集合室１７に十分蓄えられた押出しすべき材料１４，
１４″が、、夫々通路１５，１５″内において摩擦力の
変化にもとづいて生じる押出圧力の変化をその粘性によ
り吸収することが．できるために、ダイス部あるいは芯
材１８と材料１４，１Ｃとの接着部においてはかかる圧
力変化の影響を受けずにすむために、その結果として接
着力の安定した押出製品を得ることができる。

ここでこの押出機の動作について説明すると、−芯材１
８としては鋼線、押出しすべき材料１４，１４″である
外層材としてはアルミニウム棒が用いられる。夫々可動
ホィール１０，１『を矢印方向に回転させ、通路１５，
１５″にアルミニウム材料１４，１４″を供給すると、
このアルミニウム材料１４，１Ｃは夫々可動ホィール１
０，１『の回転に伴ないその可動ホィール１０，１『の
エンドレス溝１２，１２″との間に生じた接触摩擦抵抗
をもつてその押出圧力の一部もしくは全部を得て押出さ
れ、ストッパー部１６，１６゛に突き当つたところから
側方へ曲げられて断面積の大きな集合室１７に至る。

接触摩擦抵抗を効果的に得る）ためにはエンドレス溝１
２，１２″の内面を粗い面にして摩擦係数を大きくし、
一方シューブロック１３，１３″の通路面を滑らかにす
るとよい。集合室１７において夫々アルミニウム材料１
４，１４″は合流し、各グイス１９およびニップ・ル２
０間を通過する鋼の芯材１８周上に夫々両側から安定し
た圧力をもつて押出被覆され、複合一体化された後ダイ
ス１９より押出成形されて夫々所定のアルミ被覆鋼線２
１を得る。夫々アルミ被覆鋼線２１は押出速度との調整
により所定の前方゛張力をもつて引取られる。なお、こ
のような押出機については１ホィール方式でも可能であ
るが、この例のように２ホィール方式によれば夫々の可
動ホィールに対する動力が少なくてすみ、また芯材周上
における被覆材料の押出圧力も両側から対称にかかるた
め全体としてつり合いのとれたものとなるから、装置的
にも特に多数本の押出製品の材質を一様に向上させるた
めにも非常に有利である。

以上の実施例からもわかるように、本発明の複数本の複
合線を同時に製造する方法によれば、夫夫素材の長さに
制限がなく製造を無限に連続させることができ、したが
つて生産性を著しく向上させることができるとともに従
来における素材の押継ぎによる材質的不利を解消して材
質的にも安定した複数本の押出製品をしかも同時に得る
ことができる効果がある。

また本発明の方法は通路の奥に断面積の大きな共通の集
合室１７を設ける方法であるから、押出圧力が非常に安
定しているために各々接着力が一様でしかも安定した複
数本の複合線を同時に能率的に製造することができるも
のであり、その工業的価値はきわめて大なるものがある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明複数本の複合線を同時に製造する方法の
一実施例説明図、第２図は第１図中Ａ−Ａ″断面図であ
る。 １０，１０・・・・・・可動ホィール、１１，１「・駆
動軸、１２，１２″・・・・エンドレス溝、１３・・固
定シューブロック、１４，１Ｃ・・・・アルミニウム材
料、１５，１５″・・・・輸送通路、１６，１６″ ・
・ストッパー部、１７・・・・・・集合室、１８・・・
・・・鋼の芯材、１９・・・・・・ダイス、２０・・・
・ニップル、２１・・・・・アルミ被覆鋼線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数本の複合線を同時に製造する方法であつて、外
   層材は可動ホィールの周端面に形成されたエンドレス溝
   と固定シューブロックとの間に形成された細長い輸送通
   路に供給されると共にこの通路内において可動ホィール
   の回転に伴ない溝との間に生じる接触摩擦抵抗をもつて
   その押出圧力の一部もしくは全部を得て押出され、一方
   外層材に対して比較的硬質の物質からなる複数本の芯材
   は夫々前記通路の奥に設けられた断面積の大きな共通の
   集合室を通り、外層材と芯材とはこの集合室において夫
   合複合一体化された後、押出される複合線の数に応じて
   設けられた複数のダイスを通して押出されることを特徴
   とする複数本の複合線を同時に製造する方法。